微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置制造方法
【專利摘要】微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置,包括下壓塊和與下壓塊相配合的上壓塊,下壓塊上端面設(shè)有環(huán)形的下密封圈固定槽,在下密封圈固定槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈,O型密封圈的外圓周上設(shè)有供試驗樣品沿徑向通過的通槽,在下密封圈固定槽的一側(cè)設(shè)有供試驗樣品沿徑向通過的缺口;在下壓塊的軸向設(shè)有一個用于與注水加壓裝置的進水管相連接且向試驗樣品注水用的注水通道,上壓塊的下端面設(shè)有與所述O型密封圈相配合的上密封圈固定槽,上壓塊的下端面,還設(shè)有用于防止試驗樣品從O型密封圈中脫落的防滑齒。使用本實用新型,可大大提高注水端密封效果的可靠性,提高試驗工作的效率,有利于試驗的有序進行,并最終保證試驗結(jié)果更加準確。
【專利說明】微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機,尤其是涉及一種微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微通道平行流鋁管主要應用于汽車空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器,其由于功能的限制而呈扁平形多孔結(jié)構(gòu),如圖1所示。在對于微通道平行流鋁管的技術(shù)要求中,為了保證其可靠耐用,微通道平行流鋁管所能承受的爆破壓力成為其中所需測試的一個重要的性能,在現(xiàn)有的爆破試驗裝置中,由于試驗樣品微通道平行流鋁管的注水端密封裝置不盡合理,往往造成水泄漏,從而最終造成試驗的效率低下,而且也影響試驗結(jié)果的準確性。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種安裝使用方便,密封效果可靠的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置,包括下壓塊和與下壓塊相配合的上壓塊,所述的下壓塊具有一個圓柱形的上端部,在所述上端部的端面設(shè)有一中心線與上端部中心線相重合的環(huán)形的下密封圈固定槽,所述下密封圈固定槽內(nèi)圓周面以內(nèi)的實體上平面I比下密封圈固定槽外圓周面以外的實體上平面II低,在下密封圈固定槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈,所述O型密封圈的外圓周上設(shè)有一段供試驗樣品沿徑向通過的通槽,在所述的下密封圈固定槽的一側(cè)設(shè)有一個可供試驗樣品沿徑向通過的缺口 ;在下壓塊的軸向設(shè)有一個用于與注水加壓裝置的進水管相連接且向試驗樣品注水用的注水通道,所述的上壓塊的下端面設(shè)有與所述O型密封圈相配合的上密封圈固定槽,所述的上壓塊的下端面,上密封圈固定槽的內(nèi)圓周以內(nèi)還設(shè)有用于咬緊試驗樣品防止其從O型密封圈中脫落的防滑齒。
[0005]所述的防滑齒為中心線與上壓塊中心線相重合的環(huán)形凸起。
[0006]所述的環(huán)形凸起為復數(shù)個。
[0007]所述的注水通道的與進水管相連接的一端設(shè)有安裝密封圈用的的沉臺。
[0008]所述下壓塊的中部設(shè)有一個用于對下壓塊在試驗臺上進行安裝時定位用的軸向的定位孔。
[0009]所述的定位孔為通孔。
[0010]有益效果:
[0011 ] 1、注水端密封裝置通過在下壓塊上設(shè)置下密封圈固定槽,并在放置其中的O形密封圈的外圓周上設(shè)置通槽,和下壓塊相應的位置設(shè)置缺口的結(jié)構(gòu),以及在上壓塊與下密封圈固定槽中O形密封圈對應的位置設(shè)置上密封圈固定槽的方式對試驗樣品的進水端進行密封,密封效果可靠。
[0012]2、由于在上密封圈固定槽的內(nèi)圓周以內(nèi)設(shè)有用于咬緊試驗樣品防滑齒,從而可以防止試驗樣品從O型密封圈中脫落,進一步保證注水端密封裝置的可靠性,有利于試驗的有序進行效率高,最終保證試驗結(jié)果準確。
[0013]3、定位孔為通孔可以在定位的時候避免盲孔帶來的空氣阻礙,從而使下壓塊在試驗臺的定位更加準確,從而保證整個注水端密封裝置的工作更加可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為試驗樣品微通道平行流鋁管的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為上壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為下壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為圖4的俯視圖。
[0019]圖6為密封狀態(tài)下試驗樣品的形狀示意圖。
[0020]圖中1、試驗臺,2、防滑齒,3、上密封圈固定槽,4、上壓塊,5、下密封圈固定槽,6、下壓塊,7、注水通道,8、進水管,9、定位柱,10、定位孔,IUO型密封圈,12、試驗樣品,13、缺口,14、實體上平面I,15、實體上平面II,16、沉臺,17、被防滑齒壓下的凹槽,18、微通道平行流鋁管本體,19、微通道。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步具體是詳細說明。
