一種高度變化測量記錄裝置及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及軌道交通領(lǐng)域，尤其涉及一種測量并標(biāo)識彈性元件壓縮量變化的裝置，以及應(yīng)用這種裝置的浮置道床結(jié)構(gòu)。所述高度變化測量記錄裝置包括標(biāo)桿和定位支座，標(biāo)桿穿過定位支座，標(biāo)桿上固定設(shè)置擋肩，在擋肩與定位支座之間設(shè)置彈簧，其特征在于定位支座上固定設(shè)置夾持件，擋肩上方的標(biāo)桿表面套設(shè)指示套管，夾持件與指示套管之間設(shè)有摩擦副。結(jié)構(gòu)簡單，效果可靠。而應(yīng)用了高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振器、本發(fā)明彈性隔振裝置及本發(fā)明浮置道床，安全性更好，可以隨時掌握彈性元件的實(shí)際工作情況，維修維護(hù)更有針對性，有利于節(jié)約大量人力物力，市場應(yīng)用前景十分廣闊。
【專利說明】 一種高度變化測量記錄裝置及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軌道交通領(lǐng)域，尤其涉及一種測量并標(biāo)識彈性元件壓縮量變化的裝置，以及應(yīng)用這種裝置的浮置道床結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]振動和噪聲是人們公認(rèn)的影響面最為廣泛的一種公害，也是近年來軌道交通發(fā)展所面臨的一項(xiàng)亟待解決的難題。現(xiàn)有軌道交通的減振降噪技術(shù)中，實(shí)踐應(yīng)用最為成功的是構(gòu)件浮置技術(shù)，典型的是浮置道床技術(shù)，其隔振效率高，工作性能穩(wěn)定，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)的共識。為防止浮置道床結(jié)構(gòu)中用于支撐浮置板的彈性元件的自然失效或意外損壞帶來的危險，需要經(jīng)常確認(rèn)上述彈性元件的高度變化，以便了解和掌握彈性元件的工作狀況，根據(jù)實(shí)際情況隨時進(jìn)行維修更換，以保證安全。由于彈性元件設(shè)置在浮置板內(nèi)或浮置板下方，無法直接觀察到，因此如何進(jìn)行日常監(jiān)控成為一個難題。目前有技術(shù)人員研制出一些指示裝置或監(jiān)測裝置，例如申請?zhí)枮?00610012924.9的專利公開了一種彈性支承構(gòu)件的高度監(jiān)測裝置，另外，申請?zhí)枮?01010107533.1的專利公開了一種阻尼彈簧浮置道床隔振器失效指示裝置，這些技術(shù)方案都是通過顯示彈性元件的實(shí)際高度，讓檢查人員了解掌握彈性元件的狀態(tài)，為行文方便，將上述現(xiàn)有裝置統(tǒng)稱為指示裝置。但是現(xiàn)有指示裝置有一個共同的缺陷，在于無法真正顯示彈性元件在工作狀況下的最大變形情況，這是因?yàn)楣ぷ鳡顩r下，軌道車輛正在運(yùn)營，軌道線路帶電作業(yè)，檢查人員無法靠近即時對所述指示裝置進(jìn)行觀測，只能待軌道車輛運(yùn)營結(jié)束后，觀察指示裝置，而這是觀察指示裝置指示對應(yīng)的是已經(jīng)恢復(fù)的靜載荷狀態(tài)，不是最大受力(變形)狀態(tài)。現(xiàn)有指示裝置都不具備記憶功能，不能直接反應(yīng)出工作狀態(tài)下最大變形量，又由于浮置板一般同時由多個彈性元件共同支撐，在靜定狀態(tài)下，某個彈性元件即使出現(xiàn)問題，但由于有周圍其他彈性元件的助力，往往彈性元件和浮置板都不會反映出較大的高度變化，因此從上方觀察指示裝置時，無法及時查覺彈性元件存在的缺陷，只有當(dāng)彈性元件發(fā)生諸如彈簧斷裂等嚴(yán)重問題時，彈性元件或/和浮置板出現(xiàn)了較大高度變化，才能直接從指示裝置上反映出來，仍然存在一定的安全隱患。
[0003]綜上所述，市場迫切要求一種可以真正反映彈性元件工作狀態(tài)下最大壓縮量(最大受力)及其變化的監(jiān)測裝置，以便檢查人員可以及時全面地了解掌握彈性元件的使用狀態(tài)，從而消除浮置道床運(yùn)營中的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種可以能夠監(jiān)測并記錄工作過程中彈性元件最大壓縮量的高度變化測量記錄裝置。
[0005]本發(fā)明高度變化測量記錄裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括標(biāo)桿和定位支座，標(biāo)桿穿過定位支座，標(biāo)桿上固定設(shè)置擋肩，在擋肩與定位支座之間設(shè)置彈簧，其特征在于定位支座上固定設(shè)置夾持件，擋肩上方的標(biāo)桿表面套設(shè)指示套管，夾持件與指示套管之間設(shè)有摩擦副。
[0006]其中，優(yōu)選的，夾持件可以由金屬、塑料、橡膠或聚氨酯等材料制成，指示套管可以由尼龍、塑料、玻璃鋼或電木等材料制成。為了方便夾持件與指示套管之間形成有效的夾持配合，夾持件的橫截面形狀可以為圓環(huán)形或C形。當(dāng)然，還可以采用夾持件在其與指示套管配合一側(cè)的表面上設(shè)有用于增大二者相對移動時的表面摩擦系數(shù)的凸凹結(jié)構(gòu)，或者指示套管在其與夾持件配合一側(cè)的表面上設(shè)有用于增大二者相對移動時的表面摩擦系數(shù)的凸凹結(jié)構(gòu)，或者夾持件及指示套管的表面設(shè)有用于增大二者相對移動時的表面摩擦系數(shù)的、相互配合的凸凹結(jié)構(gòu)等技術(shù)方案，都可以起到很好的效果。此外，夾持件與定位支座的固定方式可以多種多樣，例如，也可以利用粘接固定、銷釘固定或過盈配合固定等固定連接方式，當(dāng)采用橡膠材料制成的夾持件時，可以利用硫化工藝將夾持件與定位支座固連成一體，都可以適用于本發(fā)明。此外，本發(fā)明高度變化測量記錄裝置還可以包括堵頭，堵頭至少部分設(shè)置在定位支座內(nèi)，堵頭與定位支座之間利用螺紋結(jié)構(gòu)固定連接或采用過盈配合固定連接，從而將夾持件固定在定位支座內(nèi)，堵頭上設(shè)置中心通孔，指示套管及標(biāo)桿穿過堵頭的中心通孔設(shè)置，堵頭與指示套管之間為間隙配合。
[0007]為實(shí)現(xiàn)記錄功能，夾持件與指示套管之間為過盈配合，指示套管與標(biāo)桿之間為間隙配合。此外，為了便于檢查人員巡檢過程中進(jìn)目測識別，標(biāo)桿上部設(shè)置標(biāo)識高度的刻度線或/和不同顏色分區(qū)，當(dāng)然，也可以在指示套管表面設(shè)置標(biāo)識高度的刻度線或/和不同顏色分區(qū)。另外，為了便于調(diào)整總高度，標(biāo)桿由上標(biāo)桿和下標(biāo)桿組成，擋肩固定設(shè)置在上標(biāo)桿上，擋肩下方設(shè)置連接部，連接部中設(shè)置螺紋孔或光孔，相應(yīng)的，下標(biāo)桿上部對應(yīng)設(shè)置局部螺桿結(jié)構(gòu)和鎖緊螺母與連接部中的螺紋孔配合，或者下標(biāo)桿上部設(shè)置連接段與連接部中的光孔配合，利用鎖緊銷將下標(biāo)桿與連接部固連在一起；當(dāng)然，標(biāo)桿還可以由上標(biāo)桿、下標(biāo)桿及調(diào)節(jié)套筒組成，擋肩固定設(shè)置在上標(biāo)桿上，上、下標(biāo)桿通過螺紋結(jié)構(gòu)分別與調(diào)節(jié)套筒連接在一起，進(jìn)而拼接成分體式的標(biāo)桿，上標(biāo)桿的下部及下標(biāo)桿的上部分別設(shè)置局部螺桿結(jié)構(gòu)及鎖緊螺母，調(diào)節(jié)套筒的上下兩端分別設(shè)置有螺紋孔與上、下標(biāo)桿對應(yīng)配合。
