工作物的挾持方法及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工作物的挾持方法，其特征在于：本方法包含以下步驟：（a）在常溫下，將工作物的第一固定端呈緊配合地固定于一挾持件上；（b）再將該工作物的一第二固定端呈松配合地穿置于另一挾持件上；（c）使該工作物與兩個挾持件先處于一常溫狀態(tài)的加工環(huán)境中；（d）再施予一預(yù)設(shè)溫度進入該加工環(huán)境；（e）當(dāng)加工環(huán)境內(nèi)的溫度達到預(yù)設(shè)溫度時，再利用一定位件將該工作物的第二固定端定位在另一挾持件上。本發(fā)明的有益效果是：有效提高試驗數(shù)值的精確度，減少試驗的誤差，在一定程度上減少了時間的浪費。
【專利說明】工作物的挾持方法及其裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種挾持的方法及裝置，特別是一種工作物的挾持方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的金屬材料，為了滿足各種使用需求，均需準(zhǔn)備工作物(工作片)，以進行硬度、拉伸強度、耐磨度、彎曲度以及耐溫度的測試?，F(xiàn)有的工作物，在進行拉伸強度的試驗時，一般是利用兩組夾具分別夾固在工作物的兩端。除了對該工作物進行常溫下的拉伸力的測量以外。針對特殊用途的金屬產(chǎn)品，更需要在特殊溫度(高溫或低溫)下分別進行拉伸力的強度量測。利用上述工作物挾持的方式，在進行特殊溫度下的工作試驗時，因工作物必然產(chǎn)生的熱漲冷縮效應(yīng)，直接破壞夾具的挾持效果，所以，將造成試驗誤差，故現(xiàn)有工作物夾持的方式無法獲致正確、精準(zhǔn)的試驗數(shù)據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種工作物的挾持方法及其裝置，用以解決上述的現(xiàn)有問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種工作物的挾持方法，其特征在于:本方法包含以下步驟:(a)、在常溫下，將工作物的第一固定端呈緊配合地固定于一挾持件上；(b)、再將該工作物的一第二固定端呈松配合地穿置于另一挾持件上；(C)、使該工作物與兩個挾持件先處于一常溫狀態(tài)的加工環(huán)境中；(d)、再施予一預(yù)設(shè)溫度進入該加工環(huán)境；(e)、當(dāng)加工環(huán)境內(nèi)的溫度達到預(yù)設(shè)溫度時，再利用一定位件將該工作物的第二固定端定位在另一挾持件上。
[0005]工作物的挾持裝置主要來挾持工作物，其包含外殼、外蓋、第一挾持件、第二挾持件、兩個定位件以及一操作工具，外殼的外壁面的內(nèi)外交界區(qū)域、內(nèi)外交界區(qū)域二的范圍內(nèi)，可填充入適量的耐火棉，定位件具有頭部。
[0006]工作物具有一工作物本體以及相反形成于工作物本體兩端的第一固定端、第二固定端。
[0007]外殼具有一外殼本體、一開放口，以及貫穿外殼本體的穿入孔。
[0008]外蓋封罩在開放口上,建立出一密閉的工作環(huán)境，且外蓋具有一穿孔三。
[0009]第一挾持件安置在工作環(huán)境中，夾固第一固定端，且第一挾持件具有供第一固定端穿置的開放槽、位于開放槽兩側(cè)的挾持部，以及正交貫穿兩個挾持部與開放槽并提供定位件穿入的鎖接部，鎖接部由一穿孔與一螺孔所構(gòu)成。
[0010]第二挾持件安置在工作環(huán)境中，夾固第二固定端，第二挾持件具有供第二固定端穿置的開放槽二、位于開放槽二兩側(cè)的挾持部二，以及正交貫穿兩挾持部二與開放槽二并提供定位件穿入的鎖接部二，鎖接部二由穿孔二與螺孔二所構(gòu)成。
[0011]挾持部、挾持部二內(nèi)可設(shè)置有導(dǎo)軌、導(dǎo)軌二，且挾持部、挾持部二的內(nèi)壁、內(nèi)壁二呈平直狀，開放槽、開放槽二的槽底、槽底二均延伸穿露于外殼的外部。[0012]第一挾持件自外殼的穿入孔穿置入工作環(huán)境中，第二挾持件固定于外殼的外殼本體。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:有效提高試驗數(shù)值的精確度，減少試驗的誤差，在一定程度上減少了時間的浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是繪示本發(fā)明的步驟流程圖；
