專利名稱:交流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及高頻開關(guān)直流電源屏,尤其是直流屏故障監(jiān)測報(bào)警裝置和故障監(jiān)測報(bào)警方法。
背景技術(shù):
如圖I所示,是現(xiàn)有的直流屏系統(tǒng)的組成。直流屏系統(tǒng)由兩路交流輸入部份、充電及控制模塊、調(diào)壓裝置、電池組、輸出回路及智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置組成。 如圖2所示,是直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置的組成。是由主監(jiān)控顯示器、可編程序控制器(PLC)、電池監(jiān)控單元、直流監(jiān)控單元、交流監(jiān)控單元、絕緣監(jiān)控單元及模塊監(jiān)控單元組成,所有監(jiān)控單元可以對其所監(jiān)控部件進(jìn)行全面監(jiān)控,同時(shí)對監(jiān)控部件實(shí)現(xiàn)遙測、遙信、遙控、遙調(diào)。如圖3所示,是直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置的通訊連接。各監(jiān)控單元首先通過通訊接口(例如RS232/485)與PLC通訊,PLC再通過通訊接口與觸摸屏顯示器通訊,將各監(jiān)控采集的數(shù)據(jù)或開關(guān)量顯示在觸摸屏顯示器上。如圖4所示,是直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置的系統(tǒng)故障界面顯示示意圖。當(dāng)直流系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,就會在該主畫面上出現(xiàn)“系統(tǒng)故障”,并同時(shí)發(fā)出聲音報(bào)警,以提示監(jiān)控人員直流系統(tǒng)出現(xiàn)了故障,需要進(jìn)行處理。此時(shí),操作人員點(diǎn)擊主畫面上的故障查詢,就會進(jìn)入如圖5所示,故障內(nèi)容查詢界面。根據(jù)現(xiàn)有的報(bào)警裝置,故障查詢到此結(jié)束。接著就需要監(jiān)控人員自己判斷引起該故障的裝置所在的位置,并針對具體故障進(jìn)行處理。由于系統(tǒng)較為復(fù)雜,通常需要專業(yè)的維修人員來處理,普通的操作人員是無法根據(jù)該查詢得到的故障信息進(jìn)行及時(shí)有效的處理的。這就為故障的及時(shí)解決帶來了問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的上述問題,本發(fā)明提供一種直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置和故障監(jiān)測報(bào)警方法。本發(fā)明直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步顯示直流屏內(nèi)故障裝置的位置所在,如圖6所示,是直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置的故障位置界面顯示示意圖。當(dāng)故障發(fā)生在其中的一列或多列屏?xí)r,會發(fā)出提示信息,以提示操作人員進(jìn)一步查詢。例如在相應(yīng)的屏體字樣顏色會發(fā)生變化,變?yōu)榧t色。點(diǎn)擊相應(yīng)的屏體,就會進(jìn)入屏體查詢,如圖7、圖8、圖9、圖10及圖11所示,能夠顯示引起故障的裝置I、裝置2、裝置3、裝置4、裝置5所在的位置。此時(shí),監(jiān)控人員就可以根據(jù)所示位置找到引起故障的裝置進(jìn)行處理,處理完成后,故障消失,主畫面的“系統(tǒng)故障”轉(zhuǎn)換為當(dāng)前的系統(tǒng)正常工作狀態(tài)。本發(fā)明直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警的方法
