彈簧初拉力檢測儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈簧初拉力檢測儀，彈簧鎖緊部，包括固定座和滑動座，所述固定座與滑動座通過彈性復(fù)位裝置連接，待檢測彈簧的一端固定于固定座與滑動座之間，并通過與滑動座連接的偏心凸輪鎖緊裝置鎖緊；彈簧檢測部分，包括中軸、指針以及彈簧內(nèi)圈漲緊裝置，指針和彈簧內(nèi)圈漲緊裝置均設(shè)于中軸上，所述指中軸上連接有指針、彈簧內(nèi)圈漲緊裝置和扭矩扳手接口。通過上述方式，本發(fā)明不需要頻繁地裝卸掛板，降低了勞動強度，特別是要求高的分閘、合閘彈簧，用本發(fā)明可以降低25%左右的量產(chǎn)準(zhǔn)備時間，并且在過程抽檢中，可以起到快速反應(yīng)的效能，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品初拉力的波動。
【專利說明】彈簧初拉力檢測儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種彈簧初拉力檢測儀。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在對批量較大的無鉤環(huán)拉簧進行初拉力檢測時，需要頻繁地裝卸掛板，勞動強度高。特別是要求高的分閘、合閘彈簧，試樣測試時間占到調(diào)試時間的50%，并且在過程抽檢中，無法快速反應(yīng)的效能，也就不能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品初拉力的波動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種不需要反復(fù)裝卸被檢測彈簧，并將拉力檢測時間減低25%左右的彈簧初拉力檢測儀。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種彈簧初拉力檢測儀，包括:
彈簧鎖緊部，包括固定座和滑動座，所述固定座與滑動座通過彈性復(fù)位裝置連接，待檢測彈簧的一端固定于固定座與滑動座之間，并通過與滑動座連接的偏心凸輪鎖緊裝置鎖緊；
彈簧檢測部分，包括中軸、指針以及彈簧內(nèi)圈漲緊裝置，指針和彈簧內(nèi)圈漲緊裝置均設(shè)于中軸上，所述中軸上連接有指針、彈簧內(nèi)圈漲緊裝置和扭矩扳手接口，
所述彈簧內(nèi)圈漲緊裝置包括棘爪和漲緊調(diào)節(jié)件，所述棘爪與所述中軸一端活動連接，所述漲緊調(diào)節(jié)件與棘爪接觸；
所述指針后方設(shè)有刻度盤。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述固定座和滑動座均為V型座，固定座底部卡設(shè)于一燕尾槽內(nèi)，并通過螺釘固定。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述偏心凸輪鎖緊裝置包括凸輪軸、凸輪以及手柄，所述凸輪設(shè)于所述凸輪軸上，手柄與凸輪連接，所述凸輪與滑動座接觸。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述棘爪設(shè)于彈簧內(nèi)圈，且與中軸之間為鉸接連接。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述漲緊調(diào)節(jié)件為螺栓，且通過螺栓一端調(diào)節(jié)棘爪位置。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述扳手接口插設(shè)有扭矩扳手。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述扳手接口為矩形或菱形。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述指針通過一過渡小軸與中軸連接。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述彈性復(fù)位裝置包括至少2個復(fù)位彈簧。
[0013]在本發(fā)明還涉及一種彈簧初拉力檢測儀的檢測方法，包括以下檢測步驟:
1)轉(zhuǎn)動手柄將凸輪放置最低位置，復(fù)位裝置將滑動座復(fù)位至初始位置；
2)將待檢測彈簧一端放入滑動座與固定座之間，并轉(zhuǎn)動手柄，利用凸輪推動滑動座，并將待檢測彈簧鎖緊； 3)在待檢測彈簧另一端的內(nèi)圈內(nèi)放入中軸，調(diào)節(jié)螺栓，將棘爪在待檢測彈簧內(nèi)圈漲緊，將待檢測彈簧另一端鎖緊；
