專利名稱：用于量熱儀的自動定容裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到量熱設(shè)備領(lǐng)域，特指一種用于量熱儀的自動定容裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的量熱儀包括內(nèi)桶、外桶以及桶蓋，內(nèi)桶套設(shè)于外桶內(nèi)。該量熱儀在進行操作時，要先內(nèi)桶進行內(nèi)桶定容。原定容方式主要采用以下三種1、手動量取這種方式比較費時，存在人工操作誤差的問題，定容效率和精度不高的問題；2、定容器這種方式為保證定容精度，防止內(nèi)桶內(nèi)存留水，影響內(nèi)桶內(nèi)水量的精度，需對內(nèi)桶進行多次抽空處理，比較費時；3、利用連通器原理這種方式受內(nèi)桶液面影響過大，最終影響定容精度。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、自動化程度高、定容精度高的用于量熱儀的自動定容裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種用于量熱儀的自動定容裝置，包括動力泵、平衡管以及定容口，所述動力泵的輸入端通過管路與量熱儀的水箱相連通，所述動力泵的輸出端通過管路與內(nèi)桶相連通，所述平衡管通過平衡閥和管路與內(nèi)桶相連通，所述內(nèi)桶頂部設(shè)有定容口。作為本實用新型的進一步改進所述動力泵的輸出端通過控制閥與內(nèi)桶的底部相連通，所述平衡管通過平衡閥和管路與內(nèi)桶的底部相連通。所述平衡管沿著內(nèi)桶的高度方向布置。所述定容口設(shè)置在內(nèi)桶的頂部內(nèi)側(cè)，或者設(shè)置在內(nèi)桶的外側(cè)。所述平衡管通過管路、排水閥、抽水泵與水箱相連通。所述內(nèi)桶頂部設(shè)置溢水口，所述溢水口經(jīng)定容口和管路與水箱相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的用于量熱儀的自動定容裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、自動化程度高、提高了定容準(zhǔn)確度，縮短了定容時間；其利用固定容積和定容口進行定容，定容口的口徑面積應(yīng)盡量小，以提高定容精度。本實用新型采用平衡管的方式給水體積增加留出空間而不會再次溢出，進而防止了內(nèi)桶攪拌及隨內(nèi)桶水溫升高導(dǎo)致水體積增加而溢出，最終大大提高了實驗結(jié)果的精度。

圖1是本實用新型的原理示意圖。圖2是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖4是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0017]圖例說明1、水箱；2、動力泵；3、控制閥；4、定容口 ；5、溢水口 ；6、內(nèi)桶；7、平衡管；8、平衡閥；10、排水閥；11、抽水泵。
具體實施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。實施例1 :如圖1和圖2所示，為本實用新型用于量熱儀的自動定容裝置，包括動力泵2、平衡管7以及定容口 4，動力泵2的輸入端通過管路與量熱儀的水箱I相連通，動力泵2的輸出端通過控制閥3與內(nèi)桶6相連通，平衡管7通過平衡閥8和管路與內(nèi)桶6相連通，內(nèi)桶6頂部的溢水口 5經(jīng)定容口 4和管路與水箱I相連通。本實施例中，動力泵2的輸出端通過控制閥3與內(nèi)桶6的底部相連通，平衡管7通過平衡閥8和管路與內(nèi)桶6的底部相連通，平衡管7沿著內(nèi)桶6的高度方向布置，即呈平形狀布置于內(nèi)桶6的一側(cè)。定容口 4設(shè)置在內(nèi)桶6的頂部內(nèi)側(cè)。本實用新型在使用時的定容流程為1、保持平衡閥8處于關(guān)閉狀態(tài)。利用動力泵2 (作為送水泵)往內(nèi)桶6內(nèi)送水，待內(nèi)桶6完全充滿水后，多余的水經(jīng)定容口 4從溢水口 5溢出，溢出后的水經(jīng)管路流回水箱I。關(guān)閉控制閥3以停止進水，通過定容口 4將內(nèi)桶6的水位定于最高面，達(dá)到精確定容的目的。2、待定容完成后，打開平衡閥8，使內(nèi)桶6中的水部分進入平衡管7內(nèi)，待平衡完成后關(guān)閉平衡閥8，達(dá)到防止因內(nèi)桶6工作時攪拌及隨著實驗水溫升高導(dǎo)致內(nèi)桶6中水體積增大而再次溢出的目的。3、待實驗完成后，打開平衡閥8，可以利用動力泵2 (作為排水泵)將內(nèi)桶6和平衡管7中的水排出，可以送至水箱I。