專利名稱：內(nèi)螺紋千分尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)螺紋千分尺，尤其是能快速測(cè)量?jī)?nèi)螺紋中徑尺寸的內(nèi)螺紋千分尺。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于內(nèi)螺紋中徑的測(cè)量還沒(méi)有一種快速、簡(jiǎn)便、精確的測(cè)量工具和測(cè)量方法，傳統(tǒng)的內(nèi)螺紋中徑測(cè)量方法采用螺紋止規(guī)和螺紋通規(guī)來(lái)試測(cè)被加工的內(nèi)螺紋中徑尺寸，操作者往往不能準(zhǔn)確估算通規(guī)還沒(méi)有通過(guò)時(shí)螺紋中徑還需加工的數(shù)值，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)估計(jì)加工余量不準(zhǔn)導(dǎo)致螺紋止規(guī)通過(guò)，從而導(dǎo)致中徑尺寸超差產(chǎn)生廢品。在內(nèi)螺紋測(cè)量領(lǐng)域雖有一種直棒式內(nèi)螺紋千分尺，但受到加工工件內(nèi)徑尺寸的限制，導(dǎo)致測(cè)量范圍受到限制，不能更快、更方便的測(cè)量常規(guī)內(nèi)螺紋的中徑尺寸。多用內(nèi)徑千分尺(ZL200920174644. 7) 和多用數(shù)顯內(nèi)徑千分尺O01110071791. 3 ；201120080275. 2)三項(xiàng)專利在傳動(dòng)方式和部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上對(duì)測(cè)量精度均有一定影響。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的內(nèi)螺紋千分尺內(nèi)部的傳動(dòng)鏈過(guò)多，導(dǎo)致內(nèi)螺紋千分尺無(wú)法達(dá)到理想精度的不足，本實(shí)用新型提供一種全新的內(nèi)螺紋千分尺，在部件傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和測(cè)量原理上產(chǎn)生關(guān)鍵性突破，通過(guò)有效的減少和改變其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)方式，有效的解決了常規(guī)內(nèi)螺紋測(cè)量不便的不足，達(dá)到提高內(nèi)螺紋測(cè)量精度的要求。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該內(nèi)螺紋千分尺，其組成包括 可換測(cè)頭、彎頭測(cè)桿、傳動(dòng)軸、支撐套筒、微分筒及調(diào)節(jié)旋鈕、尺身和專用于數(shù)顯內(nèi)螺紋千分尺的數(shù)顯裝置；其特征是可換測(cè)頭(1 和(14)分別安裝在固定彎頭測(cè)桿(1 和移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 上，固定彎頭測(cè)桿(1 與尺身(9)連接，移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 與支撐套筒(2) 和傳動(dòng)軸08)連接，傳動(dòng)軸08)與微分筒(4)和調(diào)節(jié)旋鈕(7)連接，支撐套筒( 與尺身 (9)和微分筒(4)連接，用于數(shù)顯內(nèi)螺紋千分尺的尺身(9)上設(shè)有數(shù)顯裝置(56)；可換測(cè)頭包括三角螺紋測(cè)頭、圓牙螺紋測(cè)頭、矩形螺紋測(cè)頭和梯形螺紋測(cè)頭，其可換測(cè)頭包括專用的不可換測(cè)頭；固定彎頭測(cè)桿(1 上設(shè)有固定彎頭測(cè)桿與尺身配合平面(37)和固定彎頭測(cè)桿與尺身配合圓柱表面(38)以及定位銷(36)；移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 上設(shè)有移動(dòng)彎頭測(cè)桿刻度(1)、移動(dòng)彎頭測(cè)桿內(nèi)螺紋(39)、塞塊(16)、圓弧溝槽直壁面(3 和圓弧溝槽球面(35)； 