專利名稱：一種同軸度檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓開關(guān)筒體內(nèi)的導(dǎo)電觸頭的同軸度檢測，具體涉及一種同軸度檢具。
背景技術(shù)：
高壓開關(guān)用筒體和導(dǎo)電觸頭的裝配關(guān)系如圖I所示，導(dǎo)電觸頭22同軸裝配在筒體21內(nèi)，而筒體21的靠近導(dǎo)電觸頭22 —端同軸裝配有筒體法蘭23，該筒體21的內(nèi)徑為1650mm，筒體法蘭23直徑為1750mm，筒體21的尺寸精度容易把握，但是導(dǎo)電觸頭22的同軸度裝配精度不好把握，要求在O. 25_以內(nèi)，因此，需要同軸度檢具檢測導(dǎo)電觸頭的裝配是否合格。傳統(tǒng)的同軸度檢具采用如圖2、圖3所示的結(jié)構(gòu)，三個(gè)基準(zhǔn)架31的末端均開設(shè)有分別與筒體法蘭23的法蘭安裝孔對(duì)應(yīng)裝配孔，三個(gè)基準(zhǔn)架31的裝配中心處軸向滑動(dòng)裝配有測量套32，檢測時(shí)，將基準(zhǔn)架31固定在筒體法蘭23上，再朝向?qū)щ娪|頭推動(dòng)測量套32，如果測量套32能套在導(dǎo)電觸頭上，即為合格。由于筒體內(nèi)徑為1650mm，為大型工件，整個(gè)檢具的體積非常大，非常占用空間，也造成制造、加工難度加大，在測量時(shí)也非常不方便，顯得比較笨重；而且由于整個(gè)檢具安裝在筒體法蘭上，受筒體法蘭與筒體的裝配誤差影響，最終會(huì)造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確；另外，采用該檢具的檢測方法只能判斷導(dǎo)電觸頭裝配是否合格，并不能準(zhǔn)確測出誤差值。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種同軸度檢具，用以解決傳統(tǒng)同軸度檢具因體積大造成的制造難度大、測量不方便以及不能測量誤差值的問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種同軸度檢具，包括用于與待測工件的參與檢測的軸線同軸設(shè)置的芯軸以及沿芯軸徑向方向延伸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在芯軸上、另一端繞芯軸的軸線旋轉(zhuǎn)的擺臂，擺臂的遠(yuǎn)離芯軸一端裝配有測量機(jī)構(gòu)，所述測量機(jī)構(gòu)包括沿?cái)[臂延伸方向?qū)蚧瑒?dòng)裝配在擺臂上的底座以及固定裝配于底座或擺臂上的測頭軸線沿底座運(yùn)動(dòng)方向延伸的用于測量底座與擺臂相對(duì)位移量的百分表，所述底座上具有用于與待測工件的參與檢測的圓周面頂接的頂接部。所述百分表固定裝配于所述底座上，百分表的測頭朝向所述擺臂，所述底座與擺臂之間連有使得所述測頭與擺臂始終頂壓的拉簧。所述擺臂包括與所述芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的卷尺座以及固定在卷尺座上的鋼帶伸縮方向與所述底座運(yùn)動(dòng)方向一致的卷尺，所述卷尺座上還螺旋裝配有與鋼帶頂壓配合的供鋼帶定位的定位螺釘，所述底座上位于所述芯軸和表座之間沿鋼帶伸縮方向?qū)蚧瑒?dòng)裝配有與所述鋼帶固連的滑塊，所述測頭與所述滑塊頂壓配合。所述滑塊上沿鋼帶伸縮方向螺旋裝配有與所述底座頂壓配合的用于調(diào)節(jié)所述拉簧張力的調(diào)整螺釘。[0009]所述底座上開設(shè)有沿所述鋼帶伸縮方向延伸的滑槽，所述滑塊導(dǎo)向移動(dòng)裝配在滑槽內(nèi)，且滑槽的槽沿上固定有與所述滑塊擋止配合的壓板。所述底座的背向所述芯軸的一端的端面上開設(shè)有沿芯軸軸向方向延伸的弧形槽，弧形槽的兩個(gè)槽沿位置轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于與待測工件的參與檢測的圓周面滾動(dòng)配合的頂接軸承，所述頂接部為頂接軸承的外圓。