一種串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置及其轉(zhuǎn)換方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置及轉(zhuǎn)換方法，所述裝置包括信號(hào)采集和調(diào)理單元、信號(hào)處理單元、可編程邏輯單元、信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元和通訊單元；所述信號(hào)采集和調(diào)理單元、信號(hào)處理單元、可編程邏輯單元和信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元依次連接，所述信號(hào)處理單元通過(guò)通訊單元連接閥基電子設(shè)備。本發(fā)明提供的串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置，該裝置可以將試驗(yàn)裝置發(fā)出的各種觸發(fā)和檢測(cè)命令轉(zhuǎn)換成不同的閥可以識(shí)別和執(zhí)行的指令，確保試驗(yàn)裝置與閥匹配，聯(lián)合進(jìn)行各項(xiàng)閥試驗(yàn)。這不但提高了試驗(yàn)裝置靈活性、適應(yīng)性、兼容性和可靠性，同時(shí)也提高了試驗(yàn)效率和設(shè)備利用率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置及其轉(zhuǎn)換方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)換裝置，具體講涉及一種串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置及其轉(zhuǎn)換方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓串聯(lián)晶閘管閥是廣泛應(yīng)用于靈活交流輸電(FACTS)和直流輸電(HVDC)【技術(shù)領(lǐng)域】的大功率電力電子設(shè)備。通常是由多個(gè)晶閘管及其輔助電路串聯(lián)連接構(gòu)成，可根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合和電壓等級(jí)選擇閥結(jié)構(gòu)和晶閘管的串聯(lián)數(shù)量。不同廠家設(shè)計(jì)制造的晶閘管串聯(lián)閥都有各自的技術(shù)特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在外形尺寸、工藝結(jié)構(gòu)和電氣參數(shù)等設(shè)計(jì)方面。不同的閥也設(shè)計(jì)了專(zhuān)用的觸發(fā)和接口電路，以完成閥的監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)等功能。不同廠家閥和觸發(fā)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用了不同的技術(shù)方案，而且通常是互不兼容的設(shè)計(jì)，因此造成了運(yùn)行試驗(yàn)只能對(duì)觸發(fā)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與之相互兼容的閥上進(jìn)行。
[0003]大功率晶閘管廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)的電力電子器件，目前6英寸晶閘管的單管耐壓已達(dá)8500V，電流超過(guò)5000A，是目前電力系統(tǒng)使用的開(kāi)關(guān)容量最大的功率器件。其易于串聯(lián)使用的優(yōu)點(diǎn)和高可靠性、較低成本的優(yōu)勢(shì)，使之成為靈活交流輸電和直流輸電【技術(shù)領(lǐng)域】大量應(yīng)用的大功率電力電子器件。在這些應(yīng)用場(chǎng)合通常將多只晶閘管串聯(lián)連接，并與輔助電路一起構(gòu)成聞壓串聯(lián)晶閘管閥，成為最基本的換流單兀。
[0004]不同廠家設(shè)計(jì)制造的晶閘管串聯(lián)閥都有各自的特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)在外形尺寸、工藝結(jié)構(gòu)和電氣參數(shù)等設(shè)計(jì)方面，因此不同的閥設(shè)計(jì)了專(zhuān)用的觸發(fā)電路，以完成測(cè)量、控制和保護(hù)等功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格、不同參數(shù)的閥按照相同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)考核，本發(fā)明提供一種串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置及其轉(zhuǎn)換方法，該裝置可以將試驗(yàn)裝置發(fā)出的各種觸發(fā)和檢測(cè)命令轉(zhuǎn)換成不同的閥可以識(shí)別和執(zhí)行的指令，確保試驗(yàn)裝置與閥匹配，聯(lián)合進(jìn)行各項(xiàng)閥試驗(yàn)。這不但提高了試驗(yàn)裝置靈活性、適應(yīng)性、兼容性和可靠性，同時(shí)也提高了試驗(yàn)效率和設(shè)備利用率。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供一種串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置，所述裝置包括信號(hào)采集和調(diào)理單元、信號(hào)處理單元、可編程邏輯單元、信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元和通訊單元；所述信號(hào)采集和調(diào)理單元、信號(hào)處理單元、可編程邏輯單元和信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元依次連接，所述信號(hào)處理單元通過(guò)通訊單元連接閥基電子設(shè)備。
