一種火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括密封氣室、氨傳感器、聯(lián)胺傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、氣體排放泵、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、流量計(jì)、干燥器、微采樣氣泵、時(shí)間顯示器、智能按鍵器、光報(bào)警器、液晶顯示器、串口通訊組件、嵌入式微控制器及監(jiān)控中心組件；微采樣氣泵通過干燥器及流量計(jì)連密封氣室，密封氣室連氣體排放泵；氨傳感器、聯(lián)胺傳感器、溫度傳感器及壓力傳感器通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器連嵌入式微控制器，嵌入式微控制器連流量計(jì)、干燥器、微采樣氣泵、時(shí)間顯示器、智能按鍵器、光報(bào)警器、液晶顯示器及串口通訊組件；監(jiān)控中心組件包括數(shù)據(jù)傳輸裝置及計(jì)算機(jī)監(jiān)控平臺(tái)。本實(shí)用新型能有效監(jiān)測(cè)環(huán)境中的氨、聯(lián)胺，報(bào)警和數(shù)據(jù)采集及傳輸。
【專利說明】一種火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，尤其涉及一種火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，火電行業(yè)正在向自動(dòng)化方向高速發(fā)展，而安全問題始終是一個(gè)亟待解決的問題。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)氨、聯(lián)胺泄露監(jiān)測(cè)的研究非常重視，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電廠加藥車間氨、聯(lián)胺濃度，對(duì)于保障電廠安全生產(chǎn)的意義重大。
[0003]我國(guó)在研制氨、聯(lián)胺檢測(cè)儀表的工作中取得了很大進(jìn)展，研究制造了便攜式電化學(xué)氨、聯(lián)胺濃度檢測(cè)儀。便攜式氨、聯(lián)胺濃度檢測(cè)儀是各國(guó)應(yīng)用最早最普遍的一種氨及聯(lián)胺濃度檢測(cè)儀表，可隨時(shí)檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的氨、聯(lián)胺的濃度。
[0004]采用便攜式的氨、聯(lián)胺檢測(cè)儀對(duì)氨及聯(lián)胺的泄露進(jìn)行檢測(cè)，普遍存在著功能單一、精度不高、耗費(fèi)人力缺點(diǎn)，而且智能化程度低，不能對(duì)檢測(cè)的信息進(jìn)行處理、存儲(chǔ)和傳輸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的:提供一種火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能對(duì)檢測(cè)的信息進(jìn)行處理、報(bào)警和傳輸?shù)陌?、?lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)，響應(yīng)速度快，測(cè)量精度高，穩(wěn)定性和重復(fù)性好；采用3G無線傳輸模塊與USB通訊模塊的組合；全軟件自動(dòng)校準(zhǔn)功能，采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于系統(tǒng)維護(hù)；專業(yè)設(shè)計(jì)的安裝支架，儀器現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快捷；可輸出高、低報(bào)警信號(hào)；采用數(shù)字和模擬、時(shí)鐘顯示、報(bào)警信息查閱。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括密封氣室、氨傳感器、聯(lián)胺傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、氣體排放泵、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、流量計(jì)、干燥器、微采樣氣泵、時(shí)間顯示器、智能按鍵器、光報(bào)警器、液晶顯示器、串口通訊組件、嵌入式微控制器及監(jiān)控中心組件；所述的微采樣氣泵的一端與所述的干燥器的一端連通，所述的干燥器的另一端與所述的流量計(jì)的一端連通，所述的流量計(jì)的另一端與所述的密封氣室的一側(cè)連通，所述的密封氣室的另一側(cè)與所述的氣體排放泵連通；所述的氨傳感器、聯(lián)胺傳感器、溫度傳感器及壓力傳感器分別設(shè)置在所述的密封氣室內(nèi)，所述的氨傳感器、聯(lián)胺傳感器、溫度傳感器及壓力傳感器輸出端分別與所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換器的一端連接，所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換器的另一端與所述的嵌入式微控制器輸入端連接，所述的嵌入式微控制器的輸出端分別與所述的流量計(jì)、干燥器及微采樣氣泵連接，所述的時(shí)間顯示器、智能按鍵器、光報(bào)警器、液晶顯示器及串口通訊組件分別連接在所述的嵌入式微控制器的另一個(gè)輸出端上；所述的監(jiān)控中心組件包括數(shù)據(jù)傳輸裝置及計(jì)算機(jī)監(jiān)控平臺(tái)，所述的數(shù)據(jù)傳輸裝置的一端與所述的嵌入式微控制器連接，所述的數(shù)據(jù)傳輸裝置的另一端與所述的計(jì)算機(jī)監(jiān)控平臺(tái)連接。
[0008]上述的火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其中，還包括噴水裝置，所述的噴水裝置與所述的嵌入式微控制器的輸出端連接。[0009]上述的火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其中，所述的串口通訊組件由串口通訊器、3G無線傳輸器與USB通訊器連接構(gòu)成。
[0010]上述的火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其中，所述的光報(bào)警器由多個(gè)發(fā)光二極管連接組成。
