專利名稱：66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)絕緣電纜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，是一種電力電纜高壓試驗(yàn)通用絕緣帽。
背景技術(shù)：
電力電纜作為電力系統(tǒng)中的重要組成部分，主要作用為在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品。常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過江、過海的水下輸電線。在電力線路中，電纜所占的比重正逐漸增加。為了保證電力電纜可靠穩(wěn)定的運(yùn)行，在電力電纜出廠、安裝后及運(yùn)行中均需要做出廠、交接試驗(yàn)，提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)、以檢驗(yàn)電力電纜的健康狀況，從而保證電力系統(tǒng)的安全可靠的運(yùn)行。沈陽供電公司公司現(xiàn)有66kV及以上電壓等級(jí)大型變壓200多臺(tái)，而隨著全運(yùn)會(huì)的到來及市內(nèi)不斷增加的用電需求，又有大量在建和將建的變電站，由此沈陽供電公司試驗(yàn)所每年有大量的電力電纜交接試驗(yàn)任務(wù)。而在每組電力電纜在交接試驗(yàn)中，電力電纜為滿足交流耐壓條件需在電纜試驗(yàn)加壓端安裝絕緣帽以增加電纜終端絕緣強(qiáng)度，目前在安裝絕緣帽的工作中存在諸多不便因素。首先，由于不同的電纜生產(chǎn)廠家專門配有不用型號(hào)的耐壓試驗(yàn)絕緣帽，遇到不同廠家生產(chǎn)的電纜就會(huì)發(fā)生絕緣帽不兼容的問題，這個(gè)問題的出現(xiàn)使得工作效率大大降低。其次，同一廠家往往僅給一個(gè)新建變電所配備一個(gè)絕緣帽，而不是一組(三個(gè))，為了實(shí)現(xiàn)逐相耐壓必須頻繁更換電纜絕緣帽，這不僅僅也耗費(fèi)了大量的作業(yè)時(shí)間，而且頻繁更換也增大了電纜終端的破損概率。再次，在僅配有一個(gè)絕緣帽的情況下為試驗(yàn)人員排查故障相電纜增添了大量的工作任務(wù)，致使試驗(yàn)人員不能及時(shí)查明故障原因，影響保證供電系統(tǒng)順利恢復(fù)正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，是一種大型電力電纜試驗(yàn)通用型絕緣帽。目的是為了提供一種通用性強(qiáng)，安全性能高，體積小，質(zhì)量輕，攜帶方便的大型電力電纜交接試驗(yàn)通用的絕緣帽。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，包括絕緣帽；還包括接線夾；通用絕緣帽連接在絕緣支架上，通用絕緣帽自外由內(nèi)依次設(shè)有外絕緣層含絕緣傘裙2、屏蔽層及應(yīng)力層3及絕緣帽內(nèi)壁4 ;通用絕緣帽首端為圓型平面，首端中心為耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線通過孔I。所述的通用絕緣帽的外側(cè)壁由上至下依次等距離均勻分布有八級(jí)絕緣傘裙；絕緣帽內(nèi)壁為與外壁為同心圓錐形圓筒，絕緣帽內(nèi)壁的內(nèi)徑由下至上逐漸縮小的錐形結(jié)構(gòu)。所述的接線夾的兩側(cè)分別設(shè)有左側(cè)半圓形接線夾板和右側(cè)半圓形接線夾板；兩塊半圓形接線夾板下端由連接轉(zhuǎn)軸相連接；接線夾右側(cè)半圓形接線夾板上端為凹字形開口卡板，凹字形開口卡板與左側(cè)半圓形接線夾板上端用左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿相對(duì)應(yīng)。所述的左側(cè)半圓形接線夾板上端用左側(cè)連接螺桿根部轉(zhuǎn)軸固定連接左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿，左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿上設(shè)有連接螺桿首端螺母。所述的左側(cè)半圓形接線夾板、右側(cè)半圓形接線夾板外側(cè)均設(shè)有左側(cè)弧形接線卡片、右側(cè)弧形接線卡片。所述的絕緣支架上端設(shè)有半圓弧形支承座，半圓弧形支承座下端連接在支撐桿上端的支撐桿首端固定鋁制金屬圓環(huán)上；支撐桿中部鋁制金屬圓環(huán)環(huán)套于支撐桿上；絕緣支架下端設(shè)有支撐腳，支撐腳一端連接在支撐桿中部鋁制金屬圓環(huán)上；支撐桿下部設(shè)有底部固定鋁制金屬圓環(huán)，底部固定鋁制金屬圓環(huán)通過轉(zhuǎn)軸螺栓連接四周的連桿，連桿的另一端分別與支撐腳連接。