[0008]所述信號(hào)采集和調(diào)理單元接收閥基電子設(shè)備發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)，并對(duì)輸入的觸發(fā)信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理得到調(diào)理信號(hào)，并將調(diào)理信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理單元；所述信號(hào)處理單元參考同步信號(hào)和返回的晶閘管狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行計(jì)算、解析和判斷；所述可編程邏輯單元對(duì)調(diào)理信號(hào)進(jìn)行時(shí)序同步和脈沖編碼，產(chǎn)生觸發(fā)晶閘管閥的脈沖信號(hào)；脈沖信號(hào)通過(guò)所述信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換成光信號(hào)，并將光信號(hào)傳輸?shù)骄чl管觸發(fā)板的驅(qū)動(dòng)單元，形成連續(xù)的觸發(fā)脈沖，觸發(fā)脈沖同步觸發(fā)晶閘管，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)晶閘管閥的控制，晶閘管的狀態(tài)信號(hào)經(jīng)所述晶閘管觸發(fā)板轉(zhuǎn)換成光信號(hào)后，傳輸返回到所述信號(hào)處理單元，信號(hào)處理單元對(duì)觸發(fā)時(shí)序和脈沖編碼進(jìn)行同步調(diào)整，并將狀態(tài)信號(hào)通過(guò)通訊單元發(fā)送給閥基電子設(shè)備。
[0009]所述脈沖信號(hào)通過(guò)所述信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換成光信號(hào)，并將光信號(hào)通過(guò)光纖分配傳輸?shù)骄чl管觸發(fā)板的驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行功率放大，形成連續(xù)的觸發(fā)脈沖，觸發(fā)脈沖同步觸發(fā)晶閘管，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)晶閘管的工作狀態(tài)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。
[0010]晶閘管的脈沖信號(hào)經(jīng)所述晶閘管觸發(fā)板轉(zhuǎn)換成光信號(hào)后，傳輸返回到所述信號(hào)處理單元，信號(hào)處理單元根據(jù)返回的狀態(tài)信號(hào)判斷晶閘管閥的工作狀態(tài)，并對(duì)觸發(fā)時(shí)序和脈沖編碼進(jìn)行同步調(diào)整，并將狀態(tài)信號(hào)通過(guò)通訊單元發(fā)送給閥基電子設(shè)備，由閥基電子設(shè)備對(duì)狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，發(fā)送到工作站的人機(jī)界面進(jìn)行圖形和數(shù)據(jù)顯示。
[0011]所述信號(hào)采集和調(diào)理單元接收閥基電子設(shè)備發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)，并對(duì)輸入的觸發(fā)信號(hào)進(jìn)行高速采集、整形和濾波預(yù)處理得到調(diào)理信號(hào)，并將調(diào)理信號(hào)通過(guò)內(nèi)部總線(xiàn)發(fā)送至信號(hào)處理單兀。
[0012]所述可編程邏輯單元根據(jù)晶閘管閥的運(yùn)行試驗(yàn)工況和觸發(fā)工作狀態(tài)對(duì)調(diào)理信號(hào)進(jìn)行時(shí)序同步和脈沖編碼，產(chǎn)生觸發(fā)晶閘管閥的脈沖信號(hào)，并將脈沖信號(hào)發(fā)送至所述信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元。
[0013]所述通訊單元將信號(hào)處理單元解析后的晶閘管閥的狀態(tài)信號(hào)按照傳輸協(xié)議經(jīng)外部總線(xiàn)發(fā)送給閥基電子設(shè)備。
[0014]本發(fā)明同時(shí)提供一種應(yīng)用所述的接口轉(zhuǎn)換裝置進(jìn)行接口轉(zhuǎn)換方法，所述轉(zhuǎn)換方法包括以下步驟:
[0015]步驟1:將試驗(yàn)裝置的閥基電子設(shè)備觸發(fā)信號(hào)輸出端通過(guò)光纖與所述接口轉(zhuǎn)換裝置的閥控信號(hào)接收端連接；
[0016]步驟2:將所述接口轉(zhuǎn)換裝置的觸發(fā)信號(hào)輸出端和返回的晶閘管狀態(tài)信號(hào)輸入端分別與晶閘管閥的每級(jí)晶閘管觸發(fā)板的觸發(fā)信號(hào)接收端和返回的狀態(tài)信號(hào)發(fā)送端連接；