[0008]為了更便于讀數(shù)，本發(fā)明高度變化測量記錄裝置中還可以設(shè)置位移傳感器、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲處理系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)。利用位移傳感器將監(jiān)測得到的位移變化通過數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)即時傳輸?shù)綌?shù)據(jù)存儲處理系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)及時地分析、控制和處理，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
[0009]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種應(yīng)用所述高度變化測量記錄裝置的浮置道床，包括浮置板和彈性隔振裝置，浮置板被彈性隔振裝置彈性支撐，脫離基礎(chǔ)表面，軌道結(jié)構(gòu)設(shè)置在浮置板上，其特征在于高度變化測量記錄裝置設(shè)置在彈性隔振裝置上，或設(shè)置在浮置板上。
[0010]具體應(yīng)用時，可以將定位支座嵌設(shè)在彈性隔振裝置中彈性隔振器的頂板上，標(biāo)桿底端支撐在彈性隔振器底板的上表面或支撐在基礎(chǔ)表面上；也可以將定位支座嵌設(shè)在彈性隔振裝置中聯(lián)結(jié)套筒的端蓋、頂升擋塊或支承擋塊上，標(biāo)桿底端支撐在彈性隔振器底板的上表面或支撐在基礎(chǔ)表面上；還可以在浮置板中設(shè)置連接件，將定位支座嵌設(shè)在連接件上，標(biāo)桿底端支撐在基礎(chǔ)表面上，可以根據(jù)工程的實(shí)際情況靈活選用上述技術(shù)方案，都能實(shí)現(xiàn)相同的功能。
[0011]本發(fā)明的第三個目的在于提供一種應(yīng)用所述高度變化測量記錄裝置的彈性隔振器，包括頂板、底板和彈性元件，其特征在于定位支座嵌設(shè)在彈性隔振器的頂板上，標(biāo)桿底端支撐在彈性隔振器底板的上表面或支撐在基礎(chǔ)表面上。[0012]本發(fā)明的第四個目的在于提供一種應(yīng)用所述高度變化測量記錄裝置的彈性隔振裝置，包括聯(lián)結(jié)套筒、端蓋、調(diào)高墊板和彈性隔振器，其特征在于定位支座嵌設(shè)在聯(lián)結(jié)套筒的端蓋、支承擋塊或頂升擋塊上，標(biāo)桿底端支撐在彈性隔振器底板的上表面或支撐在基礎(chǔ)表面上。
[0013]本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，通過在定位支座內(nèi)部固定設(shè)置夾持件，同時在擋肩上方的標(biāo)桿表面套設(shè)指示套管，夾持件與指示套管之間設(shè)置摩擦副，利用夾持件使指示套管保持在使用過程中定位支座相對擋肩的最大變形位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)記錄最大相對位置變化量的功能。應(yīng)用了高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明浮置道床，可以通過高度變化測量記錄裝置準(zhǔn)確地把握彈性元件在工作過程中出現(xiàn)的最大壓縮量，因此，可以全面地了解掌握浮置道床中彈性元件的使用狀態(tài)，為及時維修維護(hù)提供可靠依據(jù)，從而消除浮置道床運(yùn)營中的安全隱患。同理，應(yīng)用了高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振器或本發(fā)明彈性隔振裝置，可以通過高度變化測量記錄裝置準(zhǔn)確地把握彈性隔振器或彈性隔振裝置中彈性元件在工作過程中出現(xiàn)的最大壓縮量，因此，可以全面地了解彈性元件的使用狀態(tài)，為及時維修維護(hù)提供可靠依據(jù)，提高產(chǎn)品的安全性能。
[0014]綜上所述，本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，結(jié)構(gòu)簡單，效果可靠。而應(yīng)用了高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振器、本發(fā)明彈性隔振裝置及本發(fā)明浮置道床，安全性更好，可以隨時掌握彈性元件的實(shí)際工作情況，維修維護(hù)更有針對性，有利于節(jié)約大量人力物力，市場應(yīng)用前景十分廣闊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明高度變化測量記錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0016]圖2為應(yīng)用圖1所示高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振裝置及本發(fā)明浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2的A部放大圖。
`[0018]圖4為本發(fā)明高度變化測量記錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0019]圖5為應(yīng)用圖4所示高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振裝置及本發(fā)明浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為圖5的B部放大圖。
[0021]圖7為本發(fā)明高度變化測量記錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0022]圖8為應(yīng)用圖7所示高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之
O
[0023]圖9為圖7的C部放大圖。
[0024]圖10為應(yīng)用圖7所示高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖之二及本發(fā)明彈性隔振裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11為圖10的D部放大圖。
[0026]圖12為本發(fā)明高度變化測量記錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0027]圖13為應(yīng)用圖12所示高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振器及本發(fā)明浮置道床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖14為圖12的E部放大圖。[0029]圖15為本發(fā)明高度變化測量記錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
