一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置制造方法
【專利摘要】一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，包括底盤（1）、絕熱塊（2）、絕熱液氮槽（3）、上蓋（4）、手閥（5）、檢漏工裝（6）、底座（8）、底座固定螺釘（9）、絕熱塊固定螺釘（10）和絕熱材料（11）；絕熱液氮槽（3）安裝在底盤（1）上，絕熱液氮槽（3）的底部與底盤（1）之間安裝絕熱塊（2）和絕熱材料（11），絕熱液氮槽（3）的頂部安裝上蓋（4）；底座（8）置于絕熱液氮槽（3）內(nèi)部并與底盤（1）通過底座固定螺釘（9）固定；底座（8）與加泄閥（7）出口連接，加泄閥（7）的入口通過檢漏工裝（6）安裝金屬軟管，金屬軟管穿過上蓋（4）連接手閥（5）；底盤（1）與振動臺連接。
【專利說明】一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種低溫閥門試驗系統(tǒng)，特別是運載火箭用加泄閥液氮溫區(qū)振動試驗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]加泄閥用于運載火箭推進劑的加注與故障工況時的泄出，以法蘭連接方式安裝在各級貯箱下底加注法蘭上，工作溫度為80K?323K。
[0003]為了模擬運載火箭的實際飛行工況中加泄閥所受振動環(huán)境，在地面模擬試驗過程中需要對加泄閥進行液氮溫區(qū)振動試驗，目前常溫的振動試驗系統(tǒng)已無法滿足加泄閥低溫振動試驗的要求。
[0004]據(jù)了解，對于低溫閥門的振動試驗方法，國內(nèi)采用的是噴淋法，即閥門安裝于振動臺上，振動過程中從閥門頂部或側(cè)面不斷向閥門表面噴灑液氮以使閥門達到工作狀態(tài)下的溫度，由于閥門殼體始終暴露于空氣環(huán)境中與空氣換熱，故無法保證閥芯達到實際工作溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的技術(shù)解決問題是:提供一種加泄閥液氮溫區(qū)振動試驗裝置，能夠滿足加泄閥低溫環(huán)境、力學(xué)環(huán)境試驗要求。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，包括底盤、絕熱塊、絕熱液氮槽、上蓋、手閥、檢漏工裝、底座、底座固定螺釘、絕熱塊固定螺釘和絕熱材料；
[0007]絕熱液氮槽安裝在底盤上，絕熱液氮槽的底部與底盤之間安裝絕熱塊和絕熱材料，絕熱液氮槽的頂部安裝上蓋；底座置于絕熱液氮槽內(nèi)部并與底盤通過底座固定螺釘固定；底座與加泄閥出口連接，加泄閥的入口通過檢漏工裝安裝金屬軟管，金屬軟管穿過上蓋連接手閥；底盤與振動臺連接。
[0008]所述的底盤上突起個安裝座，每個安裝座上安裝一個絕熱塊，底盤上方除絕熱塊部分填充絕熱材料。
[0009]所述的絕熱材料采用聚氨酯泡沫，絕熱塊材料采用玻纖增強聚醚醚酮。
[0010]所述的安裝座沿底盤圓周均布。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為:
[0012](I)本實用新型采用振動臺模擬加泄閥振動力學(xué)環(huán)境，加泄閥內(nèi)部充入低溫氦氣，加泄閥外部加入液氮，振動過程中液氮與加泄閥一起參與振動，能夠滿足加泄閥振動試驗過程中始終處于低溫環(huán)境的要求；同時對其他低溫閥門的低溫振動試驗有一定借鑒意義。
[0013](2)加泄閥與振動臺連接結(jié)構(gòu)較為特殊，需滿足兩個關(guān)鍵條件:一是加泄閥必須與振動臺剛性連接，才能保證振動條件不失真的傳遞給加泄閥；二是加泄閥與底盤間需良好絕熱，以保證底盤處為常溫環(huán)境，避免低溫環(huán)境影響振動臺工作。因此采用了強度較高、導(dǎo)熱系數(shù)較低的玻纖增強聚醚醚酮共6塊置于底座與底盤之間，既保證了絕熱條件又滿足了一定剛度條件，其余部位則采用了絕熱性能更好的聚氨酯泡沫材料，保證了加泄閥低溫環(huán)境不會傳導(dǎo)至振動臺面；
[0014](3)為滿足振動試驗要求，采用金屬軟管向加泄閥內(nèi)部充入低溫氦氣，加泄閥上端通過檢漏工裝連接金屬軟管可進行振動過程中的氣密檢查。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型底盤俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明，一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，包括底盤1、絕熱塊2、絕熱液氮槽3、上蓋4、手閥5、檢漏工裝6、底座8、底座固定螺釘9、絕熱塊固定螺釘10和聚氨酯泡沫11 ；
[0018]絕熱液氮槽3安裝在底盤I上，絕熱液氮槽3的底部與底盤I之間安裝絕熱塊2和聚氨酯泡沫11，絕熱液氮槽3的頂部安裝上蓋4 ;底座8置于絕熱液氮槽3內(nèi)部并與底盤I通過底座固定螺釘9固定；底座8與加泄閥7出口連接，加泄閥7的入口通過檢漏工裝6安裝金屬軟管，金屬軟管穿過上蓋4連接手閥5 ;底盤I與振動臺連接。
[0019]底盤I俯視圖如圖2所示，底盤I上突起6個安裝座12，安裝座12上安裝6個絕熱塊2，絕熱塊2材料為玻纖增強聚醚醚酮，該絕熱材料強度較高并具備一定的隔熱性能，具體參數(shù)見錯誤！未找到引用源。:
[0020]表1玻纖增強聚醚醚酮材料性能參數(shù)
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，其特征在于:包括底盤(I)、絕熱塊(2)、絕熱液氮槽(3)、上蓋(4)、手閥(5)、檢漏工裝(6)、底座(8)、底座固定螺釘(9)、絕熱塊固定螺釘(10)和絕熱材料(11); 絕熱液氮槽(3)安裝在底盤(I)上，絕熱液氮槽(3)的底部與底盤(I)之間安裝絕熱塊(2 )和絕熱材料(11)，絕熱液氮槽(3 )的頂部安裝上蓋(4 );底座(8 )置于絕熱液氮槽(3 )內(nèi)部并與底盤(I)通過底座固定螺釘(9)固定；底座(8)與加泄閥(7)出口連接，加泄閥(7)的入口通過檢漏工裝(6)安裝金屬軟管，金屬軟管穿過上蓋(4)連接手閥(5);底盤(I)與振動臺連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，其特征在于:所述的底盤(I)上突起6個安裝座(12)，每個安裝座上安裝一個絕熱塊(2)，底盤(I)上方除絕熱塊(2 )部分填充絕熱材料(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，其特征在于:所述的絕熱材料(11)采用聚氨酯泡沫，絕熱塊(2)材料采用玻纖增強聚醚醚酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種運載火箭用加泄閥低溫振動試驗裝置，其特征在于:所述的安裝座(12)沿底盤圓周均布。
【文檔編號】G01M7/02GK203616084SQ201320728035
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】張連萬, 曹文利, 邢力超, 王曉光, 張?zhí)K力, 趙濤, 王道連, 耿屹 申請人:北京宇航系統(tǒng)工程研究所, 中國運載火箭技術(shù)研究院