一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，包括裝夾固定所述靜態(tài)平衡閥并驅(qū)動其進行啟閉操作的機械單元、提供試驗壓力水的液壓單元及電氣控制單元，其特征是機械單元設(shè)有一豎直機臺，在豎直機臺臺面下部與閥桿豎直放置的待測小型靜態(tài)平衡閥左右側(cè)進出口端面對應(yīng)分別設(shè)置封蓋其上可移動調(diào)位的左、右側(cè)支撐端板；與小型靜態(tài)平衡閥共軸線，在臺面上部固定設(shè)置驅(qū)動電機，驅(qū)動電機自上而下通過聯(lián)軸器依次固定連接扭矩傳感器、內(nèi)裝連接軸的軸承及閥驅(qū)動軸，閥驅(qū)動軸固連小型靜態(tài)平衡閥閥桿；驅(qū)動電機及扭矩傳感器連至電氣控制單元，左右側(cè)支撐端板分別通過其上過水孔連接液壓單元，豎直機臺底部兩側(cè)分別鉸接連接左右支腳座。
【專利說明】一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種靜態(tài)平衡閥性能測試設(shè)備，尤其涉及一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機。
【背景技術(shù)】
[0002]靜態(tài)平衡閥是一種具有數(shù)字鎖定特殊功能的調(diào)節(jié)型閥門，采用直流型閥體結(jié)構(gòu)，具有更好的等百分比流量特性，能夠合理地分配流量，有效地解決供熱、空調(diào)系統(tǒng)中存在的室溫冷熱不均問題。同時能準確地調(diào)節(jié)壓降和流量，用以改善管網(wǎng)系統(tǒng)中液體流動狀態(tài)，達到管網(wǎng)液體平衡和節(jié)約能源的目的。靜態(tài)平衡閥主要包括閥體、閥蓋、閥桿、端部固連閥塞的內(nèi)升降螺母、數(shù)顯鎖定件及操縱手柄，閥蓋包括閥蓋主體及設(shè)于其內(nèi)側(cè)的給內(nèi)升降螺母導(dǎo)向的導(dǎo)軌，工作時通過驅(qū)動機構(gòu)帶動閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)與閥桿螺紋連接的內(nèi)升降螺母沿設(shè)于閥蓋上的導(dǎo)軌移動，達到控制閥塞的開度、實現(xiàn)壓降和流量調(diào)節(jié)的目的。鑒于靜態(tài)平衡閥作為壓降和流量調(diào)節(jié)裝置用于壓力管道的使用環(huán)境，因此對其啟閉操作在批量生產(chǎn)前的試制階段都要對樣機做耐久性試驗即靜態(tài)壽命試驗。按照靜態(tài)平衡閥設(shè)計標準《BS7350-1990加熱和冷卻水用雙調(diào)節(jié)截止閥和流量測量裝置規(guī)范》等的要求，閥門需做1000次開、閉循環(huán)的耐久性試驗。在閥門啟閉時，試驗系統(tǒng)保持在額定壓力，在耐久性試驗完成后，閥丨]應(yīng)當仍能正常開關(guān)，且滿足密封要求，需進行密封性檢查。然后把樣機閥門拆掉，目視檢驗各個零件的磨損和損壞程度。
[0003]現(xiàn)有靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機包括固定夾緊閥體通過電機驅(qū)動完成啟閉循環(huán)操作的機械單元、給靜態(tài)平衡閥提供試驗壓力水的液壓單元及控制機械單元和液壓單元的電氣控制單元?，F(xiàn)有小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機的缺陷是一臺設(shè)備只能適應(yīng)一種規(guī)格靜態(tài)平衡閥的測試，對應(yīng)不同規(guī)格的靜態(tài)平衡閥需設(shè)置多臺設(shè)備，由此造成設(shè)備閑置、利用率不高，使用不便、設(shè)備成本高的問題，此外，在機械單元中裝夾靜態(tài)平衡閥操作是豎直安裝操作，操作人員費時費力，且影響工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的在于針對上述問題，對2" -6"規(guī)格的小型靜態(tài)平衡閥提供一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，實現(xiàn)多規(guī)格小型靜態(tài)平衡閥可共用一臺設(shè)備進行試驗，且可水平安裝，達到操作省時省力提高試驗效率的效果。