當(dāng)直流屏內(nèi)裝置發(fā)生故障后,監(jiān)控單元采集故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量,監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關(guān)量為故障現(xiàn)象后,通過通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器,可編程序控制器通過數(shù)據(jù)分析后,判斷引起故障的裝置所在的位置,控制故障報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號,并將數(shù)據(jù)通過通訊接口上傳至觸摸屏顯示器。上述觸摸屏故障顯示方法,是依次在主畫面上顯示系統(tǒng)故障,具體的故障內(nèi)容以光字牌點(diǎn)亮的形式顯示在故障查詢畫面上,在故障位置查詢畫面顯示故障裝置所處的屏體,進(jìn)而在故障位置查詢畫面顯示裝置在屏內(nèi)所處的位置及故障內(nèi)容。在操作人員將裝置的故障處理結(jié)束后,故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量消失,交流監(jiān)控單元采集到正常的數(shù)據(jù)或開關(guān)量,經(jīng)交流監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷后,通過通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器,可編程序控制器通過數(shù)據(jù)分析后,不再發(fā)出報(bào)警信號,并將數(shù)據(jù)通過通訊接口上傳至觸摸屏顯示器。上述觸摸屏主畫面上的系統(tǒng)故障轉(zhuǎn)換為正常的系統(tǒng)狀態(tài),同時(shí)在故障查詢畫面內(nèi)相應(yīng)內(nèi)容的光字牌恢復(fù)正常,并同時(shí)將位置查詢畫面轉(zhuǎn)為正常,相應(yīng)屏體故障位置查詢畫 面內(nèi)的故障位置指示消失,故障內(nèi)容不再顯示。本發(fā)明直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警的裝置,是采用上述故障監(jiān)測報(bào)警方法,由主監(jiān)控顯示器、可編程序控制器、電池監(jiān)控單元、直流監(jiān)控單元、交流監(jiān)控單元、絕緣監(jiān)控單元及模塊監(jiān)控單元組成,各監(jiān)控單元首先通過通訊接口與可編程序控制器通訊,可編程序控制器再通過通訊接口與觸摸屏顯示器通訊,將各監(jiān)控采集的數(shù)據(jù)或開關(guān)量顯示在觸摸屏顯示器上。本發(fā)明有益效果采用本發(fā)明的直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警方法,無需專業(yè)的維修人員來處理,普通的操作人員即可根據(jù)查詢得到的故障信息進(jìn)行及時(shí)有效的處理。大大簡化了處理故障的操作和時(shí)間,提高了效率。
圖I現(xiàn)有的直流屏系統(tǒng)組成的原理框圖。圖2是直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置的原理框圖。圖3是直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置的通訊連接示意圖。圖4是直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置的系統(tǒng)故障界面示意圖。圖5是直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置的故障內(nèi)容查詢界面示意圖。圖6是直流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警裝置的故障位置界面示意圖。圖7是交流屏故障位置查詢。圖8是事故照明屏故障位置查詢。圖9是直流屏故障位置查詢。圖10是饋線屏故障位置查詢。圖11是電池屏故障位置查詢。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述,但實(shí)施例僅用于說明,并不限制發(fā)明的范圍。實(shí)施例I :當(dāng)交流屏內(nèi)裝置I (例如避雷器)發(fā)生故障,其故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量被交流監(jiān)控單元采集到,交流監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關(guān)量為故障現(xiàn)象后,通過RS232/485通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC,PLC通過數(shù)據(jù)分析后,判斷引起故障的裝置I所在的位置,控制故障蜂鳴器發(fā)出聲音報(bào)警,并同時(shí)將數(shù)據(jù)通過RS232/485接口上傳至觸摸屏顯示器首先在主畫面上顯示“系統(tǒng)故障”,如圖4,其次把具體的故障內(nèi)容以光字牌點(diǎn)亮的形式顯示在故障查詢畫面上(如圖5),同時(shí)在故障位置查詢畫面(如圖6)顯示故障裝置所處的屏體為交流屏,交流屏字體顏色變?yōu)榧t色,進(jìn)而在交流屏故障位置查詢畫面顯示裝置I在交流屏內(nèi)所處的位置及故障內(nèi)容(如圖7),以便操作人員進(jìn)行針對性檢查及維修。