圖2是繪示本發(fā)明第一實施例的組合剖視圖；
圖3是繪示挾持件與工作物的局部立體分解圖；
圖4是繪示另一挾持件與另一工作物的局部立體分解圖；
圖5是繪示錐形導(dǎo)軌型態(tài)的挾持件的俯視圖；
圖6是繪示梯形導(dǎo)軌型態(tài)的挾持件的俯視圖；
圖7是繪示利用操作工具鎖固于另一定位件的局部剖視圖。
[0015]圖中標(biāo)示:100、工作物，101、工作物本體，102、第一固定端，103、第二固定端，110、外殼，111、外殼本體，112、開放口，113、穿入孔，114、工作環(huán)境，116、外壁面，120、外蓋，121、穿孔三，130、第一挾持件，131、開放槽，1311、槽底，1312、內(nèi)外交界區(qū)域，132、挾持部，1321、內(nèi)壁，133、鎖接部，1331、穿孔，1332、螺孔，134、導(dǎo)軌，140、第二挾持件，141、開放槽二，1411、槽底二，1412、內(nèi)外交界區(qū)域二，142、挾持部二，1421、內(nèi)壁二，143、鎖接部二，1431、穿孔二，1432、螺孔二，144、導(dǎo)軌二，150、定位件，151、頭部，160、操作工具，200、耐火棉，其中a至e為圖中所示的流程，X為軸線。
【具體實施方式】
[0016]結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0017]如圖所示，本發(fā)明工作物的挾持方法，其特征在于:
本方法包含以下步驟:(a)、在常溫下，將工作物的第一固定端呈緊配合地固定于一挾持件上；(b)、再將該工作物的一第二固定端呈松配合地穿置于另一挾持件上；(C)、使該工作物與兩個挾持件先處于一常溫狀態(tài)的加工環(huán)境中；(d)、再施予一預(yù)設(shè)溫度進入該加工環(huán)境；(e)、當(dāng)加工環(huán)境內(nèi)的溫度達到預(yù)設(shè)溫度時，再利用一定位件將該工作物的第二固定端定位在另一挾持件上。工作物的挾持裝置主要來挾持工作物100，其包含外殼110、外蓋120、第一挾持件130、第二挾持件140、兩個定位件150以及一操作工具160，外殼110的外壁面116的內(nèi)外交界區(qū)域1312、內(nèi)外交界區(qū)域二 1412的范圍內(nèi)，可填充入適量的耐火棉200，定位件150具有頭部151。工作物100具有一工作物本體101以及相反形成于工作物本體101兩端的第一固定端102、第二固定端103。外殼110具有一外殼本體111、一開放口112，以及貫穿外殼本體111的穿入孔113。外蓋120封罩在開放口 112上，建立出一密閉的工作環(huán)境114，且外蓋120具有一穿孔三121。第一挾持件130安置在工作環(huán)境114中，夾固第一固定端102，且第一挾持件130具有供第一固定端102穿置的開放槽131、位于開放槽131兩側(cè)的挾持部132，以及正交貫穿兩個挾持部132與開放槽131并提供定位件150穿入的鎖接部133，鎖接部133由一穿孔1331與一螺孔1332所構(gòu)成。第二挾持件140安置在工作環(huán)境114中，夾固第二固定端103，第二挾持件140具有供第二固定端103穿置的開放槽二 141、位于開放槽二 141兩側(cè)的挾持部二 142，以及正交貫穿兩挾持部二 142與開放槽二 141并提供定位件150穿入的鎖接部二 143，鎖接部二 143由穿孔二 1431與螺孔二1432所構(gòu)成。挾持部132、挾持部二 142內(nèi)可設(shè)置有導(dǎo)軌134、導(dǎo)軌二 144，且挾持部132、挾持部二 142的內(nèi)壁1321、內(nèi)壁二 1421呈平直狀，開放槽131、開放槽二 141的槽底1311、槽底二 1411均延伸穿露于外殼110的外部。第一挾持件130自外殼110的穿入孔113穿置入工作環(huán)境114中，第二挾持件140固定于外殼110的外殼本體111。