所述的支撐腳設(shè)有四個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是 本實(shí)用新型是將被試電力電纜首端應(yīng)力錐與通用絕緣帽內(nèi)壁緊密結(jié)合，絕緣帽外壁設(shè)有絕緣傘裙，滿足高壓耐壓試驗(yàn)絕緣等級(jí)要求，試驗(yàn)導(dǎo)線通過接線夾與被試電纜纜芯連接，安裝有絕緣帽的被試電纜架設(shè)于絕緣支架上。所述的內(nèi)壁采用同心圓錐形圓筒設(shè)計(jì)，可與不同型號(hào)的66kV電力電纜應(yīng)力錐外壁貼合，實(shí)現(xiàn)滿足耐壓試驗(yàn)絕緣等級(jí)要求目的。本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了一套裝置即可滿足不同型號(hào)的66kV電力電纜交接耐壓試驗(yàn)的要求，大大降低電力電纜試驗(yàn)成本投入，對(duì)于提高企業(yè)收益起到了積極的推動(dòng)作用。由于被試電纜在正常運(yùn)行時(shí)通過GIS氣室內(nèi)SF6氣體實(shí)現(xiàn)絕緣效果，因此電纜端部本體絕緣強(qiáng)度不足以滿足耐壓試驗(yàn)所加電壓等級(jí)要求，通過本實(shí)用新型的應(yīng)用，可增強(qiáng)被試電纜加壓端在耐壓試驗(yàn)時(shí)的絕緣強(qiáng)度，避免了因電纜端部絕緣強(qiáng)度低而產(chǎn)生放電現(xiàn)象破壞試驗(yàn)效果的可能。同時(shí)，由于本實(shí)用新型裝置的開發(fā)及使用，使在66kV電壓等級(jí)電力電纜交接試驗(yàn)時(shí)間由原來的4小時(shí)30分鐘減少到現(xiàn)在的3小時(shí)35分鐘，更換試驗(yàn)套管次數(shù)由原來的3次以上降至O次，作業(yè)人員則由7人減少至4人，平均每次作業(yè)時(shí)間縮短接近I小時(shí)。這樣也就大大縮短了因電力設(shè)備維修、改造而造成的停電時(shí)間，使停電線路能夠盡快的恢復(fù)供電，保證了企業(yè)生產(chǎn)和人民生活用電的可靠性。接線夾部分可以避免以往更改引線接線時(shí)的復(fù)雜操作，該接線夾操作簡(jiǎn)單，連接牢固，拆卸方便，充分體現(xiàn)出小、快、靈的優(yōu)點(diǎn)。提高了現(xiàn)場(chǎng)高壓試驗(yàn)工作效率及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的
安全可靠性。本實(shí)用新型所述的通用絕緣帽30部分的設(shè)計(jì)，充分考慮了電力電纜交接耐壓試驗(yàn)所需最大電壓及電流峰值，通用絕緣帽的絕緣等級(jí)完全能滿足電壓及電流峰值的要求。同時(shí)通用絕緣帽裝置整體的機(jī)械強(qiáng)度、抗拉伸能力也能充分滿足戶外試驗(yàn)要求，在溫度為-30°C—40°C之間能保持很好的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣效果。絕緣支架設(shè)計(jì)滿足了試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜要求。電力電纜多鋪設(shè)于地下隧道中，電纜首端再未與GIS氣室或變壓器油室連接時(shí)，只具有很低的絕緣強(qiáng)度，高壓試驗(yàn)時(shí)通常需要將電纜首端支撐架起于空中以滿足絕緣要求。而現(xiàn)場(chǎng)通常缺少絕緣支架，高壓試驗(yàn)專業(yè)及廠家也未有專業(yè)支架。該絕緣支架的設(shè)計(jì)填補(bǔ)了這項(xiàng)空白，在滿足了絕緣強(qiáng)度的同時(shí)又提高了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)操作穩(wěn)定性和安全可靠性。本實(shí)用新型還考慮到不同型號(hào)電力電纜接口直徑的多樣化，利用電力電纜應(yīng)力錐外壁為圓錐形結(jié)構(gòu)，將通用絕緣帽30與被試電力電纜連接部位絕緣帽內(nèi)腔4計(jì)為同心圓錐形筒狀結(jié)構(gòu)，這樣無論被試電纜直徑大小，都可以與通用絕緣帽內(nèi)腔很好的貼合，達(dá)到預(yù)期的絕緣效果。本實(shí)用新型可以大大降低電力電纜試驗(yàn)成本投入，對(duì)于提高企業(yè)收益起到了積極的推動(dòng)作用。同時(shí)本實(shí)用新型的應(yīng)用可以縮短因電力電纜維修、改造而造成的停電時(shí)間，使停電線路能夠盡快的恢復(fù)供電，保證企業(yè)生產(chǎn)和生活用電的可靠性。還具有體積小，質(zhì)量輕，兼容性高，絕緣效果好，可靠穩(wěn)定，組裝靈活，攜帶方便的特點(diǎn)，滿足高壓電氣試驗(yàn)靈活機(jī)動(dòng)特性的要求，可以應(yīng)用于電力系統(tǒng)66kV電壓等級(jí)電力電纜交接試驗(yàn)工作中。

