專利名稱：可用于聚酯反應(yīng)器的防堵式吹氣法液位計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可用于聚酯反應(yīng)器的防堵式吹氣法液位計(jì)，主要可用于第二預(yù)縮聚反應(yīng)器和終縮聚反應(yīng)器或其他適宜場(chǎng)合下的液位測(cè)量。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有聚酯裝置中第二預(yù)縮聚反應(yīng)器和終縮聚反應(yīng)器等場(chǎng)合下的液位檢測(cè)，大多采用Y射線液位計(jì)測(cè)量液位，由于Y射線液位計(jì)價(jià)格昂貴，安裝和維護(hù)都非常麻煩，Y射線本身對(duì)人體有傷害，非常不節(jié)能環(huán)保，另外還有部分聚酯裝置采用的吹氣法液位計(jì)吹氣管沒有防堵措施，但由于吹氣管經(jīng)常堵塞，影響了液位的測(cè)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種可用于聚酯反應(yīng)器的防堵式吹氣法液位計(jì)，這種吹氣法液位計(jì)可以有效地防止管道堵塞。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種可用于聚酯反應(yīng)器的防堵式吹氣法液位計(jì)，包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管的上端分別連接有第一密封球閥和第二密封球閥，所述第一密封球閥和第二密封球閥的上端分別安裝有第一捅針裝置和第二捅針裝置，所述第一捅針裝置和第二捅針裝置分別設(shè)有第一捅針和第二捅針，所述第一套管安裝在所述罐體的側(cè)壁上，斜向向下延伸，所述第二套管安裝在所述罐體的頂部，垂直向下延伸。由于在吹氣法液位計(jì)的兩個(gè)套管上通過密封球閥設(shè)有了捅針裝置，當(dāng)套管或套管內(nèi)其他管道被堵塞時(shí)，可以打開密封球閥，使用捅針穿過密封球閥捅入套管或套管內(nèi)其他管道，將堵塞物質(zhì)捅出，而正常檢測(cè)時(shí)將密封球閥關(guān)閉，不會(huì)因捅針的存在帶來負(fù)面影響，由此方便、有效地解決了長(zhǎng)期困擾人們的吹氣式液位計(jì)因堵塞失效的問題，實(shí)現(xiàn)了液位計(jì)防堵目的，擴(kuò)大了液位計(jì)的適應(yīng)場(chǎng)合，提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性，根據(jù)申請(qǐng)人的實(shí)驗(yàn)，這種吹氣式液位計(jì)可以很好地適應(yīng)于第二預(yù)縮聚反應(yīng)器和終縮聚反應(yīng)器等介質(zhì)粘度高、易于出現(xiàn)管道堵塞的場(chǎng)合。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型提供了 一種可用于聚酯反應(yīng)器的防堵式吹氣法液位計(jì)，其包括用于安裝在罐體22上的第一套管20和第二套管21，所述第一套管和第二套管的上端分別連接有第一密封球閥9和第二密封球閥19，所述第一密封球閥和第二密封球閥的上端分別安裝有第一捅針裝置和第二捅針裝置，所述第一捅針裝置和第二捅針裝置分別設(shè)有第一捅針8和第二捅針18。所述捅針裝置可以采用任意適宜的形式，用于安裝捅針并保證捅針可以軸向移動(dòng)并通過相應(yīng)的密封球閥延伸至相應(yīng)的套管內(nèi)，以便在打開相應(yīng)的密封球閥后，將捅針捅入套管，以消除套管或套管內(nèi)其他管道的堵塞。例如，所述捅針裝置可以是一段短管，其管孔與所述捅針相適應(yīng)，能夠?qū)⑾鄳?yīng)的捅針插入該短管中，并保證捅針沿管孔軸向移動(dòng)的順暢和穩(wěn)定，所述短管上可以設(shè)有用于固定捅針的捅針固定機(jī)構(gòu)和/或用于帶動(dòng)捅針軸向移動(dòng)的捅針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。通常，所述第一捅針、第一密封球閥和第一套管的軸線可以相同(各軸線在同一條直線上)，這樣可以方便捅針的軸向移動(dòng)，特別是允許采用剛性的捅針，以便于操作并提高疏通效果，根據(jù)實(shí)際需要，所述第一捅針、第一密封球閥和第一套管的軸線也可以不相同(各軸線不在同一條直線上)，在這種情況下，通過選用適宜的捅針同樣也可以實(shí)現(xiàn)疏通。同樣，所述第二捅針、第二密封球閥和第二套管軸線也可以相同或不相同。所述捅針通常呈細(xì)長(zhǎng)的桿狀。根據(jù)實(shí)際需要，所述第一捅針和第二捅針可以為剛性捅針，也可以為柔性捅針。