傳感器檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種傳感器檢測裝置,包括:底座,具有容放數(shù)據(jù)處理器的容置區(qū)域;液壓加力系統(tǒng),設(shè)置有所述底座上方,用于通過液壓裝置對串聯(lián)的標準件和待檢測件施加力;數(shù)據(jù)處理器,設(shè)置于所述容置區(qū)域并與所述液壓加力系統(tǒng)連接,用于分別采集和/或處理所述標準件和待檢測件輸出的相應(yīng)數(shù)據(jù)。液壓加力系統(tǒng)固定在底座上,結(jié)構(gòu)簡單;具有數(shù)據(jù)處理器,在進行傳感器檢測時,本實用新型的傳感器檢測裝置可以直接到待檢測的傳感器工作的場所進行檢測,而不需要將待檢測的傳感器送至檢測部門進行檢測,方便了檢測工作的進行。
【專利說明】傳感器檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及儀器檢測【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種傳感器檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]力的計量儀器和力傳感器的檢測一般在技術(shù)監(jiān)督局或計量院進行,主要的測試手段是重力砝碼式檢測法。檢測原理是給力傳感器施加量程范圍內(nèi)的重量砝碼,對砝碼的重量和力傳感器的讀數(shù)進行對比,計算誤差判定傳感器是否合格。大量程的力傳感器需要用戶拆卸力傳感器送到計量院檢測,檢測周期較長耽誤了用戶儀器設(shè)備的使用。
[0003]計量院的重量計量砝碼較為精密,砝碼的配重提升和編組施加有一套復(fù)雜的裝置,所以不可能攜帶成噸的計量砝碼去現(xiàn)場檢驗。計量重力傳感器需要定期強制檢驗,那么客戶送檢力傳感器到計量院所會付出較大時間和交通成本,同時客戶的儀器設(shè)備停運也會造成很大損失。
實用新型內(nèi)容
[0004]在下文中給出關(guān)于本實用新型的簡要概述,以便提供關(guān)于本實用新型的某些方面的基本理解。應(yīng)當理解,這個概述并不是關(guān)于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關(guān)鍵或重要部分,也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念,以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0005]本實用新型的一個主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的傳感器檢測裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,提供一種傳感器檢測裝置,包括:底座,具有容放數(shù)據(jù)處理器的容置區(qū)域;液壓加力系統(tǒng),設(shè)置有所述底座上方,用于通過液壓裝置對串聯(lián)的標準件和待檢測件施加力;數(shù)據(jù)處理器,設(shè)置于所述容置區(qū)域并與所述液壓加力系統(tǒng)連接,用于分別采集和/或處理所述標準件和待檢測件輸出的相應(yīng)數(shù)據(jù)。
[0007]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果為:液壓加力系統(tǒng)固定在底座上,結(jié)構(gòu)簡單;具有數(shù)據(jù)處理器,在進行傳感器檢測時,本實用新型的傳感器檢測裝置可以直接到待檢測的傳感器工作的場所進行檢測,而不需要將待檢測的傳感器送至檢測部門進行檢測,方便了檢測工作的進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]參照下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例的說明,會更加容易地理解本實用新型的以上和其它目的、特點和優(yōu)點。附圖中的部件只是為了示出本實用新型的原理。在附圖中,相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標記來表示。
[0009]圖1是本實用新型傳感器檢測裝置的示意圖。