傳動(dòng)軸08)上設(shè)有螺桿(40)、棘輪棒安裝孔(41)、儲(chǔ)油槽06)以及滾珠槽(27)；支撐套筒(2)上設(shè)有微分筒與支撐套筒配合平面(17)、微分筒與支撐套筒配合圓柱表面(18)、微分筒與傳動(dòng)軸配合圓柱表面(22)、球頭定位螺釘螺孔(42)、支撐套筒與尺身配合圓柱表面 (43)、支撐套筒溝槽(44)；微分筒(4)上設(shè)有校準(zhǔn)調(diào)節(jié)孔(5)、滾花(6)、微分筒刻度(47)、 微分筒內(nèi)螺紋孔G8)；調(diào)節(jié)旋鈕(7)上設(shè)有滾花(6)、內(nèi)棘輪(31)，調(diào)節(jié)旋鈕螺紋孔09) 和調(diào)節(jié)旋鈕與圓頭螺釘配合螺紋(50)；球頭定位螺釘(3 上設(shè)有球頭定位螺釘圓柱表面 (45)和球頭定位螺釘球面G6)；該內(nèi)螺紋千分尺包括帶有數(shù)顯裝置(56)的專用數(shù)顯內(nèi)螺紋千分尺以及用于校驗(yàn)尺寸的校驗(yàn)架(53)。本實(shí)用新型的有益效果是減少了內(nèi)螺紋千分尺內(nèi)部的傳動(dòng)鏈，有效的消除了傳動(dòng)鏈過(guò)多產(chǎn)生的誤差，達(dá)到提高內(nèi)螺紋千分尺測(cè)量精度的要求。該內(nèi)螺紋千分尺可以直接測(cè)量出內(nèi)螺紋的中徑尺寸，且測(cè)量方便、快捷、準(zhǔn)確。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是內(nèi)螺紋千分尺的主視圖圖2是內(nèi)螺紋千分尺剖視圖圖3是內(nèi)螺紋千分尺調(diào)節(jié)旋鈕A A的剖視圖圖4是內(nèi)螺紋千分尺B-B的剖視圖圖5是是內(nèi)螺紋千分尺C-C的剖視圖圖6是固定彎頭測(cè)桿示意圖圖7移動(dòng)彎頭測(cè)桿示意圖圖8是傳動(dòng)軸示意圖圖9是支撐套筒圖10是圓頭螺釘示意圖圖11是微分筒主視圖圖12是微分筒剖視圖圖13是調(diào)節(jié)旋鈕示意圖圖14是可換錐形測(cè)頭示意圖圖15是可換V形測(cè)頭示意圖圖16是可換V形測(cè)頭右視圖圖17是可換錐形測(cè)頭和脹圈組合示意圖圖18是可換V形測(cè)頭和脹圈組合示意圖圖19是脹圈示意圖。圖20是內(nèi)螺紋千分尺校驗(yàn)架圖21是內(nèi)螺紋千分尺工作示意圖圖22帶有數(shù)顯裝置的數(shù)顯內(nèi)螺紋千分尺圖1-圖22中1.移動(dòng)彎頭測(cè)桿刻度，2.支撐套筒，3.微分筒刻度值基準(zhǔn)線，4.微分筒，5.校準(zhǔn)調(diào)節(jié)孔，6.滾花，7.調(diào)節(jié)旋鈕，8.圓頭螺釘，9.尺身，10.隔熱板，11.隔熱板固定螺釘，12.固定彎頭測(cè)桿，13.可換錐形測(cè)頭，14.可換V型測(cè)頭，15.移動(dòng)彎頭測(cè)桿，16，塞塊，17.微分筒與支撐套筒配合平面，18.微分筒與支撐套筒配合圓柱表面，19.彈簧，20.支撐套筒沉頭螺釘，21.滾珠，22.微分筒與傳動(dòng)軸配合圓柱表面，23.調(diào)節(jié)旋鈕沉頭螺釘， 24.彈簧，25.滾珠，26.儲(chǔ)油槽，27.滾珠槽，28.傳動(dòng)軸，29.彈簧，30.棘輪棒，31.內(nèi)棘輪， 32.球頭定位螺釘，33.圓弧溝槽直壁面，34.球頭定位螺釘溝槽，35.圓弧溝槽球面，36.定位銷，37.固定彎頭測(cè)桿與尺身配合平面，38.固定彎頭測(cè)桿與尺身配合圓柱表面，39.移動(dòng)彎頭測(cè)桿內(nèi)螺紋，40.螺桿，41.棘輪棒安裝孔，42.球頭定位螺釘螺孔，43.支撐套筒與尺身配合圓柱表面，44.支撐套筒溝槽，45.球頭定位螺釘圓柱表面，46.球頭定位螺釘球面， 47.微分筒刻度，48.微分筒內(nèi)螺紋孔，49.調(diào)節(jié)旋鈕螺紋孔，50.調(diào)節(jié)旋鈕與圓頭螺釘配合螺紋，51.脹圈溝槽，52.脹圈，53.校驗(yàn)架，54.校驗(yàn)架與可換測(cè)頭圓柱定位表面，55.校驗(yàn)架與可換測(cè)頭平面定位平面。56.數(shù)顯裝置
具體實(shí)施方式