[0018]本發(fā)明的具體流程及裝置如上文所述。其中步驟四(d)中的預(yù)設(shè)溫度意指高溫或是低溫。高溫可以是產(chǎn)生攝氏100°c~1000°C的溫度，在此可為一烤箱。低溫可以是產(chǎn)生攝氏零下0°C~一 100°C的溫度，在此是注入液態(tài)氮。
[0019]參照第2圖與第3圖。在此實施例中，第一挾持件130與第二挾持件140的挾持部132、142的內(nèi)壁1321、1421均呈平直狀，以提供挾持此扁形條狀的工作物100。繼續(xù)參照第4圖，當(dāng)工作物100是呈圓桿體時，則在第一挾持件130與第二挾持件140的挾持部132、挾持部二 142的內(nèi)壁1321、內(nèi)壁二 1421上設(shè)有一圓弧形導(dǎo)軌134、導(dǎo)軌二 144。藉由定位件150鎖固，以提供穩(wěn)固挾持該圓桿狀的工作物100。因應(yīng)不同工作物的外型，也可將第一挾持件130、第一挾持件140的挾持部132、挾持部二 142的導(dǎo)軌134、導(dǎo)軌二 144形狀設(shè)置成錐形及梯形或其他形狀。
[0020]參照圖1、2，這些定位件150預(yù)定將該工作物100的第一固定端102與第二固定端103鎖固于第一挾持件130與第二挾持件140上。
[0021] 在本實施例中，操作工具160穿置在外蓋120的穿孔121中。加工過程中，藉由操作工具160封堵穿孔三121，防止工作環(huán)境114內(nèi)的溫度泄漏，以維持工作環(huán)境114在預(yù)設(shè)溫度下進行加工。
[0022]此外，操作工具160用以在適當(dāng)時機操作定位件150，以鎖固其中一個挾持件二140或挾持件130。所以，工作環(huán)境114在達到預(yù)設(shè)溫度的處理過程中，也可藉一帽塞蓋設(shè)在該外蓋120的穿孔三121外部，而此時的操作工具160置于外蓋120外部。
[0023]待工作環(huán)境114達到需求溫度后，再將帽塞自外蓋120拆下，并將操作工具160穿伸入穿孔三121，以進行鎖固作業(yè)。藉此亦可達到封阻穿孔三121、防止溫度外泄的功用。
[0024]參照圖7，為繪示操作工具進一步伸入工作環(huán)境114，而與定位件150構(gòu)成卡固狀態(tài)的局部剖視圖。
[0025]參照圖1與圖2。當(dāng)工作物100欲進行高溫狀態(tài)的延伸力試驗時，外殼110形同一臺烤箱。在常溫狀態(tài)，將工作物100的第一固定端102穿伸入第一挾持件130的開放槽131中，該第二固定端103穿伸入該第二挾持件140的開放槽二 141中。
[0026]先將定位件150鎖固于第一挾持件130的鎖接部133。在鎖緊定位件150的同時，藉由兩挾持部132穩(wěn)固對夾工作物100，使第一挾持件130呈緊配合狀態(tài)迫夾工作物100的第一固定端102。
[0027]接著，將外蓋120封罩于外殼110的開放口 112。此時，工作物100與第一挾持件130、該第二挾持件140均已安置在工作環(huán)境114中。
[0028]繼續(xù)，再施予高溫進入該工作環(huán)境114，以建立出一高溫的工作環(huán)境114，這時工作環(huán)境114則由常溫狀態(tài)逐漸改變成高溫狀態(tài)。
[0029]接著參照圖7，已達到需求的預(yù)設(shè)溫度狀態(tài)(攝氏ΚΚΙΟΟΟ? )后，再將操作工具160更進一步伸入于工作環(huán)境114，而與定位件150構(gòu)成卡固狀態(tài)，并且將原松配合狀態(tài)的另一個定位件150鎖緊于鎖接部二 143，在鎖緊定位件150的同時，也藉由兩挾持部142穩(wěn)固對夾工作物100，使第二挾持件140呈緊配合狀態(tài)迫夾工作物100的第二固定端103。讓工作物100兩端(第一固定端102及第二固定端103)均分別受到第一挾持件130與第二挾持件140的穩(wěn)固定位。此時，將該操作工具160脫離定位件150，就可沿軸線X方向開始進行拉伸力的試驗作業(yè)。
