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      用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)及參數(shù)測(cè)量的制造方法

      文檔序號(hào):6208474閱讀:340來源:國知局
      用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)及參數(shù)測(cè)量的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)及參數(shù)測(cè)量機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),包括測(cè)針和測(cè)針座,所述測(cè)針的尾端設(shè)有第一定位臺(tái)階部,所述測(cè)針座設(shè)有第二定位臺(tái)階部,所述第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部相貼合配合,所述第一定位臺(tái)階部上設(shè)有二個(gè)定位孔,所述第二定位臺(tái)階部上設(shè)有二個(gè)定位銷,所述定位孔與所述定位銷相配合安裝,所述第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部之間通過緊固件連接。本實(shí)用新型還提供了一種參數(shù)測(cè)量機(jī)。所述參數(shù)測(cè)量機(jī)優(yōu)選為輪廓儀或者螺紋綜合參數(shù)測(cè)量機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了測(cè)針和測(cè)針座的安裝定位,重復(fù)定位精度較高,拆卸與安裝也較為方便。
      【專利說明】用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)及參數(shù)測(cè)量機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)量裝置,尤其涉及測(cè)量裝置中的一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)及參數(shù)測(cè)量機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]掃描測(cè)針是輪廓儀、螺紋綜合參數(shù)測(cè)量機(jī)等設(shè)備中的重要零件,掃描測(cè)針與被測(cè)件表面進(jìn)行直接接觸掃描,用于采集被測(cè)件表面信息的重要部件,根據(jù)被測(cè)件的形貌不同會(huì)經(jīng)常替換、拆卸掃描測(cè)針,在替換、拆卸過程中,掃描測(cè)針的安裝定位好壞,會(huì)直接影響測(cè)
      量結(jié)果。
      [0003]現(xiàn)有掃描測(cè)針的安裝定位結(jié)構(gòu)主要有以下兩種:
      [0004]1、采用雌雄燕尾安裝定位結(jié)構(gòu),測(cè)針尾部的雄燕尾插入到測(cè)針座的雌燕尾槽以后,將測(cè)針座上的鎖緊螺母擰緊,讓雌雄燕尾貼合到位;
      [0005]2、十字銷配合V槽安裝定位結(jié)構(gòu),測(cè)針上的圓孔與長銷形成位置定位,測(cè)針端面的V槽與短銷形成回轉(zhuǎn)定位,最后將螺絲鎖緊。
      [0006]以上兩種現(xiàn)有方案的缺陷是:
      [0007]1、雌雄燕尾安裝定位結(jié)構(gòu),雌雄燕尾貼靠面普通加工的對(duì)稱度、平面度和粗糙度難以保證,掃描測(cè)針與測(cè)針座的相對(duì)定位關(guān)系不準(zhǔn)確,也就是重復(fù)定位精度難以保證。
      [0008]2、十字銷配合V槽安裝定位結(jié)構(gòu),由于十字銷加工、裝配后的位置度難以保證,所以兩處定位配合的重復(fù)定位精度也不高。
      [0009]以上兩種安裝結(jié)構(gòu)由于重復(fù)定位精度不高,在精密測(cè)量中,如果更換測(cè)針,需要重新校準(zhǔn)后再測(cè)量,操作麻煩。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提供了一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)及參數(shù)測(cè)量機(jī)。
      [0011]本實(shí)用新型提供了一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),包括測(cè)針和測(cè)針座,所述測(cè)針的尾端設(shè)有第一定位臺(tái)階部,所述測(cè)針座設(shè)有第二定位臺(tái)階部,所述第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部相貼合配合,所述第一定位臺(tái)階部上設(shè)有二個(gè)定位孔,所述第二定位臺(tái)階部上設(shè)有二個(gè)定位銷,所述定位孔與所述定位銷相配合安裝,所述第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部之間通過緊固件連接。
      [0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一定位臺(tái)階部包括第一定位基準(zhǔn)面和第一避讓面,所述第二定位臺(tái)階部包括第二定位基準(zhǔn)面和第二避讓面,所述第一定位基準(zhǔn)面與所述第二定位基準(zhǔn)面相貼合配合,所述第一避讓面與第二避讓面相貼合配合。
      [0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一定位基準(zhǔn)面與所述第一避讓面相垂直,所述第二定位基準(zhǔn)面與所述第二避讓面相垂直。
      [0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位孔設(shè)置在所述第一定位基準(zhǔn)面上,所述定位銷設(shè)置在所述第二定位基準(zhǔn)面上。
      [0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位孔的軸線垂直于所述第一定位基準(zhǔn)面,所述定位銷的軸線垂直于所述第二定位基準(zhǔn)面。