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，包括裝夾固定所述靜態(tài)平衡閥并驅(qū)動其進行啟閉操作的機械單元、給小型靜態(tài)平衡閥提供試驗壓力水的液壓單元及控制所述機械單元及液壓單元運行的電氣控制單元，其特征在于所述機械單元設(shè)有一豎直機臺，在所述豎直機臺的臺面下部與閥桿豎直放置的待測小型靜態(tài)平衡閥左右側(cè)進出口端面對應(yīng)分別設(shè)置封蓋其上可移動調(diào)位的左側(cè)、右側(cè)支撐端板；與小型靜態(tài)平衡閥共軸線，在臺面上部固定設(shè)置驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機自上而下通過聯(lián)軸器依次固定連接扭矩傳感器、內(nèi)裝連接軸的軸承及閥驅(qū)動軸，所述閥驅(qū)動軸固定連接所述小型靜態(tài)平衡閥的閥桿；所述驅(qū)動電機及扭矩傳感器均連至所述電氣控制單元，所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板分別通過其上設(shè)置的過水孔連接所述液壓單元。
[0007]所述閥驅(qū)動軸為適應(yīng)不同規(guī)格小型靜態(tài)平衡閥的可更換件。
[0008]所述豎直機臺的臺面下部為單獨設(shè)置的閥安裝臺面，與安裝其上的所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板對應(yīng)分別設(shè)置左側(cè)、右側(cè)支座滑軌，左側(cè)、右側(cè)支撐端板分別沿左側(cè)、右側(cè)支座滑軌可移動調(diào)位并固定其上。
[0009]所述左側(cè)、右側(cè)支座滑軌為與所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板的兩端對應(yīng)，固定設(shè)置在所述閥安裝臺面上的每側(cè)2個T形槽滑軌，所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板分別通過滑動嵌裝在所述T形槽滑軌中的T形槽用螺栓及緊固螺母固定在所述T形槽滑軌上。
[0010]所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板為適應(yīng)不同規(guī)格小型靜態(tài)平衡閥的可更換件。
[0011]所述豎直機臺底部兩側(cè)分別鉸接連接左支腳座和右支腳座，向后翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)的豎直機臺可通過其頂部后側(cè)設(shè)置的左、右后支腳與所述左、右支腳座組合構(gòu)成水平置位機臺的支撐，豎直機臺兩側(cè)底端分別與左支腳座和右支腳座之間通過鎖定螺栓豎直定位鎖定。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于在機械單元中裝夾小型靜態(tài)平衡閥采用了可移動調(diào)位的左側(cè)、右側(cè)支撐端板，對應(yīng)不同規(guī)格的小型靜態(tài)平衡閥，更換具有匹配尺寸的左側(cè)、右側(cè)支撐端板，再將左側(cè)、右側(cè)支撐端板通過T形槽用螺栓沿T形槽滑軌移動調(diào)整位置即可夾緊固定閥體；同時閥驅(qū)動軸為適應(yīng)不同規(guī)格小型靜態(tài)平衡閥的可更換件。因此，可實現(xiàn)多規(guī)格小型靜態(tài)平衡閥共用一臺設(shè)備進行壽命試驗，顯著提高了設(shè)備利用率。此外，該壽命試驗機可翻轉(zhuǎn)為水平置位，因此，可水平操作裝夾小型靜態(tài)平衡閥，達到操作省時省力并提高試驗效率的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)框圖；
[0014]圖2是本實用新型的機械單元豎直狀態(tài)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2中豎直機臺翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3的局部結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0017]圖5是圖2的I放大圖。