所述芯軸上還設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括軸向滑動(dòng)套設(shè)于所述芯軸上的定位件，定位件的背向所述擺臂的一端端面上開設(shè)有與所述芯軸同軸設(shè)置的用于與待測工件固定插設(shè)配合的定位孔，且定位件上螺紋旋裝有與所述芯軸頂壓配合的供芯軸定位的緊定螺釘。所述定位件為階梯軸，所述芯軸軸向滑動(dòng)裝配于定位件的小直徑段內(nèi)，所述定位孔位于定位件的大直徑段內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)的同軸度檢具，由于芯軸與待測工件的參與檢測的軸線同軸設(shè)置，底座繞芯軸的軸線旋轉(zhuǎn)即是繞待測工件的參與檢測的軸線旋轉(zhuǎn)，依靠擺臂在芯軸徑向方向·上的長度定位，可以保證底座的頂接部能夠接觸待測工件的參與檢測的圓周面，同時(shí)底座沿?cái)[臂的延伸方向?qū)蚧瑒?dòng)裝配在擺臂上，而百分表的測頭軸線沿底座的運(yùn)動(dòng)方向延伸，無論百分表固定在底座上或者擺臂上，均能實(shí)現(xiàn)擺臂與測頭的頂壓，從而使百分表具有一定的預(yù)壓量，這樣在底座與擺臂發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，底座的位移量就是測頭的位移量，而測頭的位移量通過百分表的表盤刻度便能直接顯示出來；檢測時(shí)，旋轉(zhuǎn)底座并使底座的頂接部始終與待測工件的圓周面接觸，待測工件的軸線的同軸度誤差就是底座在芯軸徑向方向上的位移變化，也就是百分表的表針變化，變化的最大數(shù)值和最小數(shù)值的絕對(duì)值之和，就是待測工件的同軸度誤差。該結(jié)構(gòu)的同軸度檢具體積只相當(dāng)于傳統(tǒng)同軸度檢具的一個(gè)基準(zhǔn)架的體積，空間占用小，而且制造和加工難度降低，同時(shí)通過百分表能夠直接測出待測工件的同軸度誤差值，方便實(shí)用。

圖I為高壓開關(guān)的筒體與導(dǎo)電觸頭的裝配示意圖；圖2傳統(tǒng)同軸度檢具的工作狀態(tài)示意圖；圖3為圖I的右視圖；圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的局部右視圖；圖6為圖4的A部放大圖；圖7為圖4的B部放大圖；圖8為圖4的C部放大圖；圖9為圖5的D部放大圖；圖10為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；圖11為圖10的I部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型同軸度檢具的實(shí)施例如圖4-9所示，該檢具由定位機(jī)構(gòu)、芯軸2、擺臂和測量機(jī)構(gòu)構(gòu)成。所述定位機(jī)構(gòu)包括定位件1，定位件I采用階梯軸結(jié)構(gòu)，定位件I的大直徑段的端面上同軸開設(shè)有與待測工件固定插配配合的定位孔、小直徑段的端面上同軸開設(shè)有與所述芯軸2滑動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)向孔，為了對(duì)芯軸2定位，定位件I的小直徑段的側(cè)壁上徑向螺旋裝配有緊定螺釘3。所述擺臂包括卷尺座4，卷尺座4通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在芯軸2的遠(yuǎn)離定位件I的端部位置處，卷尺座4的背向定位件I的表面上固定有固定架，固定架上通過螺釘固定裝配有卷尺9，卷尺9的鋼帶口背向芯軸2，使鋼帶8沿芯軸2的徑向方向伸縮，同時(shí)鋼帶8的鋼帶面與芯軸2的軸線垂直；由于鋼帶8在伸出鋼帶口時(shí)與卷尺座4具有一定的間隙，在卷尺座4的背向定位件I的表面上還固定裝配有壓塊11，壓塊11上開設(shè)有沿鋼帶8伸縮方向延伸的供鋼帶8通過的矩形通孔，在壓塊11的背向定位件I的表面上螺旋裝配有定位螺釘12，定位螺釘12的末端伸入矩形通孔內(nèi)，且定位螺釘12的末端固定有壓片，通過旋擰定位螺釘12使壓片壓緊鋼帶8，可以實(shí)現(xiàn)鋼帶8的定位。