專(zhuān)利名稱(chēng)：一種編碼器式電子壓力表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子壓力表技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種編碼器式電子壓力表。
背景技術(shù)：
輪胎壓力表是一種用于測(cè)量車(chē)輛輪胎氣壓的測(cè)試工具。眾人周知，輪胎氣壓是輪胎的命門(mén)，氣壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)縮短其使用壽命。如果氣壓過(guò)低，則胎體變形增大，胎側(cè)容易出現(xiàn)裂口，同時(shí)產(chǎn)生屈撓運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致過(guò)度生熱，促使橡膠老化，簾布層疲勞、簾線折斷；而且還會(huì)使輪胎的接地面積增大，從而加速了胎肩磨損。如果氣壓過(guò)高，將會(huì)使輪胎簾線受到過(guò)度的伸張變形，胎體彈性下降，使汽車(chē)在行駛中受到的負(fù)荷增大，如遇沖擊會(huì)產(chǎn)生內(nèi)裂和爆破，同時(shí)氣壓過(guò)高還會(huì)加速胎冠磨損，并使耐軋性能下降。
為了防止上述輪胎氣壓過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象發(fā)生，采用輪胎壓力表能準(zhǔn)確測(cè)量輪胎的氣壓，從而時(shí)刻監(jiān)測(cè)胎壓，保證駕駛安全。因此，在對(duì)輪胎進(jìn)行打氣的過(guò)程中，最好能夠具備同時(shí)監(jiān)測(cè)輪胎氣壓的功能，以便能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)輪胎氣壓，又能確保輪胎內(nèi)部的氣壓趨于正常。常用的輪胎壓力表主要分為機(jī)械指針輪胎壓力表和電子輪胎壓力表兩種?，F(xiàn)有技術(shù)中的電子輪胎壓力表，一般都設(shè)置有至少三個(gè)按鈕，通過(guò)操作三個(gè)不同的按鈕完成在對(duì)輪胎進(jìn)行打氣前的壓力值的設(shè)定，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，組裝困難，生產(chǎn)成本高，操作不方便，而且使得外形結(jié)構(gòu)不夠簡(jiǎn)潔美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種編碼器式電子壓力表，該編碼器式電子壓力表的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，生產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)單。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的一種編碼器式電子壓力表，包括有殼體、導(dǎo)氣管、電路組件和控制開(kāi)關(guān)，導(dǎo)氣管設(shè)置于殼體外部并與殼體連通，電路組件設(shè)置于殼體內(nèi)部，控制開(kāi)關(guān)與電路組件電連接，控制開(kāi)關(guān)設(shè)置為復(fù)合旋鈕，電路組件包括有編碼器，復(fù)合旋鈕與編碼器連接。優(yōu)選的,殼體包括前蓋和后蓋,前蓋和后蓋蓋接形成收容空間，電路組件設(shè)置于收容空間內(nèi)；前蓋設(shè)置有第二通孔和第三通孔；后蓋設(shè)置有凹槽和第一通孔。更優(yōu)選的，凹槽連通有進(jìn)氣管，導(dǎo)氣管的內(nèi)徑套設(shè)于進(jìn)氣管外徑、并與進(jìn)氣管連通。另一更優(yōu)選的，凹槽的周沿延伸設(shè)置有固定孔，凹槽的下方設(shè)置有壓板，壓板通過(guò)螺釘與固定孔的配合，與凹槽固定連接。另一更優(yōu)選的，編碼器設(shè)置有旋桿，旋桿穿過(guò)第三通孔與復(fù)合旋鈕連接。另一更優(yōu)選的，復(fù)合旋鈕外側(cè)設(shè)置有齒環(huán)。另一更優(yōu)選的，電路組件還包括顯示屏、電路板和壓力傳感器，顯示屏通過(guò)導(dǎo)電體與電路板連接；顯示屏對(duì)應(yīng)設(shè)置于第二通孔；編碼器的底端焊接于電路板的一側(cè)，電路板的另一側(cè)設(shè)置有插孔；壓力傳感器包括相互電連接的第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，第一壓力傳感器設(shè)置于凹槽，第二壓力傳感器插入插孔、并外露于第一通孔。進(jìn)一步的，電路板包括處理器電路、馬達(dá)控制電路和顯示屏驅(qū)動(dòng)電路，處理器電路的控制端與馬達(dá)控制電路的輸入端連接，馬達(dá)控制電路的輸出端與打氣裝置連接，處理器電路的驅(qū)動(dòng)端與顯示屏驅(qū)動(dòng)電路的輸入端連接。更進(jìn)一步的，處理器電路包括處理器U1、控制開(kāi)關(guān)K1、壓力傳感器接口 SEN、存儲(chǔ)器U2、插座J1、三極管Q1、發(fā)光二極管LED1、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R8、電容Cl、電容C2、電容C3、電容C4和電容C6 ；