[0030]藉此，由于本發(fā)明僅將工作物100的一端(第一固定端102)作定位，另一端(第二固定端103)暫時先不定位，在施予高溫加熱的過程中，工作物110的另一端(第二固定端103)此刻形同一個自由端。當(dāng)?shù)竭_預(yù)設(shè)的工作溫度之后，再藉另一定位件150以固定第二固定端103。所以，工作物100在進行拉伸試驗前，就可免于受到熱漲冷縮影響而破壞夾具的夾持力。
[0031]因此，本發(fā)明藉此挾持方法及其裝置來挾持工作物100以進行拉伸強度的試驗，不僅可量測出正確、精準(zhǔn)的試驗數(shù)值，對于需要質(zhì)量精確度高的產(chǎn)品而言，往后也可減低劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生，以解決現(xiàn)有工作物挾持方法容易產(chǎn)生量測誤差的缺點。
[0032]另外，在本實施例中，由于等定位件150的一頭部151為一種內(nèi)六角型態(tài)，在此，操作工具160則是一穿套于此內(nèi)六角形頭部151的外六角型扳手。此外，只要將定位件150的頭部151造型與操作工具160做吻合的配對，則使用任一種型態(tài)均可。例如:外六角型的螺栓搭配內(nèi)六角型的扳手，一字孔型的螺栓搭配一字型起子，十字孔型的螺栓搭配十字孔型的起子，方孔型的螺栓搭配方型起子，方型的螺栓頭搭配方孔型的扳手。
[0033]其次，本發(fā)明在穿入孔113、穿孔三121，以及外蓋120與外殼110對合的銜接部位，均設(shè)有一個耐熱的墊圈，提供密封的效果，以下各個實施例在相對的位置亦設(shè)有耐熱墊圈，功用也相同。
[0034]再者，在第2圖中，在高溫加工過程，由于第一挾持件130與第二挾持件140的開放槽131、開放槽二 141的一槽底1311、槽底二 1411均延伸穿露于外殼110的外部。此時，會在槽底1311、槽底二 1411與外殼110外壁面116的一個內(nèi)外交界區(qū)域1312、內(nèi)外交界區(qū)域二 1412的范圍內(nèi)，填充入適量的耐火棉200，可防堵高溫氣體外泄的情事，以確保特定高溫下的工作質(zhì)量。
[0035]歸納上述，相較于現(xiàn)有工作物的挾持方式，會破壞夾具的挾持效果，進而造成檢驗誤差的缺點。本發(fā)明通過工作物的挾持方法與裝置，在進行測試?yán)?或扭轉(zhuǎn))強度時，在常溫下預(yù)先定位工作物100的一端(第一固定端102或第二固定端103),再施予工作環(huán)境114特殊溫度。當(dāng)工作環(huán)境114達到預(yù)設(shè)溫度(高溫或低溫)后，再將另一定位件150夾固于工作物100的另一端(第二固定端103或第一固定端102)，并進行拉伸(或扭轉(zhuǎn))強度的測試。如此，處于特殊環(huán)境的工作物100，在溫度改變的過程中，將不受工作物100的熱漲冷縮而破壞夾具的挾持效果。
[0036]因此，本發(fā)明的工作物的挾持方法及其裝置，在吸收工作物100的熱漲冷縮之后，再將夾具夾緊，所以，在高溫與低溫的特殊溫度下進行拉伸力(扭轉(zhuǎn)力)的測試，就可量測到正確、精準(zhǔn)的試驗數(shù)值。故產(chǎn)品在運用上，即可維持固定水平。
[0037]值得一提的是，在圖2，當(dāng)工作物100加工完畢之后，不論是高溫加工或低溫加工狀態(tài)，挾持件(130或140)不可能在短時間內(nèi)迅速回溫；所以，即便已配合操作工具160將定位件150自挾持件(130或140)上松脫，而成松配合狀態(tài)，工作物100仍會吸附在挾持件(130或140)上；此時可藉由其它工具，穿伸入處于外部的內(nèi)外交界區(qū)域1312、內(nèi)外交界區(qū)域二 1412中，施予撬扳動作，以扳動彈性挾持的挾持件(130或140)，進而使工作物100與挾持件分離，如此，即能在試驗完畢后，立刻取下工作物100，達到快速拆卸的功效。
【權(quán)利要求】