[0010]圖2是本實用新型傳感器檢測裝置中液壓加力系統(tǒng)的示意圖?!揪唧w實施方式】
[0011]下面參照附圖來說明本實用新型的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當注意,為了清楚的目的,附圖和說明中省略了與本實用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0012]參見圖1,本實用新型提供一種傳感器檢測裝置,該傳感器檢測裝置包括:底座4、設(shè)置在底座4上的液壓加力系統(tǒng)1、以及數(shù)據(jù)處理器。其中,底座4具有一個容置區(qū)域,該區(qū)域用于放置數(shù)據(jù)處理器;液壓加力系統(tǒng)設(shè)置在底座上方,在本實用新型的傳感器檢測裝置用在傳感器檢測時,液壓加力系統(tǒng)會對串聯(lián)的標準件和待檢測件施加力(標準件和待檢測件串聯(lián),是檢測傳感器的一種方法,其具體的操作方式會下面詳細說明;并且,為了方便描述,下面提到的“工作過程中”、“使用過程中”等類似的描述,是指本實用新型的傳感器檢測裝置用于傳感器的檢測);數(shù)據(jù)處理器如上述,容放在底座4的容置區(qū)域內(nèi),其與液壓加力系統(tǒng)連接,可以采集和/或處理標準件和待檢測件輸出的相應(yīng)數(shù)據(jù)。
[0013]應(yīng)該理解,上述相應(yīng)數(shù)據(jù)是指標準件和待檢測件的受力情況數(shù)據(jù),并且,采集該數(shù)據(jù)用到數(shù)據(jù)線等零件不再一一詳述,其結(jié)果是數(shù)據(jù)處理器采集到所需數(shù)據(jù)。當然,本實用新型傳感器檢測裝置還需要電源供電,優(yōu)選的為220V交流電源、也可以使用充電式鋰電池,在使用充電電池時需要至少能夠持續(xù)供電4小時。
[0014]本實用新型上述傳感器檢測裝置的液壓加力系統(tǒng)固定在底座上,結(jié)構(gòu)簡單;具有數(shù)據(jù)處理器,在進行傳感器檢測時,本實用新型的傳感器檢測裝置可以直接到待檢測的傳感器工作的場所進行檢測,而不需要將待檢測的傳感器送至檢測部門進行檢測,方便了檢測工作的進行。
[0015]在一種優(yōu)選的實施方式中,底座4上設(shè)置有抽屜7,容納與數(shù)據(jù)處理器連接的觸摸屏。此處觸屏適用于人工輸入指令或控制信號,例如開始、停止檢測;又例如在本實用新型傳感器檢測裝置工作過程中,各零件可能受到氣溫影響而對實驗結(jié)果造成影響,因此,可以通過人工輸入一個補償值。更優(yōu)選的,這里的觸摸屏可以和上述的數(shù)據(jù)處理器為一體結(jié)構(gòu),如觸控一體化計算機。應(yīng)該理解,這里的抽屜跟上述底座的容置空間并不沖突,他們可以是同一個構(gòu)件,也可以是不同的,例如,當觸摸屏和數(shù)據(jù)處理器為觸控一體化計算機時,底座的容置空間可以是抽屜。當觸摸屏和數(shù)據(jù)處理器為分體結(jié)構(gòu),通過數(shù)據(jù)線連接傳遞信號時,容置空間與抽屜可以不為一個構(gòu)件,數(shù)據(jù)處理器容放在容置空間中,而觸摸屏放入抽屜,隨抽屜的抽拉而相對于底座露出或隱藏。
[0016]進一步,本實用新型傳感器檢測裝置的底座上還可以設(shè)置有把手,和/或調(diào)平器;把手用于移動所述傳感器檢測裝置時使用,其可以是任何形式的把手,如平行于底座上表面,并通過支架安裝于底座上的圓柱桿,或者設(shè)置在底座側(cè)壁上的弧形把手,只要能夠?qū)崿F(xiàn)對傳感器檢測裝置移動都可以用在本實用新型。當然,為了傳感器檢測裝置能夠更方便的移動,底座下方還可以設(shè)置滾輪。另外,在底座上還設(shè)置有調(diào)平器,用于對底座上表面的調(diào)平,以保證檢測的精準性。當然,調(diào)平器并不限于安裝在底座上表面,只要能夠保證對傳感器檢測裝置調(diào)平,安裝在其它位置也可以,如,安裝在底座的下表面,也可以安裝在底座與滾輪之間。另外,為了提高調(diào)平器調(diào)平的效果,還可以在底座上設(shè)置水平儀,以檢測是否調(diào)至水平。應(yīng)該理解,這里調(diào)平是為了檢測的精準性,其調(diào)平并不一定限定為“水平”,應(yīng)根據(jù)傳感器檢測裝置使用過程中的需要調(diào)節(jié)。