[0030]圖16為圖15的F-F剖視圖。
[0031]圖17為本發(fā)明高度變化測量記錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
[0032]圖18為本發(fā)明高度變化測量記錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
[0033]圖19為本發(fā)明高度變化測量記錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
[0034]圖20為本發(fā)明高度變化測量記錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
【具體實(shí)施方式】
[0035]實(shí)施例一
[0036]如圖1所示本發(fā)明高度變化測量記錄裝置,包括標(biāo)桿I和定位支座2,標(biāo)桿I穿過定位支座2,標(biāo)桿I上固定設(shè)置擋肩3,在擋肩3與定位支座2之間設(shè)置彈簧4,定位支座內(nèi)部固定設(shè)置圓管狀的夾持件5，夾持件5的橫截面形狀為圓環(huán)形，擋肩3上方的標(biāo)桿表面套設(shè)指示套管6，夾持件5與指示套管6之間為過盈配合，指示套管6與標(biāo)桿I之間為間隙配合。其中，夾持件5利用表面摩擦系數(shù)高的彈性橡膠材料制成，其與鋼材制成的定位支座2利用硫化工藝固連成一體，指示套管6由尼龍材料制成，由于材料的固有特性，夾持件5與指示套管6之間自然形成了摩擦副。此外，為了便于識別高度變化，在標(biāo)桿I的上端還設(shè)置有標(biāo)識高度的不同顏色分區(qū)7、8和9，其中區(qū)域7為綠色，表示正常工作高度范圍；區(qū)域8為黃色，表示警戒高度范圍；區(qū)域9為紅色，表示危險高度范圍。
[0037]應(yīng)用時，如圖2、圖3所示應(yīng)用圖1所示高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振裝置，包括彈性隔振器14、調(diào)高墊板15、端蓋16和聯(lián)結(jié)套筒11，聯(lián)結(jié)套筒11側(cè)壁上固定設(shè)有支承擋塊13和頂升擋塊12，定位支座2嵌設(shè)在聯(lián)結(jié)套筒11側(cè)壁上固定設(shè)置的頂升擋塊12內(nèi)，標(biāo)桿I底端支撐在基礎(chǔ)17表面上，支承擋塊14及聯(lián)結(jié)套筒11的底板上分別設(shè)置標(biāo)桿I的讓位通孔，端蓋16上設(shè)置可以保證指示套管6貫穿通過的讓位通孔。
[0038]應(yīng)用時,如圖2、圖3所示應(yīng)用圖1所示高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明浮置道床，包括浮置板10和彈性隔振裝置，所述彈性隔振裝置包括與浮置板預(yù)制成一體的聯(lián)結(jié)套筒
11、調(diào)高墊板15、彈性隔振器14及端蓋16，彈性隔振器14通過調(diào)高墊板15支承在聯(lián)結(jié)套筒11側(cè)壁上固定設(shè)置的支承擋塊13的底面，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對浮置板10的彈性支撐，使其脫離基礎(chǔ)17表面，高度變化測量記錄裝置設(shè)置在彈性隔振裝置上。其中，定位支座2嵌設(shè)在聯(lián)結(jié)套筒11側(cè)壁上固定設(shè)置的頂升擋塊12內(nèi)，標(biāo)桿I底端支撐在基礎(chǔ)17表面上，支承擋塊14及聯(lián)結(jié)套筒11的底板上分別設(shè)置標(biāo)桿I的讓位通孔，端蓋16上設(shè)置可以保證指示套管6貫穿通過的讓位通孔。
[0039]工作過程中，本發(fā)明高度變化測量記錄裝置監(jiān)測并記錄浮置板最大高度變化的原理如下:當(dāng)軌道車輛從浮置板上方通過時，彈性隔振器14被壓縮，浮置板10下沉，帶動彈性隔振裝置整體下沉。此時，標(biāo)桿I底端支撐在基礎(chǔ)17表面上，其高度狀態(tài)保持不變，固定設(shè)置在標(biāo)桿上的擋肩3的高度狀態(tài)也不變。由于定位支座2嵌設(shè)在頂升擋塊12內(nèi)，因此與浮置板10始終保持同步、同幅度的下沉，定位支座2下沉的過程中帶動夾持件5下沉，同時彈簧4也被壓縮，擋肩3對指示套管6單向推移，迫使夾持件5與指示套管6之間的相對高度位置發(fā)生變化；當(dāng)軌道車輛通過以后，彈簧隔振器14回彈，浮置板10恢復(fù)靜載狀態(tài)，同時，彈簧4也回彈，定位支座2隨頂升擋塊12 —起上升復(fù)位，固定設(shè)置在定位支座中的夾持件5也實(shí)現(xiàn)復(fù)位。但是，由于夾持件5與指示套管6之間存在摩擦副，夾持件5與指示套管6的相對位置關(guān)系仍保持著浮置板10最大下沉量時的狀態(tài)不變，因此在定位支座復(fù)位后，指示套管6被夾持件5夾起，指示套管6與夾持件5之間的相對位置變化記錄了定位支座2相對擋肩3的最大相對位置變化，通過指示套管6頂面與標(biāo)桿I上設(shè)置顏色分區(qū)之間的相對位置變化可以很容易地給予識別，二者的相對位置變化與軌道車輛經(jīng)過時彈性隔振器的壓縮量完全相同。根據(jù)彈性隔振器的設(shè)計承載能力，我們很容易確定出浮置道床正常工作狀態(tài)下，彈性隔振器的合理壓縮量范圍，因此如果利用標(biāo)桿I的上端設(shè)置的顏色分區(qū)7和8對應(yīng)彈性隔振器合理壓縮量范圍，我們就可以從浮置道床上方看出彈性隔振器在整個工作過程中的最大壓縮量，從而為準(zhǔn)確判斷彈性隔振器的工作狀態(tài)以及后續(xù)維護(hù)提供可靠的決策依據(jù)。例如，當(dāng)指示套管6的頂面位于區(qū)域7所示的綠色區(qū)時，表明彈性隔振器工作正常，此時不需要特殊維護(hù)；當(dāng)指示套管6的頂面位于區(qū)域8所示的黃色區(qū)時，可以知道彈性隔振器工作時的最大壓縮量偏高，應(yīng)當(dāng)保持警覺，需要排查原因，加大日常檢查力度，必要時應(yīng)取出彈性隔振器進(jìn)行檢查；當(dāng)指示套管6的頂面位于區(qū)域9所示的紅色區(qū)時，就表示彈性隔振器工作過程中的最大壓縮量已經(jīng)超出了正常范圍，必須要對彈性隔振器給予檢修更換才能重新投入運(yùn)營。
[0040]本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，通過在定位支座上固定設(shè)置夾持件，同時在擋肩上方的標(biāo)桿表面套設(shè)指示套管，夾持件與指示套管之間設(shè)置摩擦副，利用彈簧壓縮時，擋肩對指示套管形成單向推移，夾持件使指示套管保持在使用過程中定位支座相對擋肩的最大變形位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)記錄最大相對位置變化量的功能。應(yīng)用了高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明浮置道床，可以通過高度變化測量記錄裝置準(zhǔn)確地把握彈性隔振器在工作過程中出現(xiàn)的最大壓縮量，因此，可以全面地了解掌握浮置道床中彈性元件的使用狀態(tài)，為及時維修維護(hù)提供可靠依據(jù)，從而消除浮置道床運(yùn)營中的安全隱患?；谏鲜鲈?，也可以通過高度變化測量記錄裝置準(zhǔn)確地把握本發(fā)明彈性隔振裝置中彈性隔振器在工作過程中出現(xiàn)的最大壓縮量，因此，可以全面地了解彈性隔振器的使用狀態(tài)，為及時維修維護(hù)提供可靠依據(jù)，提高產(chǎn)品的安全性能。對于本發(fā)明彈性隔振裝置來說，這一優(yōu)點(diǎn)也可以推廣至浮置道床以外的其他應(yīng)用領(lǐng)域。
