專利名稱：一種變壓器全自動測試機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器全自動測試機(jī)。
背景技術(shù)：
小型電子元件測試需要高精度的智能化控制手段，不僅要滿足速度快、精度高等標(biāo)準(zhǔn)，更要符合產(chǎn)品本身的兼容性等問題，目前，關(guān)于小型變壓器的性能測試裝置多種多樣，但是都不能完全滿足其精度及效率的要求，沒有一套完善的傳動及檢測設(shè)備來實(shí)現(xiàn)其綜合檢測功能。往往因為本身的機(jī)械構(gòu)成與檢測運(yùn)作的協(xié)調(diào)性達(dá)不到而使其測試功能無法完美實(shí)現(xiàn)，另外變壓器測試品本身的型號及尺寸變化巨大，一款固定的測試機(jī)機(jī)型若只能滿足同一型號或尺寸的變壓器測試，將會使測試機(jī)本身的實(shí)用性大大降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種變壓器全自動測試機(jī)，通過差位滯后的運(yùn)動結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)差位測試，以產(chǎn)品本身的尺寸定位被測試產(chǎn)品位置，滿足高精度的測試要求。為有效解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種變壓器全自動測試機(jī)，包括一機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)置有上料機(jī)臺、控制臺及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并設(shè)有物料傳送帶將所述上料機(jī)臺與所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)相互連接；該執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括測試儀、可調(diào)擋板及兩組下料槽，所述測試儀包括一測試頭，并在該測試頭上設(shè)有測試探針；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所述物料傳送帶的連接位包括滯后區(qū)及分選塊，所述分選塊上分別包括分選產(chǎn)品位及測試產(chǎn)品位，所述下料槽分別包括合格產(chǎn)品下料槽及不良產(chǎn)品下料槽。特別的，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括兩組下料推手及推料氣缸實(shí)現(xiàn)測試后將測試品推至所述下料槽，所述下料推手分為不良品下料推手及合格品下料推手，所述推料氣缸分為不良品推料氣缸及合格品推料氣缸。特別的，所述可調(diào)擋板一側(cè)還設(shè)有光纖放大器實(shí)現(xiàn)測試品的到位檢測，所述物料傳送帶一側(cè)還包括一送料步進(jìn)電機(jī)。特別的，所述上料機(jī)臺上設(shè)有一上料盤，該上料盤與所述上料機(jī)臺之間設(shè)有上料盤高度調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)上料盤的高度調(diào)節(jié)，所述上料機(jī)臺底部設(shè)有支撐腳實(shí)現(xiàn)上料機(jī)臺的固定支撐。特別的，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括一上料盤控制器，實(shí)現(xiàn)所述上料盤的進(jìn)料控制能。特別的，所述控制臺包括一電控箱，該電控箱上分別設(shè)有觸屏裝置、電源開關(guān)、報警裝置、運(yùn)行按鈕及停止按鈕。特別的，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括分選步進(jìn)電機(jī)，通過推動所述分選塊上的測試品實(shí)現(xiàn)推進(jìn)傳輸功能。特別的，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括一測試頭推料氣缸，通過帶動所述測試頭上的測試探針實(shí)現(xiàn)測試產(chǎn)品位上的測試品探測功能，并實(shí)現(xiàn)測試探針與測試品的自動接觸及斷開。[0013]本實(shí)用新型的有益效果:通過差位滯后的運(yùn)動結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)差位測試，以產(chǎn)品本身的尺寸定位被測試產(chǎn)品位置，滿足連貫性搶的高精度測試要求；差位滯后結(jié)構(gòu)組成簡單而巧妙、速度快而穩(wěn)定、可兼容不同規(guī)格、形狀的產(chǎn)品、更換產(chǎn)品方便快捷、調(diào)試方便；整機(jī)結(jié)構(gòu)具有速度快、精度高、產(chǎn)品兼容性廣、更換產(chǎn)品快速等優(yōu)點(diǎn)，裝置本身結(jié)構(gòu)簡單、獨(dú)特且設(shè)計巧妙。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型變壓器全自動測試機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型變壓器全自動測試機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