[0017]參見圖2,在一種優(yōu)選的實施方式中,本實用新型傳感器檢測裝置的液壓加力系統(tǒng)包括:包括立柱12、下梁13、上梁11、固定裝置以及液壓裝置。其中,立柱12至少有一個,上梁11和下梁13分別設(shè)置于立柱12的兩端,下梁13與立柱12的一端固定連接,上梁11設(shè)置于立柱12的另一端,并且與下梁13彼此平行。本實用新型上述的固定裝置用于將標準件3和待檢測件2串聯(lián)于上梁11和下梁13之間,例如,當本實用新型的傳感器檢測裝置用于檢測力傳感器的精度時,將一個標準力傳感器和待檢測的力傳感器串聯(lián),并用固定裝置固定在上梁11和下梁13之間。液壓裝置用于對上述標準件3和待檢測件2施加力,該力可以是壓力也可以是拉力。
[0018]應(yīng)該理解,本實用新型上述標準件3和待檢測件2串聯(lián)可以是將兩個傳感器同軸的由固定裝置固定在一起,使二者受到液壓裝置施加的力相同;上述固定裝置可以是多種形式,只要能夠保證將標準件3和待檢測件2固定夾緊于上梁11和下梁13之間就可以,例如可以是卡具,當然這只是一種優(yōu)選的實施方式,并不用于限定本實用新型。
[0019]本實用新型的傳感器檢測裝置,采用的液壓加力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單;至少設(shè)置一個立柱12,并且用固定裝置將標準件3和待檢測件2串聯(lián)于所述上梁11和下梁13之間,以通過液壓裝置對標準件3和待檢測件2施加壓力或拉力,從而使得通過一組液壓裝置即可對標準件和待檢測件同步加力,且力通過如上下梁平行設(shè)置等結(jié)構(gòu)進行均勻傳遞,從而有利于減少誤差,提聞檢測精度。
[0020]在一個優(yōu)選的實施例中,立柱12數(shù)量為多個,這些立柱都彼此平行的設(shè)置,在垂直于立柱12軸心的基準面上,將每個立柱在基準面上投影,在基準面上投影形狀的幾何中心區(qū)域,設(shè)置上述的固定裝置。應(yīng)該理解,這里固定裝置之所是要設(shè)置在上述幾何中心,是因為在使用時,固定裝置要將標準件3和待檢測件2固定在上梁11和下梁13之間,并由液壓裝置施加力,而上梁11和下梁13都設(shè)置在立柱12上,因此立柱12就要有足夠的剛性,并且在具有多跟立柱時,要保證每個立柱的受力相同,以避免受力不同造成立柱形變,這會導(dǎo)致對標準件3和待檢測件2施加的力的方向發(fā)生變化,從而影響對力傳感器的檢測工作。例如,在立柱12為兩個時,這兩個立柱彼此平行,以垂直立柱12的軸心的面為基準面,這兩個立柱12在基準面上的投影(為了方便描述,下面涉及“投影”均表示以垂直立柱12的軸心的面為基準面,立柱12在基準面上的投影)為一條直線,那么固定裝置就設(shè)置在這條直線的中心處(幾何中心區(qū)域)。如立柱12個數(shù)為三個時,根據(jù)上述,其在基準面投影為三角形,那么固定裝置就設(shè)置在三角形的重心處。多個立柱設(shè)置的位置,優(yōu)選地滿足使上述投影形成正多邊形,如三個立柱12時,投影為正三角形;五個立柱12時,投影為正五邊形。當然,應(yīng)該理解,上述固定裝置設(shè)置的位置,是為了保證立柱12的受力均勻,保證標準件3和待檢測件2受力不發(fā)生方向偏移,使二者受力相同,以避免因二者受力方向不同,產(chǎn)生的誤差,從而提聞校驗的精度。
[0021 ] 進一步,上述固定裝置包括:支撐部,與立柱12平行,支撐部自下而上依次設(shè)置有第一和第二安裝部,分別固定標準件3和待檢測件2。當然,這只是一種優(yōu)選實施例,固定的順序并不是一定的,第一安裝部可以固定標準件3,同樣也可以固定待檢測件2。在一種優(yōu)選的實施方式,第一安裝部設(shè)置在液壓裝置上,而第二安裝部設(shè)置在上梁11上,兩個安裝部彼此相對并同軸,液壓裝置通過第二安裝部向標準件3和待檢測件2施加壓力。這里第一安裝部和第二安裝部設(shè)置的位置是一種優(yōu)選方式,只要能夠固定標準件3和待檢測件2,并且保證二者受到液壓裝置施加的力相同即可適用于本實用新型。