[0041]需要說明的是，夾持件5除了利用硫化的方法固定在定位支座2中以外，還可以利用粘接、銷釘固定連接、過盈配合連接等方式將夾持件5固定設(shè)置在定位支座內(nèi)，只要能實(shí)現(xiàn)可靠固定，都能夠?qū)崿F(xiàn)同樣的效果，都可以適用于本發(fā)明。此外，本發(fā)明高度變化測量記錄裝置中，夾持件及指示套管的選材多種多樣，優(yōu)選的，夾持件可以由金屬、塑料、橡膠或聚氨酯等材料制成，指示套管可以由尼龍、塑料、玻璃鋼或電木等材料制成，只要能夠保證夾持件與指示套管之間形成可靠的摩擦副，能鎖定兩者之間發(fā)生的相對位置變化，都可以滿足本發(fā)明的使用要求，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之中。根據(jù)上述選材的說明，指示套管也可以采用金屬或橡膠等材料制成，之所以優(yōu)選尼龍、電木等材料，主要是除了滿足耐磨等基本使用要求外，還綜合考慮了材料的絕緣性等其他指標(biāo)，同樣，夾持件也可以采用玻璃鋼、尼龍等其他材料制成，上述說明也適用于本發(fā)明的其他實(shí)施例。另外，本例所述的高度變化測量記錄裝置中，為了便于說明，將標(biāo)桿I上端設(shè)置的不同顏色分區(qū)7、8和9分別設(shè)定為綠色、黃色和紅色，在實(shí)際應(yīng)用中，也可以設(shè)置成其他的顏色。
[0042]本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，結(jié)構(gòu)簡單，效果可靠。而應(yīng)用了高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振裝置及本發(fā)明浮置道床，安全性更好，可以隨時掌握彈性元件的實(shí)際工作情況，維修維護(hù)更有針對性，有利于節(jié)約大量人力物力，市場應(yīng)用前景十分廣闊。
[0043]實(shí)施例二
[0044]如圖4所示本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，與實(shí)施例一中所述高度變化測量記錄裝置的區(qū)別在于，定位支座2中還設(shè)有堵頭21，夾持件5嵌設(shè)在定位支座2中并利用堵頭21固定在定位支座2內(nèi)，堵頭21與定位支座2之間利用螺紋結(jié)構(gòu)連成一體。彈簧4設(shè)置在堵頭21與擋肩3之間。堵頭21上設(shè)置中心通孔，指示套管6及標(biāo)桿4穿過堵頭21的中心通孔設(shè)置，堵頭21與指示套管6之間為間隙配合。此外，為了便于調(diào)整標(biāo)桿的總高度，標(biāo)桿由上標(biāo)桿19和下標(biāo)桿18組成，擋肩3固定設(shè)置在上標(biāo)桿19上，上、下標(biāo)桿通過螺紋結(jié)構(gòu)分別與調(diào)節(jié)套筒20連接在一起，進(jìn)而拼接成分體式的標(biāo)桿，上標(biāo)桿的下部及下標(biāo)桿的上部分別設(shè)置局部螺桿結(jié)構(gòu)及鎖緊螺母22，調(diào)節(jié)套筒20的上下兩端分別設(shè)置有螺紋孔與上、下標(biāo)桿對應(yīng)配合。此外，為了便于識別高度變化，在標(biāo)桿I的上端還設(shè)置有標(biāo)識高度的刻度線。另夕卜，為了更好地實(shí)現(xiàn)封閉，在端蓋16與頂升擋塊12之間還設(shè)有橡膠制成的彈性密封圈24。
[0045]應(yīng)用時,如圖5、圖6所不應(yīng)用圖4所不聞度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振裝置，包括彈性隔振器14、調(diào)高墊板15、端蓋16和聯(lián)結(jié)套筒11，聯(lián)結(jié)套筒11側(cè)壁上固定設(shè)有支承擋塊13和頂升擋塊12，定位支座2嵌設(shè)在端蓋16上，相應(yīng)的聯(lián)結(jié)套筒11的底板上分別設(shè)置避讓下標(biāo)桿18和上標(biāo)桿19的讓位通孔，標(biāo)桿的底端支撐在彈性隔振器14底板的上表面。
[0046]應(yīng)用時,如圖5、圖6所示應(yīng)用圖4所示高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明浮置道床，與實(shí)施例一中所述浮置道床的區(qū)別在于，聯(lián)結(jié)套筒11中還增設(shè)了定位墊塊25，定位墊塊25嵌設(shè)在支承擋塊13的中心通孔內(nèi)，并通過緊固件23與調(diào)高墊板15 —起固定在彈性隔振器14頂板上，定位支座2嵌設(shè)在端蓋16上，相應(yīng)的定位墊塊25及聯(lián)結(jié)套筒11的底板上分別設(shè)置避讓下標(biāo)桿18和上標(biāo)桿19的讓位通孔，標(biāo)桿的底端支撐在彈性隔振器14底板的上表面。本例所述高度變化測量記錄裝置監(jiān)測并記錄浮置板最大高度變化的原理與實(shí)施例一的敘述基本相同，在此不再重復(fù)。需要說明的是，本例中在上標(biāo)桿的上部設(shè)置了標(biāo)識高度的刻度線，應(yīng)用在本發(fā)明浮置道床中時，觀察指示套管6頂面對應(yīng)的刻度位置變化，就可以判斷彈性隔振裝置的工作狀態(tài)。應(yīng)用時，可以在浮置板靜載狀態(tài)下，根據(jù)指示套管6的頂面實(shí)際位置，通過調(diào)整上、下標(biāo)桿旋入調(diào)節(jié)套筒20的長度將標(biāo)桿上刻度線的起始零度與指示套管6的頂面調(diào)整至相互平齊，完成調(diào)零過程，作為今后判斷彈性隔振器的工作狀態(tài)以及后續(xù)維護(hù)的基準(zhǔn)。根據(jù)理論計算可以推算出彈性隔振器的正常工作壓縮量范圍，將壓縮量上限作為危險值進(jìn)行控制即可。例如，假設(shè)軌道車輛動載導(dǎo)致的彈性隔振器壓縮量上限為10mm，當(dāng)指示套管6的頂面位于標(biāo)桿上刻度線+8 (圖中未直接示出數(shù)值)以下區(qū)域時，表明彈性隔振器工作正常，此時不需要特殊維護(hù)；當(dāng)指示套管6的頂面位于刻度線+8與+10之間區(qū)域時，可以知道彈性隔振器工作時的最大壓縮量偏高，應(yīng)當(dāng)保持警覺，需要排查原因，加大日常檢查力度，必要時應(yīng)取出彈性隔振器進(jìn)行檢查；當(dāng)指示套管6的頂面高于刻度線+10的位置時，就表示彈性隔振器工作過程中的最大壓縮量已經(jīng)超出了正常范圍，必須要對彈性隔振器給予檢修更換才能重新投入運(yùn)營。基于上述原理，也可以通過高度變化測量記錄裝置準(zhǔn)確地把握本發(fā)明彈性隔振裝置中彈性隔振器在工作過程中出現(xiàn)的最大壓縮量，因此，可以全面地了解彈性隔振器的使用狀態(tài)，為及時維修維護(hù)提供可靠依據(jù)，提高產(chǎn)品的安全性能。對于本發(fā)明彈性隔振裝置來說，這一優(yōu)點(diǎn)也可以推廣至浮置道床以外的其他應(yīng)用領(lǐng)域。通過實(shí)施例一和實(shí)施例二可以看出，本發(fā)明彈性隔振裝置中，標(biāo)桿的底端可以支撐在彈性隔振器底板的上表面，也可以支撐在基礎(chǔ)表面上，在應(yīng)用時可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計選擇。