處理器Ul的I腳與電阻R2 —端、電容Cl 一端連接，電阻R2另一端與電源VDD連接，電容Cl另一端與處理器Ul的39腳、處理器Ul的39腳、電源地連接，處理器Ul的37腳與電阻Rl —端、傳感器接口 SEN的4腳連接，電阻Rl另一端與電源地連接，處理器Ul的36腳與傳感器接口 SEN的I腳連接，處理器Ul的35腳與傳感器接口 SEN的3腳連接，處理器Ul的34腳與電容C3 —端連接，電容C3另一端與電容C2 —端、電源地連接，電容C2另一端與處理器Ul的33腳、傳感器接口 SEN的2腳連接；
處理器Ul的32腳與處理器Ul的37腳連接，處理器Ul的31腳與插座Jl的3腳連接，插座Jl的2腳與電源地連接，插座Jl的I腳與電源VDD、電容C6 —端連接，電容C6另一端與電源地連接，處理器Ul的30腳與電阻R5 —端、存儲(chǔ)器U2的7腳連接，電阻R5另一端與存儲(chǔ)器U2的8腳、電阻R3 —端、電源VDD連接，電阻R3另一端與存儲(chǔ)器U2的5腳、處理器Ul的9腳連接，處理器Ul的29腳與電阻R4 —端連接，電阻R4另一端與存儲(chǔ)器U2的6腳連接，處理器Ul的28腳與電源VDD、處理器Ul的27腳、電容C4 一端連接，電容C4另一端與電源地連接；
處理器Ul的2腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的5腳連接，控制開(kāi)關(guān)Kl的4腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的2腳、電源地連接，處理器Ul的3腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的3腳連接，處理器Ul的4腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的I腳連接；
處理器Ul的8腳與電阻R6 —端連接，電阻R6另一端與三極管Ql的基極連接，三極管Ql的發(fā)射極與電源VDD連接，三極管Ql的集電極與電阻R8 —端連接，電阻R8另一端與發(fā)光二極管LEDl正極連接，發(fā)光二極管LEDl負(fù)極與電源地連接；
馬達(dá)控制電路包括插座J3、芯片U3、馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl、馬達(dá)M、繼電器CRl、二極管Dl、三極管Q2、三極管Q3、電阻R9和電阻RlO ；
電阻RlO —端與處理器Ul的31腳連接，電阻RlO另一端與三極管Q3基極連接，三極管Q3發(fā)射極與電源地連接，三極管Q3集電極與電阻R9 —端、馬達(dá)M—端、馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl —端連接，電阻R9另一端與三極管Q2基極連接，三極管Q2發(fā)射極與電源地連接，三極管Q2集電極與繼電器CRl的2腳、繼電器CRl的4腳、二極管Dl正極連接，馬達(dá)M另一端與繼電器CRl的I腳連接，繼電器CRl的I腳與電源地連接，二極管Dl負(fù)極與繼電器CR13腳、馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl —端連接，馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl另一端與芯片U3的I腳、插座J3的2腳連接，芯片U3的2腳與電源地連接，芯片U3的3腳與電源VDD連接，插座J3的I腳與電源地連接；
顯示屏驅(qū)動(dòng)電路包括驅(qū)動(dòng)芯片U4，驅(qū)動(dòng)芯片U4的9腳與處理器Ul的8腳連接，驅(qū)動(dòng)芯片U4的11腳與處理器Ul的7腳連接，驅(qū)動(dòng)芯片U4的12腳與處理器Ul的6腳連接。更進(jìn)一步的，存儲(chǔ)器U2的型號(hào)設(shè)置為24C02，三極管Ql的型號(hào)設(shè)置為8050，電阻R3設(shè)置為10千歐，電阻R4設(shè)置為3. 3千歐，電阻R5設(shè)置為22千歐，電容C6設(shè)置為100微法/25伏特。
本發(fā)明的一種編碼器式電子壓力表的有益效果如下