圖I是通用型絕緣帽側(cè)視圖；圖2是圖I的正視圖；圖3是本實(shí)用新型中接線夾結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖4是圖3的正視圖；圖5是本實(shí)用新型中絕緣支架結(jié)構(gòu)正視圖；圖6是圖5的側(cè)視圖；圖7是耐壓試驗(yàn)時(shí)整體組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線通過孔1，絕緣傘裙2，屏蔽層及應(yīng)力層3，絕緣帽內(nèi)壁4，半圓形夾板下端連接轉(zhuǎn)軸5，左側(cè)半圓形接線夾板6，左側(cè)弧形接線卡片7，右側(cè)弧形接線卡片8，右側(cè)半圓形接線夾板9，左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿10，連接螺桿首端螺母11，凹字形開口卡板12，左側(cè)連接螺桿根部轉(zhuǎn)軸13，半圓弧形支承座14，支承座固定螺桿15，支撐桿首端固定鋁制金屬圓環(huán)16,支撐桿17,支撐桿中部招制金屬圓環(huán)18,支撐腳19,連桿20,支撐桿底部固定鋁制金屬圓環(huán)21，支撐腳上端固定轉(zhuǎn)軸螺栓22，支撐桿底部固定鋁制金屬圓環(huán)固定連桿轉(zhuǎn)軸螺栓23，支撐腳底端固定轉(zhuǎn)軸螺栓24，電力電纜纜芯25，電力電纜內(nèi)絕緣層26，電力電纜應(yīng)力錐27，電力電纜外絕緣層28，高壓耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線29，通用絕緣帽30，接線夾31，絕緣支架32。下面結(jié)合本實(shí)用新型的具體實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
如圖7所示，本實(shí)用新型是66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，它包括接線夾31、通用絕緣帽30、絕緣支架32三大部分。通用絕緣帽30連接在絕緣支架32上，通用絕緣帽30自外由內(nèi)各層結(jié)構(gòu)依次設(shè)有外絕緣層含絕緣傘裙2、屏蔽層及應(yīng)力層3及絕緣帽內(nèi)壁4 ;通用絕緣帽30首端為圓型平面，首端中心為耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線通過孔I。如圖I、圖2及圖7所示，通用絕緣帽30整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為錐形，由硅橡膠澆鑄。首端為圓型平面，首端中心為耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線通過孔I。通用絕緣帽30的外側(cè)壁由上至下依次等距離均勻分布八級(jí)絕緣傘裙2。絕緣帽內(nèi)壁4的內(nèi)徑是下至上逐漸縮小的錐形結(jié)構(gòu)。常用的電力電纜結(jié)構(gòu)由內(nèi)及外為電力電纜纜芯25，電力電纜內(nèi)絕緣層26，屏蔽層，電力電纜外絕緣層28。其中屏蔽層位于內(nèi)絕緣層和外絕緣層之間。本實(shí)用新型使用時(shí)，如圖7所示，是將本實(shí)用新型在高壓試驗(yàn)時(shí)的接線圖。將被試電力電纜插入通用絕緣帽30內(nèi)腔，被試電力電纜應(yīng)力錐27外壁部分需涂抹液態(tài)硅油軟膏，試驗(yàn)時(shí)將電力電纜應(yīng)力錐27外壁與通用絕緣帽內(nèi)壁4充分接觸，緊密結(jié)合。將連接電纜首端電力電纜纜芯25和接線夾31的高壓耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線29充分拉直。常用的電力電纜應(yīng)力錐27為電力電纜運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由專門從事制作電力電纜接頭的安裝公司對(duì)電力電纜端部進(jìn)行加工制作而成，其作用是使電力電力與被連接設(shè)備，如電力變壓器、GIS組合電器，更加充分可靠的連接。本實(shí)用新型根據(jù)電力電纜利用電力電纜應(yīng)力錐27與被連接設(shè)備如電力變壓器、GIS組合電器，可靠連接的原理，將絕緣帽內(nèi)壁與電力電纜應(yīng)力錐27充分可靠結(jié)合，以達(dá)到絕緣、固定、可靠的目的。