4)擰動扭矩扳手，通過指針在刻度盤上轉(zhuǎn)過的角度，和相對應(yīng)的扭矩，即可獲得相應(yīng)的待檢測彈簧的初拉力值。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明彈簧初拉力檢測儀不需要頻繁地裝卸掛板，降低了勞動強度，特別是要求高的分閘、合閘彈簧，用本發(fā)明可以降低25%左右的量產(chǎn)準(zhǔn)備時間，并且在過程抽檢中，可以起到快速反應(yīng)的效能，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品初拉力的波動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明彈簧初拉力檢測儀一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示彈簧初拉力檢測儀的左視圖；
圖3是圖1所示彈簧初拉力檢測儀的俯視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機座，2、固定座，3、滑動座，4、復(fù)位裝置，5、凸輪軸，6、凸輪，7、手柄，9、指針，10、過渡小軸，11、刻度盤，12、中軸、13、棘爪，14、漲緊調(diào)節(jié)件，15、扳手接口，16、待檢測彈簧。

【具體實施方式】
[0016]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-圖3，本發(fā)明實施例包括:
一種彈簧初拉力檢測儀，包括:彈簧鎖緊部和彈簧檢測部。
[0018]彈簧鎖緊部，包括固定座2和滑動座3，固定座2和滑動座3均設(shè)在一機座I上。
[0019]所述固定座2和滑動座3均為V型座，固定座2底部卡設(shè)于機座I上的燕尾槽內(nèi)，并通過螺釘固定在機座I上。
[0020]所述固定座2與滑動座3通過復(fù)位裝置4連接，所述復(fù)位裝置4包括至少2個彈性復(fù)位彈簧。彈性復(fù)位彈簧作用于滑動座3上，滑動座3的初始位置是滑動座3不受力，復(fù)位彈簧松開時滑動座3的位置。
[0021]待檢測彈簧16的一端固定于固定座2與滑動座3之間，并通過與滑動座3連接的一偏心凸輪鎖緊裝置鎖緊。偏心凸輪鎖緊裝置的鎖緊力是與彈性復(fù)位彈簧作用力方向相反，且作用力大于復(fù)位彈簧的力。
[0022]所述偏心凸輪鎖緊裝置包括凸輪軸5、凸輪6以及手柄7，所述凸輪6設(shè)于所述凸輪軸5上，手柄7與凸輪6連接，所述凸輪6與滑動座3接觸，約束滑動座3，以鎖緊待測彈黃16。
[0023]未鎖緊的狀態(tài)是鎖緊裝置的凸輪6位于最低位置，且與滑動座3之間保持接觸，以確保滑動座和固定座之間，可以輕松放入待測彈簧。鎖緊狀態(tài)是將手柄7轉(zhuǎn)動，使凸輪6位置上升，并將凸輪6的凸出面與滑動座3接觸，同時推動滑動座3移動，起到鎖緊待檢測彈簧16的作用。
[0024]彈簧檢測部分，包括中軸12、指針9以及彈簧內(nèi)圈漲緊裝置，指針9和彈簧內(nèi)圈漲緊裝置均設(shè)于中軸12上，所述中軸12上連接有指針9、彈簧內(nèi)圈漲緊裝置和扭矩扳手接口15，
所述指針9通過一過渡小軸10與中軸12連接，在所述指針9后方設(shè)有刻度盤11，指針9轉(zhuǎn)過角度根據(jù)刻度盤11上顯示的數(shù)據(jù)得到。
[0025]轉(zhuǎn)動扭矩扳手同時也轉(zhuǎn)動彈簧內(nèi)圈漲緊裝置和指針9，彈簧內(nèi)圈漲緊裝置設(shè)于彈簧內(nèi)圈上，彈簧內(nèi)圈漲緊裝置轉(zhuǎn)動也就帶動待檢測彈簧16轉(zhuǎn)動，結(jié)合指針9顯示，從而測得彈簧的轉(zhuǎn)過角度。
[0026]所述彈簧內(nèi)圈漲緊裝置包括棘爪13和漲緊調(diào)節(jié)件14，所述棘爪13與所述中軸12一端活動連接，所述漲緊調(diào)節(jié)件14與棘爪13接觸；
鉸接有棘爪13的中軸12端放入彈簧內(nèi)圈內(nèi)，并通過漲緊調(diào)節(jié)件14將棘爪13與彈簧內(nèi)圈鎖定，實現(xiàn)固定待檢測彈簧16另一端的作用。
[0027]所述漲緊調(diào)節(jié)件14為螺栓，該螺栓還同時將過渡小軸10固定在中軸12上，可以通過螺栓14 一端調(diào)節(jié)棘爪13位置，以便鎖緊待測彈簧。
[0028]松開螺栓14，螺栓一端與棘爪13之間斷開接觸，棘爪13出于自由活動狀態(tài)，也就與彈簧內(nèi)圈為不鎖緊狀態(tài)；擰緊螺栓，將螺栓一端與棘爪13接觸，擺動棘爪13位置至其與彈黃內(nèi)圈接觸，并漲緊鎖定待檢測彈黃16 —端。
[0029]所述中軸12上開設(shè)有扳手接口 15，扭矩扳手插在所述扳手接口 15內(nèi)。所述扳手接口 15為矩形或菱形接口，扳手接口 15形狀根據(jù)扳手手柄形狀而定。
