鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置，屬于燒結(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】。所述鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置包括供氣裝置、保護(hù)裝置、測(cè)溫裝置、液相方位控制裝置及加熱裝置；供氣裝置與保護(hù)裝置連接；測(cè)溫裝置放置在保護(hù)裝置內(nèi)；測(cè)試裝置放置在保護(hù)裝置內(nèi)；保護(hù)裝置放置在液相方位控制裝置與加熱裝置之間，用于隔熱。本實(shí)用新型鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置能進(jìn)行鐵礦粉流動(dòng)性試驗(yàn)，使鐵礦粉發(fā)生液相在縱向上的流動(dòng)與橫向展開(kāi)，可以有效比較燒結(jié)后發(fā)生變形未展開(kāi)的鐵礦粉和未變型鐵礦粉的流動(dòng)性，可以使液相能徑向均勻流動(dòng)，流動(dòng)面積與實(shí)際相同，得到準(zhǔn)確結(jié)果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]使用微型燒結(jié)裝置檢測(cè)鐵礦粉流動(dòng)性能時(shí)，將高堿度的鐵礦粉壓成小餅置于耐高溫的合金鐵片上焙燒，并在鐵礦粉小餅上方置一熱電偶進(jìn)行測(cè)溫，鐵礦粉小餅會(huì)在高溫下生成液相并流動(dòng)，通過(guò)測(cè)量合金片上液相展開(kāi)面積的大小來(lái)評(píng)價(jià)鐵礦粉流性的強(qiáng)弱，該裝置對(duì)于生產(chǎn)用燒結(jié)二元堿度R=2.0鐵礦粉的流動(dòng)性很難進(jìn)行明顯區(qū)分，且經(jīng)常由于鐵合金片放置未達(dá)到水平造成液相未能徑向均勻流動(dòng)，影響了流動(dòng)面積測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0003]目前，通過(guò)紅外加熱爐測(cè)量燒結(jié)礦粉液相流動(dòng)性的方法是通過(guò)測(cè)量高溫下合金片上燒結(jié)液相展開(kāi)面積的大小來(lái)評(píng)價(jià)鐵礦粉流性的強(qiáng)弱，該技術(shù)在實(shí)施時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:(I)鐵礦粉發(fā)生液相在縱向上的流動(dòng)但未橫向展開(kāi)，因此無(wú)法有效比較燒結(jié)后發(fā)生變形未展開(kāi)的鐵礦粉和未變型鐵礦粉的流動(dòng)性，(2)由于鐵合金片放置未達(dá)到水平造成液相未能徑向均勻流動(dòng)，受鐵合金片傾斜影響，流動(dòng)面積比實(shí)際要大，造成結(jié)果不準(zhǔn)確。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以進(jìn)行鐵礦粉流動(dòng)性試驗(yàn)，使鐵礦粉發(fā)生液相在縱向上的流動(dòng)與橫向展開(kāi)，可以有效比較燒結(jié)后發(fā)生變形未展開(kāi)的鐵礦粉和未變型鐵礦粉的流動(dòng)性，可以使液相能徑向均勻流動(dòng)，流動(dòng)面積與實(shí)際相同，得到準(zhǔn)確結(jié)果的鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置包括供氣裝置、測(cè)溫裝置、保護(hù)裝置、液相方位控制裝置及加熱裝置；所述供氣裝置與所述保護(hù)裝置連接，為所述液相方位控制裝置供氣；所述測(cè)溫裝置放置在所述保護(hù)裝置內(nèi)；所述保護(hù)裝置放置在所述液相方位控制裝置與所述加熱裝置之間，用于隔熱。
[0006]進(jìn)一步地，所述加熱裝置為紅外加熱爐。
[0007]進(jìn)一步地，所述保護(hù)裝置包括保護(hù)套管、升降臺(tái)及排氣機(jī)構(gòu)；所述保護(hù)套管放置在所述紅外加熱爐內(nèi)；所述升降臺(tái)放置在所述保護(hù)套管內(nèi)；所述保護(hù)套管側(cè)壁上有所述排氣機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述液相方位控制裝置包括承載件、托圈、支撐架及金屬片；所述承載件放置所述托圈上；所述托圈放置在所述支撐架上；所述金屬片放置在所述支撐架底部；所述排氣機(jī)構(gòu)為排氣孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐架包括支柱、上圈及下圈；所述支柱一端所述上圈連接，另一端與所述下圈連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述承載件的形狀為上下兩端敞口的倒圓臺(tái)。