操作人員將裝置I的故障處理結(jié)束后,故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量消失,正常的數(shù)據(jù)或開關(guān)量被交流監(jiān)控單元采集到,經(jīng)交流監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷后,通過RS232/485通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC,PLC通過數(shù)據(jù)分析后,關(guān)閉蜂鳴器電源,不再發(fā)出聲音報(bào)警,并同時(shí)將、數(shù)據(jù)通過RS232/485通訊接口上傳至觸摸屏顯示器主畫面上的“系統(tǒng)故障”轉(zhuǎn)換為正常的系統(tǒng)狀態(tài),同時(shí)在故障查詢畫面內(nèi)相應(yīng)內(nèi)容的光字牌恢復(fù)正常,并同時(shí)將位置查詢畫面內(nèi)的字體顏色轉(zhuǎn)為正常,相應(yīng)屏體故障位置查詢畫面內(nèi)的故障位置指示消失,故障內(nèi)容不再顯不。實(shí)施例2:當(dāng)事故照明屏內(nèi)裝置2 (例如逆變模塊)發(fā)生故障,其故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量被模塊監(jiān)控單元采集到,模塊監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關(guān)量為故障現(xiàn)象后,通過RS232/485通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC,PLC通過數(shù)據(jù)分析后,判斷引起故障的裝置2所在的位置,控制故障蜂鳴器發(fā)出聲音報(bào)警,并同時(shí)將數(shù)據(jù)通過RS232/485接口上傳至觸摸屏顯示器首先在主畫面上顯示“系統(tǒng)故障”,(如圖4),其次把具體的故障內(nèi)容以光字牌點(diǎn)亮的形式顯示在故障查詢畫面上(如圖5),同時(shí)在故障位置查詢畫面(如圖6)顯示故障裝置所處的屏體為事故照明屏,事故照明屏字體顏色變?yōu)榧t色,進(jìn)而在事故照明屏故障位置查詢畫面顯示裝置2在事故照明屏內(nèi)所處的位置及故障內(nèi)容(如圖8),以便操作人員進(jìn)行針對性檢查及維修。操作人員將裝置2的故障處理結(jié)束后,故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量消失,正常的數(shù)據(jù)或開關(guān)量被模塊監(jiān)控單元采集到,經(jīng)模塊監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷后,通過RS232/485通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC,PLC通過數(shù)據(jù)分析后,關(guān)閉蜂鳴器電源,不再發(fā)出聲音報(bào)警,并同時(shí)將數(shù)據(jù)通過RS232/485通訊接口上傳至觸摸屏顯示器主畫面上的“系統(tǒng)故障”轉(zhuǎn)換為正常的系統(tǒng)狀態(tài),同時(shí)在故障查詢畫面內(nèi)相應(yīng)內(nèi)容的光字牌恢復(fù)正常,并同時(shí)將位置查詢畫面內(nèi)的字體顏色轉(zhuǎn)為正常,相應(yīng)屏體故障位置查詢畫面內(nèi)的故障位置指示消失,故障內(nèi)容不再顯示。實(shí)施例3 當(dāng)直流屏內(nèi)裝置3 (例如直流監(jiān)控通訊)發(fā)生故障,其故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量被直流監(jiān)控單元采集到,直流監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關(guān)量為故障現(xiàn)象后,通過RS232/485通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC,PLC通過數(shù)據(jù)分析后,判斷引起故障的裝置3所在的位置,控制故障蜂鳴器發(fā)出聲音報(bào)警,并同時(shí)將數(shù)據(jù)通過RS232/485接口上傳至觸摸屏顯示器首先在主畫面上顯示“系統(tǒng)故障”,(如圖4),其次把具體的故障內(nèi)容以光字牌點(diǎn)亮的形式顯示在故障查詢畫面上(如圖5),同時(shí)在故障位置查詢畫面(如圖6)顯示故障裝置所處的屏體為直流屏,直流屏字體顏色變?yōu)榧t色,進(jìn)而在直流屏故障位置查詢畫面顯示裝置3在直流屏內(nèi)所處的位置及故障內(nèi)容(如圖9),以便操作人員進(jìn)行針對性檢查及維修。