[0047]本例所示本發(fā)明高度變化測量記錄裝置中，由于增設(shè)了調(diào)節(jié)套筒20，標(biāo)桿的長度可以進(jìn)行調(diào)整，因此使用更加方便。應(yīng)用于浮置道床中時，受各種加工和施工誤差影響小，便于調(diào)節(jié)，實(shí)用性更好，特別是采用尼龍、電木等絕緣材料加工調(diào)節(jié)套筒時，還可以有效防止標(biāo)桿向基礎(chǔ)17傳導(dǎo)電流。由于設(shè)置了定位墊塊25，本發(fā)明浮置道床的穩(wěn)定性更強(qiáng)，可以有效防止調(diào)高墊板的水平旋轉(zhuǎn)，避免調(diào)高墊板意外滑脫造成的損害。另外，本發(fā)明浮置道床中，將標(biāo)桿的底端支撐在彈性隔振裝置的底板上，可以避免基礎(chǔ)不平造成的誤差，還可以避免在長期使用過程中基礎(chǔ)發(fā)生局部疲勞破損造成的誤差。堵頭與定位支座之間除了利用螺紋結(jié)構(gòu)固定連接外，還可以采用過盈配合等方式進(jìn)行固定連接，從而將夾持件固定在定位支座內(nèi)，都可以適用于本發(fā)明中，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。在本發(fā)明高度變化測量記錄裝置中增設(shè)堵頭的有益效果在于，從定位支座2中拆下堵頭后，可以方便地對夾持件5進(jìn)行更換，從而實(shí)現(xiàn)反復(fù)利用。
[0048]實(shí)施例三
[0049]如圖7所示本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，與實(shí)施例二中所述高度變化測量記錄裝置的區(qū)別在于，為了便于識別高度變化，在指示套管6的外表面設(shè)置有標(biāo)識高度的不同顏色分區(qū)7、8和9。其中區(qū)域7為綠色，表示正常工作高度范圍；區(qū)域8為黃色，表示警戒高度范圍；區(qū)域9為紅色，表示危險高度范圍
[0050]應(yīng)用時，如圖8和圖9所示超薄型的本發(fā)明浮置道床，與實(shí)施例二中所述的浮置道床不同，本例所述浮置道床中采用的聯(lián)結(jié)套筒11，為超薄結(jié)構(gòu)設(shè)計，其側(cè)壁上僅固定設(shè)置支承擋塊13，端蓋16置于支承擋塊上。此外，浮置板10中設(shè)置有連接件，所述連接件由套筒26及蓋板27組成，其中，套筒26與浮置板10預(yù)澆注成一體，蓋板27通過緊固件28與套筒26連接在一起。定位支座2嵌設(shè)在蓋板27中，標(biāo)桿底端支撐在基礎(chǔ)17表面上。本例所述高度變化測量記錄裝置監(jiān)測并記錄浮置板最大高度變化的原理與實(shí)施例一中敘述的原理基本相同，唯一區(qū)別在于，使用過程中，套筒26及蓋板27與浮置板10同步同幅度下沉或復(fù)位，指示套管6與夾持件5之間的相對位置變化記錄了定位支座2相對擋肩3的最大相對位置變化，通過蓋板27頂面與指示套管6表面設(shè)置顏色分區(qū)之間的相對位置變化可以很容易地給予識別，其他原理相同，在此不再重復(fù)。根據(jù)彈性隔振器的設(shè)計承載能力，我們很容易確定出浮置道床正常工作狀態(tài)下，彈性隔振器的合理壓縮量范圍，因此如果利用指示套管6表面設(shè)置的顏色分區(qū)7和8對應(yīng)彈性隔振器合理壓縮量范圍，我們就可以從浮置道床上方看出彈性隔振器在整個工作過程中的最大壓縮量，從而為準(zhǔn)確判斷彈性隔振器的工作狀態(tài)以及后續(xù)維護(hù)提供可靠的決策依據(jù)。例如，當(dāng)蓋板27的頂面對應(yīng)區(qū)域7所示的綠色區(qū)時，表明彈性隔振器工作正常，此時不需要特殊維護(hù)；當(dāng)蓋板27的頂面對應(yīng)區(qū)域8所示的黃色區(qū)時，可以知道彈性隔振器工作時的最大壓縮量偏高，應(yīng)當(dāng)保持警覺，需要排查原因，加大日常檢查力度，必要時應(yīng)取出彈性隔振器進(jìn)行檢查；當(dāng)蓋板27的頂面對應(yīng)區(qū)域9所示的紅色區(qū)時，就表示彈性隔振器工作過程中的最大壓縮量已經(jīng)超出了正常范圍，必須要對彈性隔振器給予檢修更換才能重新投入運(yùn)營。
[0051]本例所述的本發(fā)明浮置道床，在浮置板中增設(shè)了連接件，因此在對本發(fā)明高度變化測量記錄裝置進(jìn)行調(diào)零過程時，不需要移動或改變彈性隔振裝置中的任何元件，涉及零件少，調(diào)整起來更加簡單方便，也更加快捷。
[0052]實(shí)施例四
[0053]如圖10和圖11所示本發(fā)明浮置道床，與實(shí)施例三中所述浮置道床的區(qū)別在于，所述高度變化測量記錄裝置也可以設(shè)置在彈性隔振裝置上，其中，定位支座2嵌設(shè)在聯(lián)結(jié)套筒11側(cè)壁上固定設(shè)置的支承擋塊13內(nèi)，標(biāo)桿I底端支撐在基礎(chǔ)17表面上，聯(lián)結(jié)套筒11的底板上設(shè)置標(biāo)桿I的讓位通孔，端蓋16上設(shè)置可以保證指示套管6貫穿通過的讓位通孔。
[0054]本例所述高度變化測量記錄裝置監(jiān)測并記錄浮置板最大高度變化的原理與實(shí)施例一的原理相同，都是通過端蓋16頂面與指示套管6表面設(shè)置顏色分區(qū)之間的相對位置變化識別指示套管6與夾持件5之間的相對位置變化，從而識別彈性隔振器14的壓縮量，只不過在本例中，定位支座2隨支承擋塊13 —起下沉或復(fù)位，其余都相同，在此不再重復(fù)。同理，根據(jù)彈性隔振器的設(shè)計承載能力，我們很容易確定出浮置道床正常工作狀態(tài)下，彈性隔振器的合理壓縮量范圍，因此如果利用指示套管6表面設(shè)置的顏色分區(qū)7和8對應(yīng)彈性隔振器合理壓縮量范圍，我們就可以從浮置道床上方看出彈性隔振器在整個工作過程中的最大壓縮量，從而為準(zhǔn)確判斷彈性隔振器的工作狀態(tài)以及后續(xù)維護(hù)提供可靠的決策依據(jù)。例如，當(dāng)端蓋16的頂面對應(yīng)區(qū)域7所示的綠色區(qū)時，表明彈性隔振器工作正常，此時不需要特殊維護(hù)；當(dāng)端蓋16的頂面對應(yīng)區(qū)域8所示的黃色區(qū)時，可以知道彈性隔振器工作時的最大壓縮量偏高，應(yīng)當(dāng)保持警覺，需要排查原因，加大日常檢查力度，必要時應(yīng)取出彈性隔振器進(jìn)行檢查；當(dāng)端蓋16的頂面對應(yīng)區(qū)域9所示的紅色區(qū)時，就表示彈性隔振器工作過程中的最大壓縮量已經(jīng)超出了正常范圍，必須要對彈性隔振器給予檢修更換才能重新投入運(yùn)營。