:01上料機(jī)臺，02控制臺，03執(zhí)行機(jī)構(gòu)，04物料傳送帶，05測試儀，06可調(diào)擋板，07測試頭，08測試探針，09滯后區(qū)，10分選塊，11合格產(chǎn)品下料槽，12不良產(chǎn)品下料槽，13不良品推料手，14合格品下料推手，15不良品推料氣缸,16合格品推料氣缸,17光纖放大器，18送料步進(jìn)電機(jī)，19上料盤，20上料盤高度調(diào)節(jié)裝置，21支撐腳，22上料盤控制器，23電控箱，24觸屏裝置，25電源開關(guān)，26報警裝置，27運(yùn)行按鈕，28停止按鈕，29分選步進(jìn)電機(jī)，30測試頭推料氣缸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:如圖1及圖2所示，一種變壓器全自動測試機(jī)，包括一機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)置有上料機(jī)臺01、控制臺02及執(zhí)行機(jī)構(gòu)03，并設(shè)有物料傳送帶04將所述上料機(jī)臺01與所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)03相互連接；該執(zhí)行機(jī)構(gòu)03包括測試儀05、可調(diào)擋板06及兩組下料槽，所述測試儀05包括一測試頭07，并在該測試頭07上設(shè)有測試探針08 ;所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)03與所述物料傳送帶04的連接位包括滯后區(qū)09及分選塊10，所述分選塊10上分別包括分選產(chǎn)品位及測試產(chǎn)品位，所述下料槽分別包括合格產(chǎn)品下料槽11及不良產(chǎn)品下料槽12。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)03還包括兩組下料推手及推料氣缸30實(shí)現(xiàn)測試后將測試品推至所述下料槽，所述下料推手分為不良品下料推手13及合格品下料推手14，所述推料氣缸分為不良品推料氣缸15及合格品推料氣缸16。所述可調(diào)擋板06 —側(cè)還設(shè)有光纖放大器17實(shí)現(xiàn)測試品的到位檢測，所述物料傳送帶04—側(cè)還包括一送料步進(jìn)電機(jī)18。所述上料機(jī)臺01上設(shè)有一上料盤19，該上料盤19與所述上料機(jī)臺01之間設(shè)有上料盤高度調(diào)節(jié)裝置20實(shí)現(xiàn)上料盤19的高度調(diào)節(jié)，所述上料機(jī)臺01底部設(shè)有支撐腳21實(shí)現(xiàn)上料機(jī)臺01的固定支撐。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)03還包括一上料盤控制器22，實(shí)現(xiàn)所述上料盤19的進(jìn)料控制能。所述控制臺02包括一電控箱23，該電控箱上分別設(shè)有觸屏裝置24、電源開關(guān)25、報警裝置26、運(yùn)行按鈕27及停止按鈕28。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)03還包括分選步進(jìn)電機(jī)29，通過推動所述分選塊10上的測試品實(shí)現(xiàn)推進(jìn)傳輸功能。所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)03還包括一測試頭推料氣缸30，通過帶動所述測試頭07上的測試探針08實(shí)現(xiàn)測試產(chǎn)品位上的測試品探測功能，并實(shí)現(xiàn)測試探針08與測試品的自動接觸及斷開。該實(shí)施例的工作原理為:[0023]如圖1及圖2所示，被測試產(chǎn)品由上料盤19震動將產(chǎn)品排成有規(guī)則的方向，傳送到物料傳送帶04上。上料盤19與物料傳送帶04的對接可以調(diào)整上料盤19機(jī)臺下面的上料盤19高度調(diào)整，以保證兩部分對接良好。物料傳送帶04上的可調(diào)擋板06可根據(jù)不同的產(chǎn)品對稱調(diào)開，保證被測試的不同規(guī)格產(chǎn)品順暢通過。被測試產(chǎn)品被送到物料傳送帶04上后，在送料步進(jìn)電機(jī)18驅(qū)動下，將產(chǎn)品輸送到滯后區(qū)09，滯后區(qū)09沒有傳送動力，靠送料步進(jìn)電機(jī)18不斷將被測試產(chǎn)品輸送到滯后區(qū)09，推動滯后區(qū)09最前面被測試產(chǎn)品穿過滯后區(qū)09，到分選塊10上。分選塊10上安裝對射檢測光纖，當(dāng)光纖檢測到穿過滯后區(qū)09的被測試產(chǎn)品到達(dá)分選塊10上的分選產(chǎn)品位后，送料步進(jìn)電機(jī)18停止驅(qū)動被測試產(chǎn)品，測試頭07推料氣缸30推動測試頭07壓下，使測試頭07上的測試探針08與測試產(chǎn)品位的引腳接觸，再觸發(fā)測試儀05對測試產(chǎn)品位的產(chǎn)品進(jìn)行測試。在測試儀05對測試產(chǎn)品位的產(chǎn)品進(jìn)行測試的同時(儀器對產(chǎn)品性能分析還需要時間)分選步進(jìn)電機(jī)29帶動分選塊10將第一個穿過滯后區(qū)09到達(dá)分選塊10上分選產(chǎn)品位的產(chǎn)品推到不良品下料推手13前面(原因:初次上電，第一個穿過滯后區(qū)09到達(dá)分選塊10上分選產(chǎn)品位的產(chǎn)品沒有被測試，因為測試產(chǎn)品位是在分選產(chǎn)品位后面，所以初上電的第一個穿過滯后區(qū)09到達(dá)分選塊10上分選產(chǎn)品位的產(chǎn)品沒被測試作不良品處理)，不良品推料氣缸15推出，驅(qū)動不良品下料推手13將其前面分選塊10上分選產(chǎn)品位的產(chǎn)品推入不良品下料槽。