吹氣式液位計的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吹氣式液位計，其包括壓差變送器、盲法蘭、保護(hù)套管、吹氣管、節(jié)流裝置、短管、氮氣主管和氮氣分支管。本實用新型的優(yōu)點在于，克服了易凝介質(zhì)且介質(zhì)含有水蒸氣和固體雜質(zhì)，而且設(shè)備為帶壓設(shè)備，又埋在地下等諸多不利因素和困難，準(zhǔn)確測量地下污油槽液位，避免了污油冒罐現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】吹氣式液位計
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液位測量裝置，特別是涉及一種易凝介質(zhì)且介質(zhì)含有水蒸氣和固體雜質(zhì)，而且設(shè)備為帶壓設(shè)備，又埋在地下等諸多不利因素的工況下的吹氣式液位計。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，含有水蒸氣和固體雜質(zhì)的易凝介質(zhì)，而且盛裝該種介質(zhì)的設(shè)備為帶壓設(shè)備，又埋在地下，在這種工況下，準(zhǔn)確測量易凝介質(zhì)的液位存在極大的困難。例如:原費(fèi)托合成單元地下污油槽液位使用導(dǎo)波雷達(dá)液位計進(jìn)行測量，經(jīng)常出現(xiàn)死值和測量不準(zhǔn)現(xiàn)象。經(jīng)下線檢查發(fā)現(xiàn)導(dǎo)波雷達(dá)液位計導(dǎo)波桿上掛有凝蠟，且導(dǎo)波桿有被打彎的現(xiàn)象，損壞儀表設(shè)備，無法正常測量。原導(dǎo)波雷達(dá)液位計不能滿足測量要求，經(jīng)常導(dǎo)致污油溢出。如使用雷達(dá)液位計、超聲波液位計，因介質(zhì)含有水蒸氣，水蒸氣凝結(jié)影響液位測量，且設(shè)備上的出料泵，也對液位計有干擾，也無法測量。如使用差壓變送器、浮筒液位計，因設(shè)備是埋在地下，無法進(jìn)行安裝，且介質(zhì)還帶有固體雜物，容易造成正壓測取壓口堵塞，也無法進(jìn)行測量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種吹氣式液位計。
[0004]本實用新型的目的由如下技術(shù)方案實施，一種吹氣式液位計，其包括壓差變送器、盲法蘭、保護(hù)套管、吹氣管、節(jié)流裝置、短管、氮氣主管和氮氣分支管；所述盲法蘭的中心開設(shè)有與所述短管相配合的螺紋通孔，所述保護(hù)套管置于所述盲法蘭的下方，所述保護(hù)套管的一端對應(yīng)所述螺紋通孔并焊接在所述盲法蘭的下端面上，所述保護(hù)套管的上部管壁設(shè)有通氣孔，通氣孔使得所述保護(hù)套管的內(nèi)外壓力一致；所述短管置于所述盲法蘭的上方，所述短管的一端與所述螺紋通孔螺紋連接，所述吹氣管套裝在所述短管與所述保護(hù)套管內(nèi)，所述吹氣管的外壁與所述短管頂端內(nèi)壁之間密封焊接連接，所述吹氣管的一端與所述壓差變送器的正壓側(cè)連通，另一端穿出所述保護(hù)套管并插入至設(shè)備底部，所述保護(hù)套管用于保護(hù)插入到設(shè)備底部的所述吹氣管；所述短管的側(cè)壁開孔，所述開孔與所述壓差變送器的負(fù)壓側(cè)連通；所述氮氣主管通過三通分別與兩根所述氮氣分支管的一端連接，兩根所述氮氣分支管的另一端分別與兩個所述節(jié)流裝置的入口連通，兩個所述節(jié)流裝置的出口分別與所述壓差變送器的正壓側(cè)和負(fù)壓側(cè)連通，所述氮氣主管上設(shè)有所述氣源球閥。
[0005]將0.5MPa的氮氣通過氣源球閥分兩路分別送到兩個節(jié)流裝置。節(jié)流裝置是利用臨界壓縮比恒流原理，即流經(jīng)節(jié)流元件后流體的絕對壓力與節(jié)流元件前絕對壓力之比小于或等于臨界壓縮比，通過節(jié)流裝置后的介質(zhì)壓力不隨節(jié)流裝置前的介質(zhì)壓力變化而變化，并具有獨特的恒流量輸出特性。然后將通過節(jié)流裝置后的氮氣分別送到差壓變送器的正負(fù)壓側(cè)，通過調(diào)節(jié)節(jié)流裝置的流量，使節(jié)流裝置出口有連續(xù)冒出的氣泡即可，這時經(jīng)節(jié)流后氮氣的壓力約等于導(dǎo)壓管出口處的壓力，即等于壓差變送器膜盒處的壓力。利用液體的靜壓平衡原理進(jìn)行測量。具體應(yīng)用原理見圖2。
