專利名稱：一種無損檢測(cè)換能器表面缺陷的修復(fù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于檢測(cè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬內(nèi)部缺陷無損檢測(cè)所用換能器的表面缺陷修復(fù)方法。
背景技術(shù)：
在利用超聲波對(duì)金屬內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)中，直接作用于金屬表面的是一種電一聲換能器，通過電一聲換能器將電能轉(zhuǎn)換成聲能或?qū)⒙暷苻D(zhuǎn)換成電能。通過該轉(zhuǎn)換過程，在不破壞金屬整體結(jié)構(gòu)的情況下，將金屬內(nèi)部缺陷顯現(xiàn)在示波管上。使用過程中發(fā)現(xiàn)，換能器的使用壽命較低，每支新品的使用壽命僅有10個(gè)月左右。其主要原因是，換能器的工作面是由樹脂填充物和金屬外殼組成的，換能器光滑的工作面極易被被檢測(cè)的金屬劃 傷，當(dāng)劃痕超過一定深度時(shí)，換能器就無法有效地檢測(cè)到金屬內(nèi)部缺陷，為保證檢測(cè)精度，就必須更換新的換能器，不僅加大了備件消耗，而且直接增加了檢測(cè)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種無損檢測(cè)換能器表面缺陷的修復(fù)方法，從而延長(zhǎng)換能器的使用周期，降低探傷檢測(cè)成本。為此，本發(fā)明所采取的解決方案是
一種無損檢測(cè)換能器表面缺陷的修復(fù)方法，其特征在于，具體方法及步驟為
I、換能器篩選
首先，確定換能器導(dǎo)線、壓電晶片未損壞，方法是利用換能器靈敏度指標(biāo)檢測(cè)裝置檢測(cè)換能器各通道的指標(biāo)顯示無零值；
其次，用游標(biāo)卡尺測(cè)量換能器表面磨損厚度小于2_，且表面缺陷深度不超過I. 5mm ； 滿足上述兩個(gè)條件的換能器即可作為修復(fù)對(duì)象。2、換能器修復(fù)
將專用夾具安裝在小型立式加工中心工作臺(tái)上，并準(zhǔn)備好待用刀具；
將篩選出來的欲修復(fù)換能器夾在專用夾具上，并保證欲修復(fù)換能器工作面處于水平狀
態(tài)；
使用小型立式加工中心對(duì)換能器工作面進(jìn)行磨削加工，每次進(jìn)給量不得超過0. 3_，每磨削一次對(duì)表面觀察一次，直至工作面缺陷完全磨削消除，且總磨削量不得超過I. 5mm。3、靈敏度檢測(cè)
修復(fù)完成后，上機(jī)檢測(cè)換能器的靈敏度指標(biāo)，確定指標(biāo)不低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值。本發(fā)明的有益效果為
本發(fā)明簡(jiǎn)單易行，便于操作，能對(duì)已報(bào)廢的換能器表面缺陷進(jìn)行有效修復(fù)，恢復(fù)被劃傷換能器工作面的光潔度，使其達(dá)到各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)的精度要求，從而提高換能器的使用壽命，減少換能器消耗，減少費(fèi)用支出，降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明無損檢測(cè)換能器表面缺陷的修復(fù)方法的具體步驟為
I、換能器篩選
首先，確定換能器導(dǎo)線、壓電晶片未損壞，方法是利用換能器靈敏度指標(biāo)檢測(cè)裝置檢測(cè)換能器各通道的指標(biāo)顯示無零值。其次，用游標(biāo)卡尺測(cè)量換能器表面磨損厚度小于2mm，且表面缺陷深度不超過
I.5mm。
滿足上述兩個(gè)條件的換能器即可作為修復(fù)對(duì)象。2、換能器修復(fù)
將專用夾具安裝在小型立式加工中心工作臺(tái)上，并準(zhǔn)備好待用刀具；
將篩選出來的欲修復(fù)換能器夾在專用夾具上，并保證欲修復(fù)換能器工作面處于水平狀
態(tài)；
使用小型立式加工中心對(duì)換能器工作面進(jìn)行磨削加工，每次進(jìn)給量不得超過0. 3_，每磨削一次對(duì)表面觀察一次，直至工作面缺陷完全磨削消除，且總磨削量不得超過I. 5mm ；
3、靈敏度檢測(cè)
修復(fù)完成后，上機(jī)檢測(cè)換能器的靈敏度指標(biāo)，確定指標(biāo)不低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值，即為修復(fù)完成，并可投入安裝使用。
權(quán)利要求
1.一種無損檢測(cè)換能器表面缺陷的修復(fù)方法，其特征在于，具體方法及步驟為 (1)、換能器篩選 首先，確定換能器導(dǎo)線、壓電晶片未損壞，方法是利用換能器靈敏度指標(biāo)檢測(cè)裝置檢測(cè)換能器各通道的 指標(biāo)顯示無零值； 其次，用游標(biāo)卡尺測(cè)量換能器表面磨損厚度小于2_，且表面缺陷深度不超過I. 5mm ； 滿足上述兩個(gè)條件的換能器即作為修復(fù)對(duì)象； (2)、換能器修復(fù) 將專用夾具安裝在工作臺(tái)上，并準(zhǔn)備好待用刀具； 將篩選出來的欲修復(fù)換能器夾在專用夾具上，并保證欲修復(fù)換能器工作面處于水平狀態(tài)； 使用小型立式加工中心對(duì)換能器工作面進(jìn)行磨削加工，每次進(jìn)給量不得超過0. 3mm,每磨削一次對(duì)表面觀察一次，直至工作面缺陷完全磨削消除，且總磨削量不得超過I. 5mm ； (3)、靈敏度檢測(cè) 修復(fù)完成后，上機(jī)檢測(cè)換能器的靈敏度指標(biāo)，確定指標(biāo)不低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無損檢測(cè)換能器表面缺陷的修復(fù)方法，將篩選出的導(dǎo)線、壓電晶片未損壞、表面磨損厚度小于2mm、表面缺陷深度不超過1.5mm的換能器水平夾在夾具上，使用小型立式加工中心對(duì)換能器工作面進(jìn)行磨削，每次進(jìn)給量≤0.3mm，磨削一次觀察一次，直至缺陷完全消除，且總磨削量≤1.5mm。修復(fù)后，上機(jī)檢測(cè)換能器的靈敏度指標(biāo)達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值即可。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行，便于操作，可對(duì)已報(bào)廢的換能器表面缺陷進(jìn)行有效修復(fù)，恢復(fù)被劃傷換能器工作面的光潔度，使其達(dá)到各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)的精度要求，從而提高換能器的使用壽命，減少換能器消耗，降低檢測(cè)成本。
文檔編號(hào)G01N29/34GK102735758SQ201210194210
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者吳春輝, 朱德偉, 畢崴, 王飛龍, 裴鑫 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司