在圖1-圖22中，該內(nèi)螺紋千分尺主件包括可換測(cè)頭、彎頭測(cè)桿、傳動(dòng)軸、支撐套筒、微分筒及調(diào)節(jié)旋鈕、尺身和專用于數(shù)顯內(nèi)螺紋千分尺的數(shù)顯裝置；其相互連接及傳動(dòng)關(guān)系如下該內(nèi)螺紋千分尺的兩個(gè)可換測(cè)頭分別為可換錐形測(cè)頭(1 和可換V型測(cè)頭(14)， 分別安裝在固定彎頭測(cè)桿(1 和移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 上，固定彎頭測(cè)桿(1 與尺身(9)連接，移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 與支撐套筒( 和傳動(dòng)軸08)連接，傳動(dòng)軸08)與微分筒(4)和調(diào)節(jié)旋鈕(7)連接，支撐套筒(2)與尺身(9)和微分筒⑷連接。尺身(9)固定著固定彎頭測(cè)桿(1 和支撐套筒O)，支撐套筒( 支撐著微分筒G)，微分筒(4)帶動(dòng)著傳動(dòng)軸 (觀)，傳動(dòng)軸08)帶動(dòng)著移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 移動(dòng)，傳動(dòng)軸08)上設(shè)有的調(diào)節(jié)旋鈕(7)在測(cè)量過(guò)程中也帶動(dòng)傳動(dòng)軸08)促使移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 作軸向移動(dòng)。該內(nèi)螺紋千分尺特征、構(gòu)造及實(shí)施方式如下該內(nèi)螺紋千分尺的兩個(gè)可換測(cè)頭分別為可換錐形測(cè)頭(1 和可換V型測(cè)頭(14)， 當(dāng)測(cè)量別的類型的螺紋時(shí)，可換測(cè)頭可以更換，可換測(cè)頭的類型包括三角螺紋測(cè)頭、圓牙螺紋測(cè)頭、矩形螺紋測(cè)頭和梯形螺紋測(cè)頭，其可換測(cè)頭也包括專用的不可換測(cè)頭；該可換錐形測(cè)頭(1 和可換V型測(cè)頭(14)只表示該內(nèi)螺紋千分尺螺紋測(cè)量的一種最常用的優(yōu)選方案。該可換錐形測(cè)頭(1 和可換V型測(cè)頭(14)上設(shè)有用于安裝脹圈(5 的脹圈溝槽(51) (見(jiàn)圖14-圖19)，可換錐形測(cè)頭(13)和可換V型測(cè)頭(14)通過(guò)脹圈(52)的脹力安裝分別安裝在固定彎頭測(cè)桿(1 和移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 上，測(cè)量前，先將可換錐形測(cè)頭(13)和可換V型測(cè)頭(14)放進(jìn)校驗(yàn)架(5 相對(duì)應(yīng)的測(cè)頭位置處，然后將微分筒(4)上的微分筒刻度G7)(見(jiàn)圖11)的O線刻度值對(duì)準(zhǔn)微分筒刻度值基準(zhǔn)線(3)，當(dāng)O線刻度值沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)微分筒刻度值基準(zhǔn)線⑶時(shí)，通過(guò)微分筒⑷上的校準(zhǔn)調(diào)節(jié)孔(5)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完畢后再通過(guò)微分筒(4)和調(diào)節(jié)旋鈕(7)進(jìn)行二次校驗(yàn)，直至通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕(7)里面的彈簧(四)、 棘輪棒(30)和內(nèi)棘輪(31)自然發(fā)出機(jī)械傳動(dòng)打滑的聲音后(其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖幻，微分筒(4) 上O線刻度值仍然對(duì)準(zhǔn)微分筒刻度值基準(zhǔn)線C3)才算校驗(yàn)完成。校驗(yàn)架(5 上設(shè)有與可換測(cè)頭圓柱定位表面(54)和校驗(yàn)架與可換測(cè)頭平面定位平面(5 (其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖20)，以確保校驗(yàn)架尺寸的精確。當(dāng)實(shí)際測(cè)量?jī)?nèi)螺紋時(shí)，如圖21所示，也同樣采用微分筒⑷和調(diào)節(jié)旋鈕(7)配合進(jìn)行，微分筒(4)用于快速移動(dòng)，即將測(cè)頭快速移至或移出測(cè)量表面，而調(diào)節(jié)旋鈕(7)則用于控制操作者的測(cè)量旋力，即當(dāng)測(cè)頭已經(jīng)接觸測(cè)量表面或快要達(dá)到最終測(cè)量尺寸數(shù)值時(shí)就必須使用調(diào)節(jié)旋鈕(7)來(lái)控制操作者的測(cè)量力度，以避免用力過(guò)大而產(chǎn)生的測(cè)量誤差。