因不良品下料推手13前端有避空位置，所以當(dāng)不良品推料氣缸15推出、驅(qū)動不良品下料推手13到不良品推料氣缸15最前端后，分選步進(jìn)電機(jī)29即可帶動分選塊10回到原點(diǎn)，不良品推料氣缸15再退回、帶動不良品下料推手13回到原點(diǎn)(先讓分選步進(jìn)電機(jī)29即可帶動分選塊10回到原點(diǎn)，再讓不良品推料氣缸15退回、帶動不良品下料推手13回到原點(diǎn)可以節(jié)省時間)，提高整體效率。分選步進(jìn)電機(jī)29帶動分選塊10回到原點(diǎn)后，控制芯片保存剛才測試儀05對測試產(chǎn)品位的產(chǎn)品測試結(jié)果，測試頭07推料氣缸30回原點(diǎn)，帶動測試頭07，并將測試頭07上的測試探針08與測試產(chǎn)品位的產(chǎn)品接觸斷開，送料步進(jìn)電機(jī)18啟動，驅(qū)動被測試產(chǎn)品推動滯后區(qū)09的產(chǎn)品，將測試產(chǎn)品位的產(chǎn)品推到分選塊10上的分選產(chǎn)品位上，當(dāng)產(chǎn)品分選位上的光纖檢測到測試產(chǎn)品位的產(chǎn)品被推到分選產(chǎn)品位后，送料步進(jìn)電機(jī)18停止驅(qū)動被測試產(chǎn)品，測試頭推料氣缸30推動測試頭07壓下，使測試頭07上的測試探針08與測試產(chǎn)品位的引腳接觸，再次觸發(fā)測試儀05對測試產(chǎn)品位的產(chǎn)品進(jìn)行測試。在觸發(fā)測試儀05對測試產(chǎn)品位的產(chǎn)品進(jìn)行測試的同時，控制芯片調(diào)取被推到分選產(chǎn)品位上的產(chǎn)品測試結(jié)果信號，根據(jù)測試結(jié)果信號，分選步進(jìn)電機(jī)29將分選塊10推動到相應(yīng)信號的推手前面，相應(yīng)的推手在其后面的氣缸驅(qū)動下，將分選塊10上產(chǎn)品分選位的產(chǎn)品推入相應(yīng)的下料槽中，分選步進(jìn)電機(jī)29再帶動分選塊10回到原點(diǎn)，相應(yīng)的下料推手氣缸回原點(diǎn)。測試頭推料氣缸30回原點(diǎn)，帶動測試頭07并將測試頭07上的測試探針08與測試產(chǎn)品位的產(chǎn)品接觸斷開，送料步進(jìn)電機(jī)18啟動，驅(qū)動被測試產(chǎn)品推動滯位區(qū)的產(chǎn)品到分選塊10上的分選產(chǎn)品位，再由分選步進(jìn)電機(jī)29帶動分選塊10進(jìn)行分選，如此循環(huán)動作。該實(shí)施例的主要創(chuàng)新點(diǎn)為:1、滯后實(shí)現(xiàn):送料步進(jìn)電機(jī)18驅(qū)動傳輸帶將傳輸帶上的產(chǎn)品送到滯后區(qū)09，滯后區(qū)09沒有傳輸動力，靠傳輸帶不斷將產(chǎn)品推到滯后區(qū)09，迫使被測試產(chǎn)品穿過滯后區(qū)09到達(dá)分選產(chǎn)品位。分選產(chǎn)品位的后面是測試產(chǎn)品位，當(dāng)分選產(chǎn)品位上的光纖檢測到分選產(chǎn)品位上有產(chǎn)品的時，測試產(chǎn)品位上就一定會有被測試產(chǎn)品，因為沒有測試產(chǎn)品位上的被測試產(chǎn)品以及傳輸帶的被測試產(chǎn)品的推動，測試產(chǎn)品位上的被測試產(chǎn)品是沒動力到分選產(chǎn)品位上。因此分選步進(jìn)電機(jī)29帶動分選塊10將被測試產(chǎn)品送到下料位的同時保證測試產(chǎn)品位有產(chǎn)品就可以同時進(jìn)行測試。2、實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品本身的尺寸來定位被測試產(chǎn)品的位置:定位擋板與不良品下料槽及合格品下料槽組成一個整體，根據(jù)分選產(chǎn)品位上的產(chǎn)品大小，將定位擋板作前后調(diào)整，利用分選產(chǎn)品位上的產(chǎn)品尺寸來定位測試產(chǎn)品位上被測試產(chǎn)品的位置，這樣更換不同尺寸的產(chǎn)品只要調(diào)整定位擋板的位置即可。3、差位測試實(shí)現(xiàn):當(dāng)分選塊10上的分選產(chǎn)品位檢測光纖，檢測到有被測試的產(chǎn)品時，控制芯片控制分選步進(jìn)電機(jī)29分選的數(shù)據(jù)是調(diào)取被分選的產(chǎn)品在經(jīng)過測試產(chǎn)品位時的測試信號，分選產(chǎn)品位與測試產(chǎn)品位形成一個差位動作，即就是:分選產(chǎn)品位分選的是上一個周期的被測試產(chǎn)品，與此同時進(jìn)行的測試產(chǎn)品位被測試的產(chǎn)品，保存測試結(jié)果，為下一周期分選產(chǎn)品位提供分選數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變壓器全自動測試機(jī)，包括一機(jī)架，其特征在于，該機(jī)架上設(shè)置有上料機(jī)臺、控制臺及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