操作人員將裝置3的故障處理結(jié)束后,故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量消失,正常的數(shù)據(jù)或開關(guān)量被直流監(jiān)控單元采集到,經(jīng)直流監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷后,通過RS232/485通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC,PLC通過數(shù)據(jù)分析后,關(guān)閉蜂鳴器電源,不再發(fā)出聲音報(bào)警,并同時(shí)將數(shù)據(jù)通過RS232/485通訊接口上傳至觸摸屏顯示器主畫面上的“系統(tǒng)故障”轉(zhuǎn)換為正常的系統(tǒng)狀態(tài),同時(shí)在故障查詢畫面內(nèi)相應(yīng)內(nèi)容的光字牌恢復(fù)正常,并同時(shí)將位置查詢畫面內(nèi)的字體顏色轉(zhuǎn)為正常,相應(yīng)屏體故障位置查詢畫面內(nèi)的故障位置指示消失,故障內(nèi)容不再顯示。實(shí)施例4 當(dāng)饋線屏內(nèi)裝置4 (支路絕緣)發(fā)生故障,其故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量被絕緣監(jiān)控單元采集到,絕緣監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關(guān)量為故障現(xiàn)象后,通過RS232/485通訊接口將 故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC,PLC通過數(shù)據(jù)分析后,判斷引起故障的裝置4所在的位置,控制故障蜂鳴器發(fā)出聲音報(bào)警,并同時(shí)將數(shù)據(jù)通過RS232/485接口上傳至觸摸屏顯示器首先在主畫面上顯示“系統(tǒng)故障”,(如圖4),其次把具體的故障內(nèi)容以光字牌點(diǎn)亮的形式顯示在故障查詢畫面上(如圖5),同時(shí)在故障位置查詢畫面(如圖6)顯示故障裝置所處的屏體為饋線屏,饋線屏字體顏色變?yōu)榧t色,進(jìn)而在饋線屏故障位置查詢畫面顯示裝置4在饋線屏內(nèi)所處的位置及故障內(nèi)容(如圖10),以便操作人員進(jìn)行針對性檢查及維修。操作人員將裝置4的故障處理結(jié)束后,故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量消失,正常的數(shù)據(jù)或開關(guān)量被絕緣監(jiān)控單元采集到,經(jīng)絕緣監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷后,通過RS232/485通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC,PLC通過數(shù)據(jù)分析后,關(guān)閉蜂鳴器電源,不再發(fā)出聲音報(bào)警,并同時(shí)將數(shù)據(jù)通過RS232/485通訊接口上傳至觸摸屏顯示器主畫面上的“系統(tǒng)故障”轉(zhuǎn)換為正常的系統(tǒng)狀態(tài),同時(shí)在故障查詢畫面內(nèi)相應(yīng)內(nèi)容的光字牌恢復(fù)正常,并同時(shí)將位置查詢畫面內(nèi)的字體顏色轉(zhuǎn)為正常,相應(yīng)屏體故障位置查詢畫面內(nèi)的故障位置指示消失,故障內(nèi)容不再顯不。實(shí)施例5 當(dāng)電池屏內(nèi)裝置5 (單體電池電壓)發(fā)生故障,其故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量被電池監(jiān)控單元采集到,電池監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關(guān)量為故障現(xiàn)象后,通過RS232/485通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC,PLC通過數(shù)據(jù)分析后,判斷引起故障的裝置5所在的位置,控制故障蜂鳴器發(fā)出聲音報(bào)警,并同時(shí)將數(shù)據(jù)通過RS232/485接口上傳至觸摸屏顯示器首先在主畫面上顯示“系統(tǒng)故障”,(如圖4),其次把具體的故障內(nèi)容以光字牌點(diǎn)亮的形式顯示在故障查詢畫面上(如圖5),同時(shí)在故障位置查詢畫面(如圖6)顯示故障裝置所處的屏體為電池屏,電池屏字體顏色變?yōu)榧t色,進(jìn)而在電池屏故障位置查詢畫面顯示裝置5在電池屏內(nèi)所處的位置及故障內(nèi)容(如圖11),以便操作人員進(jìn)行針對性檢查及維修。