該內(nèi)螺紋千分尺的兩個(gè)彎頭測(cè)桿分別為固定彎頭測(cè)桿(1 和移動(dòng)彎頭測(cè)桿 (15)，固定彎頭測(cè)桿(1 上設(shè)有固定彎頭測(cè)桿與尺身配合平面(37)和固定彎頭測(cè)桿與尺身配合圓柱表面(38)，如圖6所示，以保證固定彎頭測(cè)桿(1 的定位精度，同時(shí)在其側(cè)面還設(shè)有防止其移動(dòng)的定位銷(36)(如圖5所示)，以保證固定彎頭測(cè)桿(1 的定位精度和強(qiáng)度。移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 上設(shè)有顯示被測(cè)量工件尺寸0.5mm和Imm整數(shù)值的移動(dòng)彎頭測(cè)桿刻度(1)，如當(dāng)被測(cè)量螺紋的數(shù)值為30. ^mm或30. 58mm時(shí)，即移動(dòng)彎頭測(cè)桿刻度(1)上顯示30mm或30. 50mm數(shù)值，余下的小數(shù)值0. 28mm或0. 08mm通過(guò)微分筒刻度07)和微分筒刻度值基準(zhǔn)線C3)相對(duì)準(zhǔn)表示。移動(dòng)彎頭測(cè)桿內(nèi)螺紋(39)與傳動(dòng)軸08)上的螺桿00) 精密配合，承擔(dān)內(nèi)螺紋測(cè)量的旋鈕力傳遞和尺寸顯示功能。塞塊(16)的外徑與移動(dòng)彎頭測(cè)桿內(nèi)螺紋(39)的大徑相同，并為過(guò)渡配合關(guān)系，為加工移動(dòng)彎頭測(cè)桿內(nèi)螺紋(39)的工藝孔之后所作的保護(hù)作用(見(jiàn)圖7)。該移動(dòng)彎頭測(cè)桿(15)上設(shè)有圓弧溝槽直壁面(33)和圓弧溝槽球面(35)，以配合球頭定位螺釘(3 上的球頭定位螺釘圓柱表面0 和球頭定位螺釘球面G6)限制其移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 的軸向移動(dòng)和定位，移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 與支撐套筒 (2)之間為精密滑動(dòng)配合關(guān)系。該內(nèi)螺紋千分尺的傳動(dòng)軸08)上設(shè)有的螺桿GO)與移動(dòng)彎頭測(cè)桿的內(nèi)螺紋(39) 精密配合，共同承擔(dān)內(nèi)螺紋測(cè)量傳遞和顯示功能(見(jiàn)圖幻。傳動(dòng)軸08)上設(shè)有微分筒與傳動(dòng)軸配合圓柱表面0幻，以保證傳動(dòng)軸08)與微分筒的配合傳動(dòng)關(guān)系。棘輪棒安裝孔Gl)(見(jiàn)圖8)中安裝控制其傳動(dòng)軸測(cè)力的彈簧09)、棘輪棒(30)和內(nèi)棘輪(31)(見(jiàn)圖 3)，儲(chǔ)油槽06)用以潤(rùn)滑棘輪棒(30)和內(nèi)棘輪(31)之間的摩擦。滾珠槽(XT)與調(diào)節(jié)旋鈕沉頭螺釘(23)、彈簧04)和滾珠0 配合使用來(lái)限制調(diào)節(jié)旋鈕(7)在傳動(dòng)軸08)上的軸向位置。該內(nèi)螺紋千分尺的支撐套筒O)(見(jiàn)圖9、圖幻通過(guò)支撐套筒與尺身配合圓柱表面^幻與尺身(9)過(guò)渡配合連接固定，支撐套筒( 上的微分筒與支撐套筒配合平面(17) 和微分筒與支撐套筒配合圓柱表面(18)承載著微分筒(4)的配合定位功能，支撐套筒溝槽 (44)與彈簧(19)、支撐套筒沉頭螺釘OO)和滾珠—起配合使用來(lái)限制微分筒(4)在支撐套筒(2)上的軸向位置。球頭定位螺釘螺孔0 用于安裝球頭定位螺釘(32)。該內(nèi)螺紋千分尺的微分筒(4)上的滾花(6)用于增加測(cè)量時(shí)的手指摩擦力，微分筒內(nèi)螺紋孔G8)(見(jiàn)圖1 用于安裝彈簧(19)、支撐套筒沉頭螺釘OO)和滾珠(21)，微分筒(4)在支撐套筒( 上具有傳遞傳動(dòng)軸08)旋鈕力和顯示螺紋尺寸的功能。