      [0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位孔沿所述測(cè)針的軸線方向分布設(shè)置,所述定位銷沿所述測(cè)針座的軸線方向分布設(shè)置。
      [0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位孔有二個(gè),所述定位銷有二個(gè)。
      [0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位孔包括位置定位孔和回轉(zhuǎn)定位孔,所述位置定位孔為圓孔,所述回轉(zhuǎn)定位孔為長孔。
      [0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述位置定位孔與所述定位銷為過盈配合,所述回轉(zhuǎn)定位孔與所述定位銷為間隙配合。
      [0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述緊固件為安裝螺釘,所述第一定位基準(zhǔn)面上設(shè)有螺紋安裝孔,所述第二定位基準(zhǔn)面上設(shè)有螺紋孔,所述安裝螺釘穿過與所述螺紋孔與所述螺紋安裝孔螺紋裝配。
      [0021]本實(shí)用新型還提供了一種參數(shù)測(cè)量機(jī),包括如上述中任一項(xiàng)所述的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)。
      [0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述參數(shù)測(cè)量機(jī)為輪廓儀。
      [0023]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述參數(shù)測(cè)量機(jī)為螺紋綜合參數(shù)測(cè)量機(jī)。
      [0024]本實(shí)用新型的有益效果是:通過上述方案,可通過第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部相貼合配合,通過定位孔與定位銷相配合安裝,實(shí)現(xiàn)了測(cè)針和測(cè)針座的安裝定位,重復(fù)定位精度較高,拆卸與安裝也較為方便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0025]圖1是本實(shí)用新型一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖2是本實(shí)用新型一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)的測(cè)針的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖3是本實(shí)用新型一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)的測(cè)針座的結(jié)構(gòu)
      示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]下面結(jié)合【專利附圖】
      附圖
      【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0029]圖1至圖3中的附圖標(biāo)號(hào)為:測(cè)針I(yè) ;第一定位基準(zhǔn)面11 ;第一避讓面12 ;位置定位孔13 ;螺紋安裝孔14 ;回轉(zhuǎn)安裝孔15 ;測(cè)針座2 ;第二定位基準(zhǔn)面21 ;第二避讓面22 ;定位銷23 ;螺紋孔24。
      [0030]本實(shí)用新型提供的一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)及參數(shù)測(cè)量機(jī)的目的是:簡(jiǎn)化安裝定位方式,提高零件精度,解決同一測(cè)針多次裝夾的重復(fù)定位精度,減小裝夾誤差,可取消校準(zhǔn),補(bǔ)償環(huán)節(jié),提高測(cè)量效率。
      [0031]如圖1至圖3所示,一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),包括測(cè)針I(yè)和測(cè)針座2,所述測(cè)針I(yè)的尾端設(shè)有第一定位臺(tái)階部,所述測(cè)針座2設(shè)有第二定位臺(tái)階部,所述第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部相貼合配合,所述第一定位臺(tái)階部上設(shè)有二個(gè)定位孔,所述第二定位臺(tái)階部上設(shè)有二個(gè)定位銷23,所述定位銷23優(yōu)選為精密定位銷,所述定位孔與所述定位銷23相配合安裝,所述第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部之間通過緊固件連接。
      [0032]如圖1至圖3所示,所述第一定位臺(tái)階部包括第一定位基準(zhǔn)面11和第一避讓面12,所述第二定位臺(tái)階部包括第二定位基準(zhǔn)面21和第二避讓面22,所述第一定位基準(zhǔn)面11與所述第二定位基準(zhǔn)面21相貼合配合,所述第一避讓面12與第二避讓面22相貼合配合。
      [0033]如圖1至圖3所示,所述第一定位基準(zhǔn)面11與所述第一避讓面12相垂直,所述第二定位基準(zhǔn)面21與所述第二避讓面22相垂直,即第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部均為L形。
      [0034]如圖1至圖3所示,所述定位孔設(shè)置在所述第一定位基準(zhǔn)面11上,所述定位銷23設(shè)置在所述第二定位基準(zhǔn)面21上。
      [0035]如圖1至圖3所示,所述定位孔的軸線垂直于所述第一定位基準(zhǔn)面11,所述定位銷23的軸線垂直于所述第二定位基準(zhǔn)面21。
      [0036]如圖1至圖3所示,所述定位孔沿所述測(cè)針I(yè)的軸線方向分布設(shè)置,所述定位銷23沿所述測(cè)針座2的軸線方向分布設(shè)置。
      [0037]如圖1至圖3所示,所述定位孔有二個(gè),所述定位銷23有二個(gè)。
      [0038]如圖1至圖3所示,所述定位孔包括位置定位孔13和回轉(zhuǎn)定位孔15,所述位置定位孔13為圓孔,所述回轉(zhuǎn)定位孔15為長孔,長孔的形狀具體為中間為矩形,兩邊為半圓形。
