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      工頻自動(dòng)測(cè)控裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5924894閱讀:145來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):工頻自動(dòng)測(cè)控裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種基于工控機(jī)和PLC的工頻耐壓測(cè)控裝置,應(yīng)用于電力行業(yè)用于交流耐壓、干濕閃絡(luò)放電試驗(yàn)的測(cè)量、控制操作。
      背景技術(shù)
      工頻交流耐壓試驗(yàn)就是對(duì)設(shè)備施加一定的電壓,并保持一段時(shí)間,以考察電力設(shè)備耐受各種過(guò)電壓的能力,工頻交流耐壓試驗(yàn)幅值、波形、頻率和在電力設(shè)備絕緣內(nèi)部電壓的分布均符合實(shí)際運(yùn)行情況,因此能有效的發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的絕緣缺陷,是考核電力設(shè)備絕緣耐受各種過(guò)電壓能力最嚴(yán)格,最有效的辦法,是保證設(shè)備安全運(yùn)行的有效手段。 測(cè)控裝置是整套工頻交流耐壓設(shè)備的樞紐,其穩(wěn)定性和精確度直接影響到試驗(yàn)效果,目前市場(chǎng)上的測(cè)控裝置往往穩(wěn)定性能、精確度性能不盡人意,需要進(jìn)一步改善。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷,目的在于提供一種具有測(cè)量速度快、穩(wěn)定性好、測(cè)量精度高的工頻自動(dòng)測(cè)控裝置。為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括工控機(jī)以及連接在工控機(jī)上的數(shù)據(jù)采集卡、PLC控制器;包括并行設(shè)置的三個(gè)模塊1)包括數(shù)據(jù)采集卡和數(shù)據(jù)處理模塊數(shù)據(jù)采集卡采集變壓器輸出電壓和電流,數(shù)據(jù)處理模塊接收數(shù)據(jù)采集卡的采集的信號(hào)進(jìn)行處理并通過(guò)工控機(jī)顯示界面顯示;2)工控機(jī)和PLC控制器工控機(jī)上設(shè)置有若干指令按鍵,PLC控制器內(nèi)設(shè)有若干和指令按鍵對(duì)應(yīng)的執(zhí)行部件;3) PLC模擬量采集和模擬量輸出PLC采集調(diào)壓器的輸入、輸出電流和電壓,PLC模擬量輸出控制實(shí)現(xiàn)調(diào)壓器調(diào)壓的直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速。所述I)模塊中,數(shù)據(jù)采集卡采集到的信號(hào)和系統(tǒng)設(shè)定的閥值通過(guò)數(shù)據(jù)處理模塊處理以確定是否需要保護(hù)變壓器。所述I)模塊中,數(shù)據(jù)采集卡采集和數(shù)據(jù)處理采用生產(chǎn)者-消費(fèi)者結(jié)構(gòu)。所述3)模塊中,PLC通過(guò)D/A模塊輸出(T5V電壓信后并通過(guò)一智能調(diào)壓模塊輸出電壓控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。所述I)模塊中,通過(guò)電容分壓器采集變壓器電壓信號(hào)輸送至電壓傳感器轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),然后通過(guò)調(diào)理電路、光釬測(cè)量系統(tǒng)至數(shù)據(jù)采集卡處理,最后經(jīng)過(guò)工控機(jī)處理顯示。所述I)模塊中,通過(guò)電流互感器采集變壓器電流信號(hào)輸送至電流傳感器轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),然后通過(guò)調(diào)理電路、光釬測(cè)量系統(tǒng)至數(shù)據(jù)采集卡處理,最后經(jīng)過(guò)工控機(jī)處理顯示。所述3)模塊中,通過(guò)電容分壓器采集調(diào)壓器電壓信號(hào)輸送至電壓傳感器轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),然后通過(guò)調(diào)理電路、D/A模塊處理,最后經(jīng)過(guò)工控機(jī)處理顯示。通過(guò)電流互感器采集調(diào)壓器電流信號(hào)輸送至電流傳感器轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),然后通過(guò)調(diào)理電路、D/A模塊處理,最后經(jīng)過(guò)工控機(jī)處理顯示。[0013]所述エ控機(jī)上連接有光電隔離器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型針對(duì)各數(shù)據(jù)信號(hào)精度要求不一的狀況,采用不同采集形式處理,將測(cè)控裝置的精度要求和成本要求很好的做了結(jié)合,如對(duì)于精度要求較高的變壓器輸出電壓和電流,本實(shí)用新型采用PCI數(shù)據(jù)卡采集,具有精度高、采集速度快等優(yōu)點(diǎn),且通過(guò)數(shù)據(jù)處理模塊的處理、保護(hù),具有自保護(hù)功能;對(duì)如要求精度不是很高的調(diào)壓器的電壓電流信號(hào),本實(shí)用新型采用PLC模擬量采集;同時(shí) 本實(shí)用新型的硬件和軟件帶有自保護(hù)模塊,能保護(hù)測(cè)控裝置保持穩(wěn)定的運(yùn)行。