[0018]圖中:I驅(qū)動電機，21-23聯(lián)軸器，3扭矩傳感器，4軸承，41深溝球軸承，42軸承座，43單列圓錐滾子軸承，5連接軸，6閥驅(qū)動軸，7a左側(cè)支撐端板，7al過水孔，7b右側(cè)支撐端板，7bl過水孔，8T形槽用螺栓，9T形槽滑軌，IOa豎直機臺兩側(cè)底端的鎖定孔，IOb左、右支腳座的鎖定孔，11豎直機臺，12鎖定螺栓，13墊圈，14鎖定螺母，15a左支腳座，15b右支腳座，16軸承蓋，17翻轉(zhuǎn)軸，18閥安裝臺面，19臺面，20軸承底座，24扭矩傳感器底座，25a左后支腳，25b右后支腳，26電機底座，27翻轉(zhuǎn)軸承，28螺栓，29墊圈，30螺母，31內(nèi)六角螺釘，32緊固螺母，33墊圈，A小型靜態(tài)平衡閥。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型詳細說明。[0020]圖1示出一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，包括裝夾固定所述小型靜態(tài)平衡閥A并驅(qū)動其進行啟閉操作的機械單元、給小型靜態(tài)平衡閥提供試驗壓力水的液壓單元及控制所述機械單元及液壓單元運行的電氣控制單元，如圖2-圖5所示，本實用新型的特征在于上述機械單元設(shè)有一豎直機臺11，在豎直機臺11臺面下部與閥桿豎直放置的待測小型靜態(tài)平衡閥A左右側(cè)進出口端面對應(yīng)分別設(shè)置封蓋其上可移動調(diào)位的左側(cè)、右側(cè)支撐端板7a、7b，如圖4所示，小型靜態(tài)平衡閥A左右側(cè)進出口端面法蘭通過螺栓28，墊圈29及螺母30與左側(cè)、右側(cè)支撐端板7a、7b固定連接。與上述小型靜態(tài)平衡閥A共軸線，在臺面19上部固定設(shè)置驅(qū)動電機1，所述驅(qū)動電機I自上而下通過聯(lián)軸器21、22、23依次固定連接扭矩傳感器3、內(nèi)裝連接軸5的軸承4及閥驅(qū)動軸6，上述閥驅(qū)動軸6通過花鍵固定連接小型靜態(tài)平衡閥A的閥桿；上述驅(qū)動電機I及扭矩傳感器3均連至上述電氣控制單元，左側(cè)、右側(cè)支撐端板7a、7b分別通過其上設(shè)置的過水孔7al、7bl連接上述液壓單元。
[0021]本實施例中，軸承4是由與聯(lián)軸器22連接的深溝球軸承41和與聯(lián)軸器23連接的單列圓錐滾子軸承43組合構(gòu)成，具有支撐及調(diào)芯功能，確保轉(zhuǎn)動中獲得誤差補償。軸承4通過軸承座42、軸承底座20固定在臺面19上。上述驅(qū)動電機I及扭矩傳感器3分別通過電機底座26及扭矩傳感器底座24固定在臺面19上。
[0022]上述閥驅(qū)動軸6為適應(yīng)不同規(guī)格小型靜態(tài)平衡閥的可更換件。這樣當進行不同規(guī)格的小型靜態(tài)平衡閥的壽命試驗時，針對閥體尺寸、閥桿的長度以及閥桿直徑的變化，就可更換為具有匹配尺寸的閥驅(qū)動軸。
[0023]本實用新型的特征還在于所述豎直機臺的臺面下部為單獨設(shè)置的閥安裝臺面18，與安裝其上的所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板7a、7b對應(yīng)分別設(shè)置左側(cè)、右側(cè)支座滑軌，左側(cè)、右側(cè)支撐端板7a、7b分別沿左側(cè)、右側(cè)支座滑軌可移動調(diào)位并固定其上。
[0024]本實施例中，上述左側(cè)、右側(cè)支座滑軌為與左側(cè)、右側(cè)支撐端板7a、7b的兩端對應(yīng)，固定設(shè)置在閥安裝臺面18上的每側(cè)2個T形槽滑軌9，左側(cè)、右側(cè)支撐端板7a、7b分別通過滑動嵌裝在所述T形槽滑軌9中的T形槽用螺栓8及緊固螺母32、墊圈33固定在T形槽滑軌9上。各T形槽滑軌9通過內(nèi)六角螺釘31固定在豎直機臺閥安裝臺面18上。上述左側(cè)、右側(cè)支撐端板為適應(yīng)不同規(guī)格小型靜態(tài)平衡閥的可更換件。
[0025]采用上述結(jié)構(gòu)，當對2" -6"范圍內(nèi)不同規(guī)格的小型靜態(tài)平衡閥進行壽命試驗時，針對不同規(guī)格的小型靜態(tài)平衡閥，可更換具有匹配尺寸的左側(cè)、右側(cè)支撐端板7a、7b，并分別通過T形槽用螺栓8在T形槽滑軌9中滑動調(diào)整位置，再通過緊固螺母32、墊圈33固定在T形槽滑軌9上。
[0026]本實用新型的又一特征在于上述豎直機臺11底部兩側(cè)分別鉸接連接左支腳座15a和右支腳座15b,向后翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)的豎直機臺11可通過其頂部后側(cè)設(shè)置的左、右后支腳25a、25b與所述左、右支腳座15a、15b組合構(gòu)成水平置位機臺的支撐,豎直機臺兩側(cè)底端分別與左支腳座和右支腳座之間通過鎖定螺栓12豎直定位鎖定。
[0027]如圖2-圖4所示，豎直機臺底部兩側(cè)通過支撐在翻轉(zhuǎn)軸承27上的翻轉(zhuǎn)軸17與左、右支腳座15a、15b鉸接連接。在安裝小型靜態(tài)平衡閥A時，可以將橫穿豎直機臺兩側(cè)底端的鎖定孔IOa與左、右支腳座的對應(yīng)的鎖定孔IOb的鎖定螺栓12拆下,將豎直機臺11向后翻轉(zhuǎn)放下成水平狀態(tài)，安裝好小型靜態(tài)平衡閥A以后，再將豎直機臺11向前翻轉(zhuǎn)復(fù)位，此時，將鎖定螺栓12重新穿入豎直機臺兩側(cè)底端的鎖定孔IOa與左、右支腳座的鎖定孔IOb中，擰緊鎖定螺母14即可。