[0022]在一種優(yōu)選實施例中,上梁11的位置可調(diào)地設(shè)置于立柱的一端,其可平行立柱12的軸向移動,以此來滿足對不同尺寸的待檢測件2進行檢測。為了配合上述上梁11的位置可調(diào),立柱12上設(shè)置有對上梁11進行定位的定位裝置,包括:鎖緊螺母10和調(diào)整環(huán)8,在上梁11調(diào)整到位后,由鎖緊螺母10和調(diào)整環(huán)8對其固定。具體地,鎖緊螺母10設(shè)置于上梁背向下梁的一側(cè),與立柱螺紋連接;調(diào)整環(huán)8,設(shè)置于上梁面向下梁的一側(cè),并與所述立柱螺紋連接。也可以是兩個與立柱12螺紋連接的鎖母,將上梁11夾套在兩個鎖母之間,已完成對上梁11的定位。當然,這是優(yōu)選的實施例,能夠保證上梁11可以在立柱12上調(diào)整位置,調(diào)整到位后能夠?qū)⑵淅慰抗潭ㄓ诹⒅?2上的其他形式的定位裝置同樣可以用于本實用新型。
[0023]下面描述液壓裝置,液壓裝置包括:液壓缸9、液壓臂和液壓泵5,其中,液壓缸9固定設(shè)置在所述下梁上,液壓臂在平行于所述立柱的方向上運動,液壓泵5調(diào)整向所述液壓缸9內(nèi)液體施加的作用力的大小。使用過程中,液壓裝置通過液壓臂對標準件3和待檢測件2施加力,并且通過液壓泵5調(diào)整施加力的大小,當然,在一種優(yōu)選方式中,液壓裝置還設(shè)置有換向閥6,分別與液壓泵5和液壓缸9連接,用于改變液壓泵5向所述液壓缸9內(nèi)液體施加的作用力的方,即調(diào)整液壓臂對標準件3和待檢測件2施加的力是壓力還是拉力。上述的液壓泵5優(yōu)選的為手動液壓泵。應(yīng)該理解,無論施加的是壓力還是拉力,標準件3和待檢測件2都在固定裝置的作用下串聯(lián)在上梁和下梁之間。并且,本實用新型優(yōu)選的使用手動液壓泵,保證施加力的大小能夠恒定,并且能夠直觀的確認施加力的大小,當然,這只是優(yōu)選的實施方式,其他類型的液壓泵同樣可以適用于本實用新型,如電動液壓泵,但是在使用電動液壓泵時,一定要保證力的恒定,盡可能避免如電壓變化等原因造成的力的不穩(wěn)定。
[0024]可以理解,上述固定裝置的第一安裝部設(shè)置在液壓裝置的液壓臂上,優(yōu)選的,該第一安裝部可以與液壓臂是一體件。另外,液壓缸和液壓泵優(yōu)選的在底座內(nèi)部,而換向閥和在使用手動液壓泵時的手動桿,優(yōu)選的在底座外部,這樣,液壓缸和液壓泵可以得到底座的保護,從而延長使用壽命。當然,液壓缸設(shè)置在下梁上,與在底座內(nèi)部并不沖突。
[0025]根據(jù)以上的描述,本實用新型傳感器檢測裝置的立柱、上梁、下梁和所述固定裝置中至少一個為鋼結(jié)構(gòu)件,優(yōu)選的均為鋼結(jié)構(gòu)件。并且,立柱的直徑為70-90mm,和/或立柱的壁厚大于10mm,和/或上梁厚度為50-70mm,和/或下梁厚度為70_90mm。優(yōu)選的是立柱的直徑為80mm ;上梁厚度為60mm ;下梁厚度為80mm。這種鋼結(jié)構(gòu)以及尺寸保證了減少各部件在受力時的彈性形變。上述底座的尺寸優(yōu)選的為650X360X560 (mm)。
[0026]下面,以使用狀態(tài)進一步描述本實用新型的傳感器檢測裝置,在一種優(yōu)選的實施例中,本實用新型傳感器檢測裝置用于檢測傳感器,并且與現(xiàn)有技術(shù)相比,使用方便,可以不將待測件送至專門的檢測中心,將本實用新型帶到帶檢測件使用的場所。本實用新型的傳感器檢測裝置將液壓加力系統(tǒng)固定到一個底座上,底座上配置有檢測需要其它裝置,如萬用表、電源、數(shù)據(jù)線、計算機等。具體地,調(diào)整上梁11的位置,將標準件3和待檢測件2串聯(lián)于上梁11和下梁13之間,之后,定位裝置將上梁11固定;液壓裝置對標準件3和待檢測件2施加壓力或者拉力,這里應(yīng)該注意,施加力的大小,根據(jù)待檢測件2的額定受力范圍調(diào)整,當然,標準件3的額定受力范圍不小于帶檢測件。在標準件3和待檢測件2上分別有萬用表讀取二者的受力大小,并傳輸?shù)接嬎銠C做分析,以檢測待檢測件2是否可以繼續(xù)使用,當然,計算機分析過程還要考慮外界條件對檢測結(jié)果的影響,如環(huán)境溫度等,相應(yīng)的在分析過程中做出補償。