實施例2 :如圖3所示，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例1基本一致，其不同之處就在于定容口 4設(shè)置在內(nèi)桶6的外側(cè)，即位于溢水口 5與水箱I之間的管路上。它的工作原理與實施例1也基本一致，在此就不再贅述。實施例3 :如圖4所示，本實用新型用于量熱儀的自動定容裝置，包括動力泵2、平衡管7以及定容口 4，動力泵2的輸入端通過管路與量熱儀的水箱I相連通，動力泵2的輸出端通過控制閥3與內(nèi)桶6相連通，平衡管7通過平衡閥8和管路與內(nèi)桶6相連通，內(nèi)桶6頂部的溢水口 5經(jīng)定容口 4和管路與水箱I相連通。平衡管7通過管路、排水閥10、抽水泵11與水箱I相連通。本實施例中，動力泵2的輸出端通過控制閥3與內(nèi)桶6的底部相連通，平衡管7通過平衡閥8和管路與內(nèi)桶6的底部相連通，平衡管7沿著內(nèi)桶6的高度方向布置，即呈平形狀布置于內(nèi)桶6的一側(cè)。定容口 4設(shè)置在內(nèi)桶6的頂部內(nèi)側(cè)。本實用新型在使用時的定容流程為1、保持平衡閥8處于關(guān)閉狀態(tài)。利用動力泵2 (作為送水泵)往內(nèi)桶6內(nèi)送水，待內(nèi)桶6完全充滿水后，多余的水經(jīng)定容口 4從溢水口 5溢出，溢出后的水經(jīng)管路流回水箱I。關(guān)閉控制閥3以停止進水，通過定容口 4將內(nèi)桶6的水位定于最高面，達(dá)到精確定容的目的；[0031]2、待定容完成后，打開平衡閥8，使內(nèi)桶6中的水部分進入平衡管7內(nèi)，待平衡完成后關(guān)閉平衡閥8，達(dá)到防止因內(nèi)桶6工作時攪拌及隨著實驗水溫升高導(dǎo)致內(nèi)桶6中水體積增大而再次溢出的目的。3、待實驗完成后，打開平衡閥8、排水閥10，可以利用抽水泵11將內(nèi)桶6和平衡管7中的水排出，可以送至水箱I。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于量熱儀的自動定容裝置，其特征在于包括動力泵(2)、平衡管(7)以及定容口(4)，所述動力泵(2)的輸入端通過管路與量熱儀的水箱(I)相連通，所述動力泵(2)的輸出端通過管路與內(nèi)桶(6)相連通，所述平衡管(7)通過平衡閥(8)和管路與內(nèi)桶(6)相連通，所述內(nèi)桶(6)頂部設(shè)有定容口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于量熱儀的自動定容裝置，其特征在于所述動力泵(2)的輸出端通過控制閥(3 )與內(nèi)桶(6 )的底部相連通，所述平衡管(7 )通過平衡閥(8 )和管路與內(nèi)桶(6)的底部相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于量熱儀的自動定容裝置，其特征在于所述平衡管(7)沿著內(nèi)桶(6)的高度方向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于量熱儀的自動定容裝置，其特征在于所述定容口(4)設(shè)置在內(nèi)桶(6)的頂部內(nèi)側(cè)，或者設(shè)置在內(nèi)桶(6)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于量熱儀的自動定容裝置，其特征在于所述平衡管(7)通過管路、排水閥(10)、抽水泵(11)與水箱(I)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于量熱儀的自動定容裝置，其特征在于所述內(nèi)桶(6 )頂部設(shè)置溢水口( 5 )，所述溢水口( 5 )經(jīng)定容口( 4)和管路與水箱(I)相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種用于量熱儀的自動定容裝置，包括動力泵、平衡管以及定容口，所述動力泵的輸入端通過管路與量熱儀的水箱相連通，所述動力泵的輸出端與內(nèi)桶相連通，所述平衡管通過平衡閥和管路與內(nèi)桶相連通，所述內(nèi)桶頂部設(shè)有定容口。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、自動化程度高、定容精度高等優(yōu)點。
文檔編號G01K17/00GK202853806SQ20122056280
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者朱先德, 王芹, 方偉, 黃志昆 申請人:湖南三德科技股份有限公司