[0022]如圖所示,微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置,包括下壓塊6和與下壓塊6相配合的上壓塊4,所述的下壓塊6具有一個圓柱形的上端部,在所述上端部的端面設(shè)有一個中心線與上端部中心線相重合的環(huán)形的下密封圈固定槽5,所述下密封圈固定槽5內(nèi)圓周面以內(nèi)的實體上平面I 14比下密封圈固定槽5外圓周面以外的實體上平面II 15低,在下密封圈固定槽5內(nèi)設(shè)有O型密封圈11,所述O型密封圈11的的外圓周上設(shè)有一段供試驗樣品12沿徑向通過的通槽,通槽的大小根據(jù)所要試驗的樣品的寬窄來進行設(shè)置,在所述的下密封圈固定槽5的一側(cè)設(shè)有一個可供試驗樣品12沿徑向通過的缺口 13 ;所述缺口 13的大小根據(jù)所要試驗的樣品的寬窄來進行設(shè)置。
[0023]所述的上壓塊4的下端面設(shè)有與所述O型密封圈11相配合的上密封圈固定槽3,為了在向試驗樣品12內(nèi)注水加壓的時候保證試驗樣品12不會從O型密封圈11的通槽中滑脫出去,所述的上壓塊4的下端面,上密封圈固定槽3的內(nèi)圓周以內(nèi)還設(shè)有用于咬緊試驗樣品12的防滑齒2。
[0024]所述的防滑齒2為中心線與上壓塊4中心線相重合的環(huán)形凸起。
[0025]所述的環(huán)形凸起可以是一個,也可以是復數(shù)個,復數(shù)個環(huán)形凸起可以被稱為波形防滑齒。所述環(huán)形凸起的下緣可以是平面,也可以是弧形面,以能壓緊試驗樣品12而又不扎破試驗樣品12為合適,且所述環(huán)形凸起的下緣比上密封圈固定槽3的外圓周端面低,這樣可以保證上密封圈固定槽3與下密封圈固定槽5配合后,防滑齒2可以壓緊伸入到O型密封圈11內(nèi)圓周以內(nèi)的部分,且要保證不把試驗樣品12徹底壓扁堵住里面的微通道19。
[0026]在下壓塊6的軸向設(shè)有一個用于與注水加壓裝置的進水管8相連接且向試驗樣品12注水用的注水通道7。[0027]所述的注水通道7與進水管8相連接的一端設(shè)有安裝密封圈用的的沉臺16。
[0028]所述下壓塊6的中部設(shè)有一個用于對下壓塊6在試驗臺I上進行安裝時定位用的軸向的定位孔10,為了在定位的時候避免盲孔帶來的空氣阻礙,從而使下壓塊6在試驗臺I的定位更加準確,從而保證整個注水端密封裝置的工作更加可靠,所述的定位孔10優(yōu)選為通孔。
[0029]這樣,當試驗需要進行時,將試驗樣品12即微通道平行流鋁管一端從O型密封圈11的上的通槽穿入后,將O型密封圈11放置在下密封圈固定槽5內(nèi),微通道平行流鋁管從所述的缺口 13通過,因為所述下密封圈固定槽5內(nèi)圓周面以內(nèi)的實體上平面I 14比下密封圈固定槽5外圓周面以外的實體上平面II 15低,所以當上壓塊4在動力元件的驅(qū)動下,向下與下壓塊6進行密封時,所述的試驗樣品12得以在O型密封圈11內(nèi)圓周以內(nèi)的部分不會把上壓塊4頂起,從而保證密封的效果。防滑齒2也正好壓在試驗樣品12伸入到O型密封圈11內(nèi)圓周以內(nèi)的部分,對試驗樣品12進行進一步固定,所述的試驗樣品12穿進O型密封圈11內(nèi)圓周以內(nèi)的長度以封住定位孔10而又露出注水通道7的出口為合適。
【權(quán)利要求】
1.微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置,其特征在于:包括下壓塊(6)和與下壓塊(6)相配合的上壓塊(4),所述的下壓塊(6)具有一個圓柱形的上端部,在所述上端部的端面設(shè)有一中心線與上端部中心線相重合的環(huán)形的下密封圈固定槽(5),所述下密封圈固定槽(5)內(nèi)圓周面以內(nèi)的實體上平面I (14)比下密封圈固定槽(5)外圓周面以外的實體上平面II (15 )低,在下密封圈固定槽(5 )內(nèi)設(shè)有O型密封圈(11),所述O型密封圈(11)的外圓周上設(shè)有一段供試驗樣品(12)沿徑向通過的通槽,在所述的下密封圈固定槽(5)的一側(cè)設(shè)有一個可供試驗樣品(12)沿徑向通過的缺口(13);在下壓塊(6)的軸向設(shè)有一個用于與注水加壓裝置的進水管(8)相連接且向試驗樣品(12)注水用的注水通道(7),所述的上壓塊(4)的下端面設(shè)有與所述O型密封圈(11)相配合的上密封圈固定槽(3),所述的上壓塊(4)的下端面,上密封圈固定槽(3)的內(nèi)圓周以內(nèi)還設(shè)有用于咬緊試驗樣品(12)防止其從O型密封圈(11)中脫落的防滑齒(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置,其特征在于:所述的防滑齒(2)為中心線與上壓塊(4)中心線相重合的環(huán)形凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置,其特征在于:所述的環(huán)形凸起為復數(shù)個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置,其特征在于:所述的注水通道(7)的與進水管(8)相連接的一端設(shè)有安裝密封圈用的的沉臺(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置,其特征在于:所述下壓塊(7 )的中部設(shè)有一個用于對下壓塊(6 )在試驗臺(I)上進行安裝時定位用的軸向的定位孔(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機的注水端密封裝置,其特征在于:所述的定位孔(10)為通孔。
【文檔編號】G01N3/02GK203629971SQ201320802441
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】張業(yè)啟, 程振義, 張曉峰, 周為, 藍宇芳 申請人:河南啟德隆實業(yè)有限公司