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      一種測(cè)量?jī)x器的制造方法

      文檔序號(hào):6218838閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
      一種測(cè)量?jī)x器的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】一種測(cè)量?jī)x器是由底座、固定在底座上的直立支架、設(shè)在底座上端的下壓盤(pán)、與底座固定安裝的螺紋支撐桿、套設(shè)于螺紋支撐桿上的螺紋滑塊、與螺紋滑塊固定連接的連接桿一、與連接桿一另一端連接并與螺紋支撐桿平行設(shè)置的伸縮桿、及安裝在伸縮桿下端并與下壓盤(pán)上下平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓盤(pán)組成;螺紋滑塊與安裝在伸縮桿上的執(zhí)行器電連接,該執(zhí)行器控制螺紋滑塊在螺紋支撐桿上的上升與下降工作;螺紋滑塊帶動(dòng)連接桿一及與連接桿一固定連接的伸縮桿同時(shí)作上下位移工作;本發(fā)明通過(guò)人機(jī)界面向控制主板輸入需要測(cè)試物品的一些測(cè)量要求,測(cè)試開(kāi)始,測(cè)試過(guò)程自動(dòng)化,程序自行運(yùn)算,測(cè)試準(zhǔn)確,測(cè)試效率高等特點(diǎn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種測(cè)量?jī)x器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)量?jī)x器,其適用于對(duì)物品拉壓力、扭力、位移、角度及剛度系數(shù)的測(cè)量。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對(duì)物品在測(cè)量其特有的性能,如拉壓力、扭力、位移、角度或剛度系數(shù)等性能時(shí),都是通過(guò)專(zhuān)用的測(cè)量工具,通過(guò)手動(dòng)去調(diào)整放置在下壓盤(pán)的被測(cè)量物品和上壓盤(pán)的接觸但不產(chǎn)生力的步驟,調(diào)整好之后要固定好上壓盤(pán)的位置,并且通過(guò)手動(dòng)來(lái)清除上壓盤(pán)調(diào)整過(guò)程中產(chǎn)生的位移;然后再通過(guò)手動(dòng)去調(diào)控要測(cè)量的位移所產(chǎn)生的力值,并且手動(dòng)記錄每一個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù),計(jì)算出被測(cè)物品壓力、扭力、位移、角度及剛度等數(shù)據(jù);手動(dòng)操作測(cè)量的準(zhǔn)確度會(huì)產(chǎn)生誤差,步驟繁瑣工作效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)以上技術(shù)的不足,提供一種全自動(dòng)測(cè)量?jī)x器,能準(zhǔn)確、快速地測(cè)量出被測(cè)物品的壓力、扭力、位移、角度及剛度等數(shù)據(jù)。
      [0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種測(cè)量?jī)x器,是由底座、固定在底座上的直立支架、設(shè)在底座上端的下壓盤(pán)、與底座固定安裝的螺紋支撐桿、套設(shè)于螺紋支撐桿上的螺紋滑塊、與螺紋滑塊固定連接的連接桿一、與連接桿一另一端連接并與螺紋支撐桿平行設(shè)置的伸縮桿及安裝在伸縮桿下端并與下壓盤(pán)上下平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓盤(pán)組成;伸縮桿上安裝有執(zhí)行器。
      [0005]所述螺紋滑塊與安裝在螺紋支撐桿上的執(zhí)行器電連接,該執(zhí)行器控制螺紋滑塊在螺紋支撐桿上的上升與下降工作;螺紋滑塊帶動(dòng)連接桿一及與連接桿一固定連接的伸縮桿同時(shí)作上下位移工作,即與伸縮桿連接的上壓盤(pán)跟隨作上下位移動(dòng)作;上壓盤(pán)的上下位移運(yùn)動(dòng)可以測(cè)量物品的拉壓力及剛度,上壓盤(pán)的左右位移或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以測(cè)量物品的扭力。
      [0006]一種測(cè)量?jī)x器,是由底座、固定在底座上的直立支架、設(shè)在底座上端的下壓盤(pán)、套設(shè)于直立支架上的支架滑塊、與支架滑塊固定連接的連接桿一、與連接桿一另一端連接并與直立支架平行設(shè)置的伸縮桿、及安裝在伸縮桿下端并與下壓盤(pán)上下平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓盤(pán)組成;并且該直立支架為可實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的裝置;伸縮桿上安裝有執(zhí)行器。