[0011]本實(shí)用新型能有效地對(duì)各種環(huán)境中的氨、聯(lián)胺進(jìn)行監(jiān)測(cè)、報(bào)警和數(shù)據(jù)采集及傳輸，其主要應(yīng)用于電廠鍋爐加藥間、化工廠、實(shí)驗(yàn)室等多種場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的連接圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]請(qǐng)參見附圖1所示，一種火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括密封氣室1、氨傳感器2、聯(lián)胺傳感器3、溫度傳感器4、壓力傳感器5、氣體排放泵6、模數(shù)轉(zhuǎn)換器7、流量計(jì)8、干燥器9、微采樣氣泵10、時(shí)間顯示器11、智能按鍵器12、光報(bào)警器13、液晶顯示器14、串口通訊組件15、嵌入式微控制器16及監(jiān)控中心組件；所述的微采樣氣泵10的一端與所述的干燥器9的一端連通，所述的干燥器9的另一端與所述的流量計(jì)8的一端連通，所述的流量計(jì)8的另一端與所述的密封氣室I的一側(cè)連通，所述的密封氣室I的另一側(cè)與所述的氣體排放泵6連通，微采樣氣泵10采樣空氣，經(jīng)干燥和計(jì)流量后進(jìn)入密封氣室1，檢測(cè)完畢后從氣體排放泵6排出；所述的氨傳感器2、聯(lián)胺傳感器3、溫度傳感器4及壓力傳感器5分別設(shè)置在所述的密封氣室I內(nèi)，用于測(cè)試采樣控制中的氨、聯(lián)胺的含量及溫度和壓力，所述的氨傳感器2、聯(lián)胺傳感器3、溫度傳感器4及壓力傳感器5輸出端分別與所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換器7的一端連接，將傳感器傳來的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換器7的另一端與所述的嵌入式微控制器16輸入端連接，所述的嵌入式微控制器16的輸出端分別與所述的流量計(jì)8、干燥器9及微采樣氣泵10連接，所述的時(shí)間顯示器11、智能按鍵器12、光報(bào)警器13、液晶顯示器14及串口通訊組件15分別連接在所述的嵌入式微控制器16的另一個(gè)輸出端上，時(shí)間顯示器11用于顯示當(dāng)前時(shí)間，智能按鍵器12可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置等操作，液晶顯示器14用于顯示傳感器數(shù)據(jù)；所述的監(jiān)控中心組件包括數(shù)據(jù)傳輸裝置17及計(jì)算機(jī)監(jiān)控平臺(tái)18，所述的數(shù)據(jù)傳輸裝置17的一端與所述的嵌入式微控制器16連接，所述的數(shù)據(jù)傳輸裝置17的另一端與所述的計(jì)算機(jī)監(jiān)控平臺(tái)18連接，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的目的。
[0015]還包括噴水裝置19，所述的噴水裝置19與所述的嵌入式微控制器16的輸出端連接。當(dāng)空氣中氨、聯(lián)胺的濃度超過報(bào)警值時(shí)，噴水裝置19會(huì)自動(dòng)打開，位于車間頂部的管道會(huì)向整個(gè)車間噴灑霧狀水，減少氨、聯(lián)胺的蒸發(fā)。
[0016]所述的串口通訊組件15由串口通訊模塊、3G無線傳輸模塊與USB通訊模塊連接構(gòu)成，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、傳輸。
[0017]所述的光報(bào)警器13由多個(gè)發(fā)光二極管連接組成，當(dāng)空氣中氨、聯(lián)胺的濃度超過報(bào)警值時(shí)，光報(bào)警器13發(fā)光報(bào)警。
[0018]嵌入式微控制器16可米用基于STM32-F1的嵌入式微控制器，模數(shù)轉(zhuǎn)換器7可米用型號(hào)為AD7960的模數(shù)轉(zhuǎn)換器。[0019]綜上所述，本實(shí)用新型能有效地對(duì)各種環(huán)境中的氨、聯(lián)胺進(jìn)行監(jiān)測(cè)、報(bào)警和數(shù)據(jù)采集及傳輸，其主要應(yīng)用于電廠鍋爐加藥間、化工廠、實(shí)驗(yàn)室等多種場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:包括密封氣室、氨傳感器、聯(lián)胺傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、氣體排放泵、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、流量計(jì)、干燥器、微采樣氣泵、時(shí)間顯示器、智能按鍵器、光報(bào)警器、液晶顯示器、串口通訊組件、嵌入式微控制器及監(jiān)控中心組件；所述的微采樣氣泵的一端與所述的干燥器的一端連通，所述的干燥器的另一端與所述的流量計(jì)的一端連通，所述的流量計(jì)的另一端與所述的密封氣室的一側(cè)連通，所述的密封氣室的另一側(cè)與所述的氣體排放泵連通；所述的氨傳感器、聯(lián)胺傳感器、溫度傳感器及壓力傳感器分別設(shè)置在所述的密封氣室內(nèi)，所述的氨傳感器、聯(lián)胺傳感器、溫度傳感器及壓力傳感器輸出端分別與所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換器的一端連接，所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換器的另一端與所述的嵌入式微控制器輸入端連接，所述的嵌入式微控制器的輸出端分別與所述的流量計(jì)、干燥器及微采樣氣泵連接，所述的時(shí)間顯示器、智能按鍵器、光報(bào)警器、液晶顯示器及串口通訊組件分別連接在所述的嵌入式微控制器的另一個(gè)輸出端上；所述的監(jiān)控中心組件包括數(shù)據(jù)傳輸裝置及計(jì)算機(jī)監(jiān)控平臺(tái)，所述的數(shù)據(jù)傳輸裝置的一端與所述的嵌入式微控制器連接，所述的數(shù)據(jù)傳輸裝置的另一端與所述的計(jì)算機(jī)監(jiān)控平臺(tái)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:還包括噴水裝置，所述的噴水裝置與所述的嵌入式微控制器的輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述的串口通訊組件由串口通訊器、3G無線傳輸器與USB通訊器連接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠氨、聯(lián)胺泄露在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述的光報(bào)警器由多個(gè)發(fā)光二極管連接組成。
【文檔編號(hào)】G01N33/00GK203561877SQ201320791779
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】鄭恒, 李銘, 包暄, 吳辰龍 申請(qǐng)人:馬鞍山當(dāng)涂發(fā)電有限公司