所述第一套管和第二套管均可以采用單層的管壁結(jié)構(gòu)，也均可以采用其管壁呈夾層結(jié)構(gòu)(設(shè)有中空的結(jié)構(gòu))的夾套管，所述夾層結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)可以設(shè)有加熱裝置/加熱用熱媒，通過加熱裝置/加熱用熱媒，更可以對(duì)套管內(nèi)的介質(zhì)加熱，以便更為有效地防止凝固堵塞。所述第一密封球閥和第二密封球閥的下端可以分別直接連接有或者通過連接管連接有第一上法蘭24和第二上法蘭25，所述第一套管和第二套管的上端分別設(shè)有第一下法蘭26和第二下法蘭27，所述第一套管的上端與所述第一密封球閥的連接方式為所述第一上法蘭與所述第一下法蘭通過螺栓緊固在一起，所述第二套管的上端與所述第二密封球閥的連接方式為所述第二上法蘭和所述第二下法蘭通過螺栓緊固在一起。采用這種連接方式，有利于各件的加工和整體組裝，方便維護(hù)。所述第一密封球閥的下端與第一上法蘭的連接管上或者所述第一上法蘭上可以設(shè)有第一吹氣管接口，所述第一吹氣管接口上連接有第一吹氣管I，所述第二密封球閥的下端與第二上法蘭的連接管上或者所述第一上法蘭上可以設(shè)有第二吹氣管接口，所述第二吹氣管接口上連接有第二吹氣管12，由此方便地實(shí)現(xiàn)了各吹氣管與相應(yīng)套管的連接。所述第一套管內(nèi)可以設(shè)有高壓側(cè)吹氣管10，所述高壓側(cè)吹氣管從所述第一套管中延伸出來，由此可以通過所述高壓側(cè)吹氣管將吹氣的出口(所述高壓側(cè)吹氣管上的開口)延伸到罐體內(nèi)的適當(dāng)位置，適應(yīng)相應(yīng)的液位測(cè)量要求。通常，所述高壓側(cè)吹氣管的底部設(shè)有開口，所述開口優(yōu)選呈V形，通過申請(qǐng)人的實(shí)驗(yàn)，這種形狀的開口可以有效地避免形成較大的氣泡而影響測(cè)量精度，另外也有效地防止或減少懸浮物顆粒進(jìn)入吹氣管底部。從所述第一套管中延伸出來的所述高壓側(cè)吹氣管上可以設(shè)有固定環(huán)11，由此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)聞壓側(cè)吹氣管在te體內(nèi)的固定，方便檢測(cè)，提聞檢測(cè)精度。所述高壓側(cè)吹氣管的延伸長(zhǎng)度為使其下端距所述罐體內(nèi)壁的最小距離優(yōu)選為45-55毫米，以避免管壁的影響，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。通常，所述第一吹氣管從其連接氣源的進(jìn)氣口到其連接所述第一吹氣管接口的出氣端依次設(shè)有第一空氣過濾減壓器2、第一球閥3、第一轉(zhuǎn)子流量計(jì)5、第一恒流量閥6和第一止逆閥7，所述第二吹氣管從其連接氣源的進(jìn)氣口到其連接所述第二吹氣管接口的出氣端依次設(shè)有第二空氣過濾減壓器13、第二球閥14、第二轉(zhuǎn)子流量計(jì)15、第二恒流量閥16和第二止逆閥17，所述第一恒流量閥和所述第二恒流量閥的出口端還分別通過管道連接差壓變送器29的正壓端和負(fù)壓端。由此可以控制相應(yīng)的氣流，通過差壓變送器實(shí)現(xiàn)對(duì)液位的檢測(cè)，并減小因系統(tǒng)誤差。所述第一吹氣管和第二吹氣管之間可以設(shè)有第三球閥4，所述第三球閥的兩端分別連接所述第一球閥的出口端和所述第二球閥的出口端，由此可以保證第一吹氣管和第二吹氣管中的一路吹氣管失氣時(shí)通過第三球閥4供氣。同現(xiàn)有吹氣式液位計(jì)相比，本實(shí)用新型具有下列明顯的特點(diǎn):( I)吹氣管底部開口開“V”形口，可避免形成較大的氣泡而影響測(cè)量精度，另外也減少懸浮物顆粒進(jìn)入吹氣管底部。(2)吹氣管底部離內(nèi)壁的距離不能太近，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)距離為50mm。(3)對(duì)于易凝固的介質(zhì)采用夾套加熱防止物料凝固堵料。(4)在吹氣管采用捅針設(shè)計(jì)，堵料時(shí)擰開密封球閥，用捅針疏通吹氣管。(5)在吹氣管上安裝止逆閥，以防止氣流反向。(6)采用在高低壓側(cè)吹氣管上設(shè)恒流量閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)保證吹氣流量的恒定。(7)對(duì)于真空度要求高的反應(yīng)器所有氣路的連接采用焊接防止泄漏，密封球閥采用真空閥門。系統(tǒng)的氣密性好。本實(shí)用新型涉及的第一套管和第二套管在罐體上的安裝位置可以依據(jù)檢測(cè)要求通過現(xiàn)有技術(shù)或其他適宜的技術(shù)確定。本實(shí)用新型所述罐體泛指各種用于容納被檢測(cè)介質(zhì)的容器，可以呈圓罐形狀，也可以呈其他形狀。