[0055]當(dāng)然，本例及實(shí)施例三所述的高度變化測量記錄裝置中，為了便于說明，將指示套管6表面設(shè)置的不同顏色分區(qū)7、8和9分別設(shè)定為綠色、黃色和紅色，在實(shí)際應(yīng)用中，也可以設(shè)置成其他的顏色。
[0056]另外，應(yīng)用時，如圖10、圖11所示應(yīng)用圖7所示高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振裝置，包括彈性隔振器14、調(diào)高墊板15、端蓋16和聯(lián)結(jié)套筒11，聯(lián)結(jié)套筒11側(cè)壁上固定設(shè)有支承擋塊13，定位支座2嵌設(shè)在聯(lián)結(jié)套筒11側(cè)壁上固定設(shè)置的支承擋塊13內(nèi)，標(biāo)桿I底端支撐在基礎(chǔ)17表面上，聯(lián)結(jié)套筒11的底板上設(shè)置標(biāo)桿I的讓位通孔，端蓋16上設(shè)置可以保證指示套管6貫穿通過的讓位通孔?；诒纠兴龈叨茸兓瘻y量記錄裝置監(jiān)測并記錄浮置板最大高度變化的原理，也可以通過高度變化測量記錄裝置準(zhǔn)確地把握本發(fā)明彈性隔振裝置中彈性隔振器在工作過程中出現(xiàn)的最大壓縮量，因此，可以全面地了解彈性隔振器的使用狀態(tài)，為及時維修維護(hù)提供可靠依據(jù)，提高產(chǎn)品的安全性能。
[0057]實(shí)施例五
[0058]如圖12所示本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，與實(shí)施例三中所述高度變化測量記錄裝置的區(qū)別在于，為了便于調(diào)整總高度，標(biāo)桿由上標(biāo)桿18和下標(biāo)桿19組成，擋肩3固定設(shè)置在上標(biāo)桿19上，擋肩3下方焊接固定設(shè)置連接部29，連接部29中部設(shè)置螺紋孔，下標(biāo)桿18上部對應(yīng)設(shè)置局部螺桿結(jié)構(gòu)和鎖緊螺母22與連接部29上的螺紋孔配合。此外，為了便于識別高度變化，在指示套管6的外表面設(shè)置有標(biāo)識高度的刻度線，對應(yīng)的，在上標(biāo)桿19上設(shè)置基準(zhǔn)線30，在指示套管6上設(shè)置顯示窗36。
[0059]下面以側(cè)置式的本發(fā)明浮置道床進(jìn)行說明，如圖13和圖14所示本發(fā)明浮置道床，彈性隔振器14設(shè)置在浮置板10兩側(cè)的下方，并通過調(diào)高墊板15支承在浮置板10上，使浮置板10脫離基礎(chǔ)17表面，保持浮置狀態(tài)。定位支座2嵌置在彈性隔振器14的頂板32中，下標(biāo)桿18的底端支撐在彈性隔振器14的底板31表面。本發(fā)明高度變化測量記錄裝置監(jiān)測并記錄浮置板最大高度變化的原理與實(shí)施例一中的描述基本相同，唯一區(qū)別在于，定位支座2嵌設(shè)在頂板32內(nèi)，其與彈性隔振器14的壓縮保持同步運(yùn)動，進(jìn)而與浮置板10始終保持同步、同幅度的下沉，位置回復(fù)后，指示套管6與夾持件5之間的相對位置變化記錄了定位支座2相對擋肩3的最大相對位置變化，二者的最終相對位置變化與軌道車輛經(jīng)過時彈性隔振器的最大壓縮量完全相同，并通過顯示窗36中基準(zhǔn)線30對應(yīng)的刻度數(shù)值直觀反映出來。其余工作原理相同，在此不再重復(fù)。需要指出的是，應(yīng)用本發(fā)明高度變化測量記錄裝置時，在正式使用前應(yīng)通過調(diào)整連接部29和下標(biāo)桿18的相對位置將基準(zhǔn)線30與指示套管6上的O刻度對齊，然后利用鎖緊螺母22鎖定連接部29和下標(biāo)桿18的相對位置，完成調(diào)零的過程。為了更便于讀數(shù)，本發(fā)明高度變化測量記錄裝置中還可以設(shè)置位移傳感器33、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)34、數(shù)據(jù)存儲處理系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)35。利用位移傳感器33將監(jiān)測得到的指示套管6與夾持件5之間的相對位移變化通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)34即時傳輸?shù)綌?shù)據(jù)存儲處理系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)35，可以實(shí)現(xiàn)及時地分析、控制和處理，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。彈簧隔振器14加上載荷以后，當(dāng)彈簧隔振器的壓縮量發(fā)生變化時，這種變化的具體讀數(shù)就通過顯示窗36中基準(zhǔn)線30對應(yīng)的刻度數(shù)值直觀反映出來，通過位移傳感器33將信號經(jīng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)34傳輸至數(shù)據(jù)存儲處理系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)35，這樣就可以實(shí)現(xiàn)對彈性隔振器14的遠(yuǎn)程高度監(jiān)控，此種方法更加節(jié)省人力，可以及時發(fā)現(xiàn)彈性隔振器的工作異常，通過程序設(shè)置還可以實(shí)現(xiàn)自動報警，并使觀察空間受限或人員近距離觀測困難(如高架橋橋身與橋墩間的彈性支承)等特殊場合的即時監(jiān)控成為可能。
[0060]此外，如圖13、圖14所示應(yīng)用圖12所示高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振器，包括頂板32、底板31和彈性元件(圖中未具體示出)，定位支座2嵌置在彈性隔振器14的頂板32中，下標(biāo)桿18的底端支撐在彈性隔振器14的底板31表面。基于本例中所述高度變化測量記錄裝置監(jiān)測并記錄浮置板最大高度變化的原理，也可以通過高度變化測量記錄裝置準(zhǔn)確地把握本發(fā)明彈性隔振器中彈性元件在工作過程中出現(xiàn)的最大壓縮量，因此，可以全面地了解彈性元件的使用狀態(tài)，為及時維修維護(hù)提供可靠依據(jù)，提高產(chǎn)品的安全性能。要說明的是，本發(fā)明彈性隔振器中，標(biāo)桿底端除了可以支撐在彈性隔振器的底板表面夕卜，也可以支撐在基礎(chǔ)表面上，都可以實(shí)現(xiàn)相同的功能，都是基于本發(fā)明技術(shù)原理的簡單變化，不再另外附圖給予說明，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之中。另外要指出的是，基于這種監(jiān)測識別原理，本發(fā)明彈性隔振器的應(yīng)用還可以擴(kuò)展到浮置道床以外的領(lǐng)域，例如房屋、橋梁、設(shè)備基礎(chǔ)的彈性支承等，都能實(shí)現(xiàn)很好的效果。
[0061]本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，結(jié)構(gòu)簡單，效果可靠。而應(yīng)用了高度變化測量記錄裝置的本發(fā)明彈性隔振器及本發(fā)明浮置道床，安全性更好，可以隨時掌握彈性元件的實(shí)際工作情況，維修維護(hù)更有針對性，有利于節(jié)約大量人力物力，市場應(yīng)用前景十分廣闊。
