一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置制造方法
【專利摘要】一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，兩個本裝置為一組，分別用來固定焊接接頭彎曲試樣的兩個端部。將兩塊焊接接頭彎曲試樣的位置顛倒（即，將一試樣的A端與另一試樣的B端放在一起），將位置顛倒后的兩塊試樣的端部分別穿過裝置的兩個長方體夾持孔，并由裝置上的鎖緊螺栓固定。將兩塊試樣固定為一整體。按標準要求將固定后的試樣在試驗機上試驗（試驗機的試驗力滿足同時對兩塊試樣進行試驗）。由于試樣的安裝位置顛倒，試樣在試驗過程中跑偏的方向相反，因經裝置固定，則造成跑偏的力相互抵消，跑偏問題得以解決。本實用新型可以巧妙解決試樣跑偏問題，將圓形壓頭彎曲試驗方法及其設備的作用得到更大的發(fā)揮，也為企業(yè)降低了成本，減少了材料的浪費。
【專利說明】一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置
[0001]一、【技術領域】
[0002]本實用新型屬于金屬材料分析測試領域，具體是涉及一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，主要用來解決焊接試板三點彎曲試驗時試樣跑偏問題。
[0003]二、【背景技術】
[0004]當前，焊接試板彎曲試驗主要依據標準GB/T 2653-2008《焊接接頭彎曲試驗方法》執(zhí)行。標準規(guī)定了兩種試驗方法，其一為圓形壓頭彎曲(即三點彎曲試驗)，另一種為輥筒彎曲。其中，圓形壓頭彎曲方法為常見試驗方法，設備常見，但是在試驗過程中常會出現試樣跑偏現象，造成試驗失??；輥筒彎曲用于異種材料接頭其焊縫金屬或一側母材的屈服強度或規(guī)定非比例延伸強度低于另一側母材的彎曲試驗，該試驗方法對于設備有特殊要求，該類設備不多見。因此圓形壓頭彎曲試驗過程中的試樣跑偏問題急待解決。如果是承壓設備焊接工藝評定則依據標準NB/T 47014-2011 (JB/T 4708)執(zhí)行，該標準中6.4.1.6.3說明了對于焊接接頭彎曲試驗的方法采用了 GB/T 2653-2008和其表13規(guī)定的方法。表11中給出了一個注釋2)，即當時間焊縫兩側的母材之間、或焊縫金屬和母材之間的彎曲性能有顯著差別時，可改用縱向彎曲試驗代替橫向彎曲試驗。該注釋給異種材料接頭彎曲時跑偏提供了一種解決方法，但是與此同時造成了材料的嚴重浪費，而且該方法僅適用于承壓設備焊接工藝評定時的彎曲試驗。
[0005]三、
【發(fā)明內容】

[0006]為了解決圓形壓頭彎曲試驗過程中試樣跑偏的問題，本實用新型的目的在于提供一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，該裝置不僅能解決試樣跑偏的問題，不會對試樣外形尺寸造成破壞，且裝卸十分簡便。
[0007]本實用新型的目的是通過以下的技術方案來實現的:
[0008]一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于該裝置由長方體主體(I)、長方體夾持孔(2)、鎖緊螺紋孔(3)、和鎖緊螺栓(4)所構成，在長方體主體(O的前后面上對稱設置有兩個貫穿的長方體夾持孔(2)，在長方體主體(I)的兩端面中央對稱各設置有一個與長方體夾持孔(2)相通的鎖緊螺紋孔(3)，兩個鎖緊螺栓(4)分別安裝在兩個鎖緊螺紋孔(3)中。
[0009]所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長方體主體(I)所用材質為模具鋼，其熱處理狀態(tài)為調質狀態(tài)；其形狀為長方體，尺寸為
長X寬X高=100?150臟\10?30臟父15?30臟。
[0010]所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長方體夾持孔(2)的尺寸為長X高=38?50_X2?16_，長方體夾持孔(2)的四條棱邊均被倒邊，倒邊為光滑面，長方體夾持孔(2)的四個面均被加工成粗糙面。
[0011]所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的鎖緊螺紋孔(3)的尺寸為M3?15mm。
[0012]運用本實用新型裝置進行彎曲試驗的方法步驟如下:
[0013]A)準備第1、第2兩個防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置；[0014]B)先將一塊金屬焊接接頭彎曲試樣(5)的A端分別插入到步驟A)中第I與第2裝置的長方體夾持孔(2)中，將另一塊金屬焊接接頭彎曲試樣(5)的B端分別插入步驟A)中第I與第2裝置的長方體夾持孔(2)中；
[0015]C)將步驟A)中第1、第2裝置的鎖緊螺栓(4)擰緊固定金屬焊接接頭彎曲試樣
(5)；
[0016]D)將步驟C)中經步驟A)中裝置固定的兩塊金屬焊接接頭彎曲試樣(5)放置在萬能試驗機的兩個輥筒(7)上面，兩塊金屬焊接接頭彎曲試樣(5)的焊縫中心線、彎心(6)中心線與兩個輥筒(7)的連線中點在同一垂直線上；
[0017]E)操縱萬能試驗機的彎心(6)按一定位移速率向下運動，進行彎曲試驗。
[0018]本實用新型的有益效果是，可以巧妙解決試樣跑偏問題，將圓形壓頭彎曲試驗方法及其設備的作用得到更大的發(fā)揮，也為企業(yè)降低了成本，減少了材料的浪費。
[0019]四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。
[0021]圖1為一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置結構示意圖。圖1附圖標記:1_長方體主體，2-長方體夾持孔，3-鎖緊螺紋孔，4-鎖緊螺栓。
[0022]圖2為利用防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置進行彎曲試驗的示意圖。圖2附圖標記:1_長方體主體，2-長方體夾持孔，4-鎖緊螺栓，5-試樣，6-彎心，7-輥筒，A-待檢試樣一端，B-待檢試樣另一端，F-試驗力，Fl、F2-試樣偏移力。