本發(fā)明的一種編碼器式電子壓力表，包括有殼體、導(dǎo)氣管、電路組件和控制開(kāi)關(guān)，導(dǎo)氣管設(shè)置于殼體外部并與殼體連通，電路組件設(shè)置于殼體內(nèi)部，控制開(kāi)關(guān)與電路組件電連接，控制開(kāi)關(guān)設(shè)置為復(fù)合旋鈕，電路組件包括有編碼器，復(fù)合旋鈕與編碼器連接，通過(guò)設(shè)置復(fù)合旋鈕，配合編碼器的使用，僅用一個(gè)旋鈕就能達(dá)到對(duì)電子壓力表的壓力值調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)需要三個(gè)按鈕相比，該編碼器式電子壓力表的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，生產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)單。


利用附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖I是本發(fā)明一種編碼器式電子壓力表的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明一種編碼器式電子壓力表的第一分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明一種編碼器式電子壓力表的第二分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明一種編碼器式電子壓力表的電路框圖。圖5是本發(fā)明一種編碼器式電子壓力表的電路圖。圖6是圖5中的處理器電路的電路圖。圖7是圖5中的馬達(dá)控制電路的電路圖。圖8是圖5中的顯示屏驅(qū)動(dòng)電路的電路圖。圖I至圖8中包括有
殼體I、
前蓋11、
第二通孔111、
第三通孔112、
后蓋12、
凹槽121、
第一通孔122、
進(jìn)氣管1211、
固定孔1212、
壓板1213、
螺釘1214、
導(dǎo)氣管2、
電路組件3、
編碼器31、
旋桿311、
顯示屏32、
電路板33、
插孔331、
壓力傳感器34、
第一壓力傳感器341、第二壓力傳感器342、
復(fù)合旋鈕4、
齒環(huán)41、
導(dǎo)電體5、
處理器電路100、
馬達(dá)控制電路200、
顯示屏驅(qū)動(dòng)電路300。
具體實(shí)施例方式結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I。一種編碼器式電子壓力表，如圖I至圖3所示，包括有殼體I、導(dǎo)氣管2、電路組件3和控制開(kāi)關(guān)，導(dǎo)氣管2設(shè)置于殼體I外部并與殼體I連通，電路組件3設(shè)置于殼體I內(nèi)部，控制開(kāi)關(guān)與電路組件3電連接，控制開(kāi)關(guān)設(shè)置為復(fù)合旋鈕4，電路組件3包括有編碼器31，復(fù)合旋鈕4與編碼器31連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置復(fù)合旋鈕4，配合編碼器31的使用，僅用一個(gè)旋鈕就能達(dá)到對(duì)電子壓力表的壓力值調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)需要三個(gè)按鈕相比，該編碼器31式電子壓力表的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，生產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)單。具體的,殼體I包括前蓋11和后蓋12,前蓋11和后蓋12蓋接形成收容空間，電路組件3設(shè)置于收容空間內(nèi)；前蓋11設(shè)置有第二通孔111和第三通孔112 ;后蓋12設(shè)置有凹槽121和第一通孔122。具體的，凹槽121連通有進(jìn)氣管1211，導(dǎo)氣管2的內(nèi)徑套設(shè)于進(jìn)氣管1211外徑、并與進(jìn)氣管1211連通。導(dǎo)氣管2與進(jìn)氣管1211連通，方便汽車(chē)輪胎的氣流流通。具體的，凹槽121的周沿延伸設(shè)置有固定孔1212，凹槽121的下方設(shè)置有壓板1213，壓板1213通過(guò)螺釘1214與固定孔1212的配合，與凹槽121固定連接。具體的，編碼器31設(shè)置有旋桿311，旋桿311穿過(guò)第三通孔112與復(fù)合旋鈕4連接。具體的，復(fù)合旋鈕4的外側(cè)設(shè)置有齒環(huán)41。設(shè)置的齒環(huán)41可增大復(fù)合旋鈕4被旋轉(zhuǎn)時(shí)與人手的摩擦力，方便旋轉(zhuǎn)。具體的，電路組件3還包括顯示屏32、電路板33和壓力傳感器34，顯示屏32通過(guò)導(dǎo)電體5與電路板33連接；顯示屏32對(duì)應(yīng)設(shè)置于第二通孔111 ;編碼器31的底端焊接于電路板33的一側(cè)，電路板33的另一側(cè)設(shè)置有插孔331 ;壓力傳感器34包括相互電連接的第一壓力傳感器341和第二壓力傳感器342，第一壓力傳感器341設(shè)置于凹槽121，第二壓力傳感器342插入插孔331、并外露于第一通孔122。設(shè)置的壓板1213為了將第一壓力傳感器341鎖緊在凹槽121里。顯示屏32用于顯示預(yù)設(shè)的壓力值。本發(fā)明的編碼器式電子壓力表的工作原理如下