[0017]步驟3:閥基電子設(shè)備發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)送到所述接口轉(zhuǎn)換裝置，在接口轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換，將轉(zhuǎn)換后觸發(fā)指令分成多路觸發(fā)信號(hào)送到晶閘管觸發(fā)板，晶閘管觸發(fā)板將光信號(hào)轉(zhuǎn)化為觸發(fā)脈沖后，所述觸發(fā)脈沖觸發(fā)晶閘管；同時(shí)晶閘管觸發(fā)板也將晶閘管的狀態(tài)信號(hào)以回報(bào)脈沖的形式返回接口轉(zhuǎn)換裝置，接口轉(zhuǎn)換裝置將狀態(tài)信號(hào)發(fā)送到試驗(yàn)裝置的控制系統(tǒng)上位機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)晶閘管的工作狀態(tài)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0019]1.本發(fā)明提供的串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置設(shè)計(jì)了多種編碼方式，可適應(yīng)不同規(guī)格的晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)需求；
[0020]2.可實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)行試驗(yàn)工況下觸發(fā)信號(hào)的高精度、高速率、實(shí)時(shí)同步轉(zhuǎn)換；
[0021]3.保證串聯(lián)晶閘管級(jí)的觸發(fā)脈沖的同時(shí)性和一致性；
[0022]4.提高了串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的安全性、可靠性和穩(wěn)定性；
[0023]5.裝置使用設(shè)置靈活，兼容性強(qiáng)，可根據(jù)需要可進(jìn)行接口和功能擴(kuò)展；
[0024]6.大大降低了運(yùn)行試驗(yàn)中晶閘管閥故障的風(fēng)險(xiǎn)，提高了試驗(yàn)成功率和試驗(yàn)裝置利用率。[0025]優(yōu)點(diǎn)可再寫(xiě)點(diǎn)，從方法和裝置不同的角度都可以描述【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2是串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換方法應(yīng)用圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]如圖1，本發(fā)明提供一種串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置，所述裝置包括信號(hào)采集和調(diào)理單元、信號(hào)處理單元、可編程邏輯單元、信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元和通訊單元；所述信號(hào)采集和調(diào)理單元、信號(hào)處理單元、可編程邏輯單元和信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元依次連接，所述信號(hào)處理單元通過(guò)通訊單元連接閥基電子設(shè)備。
[0030]所述信號(hào)采集和調(diào)理單元接收閥基電子設(shè)備發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)，并對(duì)輸入的觸發(fā)信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理得到調(diào)理信號(hào)，并將調(diào)理信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理單元；所述信號(hào)處理單元參考同步信號(hào)和返回的晶閘管狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行計(jì)算、解析和判斷；所述可編程邏輯單元對(duì)調(diào)理信號(hào)進(jìn)行時(shí)序同步和脈沖編碼，產(chǎn)生觸發(fā)晶閘管閥的脈沖信號(hào)；脈沖信號(hào)通過(guò)所述信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換成光信號(hào)，并將光信號(hào)傳輸?shù)骄чl管觸發(fā)板的驅(qū)動(dòng)單元，形成連續(xù)的觸發(fā)脈沖，觸發(fā)脈沖同步觸發(fā)晶閘管，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)晶閘管閥的控制，晶閘管的狀態(tài)信號(hào)經(jīng)所述晶閘管觸發(fā)板轉(zhuǎn)換成光信號(hào)后，傳輸返回到所述信號(hào)處理單元，信號(hào)處理單元對(duì)觸發(fā)時(shí)序和脈沖編碼進(jìn)行同步調(diào)整，并將狀態(tài)信號(hào)通過(guò)通訊單元發(fā)送給閥基電子設(shè)備。
[0031]所述脈沖信號(hào)通過(guò)所述信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換成光信號(hào)，并將光信號(hào)通過(guò)光纖分配傳輸?shù)骄чl管觸發(fā)板的驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行功率放大，形成連續(xù)的觸發(fā)脈沖，觸發(fā)脈沖同步觸發(fā)晶閘管，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)晶閘管的工作狀態(tài)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。