所述測量機(jī)構(gòu)位于鋼帶8的末端位置處，包括底座7，底座7的背向定位件I的表面上開設(shè)有沿鋼帶8伸縮方向延伸的滑槽，滑槽內(nèi)導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有滑塊14，所述鋼帶8的 末端鉚接有過渡板15，過渡板15通過銷釘與滑塊14固連，這樣底座7依靠滑塊14沿鋼帶8伸縮方向來回滑動(dòng)，同時(shí)通過銷釘可以方便滑塊14與鋼帶8的拆卸，為了防止滑塊14脫離底座7，滑槽的槽沿位置固定有與滑塊14擋止配合的壓板16。所述滑槽內(nèi)遠(yuǎn)離鋼帶8末端位置還固定裝配有表座6,表座6與底座7也可以一體設(shè)置,表座6的背向芯軸2的表面上固定插裝有百分表5，百分表5的測頭軸線沿底座7運(yùn)動(dòng)方向延伸，使測頭末端朝向滑塊14?；瑝K14上固定有彈簧座18，滑塊14與彈簧座18也可以一體設(shè)置，底座7與表座6之間連有拉簧19，在拉簧19的作用力下，表座6始終具有朝向滑塊14運(yùn)動(dòng)的趨勢；將百分表5插裝在表座6內(nèi)后，依靠拉簧19的作用使測頭與滑塊14頂壓，與此同時(shí)，當(dāng)?shù)鬃?沿鋼帶8伸縮方向移動(dòng)時(shí)，測頭的位移量與底座7的位移量成正比，這樣百分表5的指針轉(zhuǎn)動(dòng)量與底座7的位移量也成正比，因此通過百分表5的表盤刻度就能直接測出底座7在芯軸2徑向方向上的位移量。在彈簧座18內(nèi)沿滑塊14移動(dòng)方向螺旋裝配有與表座6頂壓配合的調(diào)整螺釘17，通過調(diào)整螺釘17調(diào)節(jié)滑塊14與表座6的距離，進(jìn)而在滑塊14與測頭頂壓時(shí)，調(diào)節(jié)測頭伸出的長度，同時(shí)還能調(diào)節(jié)拉簧19的預(yù)緊張力。所述底座7的背向芯軸2 —端的端面上開設(shè)有沿芯2軸軸向方向延伸的弧形槽，弧形槽的兩個(gè)槽沿位置上分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有頂接軸承13，兩個(gè)頂接軸承13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向與弧形槽的延伸方向一致，且兩個(gè)頂接軸承13部分伸出底座的背向芯軸2的表面。檢測高壓開關(guān)的導(dǎo)電觸頭與筒體的同軸度誤差時(shí)，將定位件I套裝在導(dǎo)電觸頭上，導(dǎo)電觸頭的軸線為參與檢測的軸線，這樣芯軸2與導(dǎo)電觸頭同軸，沿芯軸2徑向方向拉出鋼帶8，使底座7上的兩個(gè)頂接軸承13與筒體法蘭的內(nèi)壁頂接，筒體法蘭的內(nèi)壁為參與檢測的圓周面，由于百分表5的限制，為了使頂接軸承13能方便與筒體法蘭的內(nèi)壁頂接，兩個(gè)頂接軸承13設(shè)置在百分表5的位于定位件I一側(cè)。在表座6的背向芯軸2的一端還轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有擋止軸承20，擋止軸承20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向與鋼帶8的延伸方向一致，當(dāng)兩個(gè)頂接軸承13與筒體法蘭的內(nèi)壁頂接時(shí)，擋止軸承20與筒體法蘭的端面接觸。上述實(shí)施例具體應(yīng)用時(shí),如圖9所示，E、F點(diǎn)就是測量機(jī)構(gòu)的兩個(gè)頂接軸承13分別與筒體法蘭內(nèi)壁的接觸點(diǎn)，當(dāng)EF線段沿壁回轉(zhuǎn)一周，OG線段長短變化也就是導(dǎo)電觸頭的軸線與筒體軸線之間的變化，變化的最大數(shù)和最小數(shù)絕對(duì)值的和，就是導(dǎo)電觸頭的同軸度誤差。