本實(shí)用新型使用操作時(shí)，如圖3、圖4及圖7所示，接線夾31與被試電力電纜的首端電力電纜纜芯25連接，接線夾左側(cè)半圓形接線夾板6、右側(cè)半圓形接線夾板9將電力電纜纜芯25夾住，半圓形夾板下端連接轉(zhuǎn)軸5連接，可做開合轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的所述的接線夾31的兩側(cè)分別設(shè)有左側(cè)半圓形接線夾板6和右側(cè)半圓形接線夾板9 ;兩塊半圓形接線夾板下端由連接轉(zhuǎn)軸5相連接；接線夾左側(cè)半圓形接線夾板6上 端用左側(cè)連接螺桿根部轉(zhuǎn)軸13固定連接螺桿10根部，左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿10首端配有可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)連接螺桿首端螺母11，左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿10，可依左側(cè)連接螺桿根部轉(zhuǎn)軸13左右擺動(dòng)。接線夾右側(cè)半圓形接線夾板9上端為凹字形開口卡板12，與左側(cè)半圓形接線夾板6上端用轉(zhuǎn)軸固定左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿10相對(duì)應(yīng)，當(dāng)將左側(cè)半圓形接線夾板6上端用左側(cè)連接螺桿根部轉(zhuǎn)軸13固定連接左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿10放入右側(cè)半圓形接線夾板9上端凹字形開口卡板12卡口內(nèi)，可旋動(dòng)連接螺桿首端螺母11，將左側(cè)半圓形接線夾板6、右側(cè)半圓形接線夾板9開距縮小，最終固定電力電纜纜芯25。左側(cè)半圓形接線夾板6、右側(cè)半圓形接線夾板9外側(cè)均設(shè)有左側(cè)弧形接線卡片7、右側(cè)弧形接線卡片8，可將高壓耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線29固定于夾板左側(cè)弧形接線卡片7、右側(cè)弧形接線卡片8上。高壓耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線29另一端即可穿過絕緣帽30首端的耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線通過孔I與試驗(yàn)用高壓發(fā)生器相連接。接線夾左側(cè)半圓形接線夾板6、右側(cè)半圓形接線夾板9,左側(cè)弧形接線卡片7、右側(cè)弧形接線卡片8，半圓形夾板下端連接轉(zhuǎn)軸5，左側(cè)連接螺桿根部轉(zhuǎn)軸13，左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿10，連接螺桿首端螺母11，凹字形開口卡板12，均為黃銅加工制成。絕緣支架部分如圖5、圖6及圖7所示，通用絕緣帽裝置中絕緣支架其上端為半圓弧形支承座14，試驗(yàn)時(shí)，將安裝完通用絕緣帽30的被試電纜放于絕緣支架32的半圓弧形支承座14上。半圓弧形支承座14為環(huán)氧樹脂材質(zhì)。支承座固定螺桿15固定在支撐桿17上端的支撐桿首端固定鋁制金屬圓環(huán)16上。支撐桿17為環(huán)氧樹脂材質(zhì)。支撐桿17本體中部為支撐桿中部鋁制金屬圓環(huán)18，支撐桿中部鋁制金屬圓環(huán)18環(huán)套于支撐桿17本體。絕緣支架32下端為四個(gè)可伸縮展開支撐腳19。四個(gè)支撐腳19上端分別通過支撐腳上端固定轉(zhuǎn)軸螺栓22固定在支撐桿17本體中部鋁制金屬圓環(huán)18上，支撐桿中部鋁制金屬圓環(huán)18沿支撐桿17本體上下滑動(dòng)，帶動(dòng)支撐腳19上下伸縮移動(dòng)。支撐桿17本體底部設(shè)有固定鋁制金屬環(huán)21。支撐桿底部固定鋁制金屬圓環(huán)21四周設(shè)有支撐桿底部固定鋁制金屬圓環(huán)固定連桿轉(zhuǎn)軸螺栓23，帶動(dòng)四個(gè)連桿20分別通過四個(gè)支撐腳底端固定轉(zhuǎn)軸螺栓24與支撐腳19底端連接，通過支撐桿中部鋁制金屬圓環(huán)18帶動(dòng)固定轉(zhuǎn)軸螺栓22、支撐桿底部固定鋁制金屬圓環(huán)固定連桿轉(zhuǎn)軸螺栓23、支撐腳底端固定轉(zhuǎn)軸螺栓24實(shí)現(xiàn)支撐腳向外伸展。所述的絕緣支架上支撐腳19及與之相連接連桿20均為鋁合金材質(zhì)。
