專利名稱：克勞斯?fàn)t專用熱電偶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
克勞斯?fàn)t專用熱電偶技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱電偶，具體地說，是一種克勞斯?fàn)t專用熱電偶。
背景技術(shù)：
[0002]克勞斯法是一種比較成熟的多單元處理技術(shù)，克勞斯工藝發(fā)明伊始就成為硫回收工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工藝流程，也是目前應(yīng)用最為廣泛的硫回收工藝之一。而克勞斯?fàn)t是克勞斯工藝中必不可缺的設(shè)備之一，主要用于進(jìn)行硫化氫酸性氣體的燃燒，使部分硫化氫氧化為二氧化硫。燃燒過程中，爐內(nèi)環(huán)境是1400°C 1600°C高溫，富含氫、硫磺、二氧化碳、氯化物、 酸性氣體等，并帶有O. 05MPa壓力。[0003]在克勞斯?fàn)t中，常常需要溫度檢測，以便實(shí)時(shí)掌握爐內(nèi)燃燒情況，但由于應(yīng)用環(huán)境的特殊性，將電偶絲直接運(yùn)用不能滿足環(huán)境需求，使用壽命較短，雖然有些熱電偶套接有保護(hù)管以及接線盒，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更換電偶芯不方便。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了解決上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種克勞斯?fàn)t專用熱電偶，既能滿足高溫、高壓以及酸性工作環(huán)境，又能簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備維護(hù)。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下[0006]一種克勞斯?fàn)t專用熱電偶，包括防爆接線盒和熱電偶芯，所述防爆接線盒的側(cè)壁上設(shè)置有電器螺栓，其關(guān)鍵在于所述防爆接線盒的下端通過轉(zhuǎn)接頭與上連接管連接，該上連接管的下端通過鎖緊螺母與下連接管連接，在下連接管的上半段內(nèi)設(shè)置有壓座、內(nèi)保護(hù)管座以及卡子，所述下連接管中還設(shè)置有外保護(hù)管和內(nèi)保護(hù)管，其中外保護(hù)管的管口抵接在壓座上，外保護(hù)管上端部的管壁與下連接管的內(nèi)壁粘接在一起，內(nèi)保護(hù)管的管口固定連接在內(nèi)保護(hù)管座上，內(nèi)保護(hù)管的管身插入所述外保護(hù)管內(nèi)，所述熱電偶芯從所述防爆接線盒向下伸入并穿插在內(nèi)保護(hù)管內(nèi)。通過設(shè)置內(nèi)保護(hù)管、外保護(hù)管進(jìn)行多層次的密封保護(hù)，避免熱電偶芯直接與高溫、 高壓以及酸性環(huán)境接觸，提高了設(shè)備的使用壽命，內(nèi)保護(hù)管和外保護(hù)管直接固定在下連接管內(nèi)，下連接管與上連接管之間通過鎖緊螺母連接，上、下連接管之間相互串通，熱電偶芯可以直接從防爆接線盒中向下伸入至內(nèi)保護(hù)管的底部，在外部設(shè)備完好的情況下，可以直接替換熱電偶芯，提高了維護(hù)效率。[0008]為了滿足某些特殊的測溫環(huán)境，所述下連接管的下端還設(shè)置有法蘭，從而將設(shè)備的測溫段隔離開，避免整個(gè)設(shè)備與酸性環(huán)境接觸。[0009]為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備耐高溫，耐腐蝕，所述外保護(hù)管為金屬陶瓷保護(hù)管。[0010]本實(shí)用新型的顯著效果是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，采用多層保護(hù)管對(duì)熱電偶芯進(jìn)行密封保護(hù)，提高了設(shè)備的使用壽命，通過設(shè)置管狀連接結(jié)構(gòu)，熱電偶芯從防爆接線盒中可以直接插入或取出，便于設(shè)備的維護(hù)，降低了維護(hù)成本。


