專利名稱：用于檢測塑球的超聲波探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超聲波探頭，具體地說，涉及一種用于檢測塑球的超聲波探頭。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)上應(yīng)用的軸承內(nèi)滾球大部分是采用鋼球，長時間高速轉(zhuǎn)動會出現(xiàn)磨損， 溫度變化而導(dǎo)致腐損等現(xiàn)象，但是對于這種現(xiàn)象在現(xiàn)有技術(shù)下，超聲波無法檢測其內(nèi)部材質(zhì)裂紋和球狀大小不等等缺陷，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了一定的影響。經(jīng)科學(xué)的不斷變化，現(xiàn)可以將塑料經(jīng)一定的催化加工，再經(jīng)特殊處理成形，制成能耐磨、耐高溫和防腐等優(yōu)點(diǎn)的球狀體，這種球狀體現(xiàn)已應(yīng)用于軸承內(nèi)滾球來替代鋼球，因此迫切需要一種能檢測這種塑球的質(zhì)量好壞的檢測裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于檢測塑球的超聲波探頭，能檢測軸承內(nèi)的塑球內(nèi)部是否存在縮孔、磨損、裂紋和夾雜，也可用于檢測其它塑料類產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量的好壞。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種用于檢測塑球的超聲波探頭，它包括具有安裝孔的外殼、接頭、楔塊、壓電晶片和環(huán)氧樹脂，楔塊通過環(huán)氧樹脂澆在外殼內(nèi)，接頭套裝在外殼的安裝孔上，并與外殼固定連接，壓電晶片貼在楔塊的上表面上，該上表面為傾斜面，傾斜角α為10° 30°，上表面與底面的夾角為折射角，折射角β為10° 70°，壓電晶片上連接有地線和引線，地線的另一端與外殼連接，引線的另一端與接頭連接，楔塊的底部帶有球形凹槽，側(cè)面具有齒。進(jìn)一步，外殼上具有一個或兩個安裝孔。更進(jìn)一步，楔塊由兩個半楔塊和一個隔聲層拼接而成，隔聲層位于兩個半楔塊之間，半楔塊的上表面為傾斜面，其傾斜角α為10° 30°，上表面與底面的夾角為折射角， 折射角β為10° 70°。采用了上述技術(shù)方案后，利用超聲縱波和橫波交界段處的臨界波對塑球進(jìn)行一發(fā)一收的方式多次科學(xué)的檢測，塑球內(nèi)的縮孔、磨損、裂紋和夾雜都能檢測到，可以避免有缺陷的塑球影響軸承的性能。

圖1為本實用新型的第一種結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖2中楔塊的正視圖；圖4為圖3的左視圖；圖5為圖3的仰視圖；圖6為圖2中楔塊的立體圖；[0014]圖7為本實用新型的第一種結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)圖；圖8為本實用新型的第二種結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖9為圖8的B-B剖視圖；圖10為圖8的C-C剖視圖；圖11為圖9中楔塊的正視圖；圖12為圖11的左視圖；圖13為圖11的仰視圖；圖14為圖9中楔塊的立體圖；圖15為本實用新型的第二種結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例一如圖廣6所示，一種用于檢測塑球的超聲波探頭，它包括具有安裝孔的外殼1、接頭2、楔塊3、壓電晶片4和環(huán)氧樹脂5，楔塊3通過環(huán)氧樹脂5澆在外殼1內(nèi)，接頭2套裝在外殼1的安裝孔上，并與外殼1固定連接，壓電晶片4貼在楔塊3的上表面上，該上表面為傾斜面，傾斜角α為10° 30°，上表面與底面的夾角為折射角，折射角β為10° 70°， 壓電晶片4上連接有地線4-1和引線4-2，地線4-1的另一端與外殼1連接，引線4-2的另一端與接頭2連接，楔塊3的底部帶有球形凹槽3-1，側(cè)面具有齒3-2。如圖1所示，外殼1上具有一個安裝孔。壓電晶片4的壓電材料采用鋯鈦酸鉛ΡΤ-7或復(fù)合壓電材料。