[0032]晶閘管的脈沖信號(hào)經(jīng)所述晶閘管觸發(fā)板轉(zhuǎn)換成光信號(hào)后，傳輸返回到所述信號(hào)處理單元，信號(hào)處理單元根據(jù)返回的狀態(tài)信號(hào)判斷晶閘管閥的工作狀態(tài)，并對(duì)觸發(fā)時(shí)序和脈沖編碼進(jìn)行同步調(diào)整，并將狀態(tài)信號(hào)通過(guò)通訊單元發(fā)送給閥基電子設(shè)備，由閥基電子設(shè)備對(duì)狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，發(fā)送到工作站的人機(jī)界面進(jìn)行圖形和數(shù)據(jù)顯示。
[0033]所述信號(hào)采集和調(diào)理單元接收閥基電子設(shè)備發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)，并對(duì)輸入的觸發(fā)信號(hào)進(jìn)行高速采集、整形和濾波預(yù)處理得到調(diào)理信號(hào)，并將調(diào)理信號(hào)通過(guò)內(nèi)部總線(xiàn)發(fā)送至信號(hào)處理單兀。
[0034]所述可編程邏輯單元根據(jù)晶閘管閥的運(yùn)行試驗(yàn)工況和觸發(fā)工作狀態(tài)對(duì)調(diào)理信號(hào)進(jìn)行時(shí)序同步和脈沖編碼，產(chǎn)生觸發(fā)晶閘管閥的脈沖信號(hào)，并將脈沖信號(hào)發(fā)送至所述信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元。
[0035]所述通訊單元將信號(hào)處理單元解析后的晶閘管閥的狀態(tài)信號(hào)按照傳輸協(xié)議經(jīng)外部總線(xiàn)發(fā)送給閥基電子設(shè)備。
[0036]如圖2，本發(fā)明同時(shí)提供一種應(yīng)用所述的接口轉(zhuǎn)換裝置進(jìn)行接口轉(zhuǎn)換方法，所述轉(zhuǎn)換方法包括以下步驟:
[0037]步驟1:將試驗(yàn)裝置的閥基電子設(shè)備觸發(fā)信號(hào)輸出端通過(guò)光纖與所述接口轉(zhuǎn)換裝置的閥控信號(hào)接收端連接；[0038]步驟2:將所述接口轉(zhuǎn)換裝置的觸發(fā)信號(hào)輸出端和返回的晶閘管狀態(tài)信號(hào)輸入端分別與晶閘管閥的每級(jí)晶閘管觸發(fā)板的觸發(fā)信號(hào)接收端和返回的狀態(tài)信號(hào)發(fā)送端連接；
[0039]步驟3:閥基電子設(shè)備發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)送到所述接口轉(zhuǎn)換裝置，在接口轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換，將轉(zhuǎn)換后觸發(fā)指令分成多路觸發(fā)信號(hào)送到晶閘管觸發(fā)板，晶閘管觸發(fā)板將光信號(hào)轉(zhuǎn)化為觸發(fā)脈沖后，所述觸發(fā)脈沖觸發(fā)晶閘管；同時(shí)晶閘管觸發(fā)板也將晶閘管的狀態(tài)信號(hào)以回報(bào)脈沖的形式返回接口轉(zhuǎn)換裝置，接口轉(zhuǎn)換裝置將狀態(tài)信號(hào)發(fā)送到試驗(yàn)裝置的控制系統(tǒng)上位機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)晶閘管的工作狀態(tài)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。
[0040]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述裝置包括信號(hào)采集和調(diào)理單元、信號(hào)處理單元、可編程邏輯單元、信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元和通訊單元；所述信號(hào)采集和調(diào)理單元、信號(hào)處理單元、可編程邏輯單元和信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元依次連接，所述信號(hào)處理單元通過(guò)通訊單元連接閥基電子設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述信號(hào)采集和調(diào)理單元接收閥基電子設(shè)備發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)，并對(duì)輸入的觸發(fā)信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理得到調(diào)理信號(hào)，并將調(diào)理信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理單元；所述信號(hào)處理單元參考同步信號(hào)和返回的晶閘管狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行計(jì)算、解析和判斷；所述可編程邏輯單元對(duì)調(diào)理信號(hào)進(jìn)行時(shí)序同步和脈沖編碼，產(chǎn)生觸發(fā)晶閘管閥的脈沖信號(hào)；脈沖信號(hào)通過(guò)所述信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換成光信號(hào)，并將光信號(hào)傳輸?shù)骄чl管觸發(fā)板的驅(qū)動(dòng)單元，形成連續(xù)的觸發(fā)脈沖，觸發(fā)脈沖同步觸發(fā)晶閘管，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)晶閘管閥的控制，晶閘管的狀態(tài)信號(hào)經(jīng)所述晶閘管觸發(fā)板轉(zhuǎn)換成光信號(hào)后，傳輸返回到所述信號(hào)處理單元，信號(hào)處理單元對(duì)觸發(fā)時(shí)序和脈沖編碼進(jìn)行同步調(diào)整，并將狀態(tài)信號(hào)通過(guò)通訊單元發(fā)送給閥基電子設(shè)備。