權(quán)利要求1.一種可用于聚酯反應(yīng)器的防堵式吹氣法液位計(jì)，包括第一套管和第二套管，其特征在于所述第一套管和第二套管的上端分別連接有第一密封球閥和第二密封球閥，所述第一密封球閥和第二密封球閥的上端分別安裝有第一捅針裝置和第二捅針裝置，所述第一捅針裝置和第二捅針裝置分別設(shè)有第一捅針和第二捅針，所述第一套管安裝在所述罐體的側(cè)壁上，斜向向下延伸，所述第二套管安裝在所述罐體的頂部，垂直向下延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的防堵式吹氣法液位計(jì)，其特征在于所述第一捅針、第一密封球閥和第一套管的軸線相同或不相同，所述第二捅針、第二密封球閥和第二套管軸線相同或不相同，所述第一捅針和第二捅針為剛性捅針或柔性捅針。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防堵式吹氣法液位計(jì)，其特征在于所述第一套管和第二套管均為其管壁呈夾層結(jié)構(gòu)的夾套管，所述夾層結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)設(shè)有加熱裝置/加熱用熱媒。
4.如權(quán)利要求3所述的防堵式吹氣法液位計(jì)，其特征在于所述第一密封球閥和第二密封球閥的下端分別直接連接有或者通過連接管連接有第一上法蘭和第二上法蘭，所述第一套管和第二套管的上端分別設(shè)有第一下法蘭和第二下法蘭，所述第一套管的上端與所述第一密封球閥的連接方式為所述第一上法蘭與所述第一下法蘭通過螺栓緊固在一起，所述第二套管的上端與所述第二密封球閥的連接方式為所述第二上法蘭和所述第二下法蘭通過螺栓緊固在一起。
5.如權(quán)利要求4所述的防堵式吹氣法液位計(jì)，其特征在于所述第一密封球閥的下端與第一上法蘭的連接管上設(shè)有第一吹氣管接口，所述第一吹氣管接口上連接有第一吹氣管，所述第二密封球閥的下端與第二上法蘭的連接管上設(shè)有第二吹氣管接口，所述第二吹氣管接口上連接有第二吹氣管。
6.如權(quán)利要求5所述的防堵式吹氣法液位計(jì)，其特征在于所述第一套管內(nèi)設(shè)有高壓側(cè)吹氣管，所述高壓側(cè)吹氣管從所述第一套管中延伸出來。
7.如權(quán)利要求6所述的防堵式吹氣法液位計(jì)，其特征在于所述高壓側(cè)吹氣管的底部設(shè)有開口，所述開口呈V形。
8.如權(quán)利要求7所述的防堵式吹氣法液位計(jì)，其特征在于從所述第一套管中的延伸出來的所述高壓側(cè)吹氣管上設(shè)有固定環(huán)，所述高壓側(cè)吹氣管的延伸長(zhǎng)度為使其下端距所述罐體內(nèi)壁的最小距離為45-55毫米。
9.如權(quán)利要求8所述的防堵式吹氣法液位計(jì)，其特征在于所述第一吹氣管從其連接氣源的進(jìn)氣口到其連接所述第一吹氣管接口的出氣端依次設(shè)有第一空氣過濾減壓器、第一球閥、第一轉(zhuǎn)子流量計(jì)、第一恒流量閥和第一止逆閥，所述第二吹氣管從其連接氣源的進(jìn)氣口到其連接所述第二吹氣管接口的出氣端依次設(shè)有第二空氣過濾減壓器、第二球閥、第二轉(zhuǎn)子流量計(jì)、第二恒流量閥和第二止逆閥，所述第一恒流量閥和所述第二恒流量閥的出口端還分別通過管道連接差壓變送器的正壓端和負(fù)壓端。
10.如權(quán)利要求9所述的防堵式吹氣法液位計(jì)，其特征在于所述第一吹氣管和第二吹氣管之間設(shè)有第三球閥，所述第三球閥的兩端分別連接所述第一球閥的出口端和所述第二球閥的出口端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可用于聚酯反應(yīng)器的防堵式吹氣法液位計(jì)，包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管的上端分別連接有第一密封球閥和第二密封球閥，所述第一密封球閥和第二密封球閥的上端分別安裝有第一捅針裝置和第二捅針裝置，所述第一捅針裝置和第二捅針裝置分別設(shè)有第一捅針和第二捅針，所述第一套管和第二套管的夾層中空內(nèi)設(shè)有加熱裝置/加熱用熱媒，所述第一套管內(nèi)設(shè)有高壓側(cè)吹氣管，所述高壓側(cè)吹氣管的底部設(shè)有開口，所述開口呈V形，所述第一套管和第二套管分別安裝在所述罐體的側(cè)壁和頂部。本實(shí)用新型可以有效地防止管道堵塞，適應(yīng)范圍廣，可靠性好，精度高，可用于第二預(yù)縮聚反應(yīng)器和終縮聚反應(yīng)器等場(chǎng)合下的液位測(cè)量。
文檔編號(hào)G01F23/14GK203011479SQ20122043644
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者周華堂, 許賢文, 劉鳳, 姜平, 胡勇鋒 申請(qǐng)人:中國昆侖工程公司, 中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院