專利名稱：電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料包裝，具體地涉及電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法。
背景技術(shù)：
電泳涂料是將堿性樹脂用有機酸中和形成的水溶性(乳膠化)涂料。電泳涂料的包裝桶主要有塑料桶和金屬桶；金屬桶有不銹鋼桶、鋼桶、鐵桶等。廠家按不同需求進行選擇不同的包裝桶。電泳涂料中含有水和溶劑，所以電泳涂料的包裝桶要具備耐腐蝕性。另外，電泳涂 料的涂膜外觀，主要為縮孔狀態(tài)，是很重要的技術(shù)指標，它直接影響涂料漆膜泳件的使用壽命，所以包裝桶的防縮孔性也必須合格?，F(xiàn)有的金屬桶內(nèi)涂材質(zhì)有好幾種，如環(huán)氧酚醛樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，它們各自的內(nèi)涂性能也各有差異。包裝桶的制作工藝主要是內(nèi)涂噴涂、接縫、處理桶邊等，這些工序都會影響包裝桶的使用周期。目前存在的一些主要問題是內(nèi)涂脫落、有銹蝕、電泳涂料縮孔性受影響。這些問題的出現(xiàn)主要是人們在使用這些內(nèi)涂桶時，往往事前沒有對這些桶進行有效評價，而是在將桶和涂料包裝完成后便放入庫中。而桶長時間放置在庫存的過程中，有些桶會產(chǎn)生銹蝕、內(nèi)涂脫落等情況，導致產(chǎn)品的板面縮孔性不好等。所以，需要建立一種電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法；通過在大批量生產(chǎn)使用前對電泳涂料包裝桶的耐腐蝕和耐縮孔性進行檢測評價，判定包裝桶儲存后的耐腐蝕性、防縮孔性是否合格，有效地排除不合格的包裝桶，保證電泳涂料品質(zhì)不因包裝物的條件而影響品質(zhì)?！N電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法，包括以下步驟準備步驟取新的金屬內(nèi)涂桶，向桶中加入浸泡液，浸泡液成分為水甲基異丁酮85%甲酸=100 120 :10 12 :4 5，浸泡液加入量為桶體積的50 %，封閉桶蓋，室溫浸泡I 一 I. 5月，得到桶內(nèi)浸泡液；防縮孔性評價步驟取空白標準板浸泡在槽液I中進行電泳，得到電泳預處理板A，用水清洗后室溫放置至表面干燥；取桶內(nèi)浸泡液，將電泳預處理板A浸入其中2 5秒后緩慢提起，室溫放置至表面干燥，烘烤，評價防縮孔性；耐腐蝕性評價步驟I)將桶內(nèi)浸泡液倒掉，觀察內(nèi)涂狀況；以及2)在槽液I中加入槽液量5%的桶內(nèi)浸泡液，得到槽液II ;取空白標準板浸泡在槽液II中進行電泳，得到電泳預處理板B，用水清洗，室溫放置至表面干燥，評價漆膜和槽液II性能。進一步地，所述防縮孔性評價步驟和耐腐蝕性評價步驟中電泳是設定電泳參數(shù)為泳板高度12 14cm,泳板溫度28 30°C,從泳板開始30秒到設定的泳板電壓180 220V,然后保持150秒，膜厚20 22 μ m,烘烤溫度13(Tl40°C，烘烤時間20min。進一步地，所述防縮孔性評價步驟中，烘烤是在14(Γ160 V烘烤1(Γ30分鐘。例如，POffERNI CS 120Μ F_2 (NJ)涂料的烘烤條件是160°C保持10分鐘；P0WERNICSEXCEL1200F-2(⑶)涂料的烘烤條件是140°C保持20分鐘。所述電泳在電泳配槽中進行。在使用前，首先將電泳配槽容器清洗干凈。通常是肥皂洗手一帶上塑膠手套一無水乙醇洗容器一洗滌劑洗容器一自來水洗容器一純水洗容器3遍一將水倒干凈、清洗干凈備用。槽液I選用現(xiàn)有的槽液即可。優(yōu)選地，槽液I是以1200份計含有純水58(Γ620份、 主乳液46(Γ500份、色漿10(Γ140份；將各成分混合后，槽液在溫度40°C條件下，攪拌熟化16 24小時。熟化后，用純水補齊揮發(fā)部分。其中，主乳液是胺改性環(huán)氧樹脂23 28%、封閉型異氰酸酯4 6%、水性溶劑4 6%和純水65 75%的混合物。所述色漿是胺改性環(huán)氧樹脂12 18%、顏料40 50%、水性溶劑I 2%和純水35 45%的混合物。