操作人員將裝置5的故障處理結(jié)束后,故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量消失,正常的數(shù)據(jù)或開關(guān)量被電池監(jiān)控單元采集到,經(jīng)電池監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷后,通過RS232/485通訊接口將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器PLC,PLC通過數(shù)據(jù)分析后,關(guān)閉蜂鳴器電源,不再發(fā)出聲音報(bào)警,并同時(shí)將數(shù)據(jù)通過RS232/485通訊接口上傳至觸摸屏顯示器主畫面上的“系統(tǒng)故障”轉(zhuǎn)換為正常的系統(tǒng)狀態(tài),同時(shí)在故障查詢畫面內(nèi)相應(yīng)內(nèi)容的光字牌恢復(fù)正常,并同時(shí)將位置查詢畫面內(nèi)的字體顏色轉(zhuǎn)為正常 ,相應(yīng)屏體故障位置查詢畫面內(nèi)的故障位置指示消失,故障內(nèi)容不再顯示。
權(quán)利要求
1.ー種交流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警的方法,當(dāng)交流屏內(nèi)裝置發(fā)生故障后,監(jiān)控單元采集故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量,監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關(guān)量為故障現(xiàn)象后,通過通訊接ロ將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器,可編程序控制器通過數(shù)據(jù)分析后,判斷引起故障的裝置所在的位置,控制故障報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號,并將數(shù)據(jù)通過通訊接口上傳至觸摸屏顯示器; 觸摸屏故障顯示是依次在主畫面上顯示系統(tǒng)故障,將具體的故障內(nèi)容以光字牌點(diǎn)亮的形式顯示在故障查詢畫面上,在故障位置查詢畫面顯示故障裝置所處的屏體,進(jìn)而在故障位置查詢畫面顯示裝置在屏內(nèi)所處的位置及故障內(nèi)容; 將所述的故障處理結(jié)束后,故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量消失,監(jiān)控單元采集到正常的數(shù)據(jù)或開關(guān)量,經(jīng)監(jiān)控単元內(nèi)CPU判斷后,通過通訊接ロ將正常數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器,可編程序控制器通過數(shù)據(jù)分析后,不再發(fā)出報(bào)警信號,并將數(shù)據(jù)通過通訊接口上傳至觸摸屏顯示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警的方法,其特征在干,將所述的故障處理結(jié)束后,所述觸摸屏主畫面上的系統(tǒng)故障轉(zhuǎn)換為正常的系統(tǒng)狀態(tài),同時(shí)在故障查詢畫面內(nèi)相應(yīng)內(nèi)容的光字牌恢復(fù)正常,并同時(shí)將故障位置查詢畫面轉(zhuǎn)為正常,相應(yīng)屏體故障位置查詢畫面內(nèi)的故障位置指示消失,故障內(nèi)容不再顯示。
全文摘要
本發(fā)明涉及高頻開關(guān)直流電源屏,尤其是交流屏智能故障監(jiān)測報(bào)警方法。當(dāng)交流屏內(nèi)裝置發(fā)生故障后,監(jiān)控單元采集故障數(shù)據(jù)或開關(guān)量,監(jiān)控單元內(nèi)CPU判斷此數(shù)據(jù)或開關(guān)量為故障現(xiàn)象后,通過通訊接口將故障數(shù)據(jù)上傳至可編程序控制器,可編程序控制器通過數(shù)據(jù)分析后,判斷引起故障的裝置所在的位置,控制故障報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號,并將數(shù)據(jù)通過通訊接口上傳至觸摸屏顯示器。
文檔編號G01R31/00GK102735960SQ20121017812
公開日2012年10月17日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者侯建華, 侯耀華, 孫軍, 孫天得, 張秀琴 申請人:上海凱華電源成套設(shè)備有限公司