[0062]實(shí)施例六
[0063]如圖15和圖16所示本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，與實(shí)施例一中所述高度變化測量記錄裝置的區(qū)別在于，夾持件5由彈簧鋼材料制成，其橫截面形狀為C形。
[0064]由于采用彈簧鋼制成夾持件5，可以提供穩(wěn)定的夾持力，與指示套管6配合后，夾持件與指示套管之間可以形成可靠的摩擦副，此外，彈簧鋼制成的夾持件還具有一定的彈性，因此當(dāng)彈簧4被壓縮時，擋肩3對指示套管6形成單向推移，克服夾持件5與指示套管6之間的摩擦阻力，使指示套管6相對夾持件5發(fā)生滑動，再利用夾持件5使指示套管6保持在使用過程中定位支座2相對擋肩3的最大變形位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)記錄最大相對位置變化量的功能。本例所述高度變化測量記錄裝置的應(yīng)用方法與實(shí)施例一相同，在此不再重復(fù)描述。
[0065]本例所述高度變化測量記錄裝置中采用彈簧鋼材料制成的夾持件，其具有耐磨性能好，使用壽命長等特點(diǎn)。當(dāng)然，本例所述的技術(shù)方案也可以應(yīng)用于本發(fā)明其他實(shí)施例中，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍中。
[0066]實(shí)施例七
[0067]如圖17所示本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，與實(shí)施例六的區(qū)別在于，為提高夾持件5的彈性，夾持件5由金屬彈片彎曲制成，在其與指示套管6配合一側(cè)的表面上設(shè)有波浪形的凸凹結(jié)構(gòu)。
[0068]由于夾持件5采用金屬彈片制成，并且夾持件5上設(shè)有用于增大與指示套管相對移動時的表面摩擦系數(shù)的波浪形凸凹結(jié)構(gòu)，因此夾持件5即能實(shí)現(xiàn)良好的夾持力，又有良好的彈性，夾持件5與指示套管6之間可以形成可靠的摩擦副，使指示套管6保持在使用過程中定位支座相對擋肩的最大變形位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)記錄最大相對位置變化量的功能。本例所述高度變化測量記錄裝置的應(yīng)用方法與實(shí)施例六相同，在此不再重復(fù)描述。當(dāng)然，本例所述的技術(shù)方案也可以應(yīng)用于本發(fā)明其他實(shí)施例中，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍中。
[0069]實(shí)施例八
[0070]如圖18所示本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，為提高夾持件5的彈性，在夾持件5與指示套筒6配合一側(cè)的表面上設(shè)有凸凹結(jié)構(gòu)。
[0071]夾持件5上設(shè)置了用于增大了夾持件5與指示套管6 二者相對移動時的表面摩擦系數(shù)的凸凹結(jié)構(gòu)，其變形能力更強(qiáng)，夾持件與指示套管之間實(shí)現(xiàn)的摩擦阻力更大，夾持件5與指示套管6之間可以形成可靠的摩擦副，因此當(dāng)彈簧4被壓縮時，擋肩3對指示套管6形成單向推移，克服夾持件5與指示套管6之間的摩擦阻力，使指示套管6相對夾持件5發(fā)生滑動，再利用夾持件5使指示套管6保持在使用過程中定位支座2相對擋肩3的最大變形位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)記錄最大相對位置變化量的功能。本例所述高度變化測量記錄裝置的應(yīng)用方法與實(shí)施例一相同，在此不再重復(fù)描述。當(dāng)然，本例所述的技術(shù)方案也可以應(yīng)用于本發(fā)明其他實(shí)施例中，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍中。
[0072]另外，基于本例所述的技術(shù)原理，指示套管也可以采用在其與夾持件配合一側(cè)的表面上設(shè)有凸凹結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，也能想到相似的效果，由于僅是本例所述技術(shù)方案的簡單轉(zhuǎn)移變化，在此以文字給予說明，不再另外附圖，也在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍中。
[0073]實(shí)施例九
[0074]如圖19所示本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，與實(shí)施例八的區(qū)別在于，夾持件5及指示套管6的表面設(shè)有用于增大二者相對移動時的表面摩擦系數(shù)的、相互配合的凸凹結(jié)構(gòu)。
[0075]由于夾持件5及指示套管6表面上設(shè)置的凸凹結(jié)構(gòu)可以彼此相互嚙合，增大了二者間發(fā)生相對移動時的表面摩擦系數(shù)，因此夾持件5與指示套管6之間的摩擦副更加可靠，可以有效防止在使用過程中因振動等原因造成指示套管6相對夾持件5發(fā)生滑動，使用效果更加準(zhǔn)確可靠。本例所述高度變化測量記錄裝置的應(yīng)用方法與實(shí)施例一相同，在此不再重復(fù)描述。當(dāng)然，本例所述的技術(shù)方案也可以應(yīng)用于本發(fā)明其他實(shí)施例中，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍中。
[0076]實(shí)施例十
[0077]如圖20所示本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，與實(shí)施例二的區(qū)別在于，標(biāo)桿由上標(biāo)桿19和下標(biāo)桿18組成，擋肩3固定設(shè)置在上標(biāo)桿19上，擋肩3下方設(shè)置連接部29，連接部中設(shè)置光孔92，相應(yīng)的，下標(biāo)桿18上部設(shè)置連接段90與連接部29中的光孔92配合，利用鎖緊銷91將下標(biāo)桿18與連接部29固連在一起。
[0078]本例所述高度變化測量記錄裝置的監(jiān)測并記錄高度變化的原理與實(shí)施例二相同，在此不再重復(fù)描述。應(yīng)用時，為了便于調(diào)整標(biāo)桿的總長度，可以在連接段90處設(shè)置多個用于裝配鎖緊銷的安裝孔，也可以在現(xiàn)場確定最終長度后，再鉆孔裝配鎖緊銷，從而將下標(biāo)桿18與連接部29固連在一起，都可以起到很好的效果，都是基于本發(fā)明技術(shù)原理的簡單變化，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍中。