并設(shè)有物料傳送帶將所述上料機(jī)臺與所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)相互連接；該執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括測試儀、可調(diào)擋板及兩組下料槽，所述測試儀包括一測試頭，并在該測試頭上設(shè)有測試探針；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所述物料傳送帶的連接位包括滯后區(qū)及分選塊，所述分選塊上分別包括分選產(chǎn)品位及測試產(chǎn)品位，所述下料槽分別包括合格產(chǎn)品下料槽及不良產(chǎn)品下料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器全自動測試機(jī)，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括兩組下料推手及推料氣缸實(shí)現(xiàn)測試后將測試品推至所述下料槽，所述下料推手分為不良品下料推手及合格品下料推手，所述推料氣缸分為不良品推料氣缸及合格品推料氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器全自動測試機(jī)，其特征在于，所述可調(diào)擋板一側(cè)還設(shè)有光纖放大器實(shí)現(xiàn)測試品的到位檢測，所述物料傳送帶一側(cè)還包括一送料步進(jìn)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器全自動測試機(jī)，其特征在于，所述上料機(jī)臺上設(shè)有一上料盤，該上料盤與所述上料機(jī)臺之間設(shè)有上料盤高度調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)上料盤的高度調(diào)節(jié)，所述上料機(jī)臺底部設(shè)有支撐腳實(shí)現(xiàn)上料機(jī)臺的固定支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的變壓器全自動測試機(jī)，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括一上料盤控制器，實(shí)現(xiàn)所述上料盤的進(jìn)料控制能。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器全自動測試機(jī)，其特征在于，所述控制臺包括一電控箱，該電控箱上分別設(shè)有觸屏裝置、電源開關(guān)、報警裝置、運(yùn)行按鈕及停止按鈕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器全自動測試機(jī)，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括分選步進(jìn)電機(jī)，通過推動所述分選塊上的測試品實(shí)現(xiàn)推進(jìn)傳輸功能。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器全自動測試機(jī)，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括一測試頭推料氣缸，通過帶動所述測試頭上的測試探針實(shí)現(xiàn)測試產(chǎn)品位上的測試品探測功能，并實(shí)現(xiàn)測試探針與測試品的自動接觸及斷開。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種變壓器全自動測試機(jī)，包括一機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)置有上料機(jī)臺、控制臺及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并設(shè)有物料傳送帶將所述上料機(jī)臺與所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)相互連接；該執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括測試儀、可調(diào)擋板及兩組下料槽，所述測試儀包括一測試頭，并在該測試頭上設(shè)有測試探針；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所述物料傳送帶的連接位包括滯后區(qū)及分選塊，所述分選塊上分別包括分選產(chǎn)品位及測試產(chǎn)品位，所述下料槽分別包括合格產(chǎn)品下料槽及不良產(chǎn)品下料槽。通過差位滯后的運(yùn)動結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)差位測試，以產(chǎn)品本身的尺寸定位被測試產(chǎn)品位置，滿足高精度的測試要求；具有速度快、精度高、產(chǎn)品兼容性廣、更換產(chǎn)品快速等優(yōu)點(diǎn)，裝置本身結(jié)構(gòu)簡單、獨(dú)特且設(shè)計巧妙。
文檔編號G01R31/00GK203069687SQ20122054514
公開日2013年7月17日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者施志剛, 劉貞寶, 歐祖得 申請人:東莞市展榮電子設(shè)備有限公司