當(dāng)汽車(chē)輪胎打氣前，將本發(fā)明的編碼器式電子壓力表先使用復(fù)合旋鈕4調(diào)好壓力值，左旋為調(diào)大壓力值，右旋為調(diào)小壓力值，按壓復(fù)合旋鈕4為確定所設(shè)定的壓力值，在對(duì)汽車(chē)輪胎進(jìn)行打氣的過(guò)程中，壓力傳感器34檢測(cè)到汽車(chē)輪胎的壓力值，當(dāng)檢測(cè)到的壓力值等于或者大于預(yù)設(shè)的壓力值時(shí)，停止打氣，否則，繼續(xù)打氣。
實(shí)施例2。一種編碼器式電子壓力表，本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同，不同之處在于如圖4所示，電路板33包括處理器電路100、馬達(dá)控制電路200和顯示屏驅(qū)動(dòng)電路300，處理器電路100的控制端與馬達(dá)控制電路200的輸入端連接，馬達(dá)控制電路200與打氣裝置連接，處理器電路100的驅(qū)動(dòng)端與顯示屏驅(qū)動(dòng)電路300的輸入端連接。具體的，如圖4和圖5所示，處理器電路100包括處理器U1、控制開(kāi)關(guān)K1、壓力傳感器接口 SEN、存儲(chǔ)器U2、插座Jl、三極管Ql、發(fā)光二極管LEDl、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R8、電容Cl、電容C2、電容C3、電容C4和電容C6 ；
處理器Ul的I腳與電阻R2 —端、電容Cl 一端連接，電阻R2另一端與電源VDD連接，電容Cl另一端與處理器Ul的39腳、處理器Ul的39腳、電源地連接，處理器Ul的37腳與電阻Rl —端、傳感器接口 SEN的4腳連接，電阻Rl另一端與電源地連接，處理器Ul的36腳與傳感器接口 SEN的I腳連接，處理器Ul的35腳與傳感器接口 SEN的3腳連接，處理器Ul的34腳與電容C3 —端連接，電容C3另一端與電容C2 —端、電源地連接，電容C2另一端與處理器Ul的33腳、傳感器接口 SEN的2腳連接；
處理器Ul的32腳與處理器Ul的37腳連接，處理器Ul的31腳與插座Jl的3腳連接，插座Jl的2腳與電源地連接，插座Jl的I腳與電源VDD、電容C6 —端連接，電容C6另一端與電源地連接，處理器Ul的30腳與電阻R5 —端、存儲(chǔ)器U2的7腳連接，電阻R5另一端與存儲(chǔ)器U2的8腳、電阻R3 —端、電源VDD連接，電阻R3另一端與存儲(chǔ)器U2的5腳、處理器Ul的9腳連接，處理器Ul的29腳與電阻R4 —端連接，電阻R4另一端與存儲(chǔ)器U2的6腳連接，處理器Ul的28腳與電源VDD、處理器Ul的27腳、電容C4 一端連接，電容C4另一端與電源地連接；
處理器Ul的2腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的5腳連接，控制開(kāi)關(guān)Kl的4腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的2腳、電源地連接，處理器Ul的3腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的3腳連接，處理器Ul的4腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的I腳連接；
處理器Ul的8腳與電阻R6 —端連接，電阻R6另一端與三極管Ql的基極連接，三極管Ql的發(fā)射極與電源VDD連接，三極管Ql的集電極與電阻R8 —端連接，電阻R8另一端與發(fā)光二極管LEDl正極連接，發(fā)光二極管LEDl負(fù)極與電源地連接；
具體的，如圖6所示，馬達(dá)控制電路200包括插座J3、芯片U3、馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl、馬達(dá)M、繼電器CRl、二極管Dl、三極管Q2、三極管Q3、電阻R9和電阻RlO ;
電阻RlO —端與處理器Ul的31腳連接，電阻RlO另一端與三極管Q3基極連接，三極管Q3發(fā)射極與電源地連接，三極管Q3集電極與電阻R9 —端、馬達(dá)M—端、馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl —端連接，電阻R9另一端與三極管Q2基極連接，三極管Q2發(fā)射極與電源地連接，三極管Q2集電極與繼電器CRl的2腳、繼電器CRl的4腳、二極管Dl正極連接，馬達(dá)M另一端與繼電器CRl的I腳連接，繼電器CRl的I腳與電源地連接，二極管Dl負(fù)極與繼電器CR13腳、馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl —端連接，馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl另一端與芯片U3的I腳、插座J3的2腳連接，芯片U3的2腳與電源地連接，芯片U3的3腳與電源VDD連接，插座J3的I腳與電源地連接；具體的，如圖7所示，顯示屏驅(qū)動(dòng)電路300包括驅(qū)動(dòng)芯片U4，驅(qū)動(dòng)芯片U4的9腳與處理.