[0079]本發(fā)明高度變化測量記錄裝置，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，工作可靠，造價低，監(jiān)測結(jié)果直觀可靠，能夠真實(shí)的反映彈性隔振器的工作狀況，有利于及時發(fā)現(xiàn)異常，避免惡性事故發(fā)生，從而為安全生產(chǎn)運(yùn)營和預(yù)防人身傷害提供有力的保障。而本發(fā)明應(yīng)用高度變化測量記錄裝置的彈性隔振器、彈性隔振裝置及浮置道床也因?yàn)槠涔?jié)省人力物力、安全性能大大提高因而具有更強(qiáng)的實(shí)用性。此外要說明的是，本發(fā)明浮置道床中彈性隔振器可以是鋼彈簧隔振器、橡膠隔振器、橡膠金屬復(fù)合隔振器、空氣彈簧隔振器等各種可應(yīng)用于道床結(jié)構(gòu)中的隔振器。另外，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例應(yīng)用，基于本文中記敘的技術(shù)原理，相關(guān)技術(shù)方案也可以交叉使用，都在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種高度變化測量記錄裝置,包括標(biāo)桿和定位支座,標(biāo)桿穿過定位支座,標(biāo)桿上固定設(shè)置擋肩，在擋肩與定位支座之間設(shè)置彈簧，其特征在于定位支座上固定設(shè)置夾持件，擋肩上方的標(biāo)桿表面套設(shè)指示套管，夾持件與指示套管之間設(shè)有摩擦副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度變化測量記錄裝置，其特征在于夾持件與指示套管之間為過盈配合，指示套管與標(biāo)桿之間為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度變化測量記錄裝置，其特征在于夾持件由金屬、塑料、橡膠或聚氨酯材料制成，指示套管由尼龍、塑料、玻璃鋼或電木制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度變化測量記錄裝置，其特征在于夾持件的橫截面形狀為圓環(huán)形或C形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度變化測量記錄裝置，其特征在于夾持件在其與指示套管配合一側(cè)的表面上設(shè)有用于增大二者相對移動時的表面摩擦系數(shù)的凸凹結(jié)構(gòu)，或者指示套管在其與夾持件配合一側(cè)的表面上設(shè)有用于增大二者相對移動時的表面摩擦系數(shù)的凸凹結(jié)構(gòu)，或者夾持件及指示套管的表面設(shè)有用于增大二者相對移動時的表面摩擦系數(shù)的、相互配合的凸凹結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度變化測量記錄裝置，其特征在于標(biāo)桿上端設(shè)置標(biāo)識高度的刻度線或/和不同顏色分區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度變化測量記錄裝置，其特征在于指示套管表面設(shè)置標(biāo)識高度的刻度線或/和不同顏色分區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度變化測量記錄裝置，其特征在于還包括位移傳感器、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲處理系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高`度變化測量記錄裝置，其特征在于標(biāo)桿由上標(biāo)桿和下標(biāo)桿組成，擋肩固定設(shè)置在上標(biāo)桿上，擋肩下方設(shè)置連接部，連接部中設(shè)置螺紋孔或光孔，相應(yīng)的，下標(biāo)桿上部對應(yīng)設(shè)置局部螺桿結(jié)構(gòu)和鎖緊螺母與連接部中的螺紋孔配合，或者下標(biāo)桿上部設(shè)置連接段與連接部中的光孔配合，利用鎖緊銷將下標(biāo)桿與連接部固連在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度變化測量記錄裝置，其特征在于標(biāo)桿由上標(biāo)桿、下標(biāo)桿及調(diào)節(jié)套筒組成，擋肩固定設(shè)置在上標(biāo)桿上，上、下標(biāo)桿通過螺紋結(jié)構(gòu)分別與調(diào)節(jié)套筒連接在一起，進(jìn)而拼接成分體式的標(biāo)桿，上標(biāo)桿的下部及下標(biāo)桿的上部分別設(shè)置局部螺桿結(jié)構(gòu)及鎖緊螺母，調(diào)節(jié)套筒的上下兩端分別設(shè)置有螺紋孔與上、下標(biāo)桿對應(yīng)配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度變化測量記錄裝置，其特征在于還包括堵頭，堵頭至少部分設(shè)置在定位支座內(nèi)，堵頭與定位支座之間利用螺紋結(jié)構(gòu)固定連接或采用過盈配合固定連接，從而將夾持件固定在定位支座內(nèi)，堵頭上設(shè)置中心通孔，指示套管及標(biāo)桿穿過堵頭的中心通孔設(shè)置，堵頭與指示套管之間為間隙配合。
12.—種應(yīng)用權(quán)利要求1-11中任一權(quán)利要求所述高度變化測量記錄裝置的浮置道床，包括浮置板和彈性隔振裝置，浮置板被彈性隔振裝置彈性支撐，脫離基礎(chǔ)表面，軌道結(jié)構(gòu)設(shè)置在浮置板上，其特征在于高度變化測量記錄裝置設(shè)置在彈性隔振裝置上，或設(shè)置在浮置板上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的浮置道床，其特征在于定位支座嵌設(shè)在彈性隔振裝置中彈性隔振器的頂板上，標(biāo)桿底端支撐在彈性隔振器底板的上表面或支撐在基礎(chǔ)表面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的浮置道床，其特征在于定位支座嵌設(shè)在彈性隔振裝置中聯(lián)結(jié)套筒的端蓋、支承擋塊或頂升擋塊上，標(biāo)桿底端支撐在彈性隔振器底板的上表面或支撐在基礎(chǔ)表面上。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的浮置道床，其特征在于浮置板中設(shè)置連接件，定位支座嵌設(shè)在連接件上，標(biāo)桿底端支撐在基礎(chǔ)表面上。
16.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-11中任一權(quán)利要求所述高度變化測量記錄裝置的彈性隔振器，包括頂板、底板和彈性元件，其特征在于定位支座嵌設(shè)在彈性隔振器的頂板上，標(biāo)桿底端支撐在彈性隔振器底板的上表面或支撐在基礎(chǔ)表面上。
17.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-11中任一權(quán)利要求所述高度變化測量記錄裝置的彈性隔振裝置，包括聯(lián)結(jié)套筒、端蓋、調(diào)高墊板和彈性隔振器，其特征在于定位支座嵌設(shè)在聯(lián)結(jié)套筒的端蓋、支承擋塊或頂升擋塊上，標(biāo)桿底端支撐在彈性隔振器底板的上表面或支撐在基礎(chǔ)表面上。`
【文檔編號】G01B5/02GK103486935SQ201310440158
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】尹學(xué)軍, 孔祥斐, 王乾安, 盧澤杰, 薛松 申請人:隔而固(青島)振動控制有限公司, 尹學(xué)軍