本實用新型的實施例一的工作原理如下如圖7所示，采用一發(fā)一收的穿透法對塑球進(jìn)行檢測，利用一固定裝置將第一超聲波探頭7固定在塑球6的左邊，將第二超聲波探頭8固定在塑球6的右邊，且保持第一超聲波探頭7和第二超聲波探頭8的水平線高度一致，第一超聲波探頭7通過接頭2通入交變電壓，經(jīng)過耦合發(fā)射超聲波，進(jìn)入塑球6，如果塑球6內(nèi)部存在縮孔、磨損、裂紋和夾雜中任一缺陷，超聲波發(fā)現(xiàn)缺陷引起超聲振動，其中一部分穿透塑球6，由于超聲振動是機(jī)械振動，就會引起第二超聲波探頭8的壓電晶片4振動，產(chǎn)生電壓，使第二超聲波探頭8接收到超聲波，這樣就說明了塑球6內(nèi)部存在縮孔或磨損或裂紋或夾雜等缺陷。實施例二如圖纊14所示，一種用于檢測塑球的超聲波探頭，它包括具有安裝孔的外殼1、接頭2、楔塊3、壓電晶片4和環(huán)氧樹脂5，楔塊3通過環(huán)氧樹脂5澆在外殼1內(nèi)，接頭2套裝在外殼1的安裝孔上，并與外殼1固定連接，楔塊3由兩個半楔塊3-3和一個隔聲層3-4拼接而成，隔聲層3-4位于兩個半楔塊3-3之間，半楔塊3-3的上表面為傾斜面，其傾斜角α為 10° ^30°，上表面與底面的夾角為折射角，折射角β為10° 70°，壓電晶片4有兩塊，并分別貼在半楔塊3-3的上表面上，壓電晶片4上連接有地線4-1和引線4-2，地線4-1的另一端與外殼1連接，引線4-2的另一端與接頭2連接。楔塊3的底部帶有球形凹槽3-1，側(cè)面具有齒3-2。
4[0032]如圖8所示，外殼1上具有兩個安裝孔。壓電晶片4的壓電材料采用鋯鈦酸鉛PT-7或復(fù)合壓電材料。本實用新型的實施例二的工作原理如下如圖15所示，一個半楔塊3-3通過接頭2通入交變電壓，經(jīng)過耦合發(fā)射超聲波，進(jìn)入塑球6，如果塑球6內(nèi)部存在縮孔、磨損、裂紋和夾雜中任一缺陷，超聲波發(fā)現(xiàn)缺陷引起超聲振動，其中一部分沿原路返回，由于超聲振動是機(jī)械振動，就會引起另一個半楔塊3-3上的壓電晶片4振動，產(chǎn)生電壓，另一個半楔塊3-3接收到超聲波，楔塊3下方超聲波形成菱形交匯區(qū)，塑球6就放置在該菱形交匯區(qū)，這樣就說明了塑球6內(nèi)部存在縮孔或磨損或裂紋或夾雜等缺陷。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于檢測塑球的超聲波探頭，其特征在于它包括具有安裝孔的外殼(1)、接頭(2)、楔塊(3)、壓電晶片(4)和環(huán)氧樹脂(5)，楔塊(3)通過環(huán)氧樹脂(5)澆在外殼(1)內(nèi)， 接頭(2)套裝在外殼(1)的安裝孔上，并與外殼(1)固定連接，壓電晶片(4)貼在楔塊(3) 的上表面上，該上表面為傾斜面，傾斜角α為10° 30°，上表面與底面的夾角為折射角， 折射角β為10° 70°，壓電晶片(4)上連接有地線(4-1)和引線(4-2)，地線(4-1)的另一端與外殼(1)連接，引線(4-2)的另一端與接頭(2)連接，楔塊(3)的底部帶有球形凹槽 (3-1)，側(cè)面具有齒(3-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測塑球的超聲波探頭，其特征在于所述的外殼(1)上具有一個或兩個安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢測塑球的超聲波探頭，其特征在于所述的楔塊(3)由兩個半楔塊(3-3)和一個隔聲層(3-4)拼接而成，隔聲層(3-4)位于兩個半楔塊(3-3) 之間，半楔塊(3-3)的上表面為傾斜面，其傾斜角α為10° 30°，上表面與底面的夾角為折射角，折射角β為10° 70°。
專利摘要一種用于檢測塑球的超聲波探頭，它包括具有安裝孔的外殼(1)、接頭(2)、楔塊(3)、壓電晶片(4)和環(huán)氧樹脂(5)，楔塊(3)通過環(huán)氧樹脂(5)澆在外殼(1)內(nèi)，接頭(2)套裝在外殼(1)的安裝孔上，并與外殼(1)固定連接，壓電晶片(4)貼在楔塊(3)的上表面上，該上表面為傾斜面，傾斜角α為10°~30°，上表面與底面的夾角為折射角，折射角β為10°~70°，壓電晶片(4)上連接有地線(4-1)和引線(4-2)，地線(4-1)的另一端與外殼(1)連接，引線(4-2)的另一端與接頭(2)連接，楔塊(3)的底部帶有球形凹槽(3-1)，側(cè)面具有齒(3-2)。本實用新型能檢測軸承內(nèi)的塑球內(nèi)部是否存在縮孔、磨損、裂紋和夾雜，也可用于檢測其它塑料類產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量的好壞。
文檔編號G01N29/24GK202256270SQ201120425298
公開日2012年5月30日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者繆洪生 申請人:繆洪生