[0011]進(jìn)一步地，所述測(cè)溫裝置包括頂測(cè)溫電偶與底測(cè)溫電偶；所述頂測(cè)溫電偶放置在所述保護(hù)套管的上端；所述底測(cè)溫電偶放置在所述保護(hù)套管的下端。[0012]進(jìn)一步地，所述供氣裝置包括轉(zhuǎn)換閥、氮?dú)夤庋b置與空氣供氣裝置；所述氮?dú)夤庋b置與所述轉(zhuǎn)換閥連接；所述空氣供氣裝置與所述轉(zhuǎn)換閥連接；所述轉(zhuǎn)換閥與所述保護(hù)套管連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述氮?dú)夤庋b置包括氮?dú)夤夼c第一流量計(jì)；所述氮?dú)夤尥ㄟ^(guò)所述第一流量計(jì)與所述轉(zhuǎn)換閥連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述空氣供氣裝置包括空氣泵與第二流量計(jì)；所述空氣泵通過(guò)所述第二流量計(jì)與所述轉(zhuǎn)換閥連接。
[0015]本實(shí)用新型提供的鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置將試樣放置在液相方位控制裝置上，液相方位控制裝置放置在保護(hù)裝置內(nèi)，通過(guò)供氣裝置對(duì)液相方位控制裝置供氣，使用加熱裝置對(duì)試樣進(jìn)行加熱，使試樣產(chǎn)生的熔融液相流出，可以使鐵礦粉發(fā)生液相在縱向上的流動(dòng)與橫向展開(kāi)，可以有效比較燒結(jié)后發(fā)生變形未展開(kāi)的鐵礦粉和未變型鐵礦粉的流動(dòng)性，可以使液相能徑向均勻流動(dòng)，流動(dòng)面積與實(shí)際相同，得到準(zhǔn)確結(jié)果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液相方位控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2的俯視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液相方位控制裝置的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置，包括供氣裝置、測(cè)溫裝置、保護(hù)裝置、液相方位控制裝置2及加熱裝置。其中，加熱裝置為紅外加熱爐1，對(duì)液相方位控制裝置2內(nèi)試樣12加熱。保護(hù)裝置放置在液相方位控制裝置2與加熱裝置之間。保護(hù)裝置包括保護(hù)套管6、升降臺(tái)3及排氣機(jī)構(gòu)8。保護(hù)套管6為石英保護(hù)套管，有很好的隔熱效果。升降臺(tái)3放置在保護(hù)套管6的內(nèi)部。保護(hù)套管6側(cè)壁有排氣機(jī)構(gòu)，排氣機(jī)構(gòu)為廢氣孔8，用于排出廢氣。液相方位控制裝置包括承載件器13、托圈15、支撐架19及金屬片14。支撐架19為耐高溫的合金架，放置在升降臺(tái)3上；支撐架19包括支柱18、上圈16及下圈17 ;支柱18 —端與上圈16連接，一端與下圈17連接；支撐架19是通過(guò)三根支柱在大小相同的上圈16與下圈17的三等分點(diǎn)焊接起來(lái)的。托圈15固定在上圈16的正中央。承載件13為石英器，耐高溫，放置在托圈15上，承載件13的形狀為上下兩端敞口的倒圓臺(tái)，試樣12放置在承載件13內(nèi)。金屬片14放置下圈17上，在承載件13的正下方，接收承載件13滴落的液相。測(cè)溫裝置包括頂測(cè)溫電偶4與底測(cè)溫電偶5，用于測(cè)量試樣12的溫度。測(cè)量電偶4放置在保護(hù)套管6的上端。底測(cè)溫電偶5放置在保護(hù)套管6的下端。供氣裝置包括轉(zhuǎn)換閥7、氮?dú)夤庋b置及空氣供氣裝置。轉(zhuǎn)換閥7與石英保護(hù)套管6連接，用于轉(zhuǎn)換供氣模式。氮?dú)夤庋b置包括氮?dú)夤?1與第一流量計(jì)20，氮?dú)夤?1通過(guò)第一流量計(jì)20與轉(zhuǎn)換閥7連接，向石英保護(hù)套管6內(nèi)充入氮?dú)狻？諝夤庋b置包括空氣泵10與第二流量計(jì)9，空氣泵10通過(guò)第二流量計(jì)9與轉(zhuǎn)換閥7連接，向保護(hù)套管6內(nèi)充入空氣。
[0021]使用本實(shí)用新型鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置，試樣12為直徑為6mm、二元(CaO/SiO2)堿度為2.0的鐵礦粉壓制小餅。將試樣12放入上直徑為12mm、下直徑為3mm的承載件13中，將承載件13放置到耐高溫合金架19的上圈16中央的托圈15上，使承載件13懸置于金屬片14的下方。將合金架19放置在保護(hù)套管6的升降臺(tái)3上，根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換閥7，當(dāng)本實(shí)用新型鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置在升溫時(shí)，向保護(hù)套管6通入氮?dú)猓{(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換閥7，氮?dú)馄?1提供氮?dú)猓ㄟ^(guò)第一流量計(jì)20調(diào)控氮?dú)饬髁?。?dāng)本實(shí)用新型鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置降溫或處于恒溫狀態(tài)時(shí)，向保護(hù)套管6通入空氣，由空氣泵10供氣，通過(guò)第二流量計(jì)9調(diào)控空氣流量。廢氣通過(guò)廢氣孔8排出。通過(guò)紅外加熱爐I對(duì)石英器13中的試樣12進(jìn)行加熱，試樣12發(fā)生燒結(jié)后產(chǎn)生熔融液相而流動(dòng)性，在重力作用下會(huì)由石英器13下方流出，受熔融物粘度的影響，流下液相會(huì)拉長(zhǎng)、變粗，并且有部分會(huì)滴下到金屬片14上。試驗(yàn)結(jié)束后，通過(guò)測(cè)量石英器13凝固液相的長(zhǎng)度、粗度和金屬片14上液相的重量來(lái)分析鐵礦粉的流動(dòng)能力。