器Ul的8腳連接，驅(qū)動(dòng)芯片U4的11腳與處理器Ul的7腳連接，驅(qū)動(dòng)芯片U4的12腳與處理器Ul的6腳連接。顯示屏驅(qū)動(dòng)電路300的驅(qū)動(dòng)芯片U4與顯示屏32連接。更具體的，存儲(chǔ)器U2的型號(hào)設(shè)置為24C02，三極管Ql的型號(hào)設(shè)置為8050，電阻R3設(shè)置為10千歐，電阻R4設(shè)置為3. 3千歐，電阻R5設(shè)置為22千歐，電容C6設(shè)置為100微法/25伏特。實(shí)施例I中的控制開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)實(shí)施例2中的控制開(kāi)關(guān)Kl。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種編碼器式電子壓力表,包括有殼體、導(dǎo)氣管、電路組件和控制開(kāi)關(guān)，導(dǎo)氣管設(shè)置于殼體外部并與殼體連通，電路組件設(shè)置于殼體內(nèi)部，控制開(kāi)關(guān)與電路組件電連接，其特征在于控制開(kāi)關(guān)設(shè)置為復(fù)合旋鈕，電路組件包括有編碼器，復(fù)合旋鈕與編碼器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的一種編碼器式電子壓力表，其特征在于殼體包括前蓋和后蓋，前蓋和后蓋蓋接形成收容空間，電路組件設(shè)置于收容空間內(nèi)；前蓋設(shè)置有第二通孔和第三通孔；后蓋設(shè)置有凹槽和第一通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種編碼器式電子壓力表，其特征在于凹槽連通有進(jìn)氣管，導(dǎo)氣管的內(nèi)徑套設(shè)于進(jìn)氣管外徑、并與進(jìn)氣管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的一種編碼器式電子壓力表，其特征在于凹槽的周沿延伸設(shè)置有固定孔，凹槽的下方設(shè)置有壓板，壓板通過(guò)螺釘與固定孔的配合，與凹槽固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的一種編碼器式電子壓力表，其特征在于編碼器設(shè)置有旋桿，旋桿穿過(guò)第三通孔與復(fù)合旋鈕連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的一種編碼器式電子壓力表，其特征在于電路組件還包括顯示屏、電路板和壓力傳感器，顯示屏通過(guò)導(dǎo)電體與電路板連接；顯示屏對(duì)應(yīng)設(shè)置于第二通孔 ’編碼器的底端焊接于電路板的一側(cè)，電路板的另一側(cè)設(shè)置有插孔；壓力傳感器包括相互電連接的第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，第一壓力傳感器設(shè)置于凹槽，第二壓力傳感器插入插孔、并外露于第一通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I的一種編碼器式電子壓力表，其特征在于復(fù)合旋鈕外側(cè)設(shè)置有齒環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的一種編碼器式電子壓力表，其特征在于電路板包括處理器電路、馬達(dá)控制電路和顯示屏驅(qū)動(dòng)電路，處理器電路的控制端與馬達(dá)控制電路的輸入端連接，馬達(dá)控制電路的輸出端與打氣裝置連接，處理器電路的驅(qū)動(dòng)端與顯示屏驅(qū)動(dòng)電路的輸入端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的一種編碼器式電子壓力表，其特征在于處理器電路包括處理器U1、控制開(kāi)關(guān)K1、壓力傳感器接口 SEN、存儲(chǔ)器U2、插座J1、三極管Q1、發(fā)光二極管LEDl、i阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R8、電容Cl、電容C2、電容C3、電容C4和電容C6 ； 處理器Ul的I腳與電阻R2 —端、電容Cl 一端連接，電阻R2另一端與電源VDD連接，電容Cl另一端與處理器Ul的39腳、處理器Ul的39腳、電源地連接，處理器Ul的37腳與電阻Rl —端、傳感器接口 SEN的4腳連接，電阻Rl另一端與電源地連接，處理器Ul的36腳與傳感器接口 SEN的I腳連接，處理器Ul的35腳與傳感器接口 SEN的3腳連接，處理器Ul的34腳與電容C3 —端連接，電容C3另一端與電容C2 —端、電源地連接，電容C2另一端與處理器Ul的33腳、傳感器接口 SEN的2腳連接； 處理器Ul的32腳與處理器Ul的37腳連接，處理器Ul的31腳與插座Jl的3腳連接，插座Jl的2腳與電源地連接，插座Jl的I腳與電源VDD、電容C6 —端連接，電容C6另一端與電源地連接，處理器Ul的30腳與電阻R5 —端、存儲(chǔ)器U2的7腳連接，電阻R5另一端與存儲(chǔ)器U2的8腳、電阻R3 —端、電源VDD連接，電阻R3另一端與存儲(chǔ)器U2的5腳、處理器Ul的9腳連接，處理器Ul的29腳與電阻R4 —端連接，電阻R4另一端與存儲(chǔ)器U2的6腳連接，處理器Ul的28腳與電源VDD、處理器Ul的27腳、電容C4 一端連接，電容C4另一端與電源地連接； 處理器Ul的2腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的5腳連接，控制開(kāi)關(guān)Kl的4腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的2腳、電源地連接，處理器Ul的3腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的3腳連接，處理器Ul的4腳與控制開(kāi)關(guān)Kl的I腳連接； 處理器Ul的8腳與電阻R6 —端連接，電阻R6另一端與三極管Ql的基極連接，三極管Ql的發(fā)射極與電源VDD連接，三極管Ql的集電極與電阻R8 —端連接，電阻R8另一端與發(fā)光二極管LEDl正極連接，發(fā)光二極管LEDl負(fù)極與電源地連接； 馬達(dá)控制電路包括插座J3、芯片U3、馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl、馬達(dá)M、繼電器CRl、二極管Dl、三極管Q2、三極管Q3、電阻R9和電阻RlO ； 電阻RlO —端與處理器Ul的31腳連接，電阻RlO另一端與三極管Q3基極連接，三極管Q3發(fā)射極與電源地連接，三極管Q3集電極與電阻R9 —端、馬達(dá)M—端、馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl —端連接，電阻R9另一端與三極管Q2基極連接，三極管Q2發(fā)射極與電源地連接，三極管Q2集電極與繼電器CRl的2腳、繼電器CRl的4腳、二極管Dl正極連接，馬達(dá)M另一端與繼電器CRl的I腳連接，繼電器CRl的I腳與電源地連接，二極管Dl負(fù)極與繼電器CR13腳、馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl —端連接，馬達(dá)開(kāi)關(guān)SWl另一端與芯片U3的I腳、插座J3的2腳連接，芯片U3的2腳與電源地連接，芯片U3的3腳與電源VDD連接，插座J3的I腳與電源地連接； 顯示屏驅(qū)動(dòng)電路包括驅(qū)動(dòng)芯片U4，驅(qū)動(dòng)芯片U4的9腳與處理器Ul的8腳連接，驅(qū)動(dòng)芯片U4的11腳與處理器Ul的7腳連接，驅(qū)動(dòng)芯片U4的12腳與處理器Ul的6腳連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的一種編碼器式電子壓力表，其特征在于存儲(chǔ)器U2的型號(hào)設(shè)置為24C02，三極管Ql的型號(hào)設(shè)置為8050，電阻R3設(shè)置為10千歐，電阻R4設(shè)置為3. 3千歐，電阻R5設(shè)置為22千歐，電容C6設(shè)置為100微法/25伏特。
全文摘要
本發(fā)明涉及顯示器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種編碼器式電子壓力表，其結(jié)構(gòu)包括有殼體、導(dǎo)氣管、電路組件和控制開(kāi)關(guān)，導(dǎo)氣管設(shè)置于殼體外部并與殼體連通，電路組件設(shè)置于殼體內(nèi)部，控制開(kāi)關(guān)與電路組件電連接，控制開(kāi)關(guān)設(shè)置為復(fù)合旋鈕，電路組件包括有編碼器，復(fù)合旋鈕與編碼器連接，通過(guò)設(shè)置復(fù)合旋鈕，配合編碼器的使用，僅用一個(gè)旋鈕就能達(dá)到對(duì)電子壓力表的壓力值調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)需要三個(gè)按鈕相比，該編碼器式電子壓力表的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，生產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)G01L17/00GK102620882SQ201210095579
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者張春, 楊琪, 肖鋒 申請(qǐng)人:東莞瑞柯電子科技股份有限公司