[0028]以上內(nèi)容并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀及材料作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，包括裝夾固定所述靜態(tài)平衡閥并驅(qū)動其進行啟閉操作的機械單元、給小型靜態(tài)平衡閥提供試驗壓力水的液壓單元及控制所述機械單元及液壓單元運行的電氣控制單元，其特征在于所述機械單元設(shè)有一豎直機臺，在所述豎直機臺的臺面下部與閥桿豎直放置的待測小型靜態(tài)平衡閥左右側(cè)進出口端面對應(yīng)分別設(shè)置封蓋其上可移動調(diào)位的左側(cè)、右側(cè)支撐端板；與小型靜態(tài)平衡閥共軸線，在臺面上部固定設(shè)置驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機自上而下通過聯(lián)軸器依次固定連接扭矩傳感器、內(nèi)裝連接軸的軸承及閥驅(qū)動軸，所述閥驅(qū)動軸固定連接所述小型靜態(tài)平衡閥的閥桿；所述驅(qū)動電機及扭矩傳感器均連至所述電氣控制單元，所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板分別通過其上設(shè)置的過水孔連接所述液壓單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，其特征在于所述閥驅(qū)動軸為適應(yīng)不同規(guī)格小型靜態(tài)平衡閥的可更換件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，其特征在于所述豎直機臺的臺面下部為單獨設(shè)置的閥安裝臺面，與安裝其上的所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板對應(yīng)分別設(shè)置左側(cè)、右側(cè)支座滑軌，左側(cè)、右側(cè)支撐端板分別沿左側(cè)、右側(cè)支座滑軌可移動調(diào)位并固定其上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，其特征在于所述左偵U、右側(cè)支座滑軌為與所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板的兩端對應(yīng)，固定設(shè)置在所述閥安裝臺面上的每側(cè)2個T形槽滑軌，所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板分別通過滑動嵌裝在所述T形槽滑軌中的T形槽用螺栓及緊固螺母固定在所述T形槽滑軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，其特征在于所述左側(cè)、右側(cè)支撐端板為適應(yīng)不同規(guī)格小型靜態(tài)平衡閥的可更換件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，其特征在于所述豎直機臺底部兩側(cè)分別鉸接連接左支腳座和右支腳座，向后翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)的豎直機臺可通過其頂部后側(cè)設(shè)置的左、右后支腳與所述左、右支腳座組合構(gòu)成水平置位機臺的支撐，豎直機臺兩側(cè)底端分別與左支腳座和右支腳座之間通過鎖定螺栓豎直定位鎖定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小型靜態(tài)平衡閥用靜態(tài)壽命試驗機，其特征在于所述豎直機臺底部兩側(cè)分別鉸接連接左支腳座和右支腳座，向后翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)的豎直機臺可通過其頂部后側(cè)設(shè)置的左、右后支腳與所述左、右支腳座組合構(gòu)成水平置位機臺的支撐，豎直機臺兩側(cè)底端分別與左支腳座和右支腳座之間通過鎖定螺栓豎直定位鎖定。
【文檔編號】G01M13/00GK203643151SQ201320863296
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】郭寶霞, 孫振鳳, 黃東華 申請人:天津銀河閥門有限公司