      [0039]如圖1至圖3所示,所述位置定位孔13與所述定位銷23為微量過盈配合,所述回轉(zhuǎn)定位孔15與所述定位銷23為微量間隙配合。
      [0040]如圖1至圖3所示,所述緊固件為安裝螺釘,所述第一定位基準(zhǔn)面11上設(shè)有螺紋安裝孔14,所述第二定位基準(zhǔn)面21上設(shè)有螺紋孔24,所述安裝螺釘穿過與所述螺紋孔24與所述螺紋安裝孔14螺紋裝配。
      [0041]本實(shí)用新型還提供了一種參數(shù)測(cè)量機(jī),包括如上述中任一項(xiàng)所述的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)。
      [0042]所述參數(shù)測(cè)量機(jī)優(yōu)選為輪廓儀、螺紋綜合參數(shù)測(cè)量機(jī)等,尤其是優(yōu)選為螺紋綜合
      參數(shù)測(cè)量機(jī)。
      [0043]本實(shí)用新型提供的一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)及參數(shù)測(cè)量機(jī),可通過第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部相貼合配合,通過定位孔與定位銷23相配合安裝,實(shí)現(xiàn)了測(cè)針I(yè)和測(cè)針座2的安裝定位,重復(fù)定位精度較高,拆卸與安裝也較為方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,配合零件的加工精度可以滿足該設(shè)計(jì)要求,裝夾誤差小,重復(fù)精度高,可以省去校準(zhǔn),補(bǔ)償環(huán)節(jié),效率有所提升。
      [0044]本實(shí)用新型提供的一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),可用于接觸式測(cè)量?jī)x器的測(cè)針安裝方式,尤其是雙向掃描測(cè)針的掃描系統(tǒng)。例如輪廓儀,螺紋綜合參數(shù)測(cè)
      量機(jī)等。
      [0045]本實(shí)用新型提供的一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0046]I)采用垂直于測(cè)量方向的安裝基準(zhǔn)面加定位銷23的方式,重復(fù)定位精度非常高,操作也十分簡(jiǎn)便;
      [0047]2)該基準(zhǔn)面垂直于待測(cè)表面,不會(huì)因?yàn)槎ㄎ讳N23的配合間隙,造成測(cè)針I(yè)在水平方向的定位誤差,進(jìn)而影響測(cè)量精度。[0048]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:包括測(cè)針和測(cè)針座,所述測(cè)針的尾端設(shè)有第一定位臺(tái)階部,所述測(cè)針座設(shè)有第二定位臺(tái)階部,所述第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部相貼合配合,所述第一定位臺(tái)階部上設(shè)有二個(gè)定位孔,所述第二定位臺(tái)階部上設(shè)有二個(gè)定位銷,所述定位孔與所述定位銷相配合安裝,所述第一定位臺(tái)階部、第二定位臺(tái)階部之間通過緊固件連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一定位臺(tái)階部包括第一定位基準(zhǔn)面和第一避讓面,所述第二定位臺(tái)階部包括第二定位基準(zhǔn)面和第二避讓面,所述第一定位基準(zhǔn)面與所述第二定位基準(zhǔn)面相貼合配合,所述第一避讓面與第二避讓面相貼合配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一定位基準(zhǔn)面與所述第一避讓面相垂直,所述第二定位基準(zhǔn)面與所述第二避讓面相垂直。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位孔設(shè)置在所述第一定位基準(zhǔn)面上,所述定位銷設(shè)置在所述第二定位基準(zhǔn)面上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位孔的軸線垂直于所述第一定位基準(zhǔn)面,所述定位銷的軸線垂直于所述第二定位基準(zhǔn)面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位孔沿所述測(cè)針的軸線方向分布設(shè)置,所述定位銷沿所述測(cè)針座的軸線方向分布設(shè)置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述緊固件為安裝螺釘,所述第一定位基準(zhǔn)面上設(shè)有螺紋安裝孔,所述第二定位基準(zhǔn)面上設(shè)有螺紋孔,所述安裝螺釘穿過與所述螺紋孔與所述螺紋安裝孔螺紋裝配。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位孔包括位置定位孔和回轉(zhuǎn)定位孔,所述位置定位孔為圓孔,所述回轉(zhuǎn)定位孔為長孔。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于螺紋、輪廓測(cè)量的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述位置定位孔與所述定位銷為過盈配合,所述回轉(zhuǎn)定位孔與所述定位銷為間隙配合。
      10.一種參數(shù)測(cè)量機(jī),其特征在于:包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的掃描測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】G01B21/20GK203605930SQ201320785628
      【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
      【發(fā)明者】馬俊杰, 劉陽, 鄒攻文, 張鵬 申請(qǐng)人:深圳市中圖儀器科技有限公司
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