      [0007]所述直立支架為可實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的裝置,具體可以為絲桿、齒輪或鏈條等。
      [0008]所述的支架滑塊與安裝在伸縮桿上的執(zhí)行器電連接,該執(zhí)行器控制支架滑塊在直立支架上作上升與下降工作;支架滑塊帶動(dòng)連接桿二及與連接桿二固定連接的伸縮桿同時(shí)作上下位移工作。
      [0009]所述伸縮桿上固定安裝執(zhí)行器。伸縮桿的下端與上壓盤(pán)連接安裝,并且其連接之間設(shè)有上滾珠,通過(guò)上滾珠使上壓盤(pán)作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),上壓盤(pán)與執(zhí)行器電連接;執(zhí)行器控制伸縮桿內(nèi)設(shè)置的上滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上壓盤(pán)作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)工作。
      [0010]優(yōu)選地,所述下壓盤(pán)與底座的連接之間設(shè)有下滾珠,該底座上設(shè)置的下壓盤(pán)與執(zhí)行器電連接控制,即執(zhí)行器控制下壓盤(pán)通過(guò)下滾珠在底座內(nèi)定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。
      [0011]所述執(zhí)行器可分別控制螺紋滑塊、支架滑塊、上壓盤(pán)及下壓盤(pán)的作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。
      [0012]優(yōu)選地,所述伸縮桿上還安裝有位移傳感器和角度傳感器,分別用于檢測(cè)上壓盤(pán)的上下位移距離及轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
      [0013]所述底座的正側(cè)面設(shè)有人機(jī)界面,底座內(nèi)部設(shè)有控制主板,通過(guò)人機(jī)界面完成測(cè)
      量工作。
      [0014]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明測(cè)量?jī)x器通過(guò)在人機(jī)界面,底座內(nèi)部設(shè)置的控制主板內(nèi)輸入測(cè)試物品的測(cè)試要求后,測(cè)試開(kāi)始,測(cè)試過(guò)程自動(dòng)化程度高,程序自行運(yùn)算,測(cè)試準(zhǔn)確,測(cè)試效率高等特點(diǎn)。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為圖1的側(cè)視圖。
      [0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]下列是圖中各標(biāo)識(shí)的具體名稱(chēng):1底座、2上壓盤(pán)、3執(zhí)行器、4伸縮桿、5螺紋支撐桿、6下壓盤(pán)、7人機(jī)界面、8連接桿一、9螺紋滑塊、10上滾珠、11支架滑塊、12直立支架、13連接桿二、14位移傳感器、15角度傳感器、16執(zhí)行器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]實(shí)施例一:
      一種測(cè)量?jī)x器是由底座1、固定在底座I上的直立支架12、設(shè)在底座I上端的下壓盤(pán)6、與底座I固定安裝的螺紋支撐桿5、套設(shè)于螺紋支撐桿5上的螺紋滑塊9、與螺紋滑塊9固定連接的連接桿一 8、與連接桿一 8另一端連接并與螺紋支撐桿5平行設(shè)置的伸縮桿4及安裝在伸縮桿4下端并與下壓盤(pán)6上下平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓盤(pán)2組成;被測(cè)物品放置在下壓盤(pán)6上,并由上壓盤(pán)2進(jìn)行拉、壓或者旋轉(zhuǎn)進(jìn)行測(cè)量。
      [0021]所述螺紋滑塊9與安裝在螺紋支撐桿5上的執(zhí)行器16電連接,該執(zhí)行器16控制螺紋滑塊9在螺紋支撐桿5上的上升與下降工作;螺紋滑塊9帶動(dòng)連接桿一 8及與連接桿一 8固定連接的伸縮桿4同時(shí)作上下位移工作,即與伸縮桿4連接的上壓盤(pán)2跟隨作上下位移動(dòng)作;上壓盤(pán)2的上下位移運(yùn)動(dòng)可以測(cè)量物品的拉壓力及剛度,上壓盤(pán)2的左右位移(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)可以測(cè)量物品的扭力。