[0030]本發(fā)明的彈簧初拉力檢測儀的檢測方法，包括以下檢測步驟:
1)轉(zhuǎn)動手柄7將凸輪6放置最低位置，復(fù)位裝置4將滑動座3復(fù)位至初始位置；
2)將待檢測彈簧16—端放入滑動座3與固定座2之間，并轉(zhuǎn)動手柄7，利用凸輪6推動滑動座3，并將待檢測彈簧16鎖緊；
3)在待檢測彈黃16另一端的內(nèi)圈內(nèi)放入中軸12，調(diào)節(jié)螺檢14，將棘爪13在待檢測彈簧16內(nèi)圈漲緊，將待檢測彈簧16另一端鎖緊；
4)擰動扭矩扳手，通過指針9在刻度盤11上轉(zhuǎn)過的角度，和相對應(yīng)的扭矩，即可獲得相應(yīng)的待檢測彈簧16的初拉力值。
[0031]本發(fā)明彈簧初拉力檢測儀不需要頻繁地裝卸掛板，降低了勞動強度，特別是要求高的分閘、合閘彈簧，用本發(fā)明可以降低25%左右的量產(chǎn)準(zhǔn)備時間，并且在過程抽檢中，可以起到快速反應(yīng)的效能，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品初拉力的波動。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧初拉力檢測儀，其特征在于，包括: 彈簧鎖緊部，包括固定座和滑動座，所述固定座與滑動座通過彈性復(fù)位裝置連接，待檢測彈簧的一端固定于固定座與滑動座之間，并通過與滑動座連接的偏心凸輪鎖緊裝置鎖緊； 彈簧檢測部分，包括中軸、指針以及彈簧內(nèi)圈漲緊裝置，指針和彈簧內(nèi)圈漲緊裝置均設(shè)于中軸上，所述中軸上連接有指針、彈簧內(nèi)圈漲緊裝置和扭矩扳手接口， 所述彈簧內(nèi)圈漲緊裝置包括棘爪和漲緊調(diào)節(jié)件，所述棘爪與所述中軸一端活動連接，所述漲緊調(diào)節(jié)件與棘爪接觸； 所述指針后方設(shè)有刻度盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧初拉力檢測儀，其特征在于，所述固定座和滑動座均為V型座，固定座底部卡設(shè)于一燕尾槽內(nèi)，并通過螺釘固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧初拉力檢測儀，其特征在于，所述偏心凸輪鎖緊裝置包括凸輪軸、凸輪以及手柄，所述凸輪設(shè)于所述凸輪軸上，手柄與凸輪連接，所述凸輪與滑動座接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧初拉力檢測儀，其特征在于，所述棘爪設(shè)于彈簧內(nèi)圈，且與中軸之間為鉸接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧初拉力檢測儀，其特征在于，所述漲緊調(diào)節(jié)件為螺栓，且通過螺栓一端調(diào)節(jié)棘爪位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧初拉力檢測儀，其特征在于，所述扳手接口插設(shè)有扭矩板手。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧初拉力檢測儀，其特征在于，所述扳手接口為矩形或菱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧初拉力檢測儀，其特征在于，所述指針通過一過渡小軸與中軸連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧初拉力檢測儀，其特征在于，所述彈性復(fù)位裝置包括至少2個復(fù)位彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的彈簧初拉力檢測儀的檢測方法，其特征在于，包括以下檢測步驟: 1)轉(zhuǎn)動手柄將凸輪放置最低位置，復(fù)位裝置將滑動座復(fù)位至初始位置； 2)將待檢測彈簧一端放入滑動座與固定座之間，并轉(zhuǎn)動手柄，利用凸輪推動滑動座，并將待檢測彈黃鎖緊； 3)在待檢測彈簧另一端的內(nèi)圈內(nèi)放入中軸，調(diào)節(jié)螺栓，將棘爪在待檢測彈簧內(nèi)圈漲緊，將待檢測彈簧另一端鎖緊； 4)擰動扭矩扳手，通過指針在刻度盤上轉(zhuǎn)過的角度，和相對應(yīng)的扭矩，即可獲得相應(yīng)的待檢測彈簧的初拉力值。
【文檔編號】G01L5/00GK104236775SQ201410327457
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】陳璟 申請人:常州彈簧廠有限公司