[0022]本實(shí)用新型鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置將試樣放置在測(cè)試裝置上，測(cè)試裝置放置在保護(hù)裝置內(nèi)，通過(guò)供氣裝置對(duì)測(cè)試裝置供氣，使用加熱裝置對(duì)試樣進(jìn)行加熱，使試樣產(chǎn)生的熔融液相流出，可以使鐵礦粉發(fā)生液相在縱向上的流動(dòng)與橫向展開(kāi)，可以有效比較燒結(jié)后發(fā)生變形未展開(kāi)的鐵礦粉和未變型鐵礦粉的流動(dòng)性，可以使液相能徑向均勻流動(dòng)，流動(dòng)面積與實(shí)際相同，通過(guò)測(cè)量試驗(yàn)得到的凝固液相的長(zhǎng)度、粗度和液相的重量來(lái)分析鐵礦粉的流動(dòng)能力，得到準(zhǔn)確結(jié)果。
[0023]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵礦粉高溫流動(dòng)能力測(cè)試裝置，其特征在于，包括:供氣裝置、測(cè)溫裝置、保護(hù)裝置、液相方位控制裝置(2)及加熱裝置；所述供氣裝置與所述保護(hù)裝置連接，為所述液相方位控制裝置(2)供氣；所述測(cè)溫裝置放置在所述保護(hù)裝置內(nèi)；所述保護(hù)裝置放置在所述液相方位控制裝置(2 )與所述加熱裝置之間，用于隔熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試裝置，其特征在于:所述加熱裝置為紅外加熱爐(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試裝置，其特征在于:所述保護(hù)裝置包括保護(hù)套管(6)、升降臺(tái)(3)及排氣機(jī)構(gòu)；所述保護(hù)套管(6)放置在所述紅外加熱爐(I)內(nèi)；所述升降臺(tái)(3)放置在所述保護(hù)套管(6)內(nèi)；所述保護(hù)套管(6)側(cè)壁上有所述排氣機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)試裝置，其特征在于:所述液相方位控制裝置(2)包括承載件(13)、托圈(15)、支撐架(19)及金屬片(14);所述承載件(13)放置所述托圈(15)上；所述托圈(15)放置在所述支撐架(19)上；所述金屬片(14)放置在所述支撐架(19)底部；所述排氣機(jī)構(gòu)為排氣孔(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)試裝置，其特征在于:所述支撐架(19)包括支柱(18)、上圈(16)及下圈(17);所述支柱(18)—端所述上圈(16)連接，另一端與所述下圈(17)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)試裝置，其特征在于:所述承載件(13)的形狀為上下兩端敞口的倒圓臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)試裝置，其特征在于:所述測(cè)溫裝置包括頂測(cè)溫電偶(4)與底測(cè)溫電偶(5);所述頂測(cè)溫電偶(4)放置在所述保護(hù)套管(6)的上端；所述底測(cè)溫電偶(5)放置在所述保護(hù)套管(6)的下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)試裝置，其特征在于:所述供氣裝置包括轉(zhuǎn)換閥(7)、氮?dú)夤庋b置與空氣供氣裝置；所述氮?dú)夤庋b置與所述轉(zhuǎn)換閥(7)連接；所述空氣供氣裝置與所述轉(zhuǎn)換閥(7)連接；所述轉(zhuǎn)換閥與所述保護(hù)套管(6)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測(cè)試裝置，其特征在于:所述氮?dú)夤庋b置包括氮?dú)夤?11)與第一流量計(jì)(20 );所述氮?dú)夤?11)通過(guò)所述第一流量計(jì)(20 )與所述轉(zhuǎn)換閥(7 )連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測(cè)試裝置，其特征在于:所述空氣供氣裝置包括空氣泵(10)與第二流量計(jì)(9 );所述空氣泵(10 )通過(guò)所述第二流量計(jì)(9 )與所述轉(zhuǎn)換閥(7 )連接。
【文檔編號(hào)】G01N11/00GK203414382SQ201320516656
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】肖志新, 熊大江, 周運(yùn)武, 胡正剛, 余姍姍, 劉洪華 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司