      [0022]所述伸縮桿4上固定安裝有執(zhí)行器3,伸縮桿4的下端與上壓盤(pán)2連接安裝,并且其連接之間設(shè)有上滾珠10,通過(guò)上滾珠10使上壓盤(pán)2作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng);微型馬達(dá)一控制伸縮桿4內(nèi)設(shè)置的上滾珠轉(zhuǎn)10動(dòng)帶動(dòng)上壓盤(pán)作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)工作。
      [0023]所述下壓盤(pán)6與底座I的連接之間設(shè)有下滾珠(圖中未示出),該底座I上安裝的下壓盤(pán)6與執(zhí)行器3電連接,同時(shí)執(zhí)行器3控制下壓盤(pán)通過(guò)下滾珠在底座內(nèi)定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。
      [0024]所述執(zhí)行器(3、16)是集成各動(dòng)力裝置為一體,執(zhí)行器只是執(zhí)行控制主板發(fā)給它的指令,操作輸入都是通過(guò)人機(jī)界面發(fā)送給控制主板,再由控制主板發(fā)給執(zhí)行器進(jìn)行執(zhí)行工作。[0025]所述伸縮桿上還安裝有位移傳感器14和角度傳感器15,分別用于檢測(cè)上壓盤(pán)2的上下位移距離及轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
      [0026]實(shí)施例二:
      如圖3所示,一種測(cè)量?jī)x器,是由底座1、固定在底座I上的直立支架12、設(shè)在底座I上端的下壓盤(pán)6、套設(shè)于直立支架12上的支架滑塊11、與支架滑塊11固定連接的連接桿二13、與連接桿二 13另一端連接并與直立支架12平行設(shè)置的伸縮桿4、及安裝在伸縮桿4下端并與下壓盤(pán)6上下平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓盤(pán)2組成;支架滑塊11在直立支架12之間上下位移;被測(cè)物品放置在下壓盤(pán)6上,上壓盤(pán)2的上下位移運(yùn)動(dòng)可以測(cè)量物品的拉壓力,上壓盤(pán)2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以測(cè)量物品的扭矩。
      [0027]所述的支架滑塊11與安裝在伸縮桿4上的執(zhí)行器3電連接,該執(zhí)行器3控制支架滑塊11在直立支架12上作上升與下降工作;支架滑塊11帶動(dòng)連接桿二 13及與連接桿二13固定連接的伸縮桿4同時(shí)作上下位移工作。
      [0028]本發(fā)明中的執(zhí)行器3同時(shí)可以控制上壓盤(pán)2作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)工作,也可控制下壓盤(pán)6的定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)工作,其動(dòng)力裝置完全集成于執(zhí)行器3內(nèi)。
      [0029]其中的所述底座I的正側(cè)面設(shè)置人機(jī)界面7,為了方便各行性能的測(cè)量操作。
      [0030]本發(fā)明測(cè)試儀器的測(cè)量方式為:拉壓力及剛度的測(cè)試,在測(cè)試之前先通過(guò)人機(jī)界面向控制主板輸入需要測(cè)試物品的一些測(cè)量要求,比如要輸入被測(cè)物品要在哪幾個(gè)位移下測(cè)量,就把哪幾個(gè)位移數(shù)據(jù)輸入進(jìn)去;將被測(cè)物品放置到下壓盤(pán)6,啟動(dòng)執(zhí)行器3,執(zhí)行器3受到程序指令后,使上壓盤(pán)2自動(dòng)作出下壓的動(dòng)作,當(dāng)上壓盤(pán)2接觸到被壓物品時(shí),再下壓,在人機(jī)界面上有顯示數(shù)據(jù)的時(shí)候,上壓盤(pán)2再回升直到數(shù)值為零停止;這時(shí)上壓盤(pán)2正剛好接觸被測(cè)物品;人機(jī)界面自動(dòng)清零上壓盤(pán)的位移,再通過(guò)執(zhí)行器3對(duì)之前輸入的要測(cè)試的數(shù)據(jù)一一測(cè)試,并且自動(dòng)記錄,自動(dòng)計(jì)算出所需要的測(cè)量數(shù)據(jù)。