權(quán)利要求1.66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，包括絕緣帽；其特征是還包括接線夾(31);通用絕緣帽(30 )連接在絕緣支架(32 )上，通用絕緣帽(30 )自外由內(nèi)依次設(shè)有外絕緣層含絕緣傘裙(2)、屏蔽層及應(yīng)力層(3)及絕緣帽內(nèi)壁(4);通用絕緣帽(30)首端為圓型平面，首端中心為耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線通過孔(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，其特征是所述的通用絕緣帽(30)的外側(cè)壁由上至下依次等距離均勻分布有八級(jí)絕緣傘裙(2);絕緣帽內(nèi)壁(4)為與外壁為同心圓錐形圓筒，絕緣帽內(nèi)壁(4)的內(nèi)徑由下至上逐漸縮小的錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，其特征是所述的接線夾(31)的兩側(cè)分別設(shè)有左側(cè)半圓形接線夾板(6)和右側(cè)半圓形接線夾板(9);兩塊半圓形接線夾板下端由連接轉(zhuǎn)軸(5)相連接；接線夾右側(cè)半圓形接線夾板(9)上端為凹字形開口卡板(12 )，凹字形開口卡板(12 )與左側(cè)半圓形接線夾板(6 )上端用左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿(IO )相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，其特征是所述的左側(cè)半圓形接線夾板(6)上端用左側(cè)連接螺桿根部轉(zhuǎn)軸(13)固定連接左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿(10)，左側(cè)轉(zhuǎn)軸上連接螺桿(10)上設(shè)有連接螺桿首端螺母(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，其特征是所述的左側(cè)半圓形接線夾板(6)、右側(cè)半圓形接線夾板(9)外側(cè)均設(shè)有左側(cè)弧形接線卡片(7)、右側(cè)弧形接線卡片(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，其特征是所述的絕緣支架(32)上端設(shè)有半圓弧形支承座(14)，半圓弧形支承座(14)下端連接在支撐桿(17)上端的支撐桿首端固定鋁制金屬圓環(huán)(16)上；支撐桿中部鋁制金屬圓環(huán)(18)環(huán)套于支撐桿(17)上；絕緣支架(32 )下端設(shè)有支撐腳(19 )，支撐腳(19 ) 一端連接在支撐桿中部鋁制金屬圓環(huán)(18)上；支撐桿(17)下部設(shè)有底部固定鋁制金屬圓環(huán)(21)，底部固定鋁制金屬圓環(huán)(21)通過轉(zhuǎn)軸螺栓(23)連接四周的連桿(20)，連桿(20)的另一端分別與支撐腳(19)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽，其特征是所述的支撐腳(19)設(shè)有四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)絕緣電纜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種66kV電纜耐壓試驗(yàn)通用絕緣帽。包括絕緣帽；還包括接線夾；通用絕緣帽連接在絕緣支架上，通用絕緣帽自外由內(nèi)依次設(shè)有外絕緣層含絕緣傘裙、屏蔽層及應(yīng)力層及絕緣帽內(nèi)壁；通用絕緣帽首端為圓型平面，首端中心為耐壓試驗(yàn)導(dǎo)線通過孔。本實(shí)用新型可以大大降低電力電纜試驗(yàn)成本投入，縮短因電力電纜維修、改造而造成的停電時(shí)間，使停電線路能夠盡快的恢復(fù)供電，保證企業(yè)生產(chǎn)和生活用電的可靠性。還具有體積小，質(zhì)量輕，兼容性高，絕緣效果好，可靠穩(wěn)定，組裝靈活，攜帶方便的特點(diǎn)，滿足高壓電氣試驗(yàn)靈活機(jī)動(dòng)特性的要求，可應(yīng)用于電力系統(tǒng)66kV電壓等級(jí)電力電纜交接試驗(yàn)工作中。
文檔編號(hào)G01R1/02GK202599981SQ20122023104
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者劉博 , 張克強(qiáng), 徐學(xué)民, 范成云, 王錦秋, 馬艷南, 謝鴻亮 申請(qǐng)人:遼寧省電力有限公司沈陽供電公司