主乳液可購買立邦涂料(中國)有限公司的P0WERNICS220F-2(SF)、P0WERNICSEXCEL1200F-2 (NPZ),POffERNICS EXCEL1200F-2 (⑶)、POWERNICS EXCEL1200F-2 (MESE)0色漿可購買立邦涂料天津有限公司的P0WERNICS220F-1BLACK(SF)、立邦涂料(中國)有限公司的 P0WERNICS EXCEL1200F-1BLACK(NPZ)、P0WERNICSEXCEL1200F-1BLACK(⑶)、POffERNICS EXCEL1200F-1GRAY(MESE)。在將空白標準板浸泡在槽液前，可將槽液靜置一段時間(例如，20分鐘)，待液體穩(wěn)定后再放入空白標準板。評價防縮孔性、漆膜和槽液性能可按照現(xiàn)有技術(shù)的指標評價即可。具體地，防縮孔性評價步驟中，不存在中大縮孔，小縮孔平均每個板面少于一個，并且每塊板兩面總和少于兩個，可認為縮孔實驗通過。耐腐蝕性評價步驟中，內(nèi)涂外觀平整光滑，顏色無異常；漆膜無起泡、無脫落；漆膜、接縫處無銹蝕；漆膜內(nèi)涂堅固，指甲無劃痕；漆膜的外觀平整光滑、無異常；槽液的電導率、MEQ、涂裝電壓、破壞電壓、庫侖效率符合配方技術(shù)指標，可認為耐腐蝕性實驗通過。破壞電壓是測定電泳涂料不破壞涂膜的最大電壓。對槽液II評價時，槽液的具體參數(shù)為pH為5 7，電導率為1200 2000 μ s/cm,MEQ為2(T30mmol/100g、涂裝電壓為10(T250V、破壞電壓為25(T350V，可認為符合配方技術(shù)指標。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明填補了電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層評價方法的空缺；對電泳涂料而言，它全面評價了內(nèi)涂的性能，以及長時間放置情況下內(nèi)涂桶對電泳涂料品質(zhì)的影響程度；通過在大批量生產(chǎn)使用前對電泳涂料包裝桶的耐腐蝕和耐縮孔性進行檢測評價，判定包裝桶儲存后的耐腐蝕性、防縮孔性是否合格，有效地排除不合格的包裝桶，保證電泳涂料品質(zhì)不因包裝物的條件而影響品質(zhì)。
具體實施例方式實施例—種電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法，包括以下步驟準備步驟取新的金屬內(nèi)涂桶，向桶中加入浸泡液，浸泡液成分為水甲基異丁酮85%甲酸=100 10 :4，浸泡液加入量為桶體積的50%，封閉桶蓋，室溫浸泡一個月，得到桶內(nèi)浸泡液；防縮孔性評價步驟取空白標準板浸泡在槽液I中進行電泳，得到電泳預處理板A，用水清洗后室溫放置至表面干燥；取桶內(nèi)浸泡液，將電泳預處理板A浸入其中2 5秒后緩慢提起，室溫放置至表面干燥，烘烤，評價防縮孔性；·耐腐蝕性評價步驟I)將桶內(nèi)浸泡液倒掉，觀察內(nèi)涂狀況；以及2)在槽液I中加入槽液量5%的桶內(nèi)浸泡液，得到槽液II ;取空白標準板浸泡在槽液II中進行電泳，得到電泳預處理板B，用水清洗，室溫放置至表面干燥，評價漆膜和槽液II性能。所述防縮孔性評價步驟和耐腐蝕性評價步驟中電泳是設定電泳參數(shù)為泳板高度12^14cm,泳板溫度28 3(TC，從泳板開始30秒到設定的泳板電壓，然后保持150秒，膜厚20 22 μ m,烘烤溫度13(Tl40°C，烘烤時間20min。所述防縮孔性評價步驟中，烘烤是在14(Γ160 V烘烤1(Γ30分鐘。例如，POffERNI CS 120Μ F_2 (NJ)涂料的烘烤條件是160 °C保持10分鐘；P0WERNICSEXCEL1200F-2(⑶)涂料的烘烤條件是140°C保持20分鐘。所述電泳在電泳配槽中進行。在使用前，首先將電泳配槽容器清洗干凈。通常是肥皂洗手一帶上塑膠手套一無水乙醇洗容器一洗滌劑洗容器一自來水洗容器一純水洗容器3遍一將水倒干凈、清洗干凈備用。槽液I是以1200份計含有純水580 620份、主乳液460 500份、色漿100 140份；將各成分混合后，槽液在溫度40°C條件下，攪拌熟化16 24小時。