[0011]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0013]如圖I所示，一種克勞斯?fàn)t專用熱電偶，包括防爆接線盒I和熱電偶芯13，所述防爆接線盒I的側(cè)壁上設(shè)置有電器螺栓2，補(bǔ)償導(dǎo)線從電器螺栓2中伸入到防爆接線盒I內(nèi)， 達(dá)到密封連接效果，所述防爆接線盒I的下端通過轉(zhuǎn)接頭3與上連接管4連接，該上連接管 4的下端通過鎖緊螺母5與下連接管9連接，在下連接管9的上半段內(nèi)設(shè)置有壓座6、內(nèi)保護(hù)管座7以及卡子8，所述下連接管9中還設(shè)置有外保護(hù)管11和內(nèi)保護(hù)管12，其中外保護(hù)管11的管口抵接在壓座6上，外保護(hù)管11上端部的管壁與下連接管9的內(nèi)壁粘接在一起， 內(nèi)保護(hù)管12的管口固定連接在內(nèi)保護(hù)管座7上，內(nèi)保護(hù)管12的管身插入所述外保護(hù)管11 內(nèi)，所述熱電偶芯13從所述防爆接線盒I向下伸入并穿插在內(nèi)保護(hù)管12內(nèi)。[0014]實(shí)施過程中，外保護(hù)管11為金屬陶瓷保護(hù)管，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備耐高溫，耐腐蝕，在外保護(hù)管11與下連接管9之間采用進(jìn)口耐高溫的粘接劑進(jìn)行粘接，保證設(shè)備安全可靠。[0015]為了滿足某些特殊的測溫環(huán)境，在下連接管9的下端還設(shè)置有法蘭10，從而將外保護(hù)管11的測溫段和下連接管9進(jìn)行空間隔離，避免下連接管9以上的部件與酸性環(huán)境接觸，防止設(shè)備腐蝕。[0016]本實(shí)用新型的工作原理是[0017]通過設(shè)置內(nèi)保護(hù)管12、外保護(hù)管11進(jìn)行多層次的密封保護(hù)，避免熱電偶芯13直接與高溫、高壓以及酸性環(huán)境 接觸，提高了設(shè)備的使用壽命，內(nèi)保護(hù)管12和外保護(hù)管11直接固定在下連接管9內(nèi)，下連接管9與上連接管4之間通過鎖緊螺母5連接，上、下連接管之間直接串通，熱電偶芯13可以直接從防爆接線盒I中向下伸入至內(nèi)保護(hù)管12的底部，在外部設(shè)備完好的情況下，打開防爆接線盒I的盒蓋即可直接替換熱電偶芯13，提高了設(shè)備的維護(hù)效率，降低維護(hù)成本。
權(quán)利要求1.一種克勞斯?fàn)t專用熱電偶，包括防爆接線盒(I)和熱電偶芯(13)，所述防爆接線盒 (I)的側(cè)壁上設(shè)置有電器螺栓(2 )，其特征在于所述防爆接線盒(I)的下端通過轉(zhuǎn)接頭(3 ) 與上連接管(4)連接，該上連接管(4)的下端通過鎖緊螺母(5)與下連接管(9)連接，在下連接管(9 )的上半段內(nèi)設(shè)置有壓座(6 )、內(nèi)保護(hù)管座(7 )以及卡子(8 )，所述下連接管(9 )中還設(shè)置有外保護(hù)管(11)和內(nèi)保護(hù)管(12)，其中外保護(hù)管(11)的管口抵接在壓座(6)上，夕卜保護(hù)管(11)上端部的管壁與下連接管(9)的內(nèi)壁粘接在一起，內(nèi)保護(hù)管(12)的管口固定連接在內(nèi)保護(hù)管座(7)上，內(nèi)保護(hù)管(12)的管身插入所述外保護(hù)管(11)內(nèi)，所述熱電偶芯(13)從所述防爆接線盒(I)向下伸入并穿插在內(nèi)保護(hù)管(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的克勞斯?fàn)t專用熱電偶，其特征在于所述下連接管(9)的下端還設(shè)置有法蘭(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的克勞斯?fàn)t專用熱電偶，其特征在于所述外保護(hù)管(11)為金屬陶瓷保護(hù)管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種克勞斯?fàn)t專用熱電偶，包括防爆接線盒和熱電偶芯，其特征在于防爆接線盒的下端通過轉(zhuǎn)接頭與上連接管連接，上連接管的下端通過鎖緊螺母與下連接管連接，在下連接管內(nèi)設(shè)置有壓座、內(nèi)保護(hù)管座、卡子、外保護(hù)管和內(nèi)保護(hù)管，外保護(hù)管的管口抵接在壓座上，外保護(hù)管上端部的管壁與下連接管的內(nèi)壁粘接在一起，內(nèi)保護(hù)管的管口固定連接在內(nèi)保護(hù)管座上，內(nèi)保護(hù)管的管身插入外保護(hù)管內(nèi)，熱電偶芯從防爆接線盒向下伸入并穿插在內(nèi)保護(hù)管內(nèi)。其顯著效果是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，采用多層保護(hù)管對(duì)熱電偶芯密封保護(hù)，提高設(shè)備的使用壽命，通過設(shè)置管狀連接結(jié)構(gòu)，熱電偶芯從防爆接線盒中可以直接插入或取出，便于設(shè)備維護(hù)，降低維護(hù)成本。
文檔編號(hào)G01K7/02GK202676314SQ20122033494
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者羅賢 申請人:重慶迪洋儀表有限責(zé)任公司