該內(nèi)螺紋千分尺的調(diào)節(jié)旋鈕(7)上設(shè)有滾花(6)以增加其旋鈕時(shí)的摩擦力，內(nèi)棘輪(31)與傳動(dòng)軸08)上的彈簧(四)、棘輪棒(30)配合使用來(lái)控制調(diào)節(jié)旋鈕(7)的旋鈕力 (見(jiàn)圖3)，當(dāng)操作者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕(7)時(shí)，調(diào)節(jié)旋鈕(7)會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)軸08)和移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 上的測(cè)頭向被測(cè)表面靠近，當(dāng)開(kāi)始用調(diào)節(jié)旋鈕(7)測(cè)量工件時(shí)，內(nèi)棘輪(31) 與棘輪棒(30)在達(dá)到一定的旋鈕力時(shí)會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象，這表明該測(cè)量力量已經(jīng)滿足了測(cè)量要求，可以讀取內(nèi)螺紋中徑的測(cè)量數(shù)值，當(dāng)數(shù)值讀取完成后，操作者將調(diào)節(jié)旋鈕(7)向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，這時(shí)棘輪棒(30)會(huì)在彈簧09)的作用下彈出卡著內(nèi)棘輪(31)，促使調(diào)節(jié)旋鈕(7)帶動(dòng)傳動(dòng)軸08)上的測(cè)頭離開(kāi)被測(cè)表面，完成整個(gè)測(cè)量過(guò)程。該調(diào)節(jié)旋鈕(7)上的調(diào)節(jié)旋鈕螺紋孔G9)中安裝調(diào)節(jié)旋鈕沉頭螺釘(23)、彈簧04)和滾珠0 ，以便定位調(diào)節(jié)旋鈕(7)在傳動(dòng)軸08)上的軸向位置。調(diào)節(jié)旋鈕與圓頭螺釘配合螺紋(50)(見(jiàn)圖13、圖 1)與圓頭螺釘(8)配合對(duì)該內(nèi)螺紋千分尺起到防塵和美觀的作用。該內(nèi)螺紋千分尺的球頭定位螺釘(3 上的球頭定位螺釘圓柱表面0 和球頭定位螺釘球面G6)(見(jiàn)圖10、圖4)與移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 上的圓弧溝槽直壁面(3 和圓弧溝槽球面(3 配合使用來(lái)控制移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 的軸向移動(dòng)精度和位置，其球頭定位螺釘溝槽(34)為加工工藝槽。[0040]該內(nèi)螺紋千分尺的數(shù)顯裝置(56)(見(jiàn)圖2 專用于該內(nèi)螺紋千分尺的數(shù)顯內(nèi)螺紋千分尺上，其數(shù)顯裝置與該內(nèi)螺紋千分尺的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生的數(shù)字顯示技術(shù)為公知技術(shù)，在此不再贅述。該內(nèi)螺紋千分尺的校驗(yàn)架(5 為該內(nèi)螺紋千分尺的配套附件，主要用于校驗(yàn)該內(nèi)螺紋起始測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)所用，校驗(yàn)方法屬于常規(guī)技術(shù)，其校驗(yàn)架(5 上的可換測(cè)頭也包括固定型測(cè)頭。該內(nèi)螺紋千分尺的尺身(9)上的隔熱板(10)由隔熱板固定螺釘(11)固定， 主要用于精度的測(cè)量。該內(nèi)螺紋千分尺與傳統(tǒng)的內(nèi)螺紋中徑測(cè)量工具及方法相比，設(shè)計(jì)巧妙、簡(jiǎn)單、合理、精確，可以準(zhǔn)確有效的測(cè)量?jī)?nèi)螺紋的中徑尺寸，為節(jié)省操作者的測(cè)量時(shí)間，提高內(nèi)螺紋加工精度帶來(lái)便利，是內(nèi)螺紋測(cè)量領(lǐng)域的新型產(chǎn)品，對(duì)機(jī)械加工工藝的進(jìn)步將有積極的推動(dòng)作用。