[0023]五、【具體實施方式】
[0024]實施例1:一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置
[0025]1、一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于該裝置由長方體主體(I)、長方體夾持孔(2)、鎖緊螺紋孔(3)、和鎖緊螺栓(4)所構成，在長方體主體(I)的前后面上對稱設置有兩個貫穿的長方體夾持孔(2)，在長方體主體(I)的兩端面中央對稱各設置有一個與長方體夾持孔(2)相通的鎖緊螺紋孔(3)，兩個鎖緊螺栓(4)分別安裝在兩個鎖緊螺紋孔(3)中。
[0026]2、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長方體主體(I)所用材質為模具鋼，其熱處理狀態(tài)為調質狀態(tài)，其形狀為長方體，尺寸為長 X 寬 X 高=IOOmmX IOmmX 15mm。
[0027]3、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長方體夾持孔(2)的尺寸為長X高=38mmX 2mm，長方體夾持孔(2)的四條棱邊均被倒邊，倒邊為光滑面，長方體夾持孔(2)的四個面均被加工成粗糙面。
[0028]4、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的鎖緊螺紋孔(3)的尺寸為M3mm。
[0029]實施例2: —種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置
[0030]1、一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于該裝置由長方體主體(I)、長方體夾持孔(2)、鎖緊螺紋孔(3)、和鎖緊螺栓(4)所構成，在長方體主體(I)的前后面上對稱設置有兩個貫穿的長方體夾持孔(2)，在長方體主體(I)的兩端面中央對稱各設置有一個與長方體夾持孔(2)相通的鎖緊螺紋孔(3)，兩個鎖緊螺栓(4)分別安裝在兩個鎖緊螺紋孔(3)中。[0031]2、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長方體主體(I)所用材質為模具鋼，其熱處理狀態(tài)為調質狀態(tài)，其形狀為長方體，尺寸為長 X 寬 X 高=125mmX20mmX25mm。
[0032]3、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長方體夾持孔(2)的尺寸為長X高=45mmX8mm，長方體夾持孔(2)的四條棱邊均被倒邊，倒邊為光滑面，長方體夾持孔(2)的四個面均被加工成粗糙面。
[0033]4、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的鎖緊螺紋孔(3)的尺寸為MIOmm。
[0034]實施例3: —種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置
[0035]1、一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于該裝置由長方體主體(I)、長方體夾持孔(2)、鎖緊螺紋孔(3)、和鎖緊螺栓(4)所構成，在長方體主體(I)的前后面上對稱設置有兩個貫穿的長方體夾持孔(2)，在長方體主體(I)的兩端面中央對稱各設置有一個與長方體夾持孔(2)相通的鎖緊螺紋孔(3)，兩個鎖緊螺栓(4)分別安裝在兩個鎖緊螺紋孔(3)中。
[0036]2、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長方體主體(I)所用材質為模具鋼，其熱處理狀態(tài)為調質狀態(tài)，其形狀為長方體，尺寸為長 X 寬 X 高=150mmX 30mmX 30mm。
[0037]3、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長方體夾持孔(2)的尺寸為長X高=50mmX16mm，長方體夾持孔(2)的四條棱邊均被倒邊，倒邊為光滑面，長方體夾持孔(2)的四個面均被加工成粗糙面。
[0038]4、上述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的鎖緊螺紋孔(3)的尺寸為M15mm。
【權利要求】
1.一種防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于該裝置由長方體主體(1)、長方體夾持孔(2)、鎖緊螺紋孔(3)、和鎖緊螺栓(4)所構成，在長方體主體(O的前后面上對稱設置有兩個貫穿的長方體夾持孔(2)，在長方體主體(1)的兩端面中央對稱各設置有一個與長方體夾持孔(2)相通的鎖緊螺紋孔(3)，兩個鎖緊螺栓(4)分別安裝在兩個鎖緊螺紋孔(3)中。
2.根據權利要求1所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長方體主體(1)所用材質為模具鋼，其熱處理狀態(tài)為調質狀態(tài)，其形狀為長方體，尺寸為長X寬X高=100~15011111^10~3011111^15~30臟。
3.根據權利要求1所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的長方體夾持孔(2)的尺寸為長X高=38~50mmX2~16mm，長方體夾持孔(2)的四條棱邊均被倒邊，倒邊為光滑面，長方體夾持孔(2)的四個面均被加工成粗糙面。
4.根據權利要求1所述的防止金屬焊接接頭彎曲試樣在試驗過程中跑偏的裝置，其特征在于所述的鎖緊螺紋孔(3)的`尺寸為M3~15mm。
【文檔編號】G01N3/02GK203479602SQ201320512200
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權日:2013年8月21日
【發(fā)明者】周玉華, 李志強, 業(yè)成, 夏志敏, 張希慶 申請人:南京金創(chuàng)有色金屬科技發(fā)展有限公司, 南京市鍋爐壓力容器檢驗研究院