3.如權(quán)利要求2所述的串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述脈沖信號(hào)通過(guò)所述信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元轉(zhuǎn)換成光信號(hào)，并將光信號(hào)通過(guò)光纖分配傳輸?shù)骄чl管觸發(fā)板的驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行功率放大，形成連續(xù)的觸發(fā)脈沖，觸發(fā)脈沖同步觸發(fā)晶閘管，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)晶閘管的工作狀態(tài)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:晶閘管的脈沖信號(hào)經(jīng)所述晶閘管觸發(fā)板轉(zhuǎn)換成光信號(hào)后，傳輸返回到所述信號(hào)處理單元，信號(hào)處理單元根據(jù)返回的狀態(tài)信號(hào)判斷晶閘管閥的工作狀態(tài)，并對(duì)觸發(fā)時(shí)序和脈沖編碼進(jìn)行同步調(diào)整，并將狀態(tài)信號(hào)通過(guò)通訊單元發(fā)送給閥基電子設(shè)備，由閥基電子設(shè)備對(duì)狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，發(fā)送到工作站的人機(jī)界面進(jìn)行圖形和數(shù)據(jù)顯示。
5.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述信號(hào)采集和調(diào)理單元接收閥基電子設(shè)備發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)，并對(duì)輸入的觸發(fā)信號(hào)進(jìn)行高速采集、整形和濾波預(yù)處理得到調(diào)理信號(hào)，并將調(diào)理信號(hào)通過(guò)內(nèi)部總線(xiàn)發(fā)送至信號(hào)處理單元。
6.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述可編程邏輯單元根據(jù)晶閘管閥的運(yùn)行試驗(yàn)工況和觸發(fā)工作狀態(tài)對(duì)調(diào)理信號(hào)進(jìn)行時(shí)序同步和脈沖編碼，產(chǎn)生觸發(fā)晶閘管閥的脈沖信號(hào)，并將脈沖信號(hào)發(fā)送至所述信號(hào)同步轉(zhuǎn)換單元。
7.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)晶閘管閥運(yùn)行試驗(yàn)的接口轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述通訊單元將信號(hào)處理單元解析后的晶閘管閥的狀態(tài)信號(hào)按照傳輸協(xié)議經(jīng)外部總線(xiàn)發(fā)送給閥基電子設(shè)備。
8.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1所述的接口轉(zhuǎn)換裝置進(jìn)行接口轉(zhuǎn)換方法，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換方法包括以下步驟: 步驟1:將試驗(yàn)裝置的閥基電子設(shè)備觸發(fā)信號(hào)輸出端通過(guò)光纖與所述接口轉(zhuǎn)換裝置的閥控信號(hào)接收端連接； 步驟2:將所述接口轉(zhuǎn)換裝置的觸發(fā)信號(hào)輸出端和返回的晶閘管狀態(tài)信號(hào)輸入端分別與晶閘管閥的每級(jí)晶閘管觸發(fā)板的觸發(fā)信號(hào)接收端和返回的狀態(tài)信號(hào)發(fā)送端連接； 步驟3:閥基電子設(shè)備發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)送到所述接口轉(zhuǎn)換裝置，在接口轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換，將轉(zhuǎn)換后觸發(fā)指令分成多路觸發(fā)信號(hào)送到晶閘管觸發(fā)板，晶閘管觸發(fā)板將光.信號(hào)轉(zhuǎn)化為觸發(fā)脈沖后，所述觸發(fā)脈沖觸發(fā)晶閘管；同時(shí)晶閘管觸發(fā)板也將晶閘管的狀態(tài)信號(hào)以回報(bào)脈沖的形式返回接口轉(zhuǎn)換裝置，接口轉(zhuǎn)換裝置將狀態(tài)信號(hào)發(fā)送到試驗(yàn)裝置的控制系統(tǒng)上位機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)晶閘管的工作狀態(tài)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。
【文檔編號(hào)】G01R31/26GK103698684SQ201310740956
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】李躍, 張堃, 王秀環(huán), 李景波 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院