      [0031]扭力度的測(cè)試,在測(cè)試之前先通過(guò)人機(jī)界面向控制主板輸入需要測(cè)試物品的一些測(cè)量要求,比如要輸入被測(cè)物品要在哪幾個(gè)位移扭力下測(cè)量的,把那幾個(gè)位移扭力數(shù)據(jù)輸入進(jìn)去;將被測(cè)物品放置到下壓盤(pán)6,啟動(dòng)執(zhí)行器3,上壓盤(pán)2自動(dòng)左右扭動(dòng)接觸到被扭物品,再下扭,在人機(jī)界面上有顯示數(shù)據(jù)的時(shí)候,上壓盤(pán)2再回扭直到數(shù)值為零停止,這時(shí)上壓盤(pán)2正剛好接觸被測(cè)物品;人機(jī)界面自動(dòng)清零上壓盤(pán)2的位移,再通過(guò)執(zhí)行器3對(duì)之前輸入的要測(cè)試的數(shù)據(jù)一一測(cè)試,并且自動(dòng)記錄,自動(dòng)計(jì)算出所需要的測(cè)量數(shù)據(jù)。
      [0032]由于測(cè)量力值時(shí)上壓盤(pán)2做上下運(yùn)動(dòng),測(cè)量扭力時(shí),上壓盤(pán)2左右運(yùn)動(dòng),所以執(zhí)行器3可以在輸入的時(shí)候要選擇好運(yùn)行模式。
      [0033]本發(fā)明的另一種變形,臥式結(jié)構(gòu)也同樣成立,構(gòu)成臥式測(cè)試臺(tái),其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)測(cè)試扭力(扭矩),左右運(yùn)動(dòng)測(cè)試?yán)瓑毫Α?br> [0034]以上實(shí)施例結(jié)構(gòu)均采用立體式結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種測(cè)量?jī)x器,其特征在于:是由底座、固定在底座上的直立支架、設(shè)在底座上端的下壓盤(pán)、與底座固定安裝的螺紋支撐桿、套設(shè)于螺紋支撐桿上的螺紋滑塊、與螺紋滑塊固定連接的連接桿一、與連接桿一另一端連接并與螺紋支撐桿平行設(shè)置的伸縮桿、及安裝在伸縮桿下端并與下壓盤(pán)上下平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓盤(pán)組成,伸縮桿上安裝有執(zhí)行器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量?jī)x器,其特征在于:螺紋滑塊與安裝在螺紋支撐桿上的執(zhí)行器電連接,該執(zhí)行器控制螺紋滑塊在螺紋支撐桿上的上升與下降工作;螺紋滑塊帶動(dòng)連接桿一及與連接桿一固定連接的伸縮桿同時(shí)作上下位移工作。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量?jī)x器,其特征在于:伸縮桿的下端與上壓盤(pán)連接安裝,并且其連接之間設(shè)有上滾珠,通過(guò)上滾珠使上壓盤(pán)作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng);上壓盤(pán)與執(zhí)行器電連接,執(zhí)行器控制伸縮桿內(nèi)設(shè)置的上滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上壓盤(pán)作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)工作。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量?jī)x器,其特征在于:下壓盤(pán)與底座的連接之間設(shè)有下滾珠,下壓盤(pán)與執(zhí)行器電連接,執(zhí)行器控制下壓盤(pán)通過(guò)下滾珠在底座內(nèi)定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)量?jī)x器,其特征在于:伸縮桿上還安裝有位移傳感器和角度傳感器,分別用于檢測(cè)上壓盤(pán)的上下位移距離及轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
      6.一種測(cè)量?jī)x器,其特征在于:是由底座、固定在底座上的直立支架、設(shè)在底座上端的下壓盤(pán)、套設(shè)于直立支架上的支架滑塊、與支架滑塊固定連接的連接桿一、與連接桿一另一端連接并與直立支架平行設(shè)置的伸縮桿、及安裝在伸縮桿下端并與下壓盤(pán)上下平行對(duì)應(yīng)設(shè)置的上壓盤(pán)組成,伸縮桿安裝有執(zhí)行器。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種測(cè)量?jī)x器,其特征在于:支架滑塊與安裝在伸縮桿上的執(zhí)行器電連接,該執(zhí)行器控制支架滑塊在直立支架上作上升與下降工作;支架滑塊帶動(dòng)連接桿二及與連接桿二固定連接的伸縮桿同時(shí)作上下位移工作。
      【文檔編號(hào)】G01D21/02GK103776494SQ201410063256
      【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
      【發(fā)明者】張朋輝, 王魏 申請(qǐng)人:溫州市海寶儀器有限公司
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