專利名稱：超聲波斜探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超聲波斜探頭，屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，風(fēng)電產(chǎn)品一般需要依據(jù)JB/T4730-2005的要求進(jìn)行超聲波探傷，檢測過程中超聲波斜探頭的壓電片會受到磨損，壓電片磨損倒一定程度后，超聲波探傷儀就無法接收反射波，通常直接將超聲波斜探頭報廢，超聲波斜探頭約190元/個，在超聲波斜探頭使用量比較大的情況下，會造成很大的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是針對以上不足，提供一種超聲波斜探頭，能夠有效延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下超聲波斜探頭，包括探頭本體，其特征在于所述探頭本體的檢測面上設(shè)有有機(jī)玻璃，檢測面的兩側(cè)分別設(shè)有銅箔。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述有機(jī)玻璃的厚度為2mm。所述銅箔的厚度為0. 4mm。所述銅箔的厚度為0. 1mm。本實用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點檢測面磨損3/4前對其表面進(jìn)行研磨，并粘貼有機(jī)玻璃，然后在檢測面兩側(cè)分別粘貼銅箔增加檢測面的耐磨性，一個超聲波斜探頭的使用壽命為約400米的無損檢測，經(jīng)重復(fù)利用后經(jīng)實踐能延長斜探頭3-5倍使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖I為本實用新型實施例中超聲波斜探頭的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型實施例中超聲波斜探頭的分解示意圖；圖中，I-探頭本體，2-有機(jī)玻璃，3-銅箔。
具體實施方式
實施例，如圖I所示，超聲波斜探頭，包括探頭本體1，探頭本體I的檢測面磨損3/4前研磨至表面水平，粘貼上2mm厚的有機(jī)玻璃2，并在探頭本體I檢測面的兩側(cè)分別粘貼上0. 4mm的銅箔3。經(jīng)過以上措施后，每個超聲波斜探頭能完成約400米的無損檢測，而且可重復(fù)使用3-5次，超聲波斜探頭檢測面研磨后粘貼有機(jī)玻璃能滿足JB/T4730-2005的檢測要求，并在檢測面兩側(cè)粘貼銅箔后不影響探傷效果；有效延長超聲波斜探頭3-5倍使用壽命，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本實用新型內(nèi)容，不應(yīng)理解為是對本實用新型保護(hù)范圍的限制，只要是根據(jù)本實用新型技術(shù)方案所作的改進(jìn)，比如對有機(jī)玻璃和銅箔的厚度進(jìn)行改動， 均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.超聲波斜探頭，包括探頭本體(I)，其特征在于所述探頭本體(I)的檢測面上設(shè)有有機(jī)玻璃(2)，檢測面的兩側(cè)分別設(shè)有銅箔(3)。
2.如權(quán)利要求I所述的超聲波斜探頭，其特征在于所述有機(jī)玻璃(2)的厚度為2mm。
3.如權(quán)利要求I或2所述的超聲波斜探頭，其特征在于所述銅箔(3)的厚度為O.4mm。
4.如權(quán)利要求I或2所述的超聲波斜探頭，其特征在于所述銅箔(3)的厚度為O.1mm。
專利摘要本實用新型涉及一種超聲波斜探頭，包括探頭本體，其特征在于所述探頭本體的檢測面上設(shè)有有機(jī)玻璃，檢測面的兩側(cè)分別設(shè)有銅箔，有機(jī)玻璃的厚度為2mm，銅箔的厚度為0.4mm，檢測面磨損3/4前對其表面進(jìn)行研磨，并粘貼有機(jī)玻璃，然后在檢測面兩側(cè)分別粘貼銅箔增加檢測面的耐磨性，一個超聲波斜探頭的使用壽命為約400米的無損檢測，經(jīng)重復(fù)利用后經(jīng)實踐能延長斜探頭3-5倍使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號G01N29/24GK202471657SQ20122008239
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者盧臣良, 張則傳, 柴壽勇, 王吉豪 申請人:青島捷能高新技術(shù)有限責(zé)任公司