1.一種工作物的挾持方法，其特征在于: 本方法包含以下步驟:(a)、在常溫下，將工作物的第一固定端呈緊配合地固定于一挾持件上；(b)、再將該工作物的一第二固定端呈松配合地穿置于另一挾持件上；(C)、使該工作物與兩個挾持件先處于一常溫狀態(tài)的加工環(huán)境中；(d)、再施予一預(yù)設(shè)溫度進入該加工環(huán)境；(e)、當(dāng)加工環(huán)境內(nèi)的溫度達到預(yù)設(shè)溫度時，再利用一定位件將該工作物的第二固定端定位在另一挾持件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作物的挾持方法所用的裝置，其特征在于:工作物(100)的挾持裝置主要來挾持工作物(100),其包含外殼(110)、外蓋(120)、第一挾持件(130)、第二挾持件(140)、兩個定位件(150)以及一操作工具(160)，外殼(110)的外壁面(116)的內(nèi)外交界區(qū)域(1312)、內(nèi)外交界區(qū)域二(1412)的范圍內(nèi)，可填充入適量的耐火棉(200)，定位件(150)具有頭部(151)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作物的挾持方法所用的裝置，其特征在于:工作物(100)具有一工作物本體(101)以及相反形成于工作物本體(101)兩端的第一固定端(102)、第二固定端(103)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作物的挾持方法所用的裝置，其特征在于:外殼(110)具有一外殼本體(111)、一開放口(112)，以及貫穿外殼本體(111)的穿入孔(113)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作物的挾持方法所用的裝置，其特征在于:外蓋(120)封罩在開放口(112)上，建立出一密閉的工作環(huán)境(114)，且外蓋(120)具有一穿孔三(121)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作物的挾持方法所用的裝置，其特征在于:第一挾持件(130)安置在工作環(huán)境(114)中，夾固第一固定端(102)，且第一挾持件(130)具有供第一固定端(102)穿置的開放槽(131)、位于開放槽(131)兩側(cè)的挾持部(132)，以及正交貫穿兩個挾持部(132)與開放槽(131)并提供定位件(150)穿入的鎖接部(133)，鎖接部(133)由一穿孔(1331)與一螺孔(1332)所構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作物的挾持方法所用的裝置，其特征在于:第二挾持件(140)安置在工作環(huán)境(114)中，夾固第二固定端(103)，第二挾持件(140)具有供第二固定端(103)穿置的開放槽二( 141 )、位于開放槽二( 141)兩側(cè)的挾持部二(142)，以及正交貫穿兩挾持部二(142)與開放槽二(141)并提供定位件(150)穿入的鎖接部二(143)，鎖接部二(143)由穿孔二(1431)與螺孔二(1432)所構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6至7所述的工作物的挾持方法所用的裝置，其特征在于:挾持部(132)、挾持部_.(142 )內(nèi)可設(shè)直有導(dǎo)軌(I 34)、導(dǎo)軌_.(144),且挾持部(132)、挾持部二(142)的內(nèi)壁(1321)、內(nèi)壁二(1421)呈平直狀，開放槽(131 )、開放槽二( 141)的槽底(1311)、槽底二(1411)均延伸穿露于外殼(110)的外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作物的挾持方法所用的裝置，其特征在于:第一挾持件(130)自外殼(110)的穿入孔(113)穿置入工作環(huán)境(114)中，第二挾持件(140)固定于外殼(110)的外殼本體(111)。
【文檔編號】G01N3/04GK103728176SQ201310702938
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】朱科奇 申請人:寧波市鄞州科啟動漫工業(yè)技術(shù)有限公司