檢測前，先調(diào)整測量機(jī)構(gòu)，旋擰調(diào)整螺釘17使滑塊14移動(dòng)，并使拉簧19有一定的張力(拉簧大致伸長7mm左右),再將百分表5插入表座6使測頭與滑塊14接觸并使表針有I. 5mm左右預(yù)壓量，然后用銷釘將過渡板15與滑塊14連接在一起；檢測時(shí)，將定位件I套在導(dǎo)電觸頭上，調(diào)整芯軸2相對(duì)定位件I的位置使鋼帶8與筒體端面基本保持水平，并用緊定螺釘3將芯軸2與定位件I緊固，拉出鋼帶8使兩個(gè)頂接軸承13與筒體法蘭的內(nèi)壁接觸，之后旋擰定位螺釘12鎖緊鋼帶8，這樣滑塊14相對(duì)導(dǎo)電觸頭軸線的距離就一定了 ；再旋擰調(diào)整螺釘17使頂接軸承13脫離筒體法蘭的內(nèi)壁一定距離(Imm左右)，再向外推底座7，使頂接軸承13與筒體法蘭的內(nèi)壁接觸，并調(diào)整百分表5使表針對(duì)零，繞芯軸2旋轉(zhuǎn)底座7 —周，導(dǎo)電觸頭的軸線相對(duì)筒體軸線的距離變化時(shí)，也就是滑塊14相對(duì)表座6距離的變化，也就導(dǎo)致百分表5表針變化，變化的數(shù)值就是導(dǎo)電觸頭與筒體的同軸度誤差。上述實(shí)施例中，百分表5的測頭朝向鋼帶8設(shè)置，為了使兩個(gè)頂接軸承13與圓周·面接觸后測頭具有一定的預(yù)壓量，表座6與滑塊14之間必須連接拉簧19，在其它實(shí)施例中，也可以將百分表的測頭背向鋼帶設(shè)置，同時(shí)將滑塊與表座調(diào)換位置，當(dāng)?shù)鬃诚蛐据S移動(dòng)時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)滑塊與測頭的頂壓，從而使測頭具有一定的預(yù)壓量，因此，可以不設(shè)置拉簧。上述實(shí)施例中，由于鋼帶8為軟性件，底座必須通過滑塊14沿鋼帶8伸縮方向移動(dòng)，而且必須通過定位螺釘12實(shí)現(xiàn)鋼帶的定位，在其它實(shí)施例中，整個(gè)擺臂可以采用剛性的伸縮桿或伸縮板代替鋼帶，這樣便可以省去卷尺座和定位螺釘直接轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在芯軸上。當(dāng)然在其它實(shí)施例中，百分表也可以固定裝配于滑塊上，使底座與百分表的測頭頂壓，也能實(shí)現(xiàn)測量，另外擺臂采用剛性件的話，百分表也可以直接裝配于擺臂上。上述實(shí)施例中，兩個(gè)頂接軸承13用于與筒體法蘭的內(nèi)壁頂接，在底座7旋轉(zhuǎn)過程中，兩個(gè)頂接軸承13的外壁與筒體法蘭的內(nèi)壁滾動(dòng)配合，這樣減小了底座7與筒體法蘭的摩擦，因此，在其它實(shí)施例中，也可以不設(shè)置軸承，直接使底座與筒體法蘭內(nèi)壁接觸也不影響檢測。
權(quán)利要求1.一種同軸度檢具，其特征在于包括用于與待測工件的參與檢測的軸線同軸設(shè)置的芯軸以及沿芯軸徑向方向延伸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在芯軸上、另一端繞芯軸的軸線旋轉(zhuǎn)的擺臂，擺臂的遠(yuǎn)離芯軸一端裝配有測量機(jī)構(gòu)，所述測量機(jī)構(gòu)包括沿?cái)[臂延伸方向?qū)蚧瑒?dòng)裝配在擺臂上的底座以及固定裝配于底座或擺臂上的測頭軸線沿底座運(yùn)動(dòng)方向延伸的用于測量底座與擺臂相對(duì)位移量的百分表，所述底座上具有用于與待測工件的參與檢測的圓周面頂接的頂接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸度檢具，其特征在于所述百分表固定裝配于所述底座上，百分表的測頭朝向