[0006]即P 正= Pgh+P0[0007]P 負(fù)=P0
[0008]Δ P=P 正-P 負(fù)=P gh+P0-P0= P gh
[0009]貝Ij
[0010]h= Δ P/ P g
[0011]式中P正為差壓變送器正壓側(cè)的壓力
[0012]Pil為差壓變送器負(fù)壓側(cè)的壓力
[0013]P0為密閉設(shè)備上部的壓力
[0014]Λ P為差壓變送器所測差壓
[0015]P為所測介質(zhì)的密度
[0016]h為所測介質(zhì)液面的垂直高度
[0017]本實用新型的優(yōu)點在于，克服了易凝介質(zhì)且介質(zhì)含有水蒸氣和固體雜質(zhì)，而且設(shè)備為帶壓設(shè)備，又埋在地下等諸多不利因素和困難，準(zhǔn)確測量地下污油槽液位，避免了污油冒罐現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為吹氣式液位計結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為吹氣式液位計應(yīng)用原理圖。
[0020]壓差變送器1，盲法蘭2，保護(hù)套管3，吹氣管4，開孔5，短管6，氮氣主管7，氮氣分支管8，通氣孔9，氣源球閥10，節(jié)流裝置11。
[0021]【具體實施方式】:一種吹氣式液位計，其包括壓差變送器1、盲法蘭2、保護(hù)套管3、吹氣管4、節(jié)流裝置11、短管6、氮氣主管7和氮氣分支管8 ;盲法蘭2的中心開設(shè)有與短管6相配合的螺紋通孔，保護(hù)套管3置于盲法蘭2的下方，保護(hù)套管3的一端對應(yīng)螺紋通孔并焊接在盲法蘭2的下端面上，保護(hù)套管3的上部管壁設(shè)有通氣孔9，通氣孔9使得保護(hù)套管3的內(nèi)外壓力一致；短管6置于盲法蘭2的上方，短管6的一端與螺紋通孔螺紋連接，吹氣管4套裝在短管6與保護(hù)套管3內(nèi)，吹氣管4的外壁與短管6頂端內(nèi)壁之間密封焊接連接，吹氣管4的一端與壓差變送器I的正壓側(cè)連通，另一端穿出保護(hù)套管3并插入至設(shè)備底部，保護(hù)套管3用于保護(hù)插入到設(shè)備底部的吹氣管4 ;短管6的側(cè)壁開孔5，開孔5與壓差變送器I的負(fù)壓側(cè)連通，用于將設(shè)備頂部的壓力引到差壓變送器I的負(fù)壓側(cè)；氮氣主管7通過三通分別與兩根氮氣分支管8的一端連接，兩根氮氣分支管8的另一端分別與兩個節(jié)流裝置11的入口連通，兩個節(jié)流裝置11的出口分別與壓差變送器I的正壓側(cè)和負(fù)壓側(cè)連通，氮氣主管7上設(shè)有氣源球閥10。
【權(quán)利要求】
1.一種吹氣式液位計，其特征在于，其包括壓差變送器、盲法蘭、保護(hù)套管、吹氣管、節(jié)流裝置、短管、氮氣主管和氮氣分支管；所述盲法蘭的中心開設(shè)有與所述短管相配合的螺紋通孔，所述保護(hù)套管置于所述盲法蘭的下方，所述保護(hù)套管的一端對應(yīng)所述螺紋通孔并焊接在所述盲法蘭的下端面上，所述保護(hù)套管的上部管壁設(shè)有通氣孔；所述短管置于所述盲法蘭的上方，所述短管的一端與所述螺紋通孔螺紋連接，所述吹氣管套裝在所述短管與所述保護(hù)套管內(nèi)，所述吹氣管的外壁與所述短管頂端內(nèi)壁之間密封焊接連接，所述吹氣管的一端與所述壓差變送器的正壓側(cè)連通，另一端穿出所述保護(hù)套管并插入至設(shè)備底部；所述短管的側(cè)壁開孔，所述開孔與所述壓差變送器的負(fù)壓側(cè)連通；所述氮氣主管通過三通分別與兩根所述氮氣分支管的一端連接，兩根所述氮氣分支管的另一端分別與兩個所述節(jié)流裝置的入口連通，兩個所述節(jié)流裝置的出口分別與所述壓差變送器的正壓側(cè)和負(fù)壓側(cè)連通，所述氮氣主管上設(shè)有所述氣源球閥。
【文檔編號】G01F23/14GK203551033SQ201320616748
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】路建國 申請人:內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司