      圖I為本實(shí)用新型的硬件框圖。圖2為本實(shí)用新型的軟件框圖。
      具體實(shí)施方式
      [0017]硬件本實(shí)用新型基于エ控機(jī)和PLC,主要包括測(cè)量、控制和保護(hù)。測(cè)量包括電流、電壓測(cè)量,具體實(shí)施方法通過(guò)分壓器分壓采集模擬量信號(hào)經(jīng)電流、電壓傳感器、由傳感器至光釬發(fā)送器、由發(fā)送器至接收器、由接收器至至調(diào)理電路,經(jīng)過(guò)調(diào)理電路后接到采集卡、編程處理采集的數(shù)據(jù),最終在主界面上顯示,具體見(jiàn)框圖I。軟件軟件設(shè)計(jì)部分共分三個(gè)并行結(jié)構(gòu)的循環(huán)模塊,即這三個(gè)循環(huán)為同時(shí)進(jìn)行,而不是通常的串行結(jié)構(gòu)(詳見(jiàn)框圖2)。第一個(gè)循環(huán)為PCI數(shù)據(jù)采集卡數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理模塊、PCI數(shù)據(jù)采集卡只采兩路數(shù)據(jù),即變壓器輸出電壓和變壓器輸出電流。該塊采集卡只采集該兩路數(shù)據(jù),這樣就盡可能地進(jìn)行高速采集。采集速度為每通道100k/S。數(shù)據(jù)處理模塊完成的功能是顯示電壓、電流波形、輸出電壓的頻譜圖以及加壓曲線(xiàn);判斷輸出電壓、電流是否超過(guò)閥值實(shí)現(xiàn)軟件保護(hù)變壓器;數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理采用“生產(chǎn)者-消費(fèi)者”的結(jié)構(gòu),即數(shù)據(jù)卡采集一部分?jǐn)?shù)據(jù)后,即時(shí)送到內(nèi)部寄存器并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。第二個(gè)循環(huán)為上位機(jī)-下位機(jī)指令與信號(hào)反饋模塊該部分主要為上位機(jī)(エ控機(jī))與下位機(jī)(PLC)間的相互指令與反饋;該部分為事件結(jié)構(gòu),即在面板上單擊某個(gè)按鍵就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的功能;指令部分為升壓、降壓、合閘、分閘等等;反饋信號(hào)部分為前級(jí)閘合/分后級(jí)閘合/.分上/下限位試區(qū)門(mén)等等。第三個(gè)循環(huán)為PLC模擬量采集及模擬量輸出部分除了變壓器輸出電壓及輸出電流兩個(gè)信號(hào)外,本エ頻自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)還測(cè)量了調(diào)壓器輸入輸出電流電壓,而這6路信號(hào)的測(cè)量只要求有效值,即為一直流信號(hào),因此采集要求不是很高,因此該6路信號(hào)用PLC來(lái)進(jìn)行采集;而控制升降壓速度的為一直流電機(jī),控制該電機(jī)轉(zhuǎn)速需要ー個(gè)直流模擬量信號(hào),因此也用PLC的模擬量輸出模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)。保護(hù)功能,具有硬件保護(hù),硬件保護(hù)是指設(shè)置在エ控機(jī)上的光電隔離器,以防止雷電的沖擊,和軟件保護(hù)功能是指I)模塊中所述的保護(hù)功能。[0029]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為如圖I所示,高壓部分,通過(guò)電容分壓器采集電壓信號(hào)輸送至電壓傳感器,傳感器把信號(hào)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)經(jīng)過(guò)光釬測(cè)量系統(tǒng)后至調(diào)理電路,然后用采集卡采集經(jīng)過(guò)調(diào)理的電信號(hào),經(jīng)過(guò)上位機(jī)編程處理最終在界面顯示;通過(guò)電流互感器采集電流信號(hào)輸送至電流傳感器,傳感器把電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)經(jīng)過(guò)光纖測(cè)量系統(tǒng)后至調(diào)理電路,利用采集卡采集調(diào)理后的電信號(hào),經(jīng)過(guò)上位機(jī)編程處理最終顯示,變壓器原邊及調(diào)壓器原邊則經(jīng)過(guò)PLC的D/A轉(zhuǎn)換模塊采集經(jīng)過(guò)調(diào)理后的電信號(hào),然后通過(guò)PLC編程最終通訊傳輸給工控機(jī)配合上位機(jī)界面面編程然后顯示。現(xiàn)場(chǎng)控制采用S7-200系列PLC,根據(jù)設(shè)計(jì)好的程序完成信號(hào)采集和處理,然后通過(guò)采集卡、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊EM231和EM235采集和輸出信號(hào),然后通過(guò)編程處理從而對(duì)整個(gè)工頻交流耐壓系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