熟化后，用純水補齊揮發(fā)部分。其中，主乳液是胺改性環(huán)氧樹脂、封閉型異氰酸酯、水性溶劑和純水的混合物。所述色漿是胺改性環(huán)氧樹脂、顏料、水性溶劑和純水的混合物。防縮孔性評價步驟中，不存在中大縮孔，小縮孔平均每個板面少于一個，并且每塊板兩面總和少于兩個，可認為縮孔實驗通過。耐腐蝕性評價步驟中，內(nèi)涂外觀平整光滑，顏色無異常；漆膜無起泡、無脫落；漆膜、接縫處無銹蝕；漆膜內(nèi)涂堅固，指甲無劃痕；漆膜的外觀平整光滑、無異常；槽液的電導率、MEQ、涂裝電壓、破壞電壓、庫侖效率符合配方技術(shù)指標，可認為耐腐蝕性實驗通過。對槽液II評價時，槽液的具體參數(shù)為pH為5 7，電導率為1200 2000 μ s/cm,MEQ為2(T30mmol/100g、涂裝電壓為10(T250V、破壞電壓為25(T350V，可認為符合配方技術(shù)指標。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
權(quán)利要求
1.一種電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法，其特征在于，包括以下步驟 準備步驟 取新的金屬內(nèi)涂桶，向桶中加入浸泡液，浸泡液成分為水甲基異丁酮85%甲酸=100 120 :10 12 :4 5，浸泡液加入量為桶體積的50%，封閉桶蓋，室溫浸泡I 一 I. 5月，得到桶內(nèi)浸泡液； 防縮孔性評價步驟 取空白標準板浸泡在槽液I中進行電泳，得到電泳預處理板A，用水清洗后室溫放置至表面干燥；取桶內(nèi)浸泡液，將電泳預處理板A浸入其中2 5秒后緩慢提起，室溫放置至表面干燥，烘烤，評價防縮孔性； 耐腐蝕性評價步驟 1)將桶內(nèi)浸泡液倒掉，觀察內(nèi)涂狀況；以及 2)在槽液I中加入槽液量5%的桶內(nèi)浸泡液，得到槽液II;取空白標準板浸泡在槽液II中進行電泳，得到電泳預處理板B，用水清洗，室溫放置至表面干燥，評價漆膜和槽液II性倉泛。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法，其特征在于，所述防縮孔性評價步驟和耐腐蝕性評價步驟中電泳是設定電泳參數(shù)為泳板高度12 14cm，泳板溫度28 30°C，從泳板開始30秒到設定的泳板電壓180 220V，然后保持150秒，膜厚2(Γ22μπι，烘烤溫度13(Tl40°C，烘烤時間20min。
3.根據(jù)權(quán)利要求I的電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法，其特征在于，所述防縮孔性評價步驟中，烘烤是在14(T16(TC烘烤1(Γ30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I的電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法，其特征在于，槽液I是以1200份計含有純水58(Γ620份、主乳液46(Γ500份、色漿10(Tl40份；將各成分混合后，槽液在溫度40°C條件下，攪拌熟化16 24小時；熟化后，用純水補齊揮發(fā)部分；其中，主乳液是胺改性環(huán)氧樹脂23 28%、封閉型異氰酸酯4 6%、水性溶劑4 6%和純水65 75%的混合物。所述色漿是胺改性環(huán)氧樹脂12 18%、顏料40 50%、水性溶劑I 2%和純水35 45%的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電泳涂料包裝桶內(nèi)壁涂層耐腐蝕和防縮孔性的評價方法；通過在大批量生產(chǎn)使用前對電泳涂料包裝桶的耐腐蝕和耐縮孔性進行檢測評價，判定包裝桶儲存后的耐腐蝕性、防縮孔性是否合格，有效地排除不合格的包裝桶，保證電泳涂料品質(zhì)不因包裝物的條件而影響品質(zhì)。
文檔編號G01N17/00GK102928329SQ20121037582
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者周峰 申請人:立邦工業(yè)涂料(上海)有限公司