權(quán)利要求1.內(nèi)螺紋千分尺，其組成包括可換測(cè)頭、彎頭測(cè)桿、傳動(dòng)軸、支撐套筒、微分筒及調(diào)節(jié)旋鈕、尺身和專用于數(shù)顯內(nèi)螺紋千分尺的數(shù)顯裝置；其特征是可換測(cè)頭(1 和(14)分別安裝在固定彎頭測(cè)桿(1 和移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 上，固定彎頭測(cè)桿(1 與尺身(9)連接， 移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 與支撐套筒( 和傳動(dòng)軸08)連接，傳動(dòng)軸08)與微分筒(4)和調(diào)節(jié)旋鈕(7)連接，支撐套筒( 與尺身(9)和微分筒(4)連接，專用于數(shù)顯內(nèi)螺紋千分尺的尺身(9)上設(shè)有數(shù)顯裝置(56)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋千分尺，其特征是可換測(cè)頭包括三角螺紋測(cè)頭、圓牙螺紋測(cè)頭、矩形螺紋測(cè)頭和梯形螺紋測(cè)頭，其可換測(cè)頭包括專用的不可換測(cè)頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋千分尺，其特征是固定彎頭測(cè)桿(1 上設(shè)有固定彎頭測(cè)桿與尺身配合平面(37)和固定彎頭測(cè)桿與尺身配合圓柱表面(38)以及定位銷(36)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋千分尺，其特征是移動(dòng)彎頭測(cè)桿(1 上設(shè)有移動(dòng)彎頭測(cè)桿刻度(1)、移動(dòng)彎頭測(cè)桿內(nèi)螺紋(39)、塞塊(16)、圓弧溝槽直壁面(3 和圓弧溝槽球面(35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋千分尺，其特征是傳動(dòng)軸08)上設(shè)有螺桿(40)、棘輪棒安裝孔(41)、儲(chǔ)油槽(26)以及滾珠槽(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋千分尺，其特征是支撐套筒( 上設(shè)有微分筒與支撐套筒配合平面(17)、微分筒與支撐套筒配合圓柱表面(18)、微分筒與傳動(dòng)軸配合圓柱表面0 、球頭定位螺釘螺孔0 、支撐套筒與尺身配合圓柱表面、支撐套筒溝槽G4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋千分尺，其特征是微分筒(4)上設(shè)有校準(zhǔn)調(diào)節(jié)孔 (5)、滾花(6)、微分筒刻度(47)、微分筒內(nèi)螺紋孔(48) 0
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋千分尺，其特征是調(diào)節(jié)旋鈕(7)上設(shè)有滾花(6)、內(nèi)棘輪(31)，調(diào)節(jié)旋鈕螺紋孔09)和調(diào)節(jié)旋鈕與圓頭螺釘配合螺紋(50)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋千分尺，其特征是球頭定位螺釘(3 上設(shè)有球頭定位螺釘圓柱表面0 和球頭定位螺釘球面G6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺紋千分尺，其特征是該內(nèi)螺紋千分尺包括帶有數(shù)顯裝置(56)的專用數(shù)顯內(nèi)螺紋千分尺以及用于校驗(yàn)尺寸的校驗(yàn)架(53)。
專利摘要本實(shí)用新型內(nèi)螺紋千分尺為一種內(nèi)螺紋測(cè)量的新型量具，通過(guò)可換測(cè)頭、彎頭測(cè)桿、傳動(dòng)軸、支撐套筒、微分筒及調(diào)節(jié)旋鈕、尺身和專用于數(shù)顯內(nèi)螺紋千分尺的數(shù)顯裝置等部件之間的精密配合，有效的解決了常規(guī)量具不能直接測(cè)讀內(nèi)螺紋中徑尺寸的不足，滿足了內(nèi)螺紋中徑測(cè)量方法和測(cè)量精度的要求，為機(jī)械加工領(lǐng)域的內(nèi)螺紋加工工藝提供了一種新的測(cè)量工具和測(cè)量方法。
文檔編號(hào)G01B3/22GK202188801SQ201120284719
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者孫生強(qiáng) 申請(qǐng)人:孫生強(qiáng)