      權(quán)利要求1、工頻自動(dòng)測(cè)控裝置,其特征在于,包括工控機(jī)以及連接在工控機(jī)上的數(shù)據(jù)采集卡、PLC控制器;包括并行設(shè)置的三個(gè)模塊 包括數(shù)據(jù)采集卡和數(shù)據(jù)處理模塊數(shù)據(jù)采集卡采集變壓器輸出電壓和電流,數(shù)據(jù)處理模塊接收數(shù)據(jù)采集卡的采集的信號(hào)進(jìn)行處理并通過(guò)工控機(jī)顯示界面顯示; 工控機(jī)和PLC控制器工控機(jī)上設(shè)置有若干指令按鍵,PLC控制器內(nèi)設(shè)有若干和指令按鍵對(duì)應(yīng)的執(zhí)行部件; PLC模擬量采集和模擬量輸出PLC采集調(diào)壓器的輸入、輸出電流和電壓,PLC模擬量輸出控制實(shí)現(xiàn)調(diào)壓器調(diào)壓的直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
      2、根據(jù)權(quán)利要求I所述的工頻自動(dòng)測(cè)控裝置,其特征在于,數(shù)據(jù)采集卡采集到的信號(hào)和系統(tǒng)設(shè)定的閥值通過(guò)數(shù)據(jù)處理模塊處理以確定是否需要保護(hù)變壓器。
      3、根據(jù)權(quán)利要求I所述的工頻自動(dòng)測(cè)控裝置,其特征在于,PLC通過(guò)D/A模塊輸出(T5V電壓信后并通過(guò)一智能調(diào)壓模塊輸出電壓控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。
      4、根據(jù)權(quán)利要求I所述的工頻自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,通過(guò)電容分壓器采集變壓器電壓信號(hào)輸送至電壓傳感器轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),然后通過(guò)調(diào)理電路、光釬測(cè)量系統(tǒng)至數(shù)據(jù)采集卡處理,最后經(jīng)過(guò)工控機(jī)處理顯示。
      5、根據(jù)權(quán)利要求I所述的工頻自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,通過(guò)電流互感器采集變壓器電流信號(hào)輸送至電流傳感器轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),然后通過(guò)調(diào)理電路、光釬測(cè)量系統(tǒng)至數(shù)據(jù)采集卡處理,最后經(jīng)過(guò)工控機(jī)處理顯示。
      6、根據(jù)權(quán)利要求I所述的工頻自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,通過(guò)電容分壓器采集調(diào)壓器電壓信號(hào)輸送至電壓傳感器轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),然后通過(guò)調(diào)理電路、D/A模塊處理,最后經(jīng)過(guò)工控機(jī)處理顯示。
      7、根據(jù)權(quán)利要求I所述的工頻自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,通過(guò)電流互感器采集調(diào)壓器電流信號(hào)輸送至電流傳感器轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),然后通過(guò)調(diào)理電路、D/A模塊處理,最后經(jīng)過(guò)工控機(jī)處理顯示。
      8、根據(jù)權(quán)利要求I所述的工頻自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述工控機(jī)上連接有光電隔離器。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種基于工控機(jī)和PLC的工頻耐壓測(cè)控裝置。包括工控機(jī)以及連接在工控機(jī)上的數(shù)據(jù)采集卡、PLC控制器;包括并行設(shè)置的三個(gè)模塊1)包括數(shù)據(jù)采集卡和數(shù)據(jù)處理模塊數(shù)據(jù)采集卡采集變壓器輸出電壓和電流,數(shù)據(jù)處理模塊接收數(shù)據(jù)采集卡的采集的信號(hào)進(jìn)行處理并通過(guò)工控機(jī)顯示界面顯示;2)工控機(jī)和PLC控制器工控機(jī)上設(shè)置有若干指令按鍵,PLC控制器內(nèi)設(shè)有若干和指令按鍵對(duì)應(yīng)的執(zhí)行部件;3)PLC模擬量采集和模擬量輸出PLC采集調(diào)壓器的輸入、輸出電流和電壓,PLC模擬量輸出控制實(shí)現(xiàn)調(diào)壓器調(diào)壓的直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型提供了一種具有測(cè)量速度快、穩(wěn)定性好、測(cè)量精度高的工頻自動(dòng)測(cè)控裝置。
      文檔編號(hào)G01R31/12GK202649382SQ201120358520
      公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
      發(fā)明者張炳生, 張斌, 湯春榮 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市鑫源電氣有限公司
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