所述擺臂，所述底座與擺臂之間連有使得所述測頭與擺臂始終頂壓的拉簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸度檢具，其特征在于所述擺臂包括與所述芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的卷尺座以及固定在卷尺座上的鋼帶伸縮方向與所述底座運(yùn)動(dòng)方向一致的卷尺，所述卷尺座上還螺旋裝配有與鋼帶頂壓配合的供鋼帶定位的定位螺釘，所述底座上位于所述芯軸和表座之間沿鋼帶伸縮方向?qū)蚧瑒?dòng)裝配有與所述鋼帶固連的滑塊，所述測頭與所述滑塊頂壓配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸度檢具，其特征在于所述滑塊上沿鋼帶伸縮方向螺旋裝配有與所述底座頂壓配合的用于調(diào)節(jié)所述拉簧張力的調(diào)整螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的同軸度檢具，其特征在于所述底座上開設(shè)有沿所述鋼帶伸縮方向延伸的滑槽，所述滑塊導(dǎo)向移動(dòng)裝配在滑槽內(nèi)，且滑槽的槽沿上固定有與所述滑塊擋止配合的壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸度檢具，其特征在于所述底座的背向所述芯軸的一端的端面上開設(shè)有沿芯軸軸向方向延伸的弧形槽，弧形槽的兩個(gè)槽沿位置轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于與待測工件的參與檢測的圓周面滾動(dòng)配合的頂接軸承，所述頂接部為頂接軸承的外圓。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸度檢具，其特征在于所述芯軸上還設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括軸向滑動(dòng)套設(shè)于所述芯軸上的定位件，定位件的背向所述擺臂的一端端面上開設(shè)有與所述芯軸同軸設(shè)置的用于與待測工件固定插設(shè)配合的定位孔，且定位件上螺紋旋裝有與所述芯軸頂壓配合的供芯軸定位的緊定螺釘。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的同軸度檢具，其特征在于所述定位件為階梯軸，所述芯軸軸向滑動(dòng)裝配于定位件的小直徑段內(nèi)，所述定位孔位于定位件的大直徑段內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種同軸度檢具，包括用于與待測工件的參與檢測的軸線同軸設(shè)置的芯軸以及沿芯軸徑向方向延伸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在芯軸上、另一端繞芯軸的軸線旋轉(zhuǎn)的擺臂，擺臂的遠(yuǎn)離芯軸一端裝配有測量機(jī)構(gòu)，所述測量機(jī)構(gòu)包括沿?cái)[臂延伸方向?qū)蚧瑒?dòng)裝配在擺臂上的底座以及固定裝配于底座或擺臂上的測頭軸線沿底座運(yùn)動(dòng)方向延伸的用于測量底座與擺臂相對(duì)位移量的百分表，所述底座上具有用于與待測工件的參與檢測的圓周面頂接的頂接部。該結(jié)構(gòu)的同軸度檢具體積只相當(dāng)于傳統(tǒng)同軸度檢具的一個(gè)基準(zhǔn)架的體積，空間占用小，而且制造和加工難度降低，同時(shí)通過百分表能夠直接測出待測工件的同軸度誤差值，方便實(shí)用。
文檔編號(hào)G01B5/252GK202676119SQ20122020872
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者張子明, 李四清, 劉曉焱, 陳磊, 劉建權(quán) 申請(qǐng)人:平高集團(tuán)有限公司