[0027]雖然已經(jīng)詳細說明了本實用新型及其優(yōu)點,但是應(yīng)當理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且,本申請的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實用新型的公開內(nèi)容將容易理解,根據(jù)本實用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此,所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種傳感器檢測裝置,其特征在于,包括: 底座,具有容放數(shù)據(jù)處理器的容置區(qū)域; 液壓加力系統(tǒng),設(shè)置有所述底座上方,用于通過液壓裝置對串聯(lián)的標準件和待檢測件施加力; 數(shù)據(jù)處理器,設(shè)置于所述容置區(qū)域并與所述液壓加力系統(tǒng)連接,用于分別采集和/或處理所述標準件和待檢測件輸出的相應(yīng)數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器檢測裝置,其特征在于, 所述底座上設(shè)置有抽屜,所述抽屜容納與所述數(shù)據(jù)處理器連接的觸摸屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器檢測裝置,其特征在于, 所述容置區(qū)域包括所述抽屜,所述數(shù)據(jù)處理器與所述觸摸屏一體設(shè)置或分體設(shè)置;和/或, 所述底座上設(shè)置有把手和/或調(diào)平器,所述把手用于移動所述傳感器檢測裝置,所述調(diào)平器用于調(diào)平所述液壓加力系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器檢測裝置,其特征在于, 所述液壓加力系統(tǒng)包括:至少一個立柱; 下梁,固定連接于所述立 柱的第一端; 上梁,設(shè)置于所述立柱的第二端,并與所述下梁平行;以及, 固定裝置,用于將標準件和待檢測件串聯(lián)于所述上梁和下梁之間; 液壓裝置,設(shè)置在所述下梁上,用于對所述標準件和待測檢測件加力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳感器檢測裝置,其特征在于, 當所述立柱為多個時,每個立柱彼此平行設(shè)置,并且,以垂直于所述立柱的軸心的面為基準面,每個所述立柱在所述基準面上投影的幾何中心區(qū)域,設(shè)置所述固定裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳感器檢測裝置,其特征在于, 所述固定裝置包括:與所述立柱平行的支撐部,所述支撐部自下而上依次設(shè)置用于固定所述標準件的第一安裝部和用于固定所述待檢測件的第二安裝部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6任意一項所述的傳感器檢測裝置,其特征在于, 所述上梁位置可調(diào)地設(shè)置于所述立柱的第二端; 所述立柱上還設(shè)置有對所述上梁進行定位的定位裝置,所述定位裝置包括: 鎖緊螺母,設(shè)置于所述上梁背向所述下梁的一側(cè),并與所述立柱的第二端螺紋連接; 調(diào)整環(huán),設(shè)置于所述上梁面向所述下梁的一側(cè),并與所述立柱螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳感器檢測裝置,其特征在于,所述液壓裝置包括:液壓缸、液壓臂和液壓泵,其中, 所述液壓缸固定設(shè)置在所述下梁上, 所述液壓臂在平行于所述立柱的方向上運動, 所述液壓泵調(diào)整向所述液壓缸內(nèi)液體施加的作用力的大小。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳感器檢測裝置,其特征在于,還包括: 換向閥,分別與所述液壓泵和所述液壓缸連接,用于改變所述液壓泵向所述液壓缸內(nèi)液體施加的作用力的方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳感器檢測裝置,其特征在于,所述立柱、上梁、下梁和所述固定裝置中至少一種為鋼制結(jié)構(gòu);和/或,所述立柱的直徑為70-90mm ;和/或,所述立柱的壁厚大于1Omm ;和/或,所述上梁厚度為50-70mm ;和/或,所述下梁厚度為70-90mm。
【文檔編號】G01L25/00GK203616049SQ201320526359
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】孫薊沙, 周金剛 申請人:北京中科泛華測控技術(shù)有限公司