本實用新型涉及建筑節(jié)能墻體，特別是涉及節(jié)能建筑采用的一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點。

背景技術：

裝配式混凝土建筑是指以工廠化生產(chǎn)的混凝土預制構件為主．通過現(xiàn)場裝配的方式設計建造的混凝土結構類房屋建筑。構件的裝配方法一般有現(xiàn)場后澆疊合層混凝土、鋼筋錨固后澆混凝土連接等；鋼筋連接可采用套筒灌漿連接、焊接、機械連接及預留孔洞搭接連接等做法。20世紀80年代，在我國流行的裝配式預制大板住宅，由于結構整體性差、滲漏、樓板裂縫等原因，存在許多影響結構安全及正常使用的隱患和缺陷，逐漸被現(xiàn)澆混凝土結構所取代。但隨著當前新興的裝配式混凝土結構的應用，特別是近年來引進了許多國外先進技術，本土化的裝配式混凝土結構建造新技術正逐步形成。

隨著我國“建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化”進程的加快，以及中國“人口紅利”的不斷減少，建筑行業(yè)用工荒的出現(xiàn)，住宅工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的趨勢日漸明顯。裝配式混凝土結構的應用重新成為當前研究熱點。全國各地不斷涌現(xiàn)出住宅建筑裝配式混凝土結構的新技術、新形式。裝配式鋼筋混凝土結構是我國建筑結構發(fā)展的重要方向之一，它有利于我國建筑工業(yè)化的發(fā)展，提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源，發(fā)展綠色環(huán)保建筑，并且有利于提高和保證建筑工程質(zhì)量。與現(xiàn)澆施工工法相比，裝配式RC結構有利于綠色施工，因為裝配式施工更能符合綠色施工的節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水和環(huán)境保護等要求，降低對環(huán)境的負面影響，包括降低噪音、防止揚塵、減少環(huán)境污染、清潔運輸、減少場地干擾、節(jié)約水、電、材料等資源和能源，遵循可持續(xù)發(fā)展的原則。而且，裝配式結構可以連續(xù)地按順序完成工程的多個或全部工序，從而減少進場的工程機械種類和數(shù)量，消除工序銜接的停閑時間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)，減少施工人員數(shù)量，從而提高工效、降低物料消耗、減少環(huán)境污染，為綠色施工提供保障。另外，裝配式結構在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30%―40%)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。

裝配式混凝土建筑依據(jù)裝配化程度高低可分為全裝配和部分裝配兩大類。全裝配建筑一般限制為低層或抗震設防要求較低的多層建筑；部分裝配混凝土建筑主要構件一般采用預制構件、在現(xiàn)場通過現(xiàn)澆混凝土連接，形成裝配整體式結構的建筑。

北美地區(qū)主要以美國和加拿大為主．由于預制／預應力混凝土協(xié)會(PCI)長期研究與推廣預制建筑，預制混凝土的相關標準規(guī)范也很完善．所以其裝配式混凝土建筑應用非常普遍。北美的預制建筑主要包括建筑預制外墻和結構預制構件兩大系列，預制構件的共同特點是大型化和預應力相結合．可優(yōu)化結構配筋和連接構造。減少制作和安裝工作量，縮短旖工工期，充分體現(xiàn)工業(yè)化、標準化和技術經(jīng)濟性特征。在20世紀，北美的預制建筑主要用于低層非抗震設防地區(qū)。由于加州地區(qū)的地震影響，近年來非常重視抗震和中高層預制結構的工程應用技術研究。PCI最近出版了《預制混凝土結構抗震設計》一書，從理論和實踐角度系統(tǒng)地分析了預制建筑的抗震設計問題，總結了許多預制結構抗震設計的最新科研成果，對指導預制結構設計和工程應用推廣具有很強的指導意義。

歐洲是預制建筑的發(fā)源地，早在17世紀就開始了建筑工業(yè)化之路。第二次世界大戰(zhàn)后，由于勞動力資源短缺，歐洲更進一步研究探索建筑工業(yè)化模式。無論是經(jīng)濟發(fā)達的北歐、西歐，還是經(jīng)濟欠發(fā)達的東歐，一直都在積極推行預制裝配混凝土建筑的設計施工方式。積累了許多預制建筑的設計施工經(jīng)驗，形成了各種專用預制建筑體系和標準化的通用預制產(chǎn)品系列，并編制了一系列預制混凝土工程標準和應用手冊，對推動預制混凝土在全世界的應用起到了非常重要的作用。

日本和韓國借鑒了歐美的成功經(jīng)驗，在探索預制建筑的標準化設計施工基礎上。結合自身要求。在預制結構體系整體性抗震和隔震設計方面取得了突破性進展。具有代表性成就的是日本2008年采用預制裝配框架結構建成的兩棟58層的東京塔。同時，日本的預制混凝土建筑體系設計、制作和施工的標準規(guī)范也很完善，目前使用的預制規(guī)范有《預制混凝土工程}(JASSl0)和《混凝土幕墻)(JASSl4)。

我國從20世紀五六十年代開始研究裝配式混凝土建筑的設計施工技術，形成了一系列裝配式混凝土建筑體系，較為典型的建筑體系有裝配式單層工業(yè)廠房建筑體系、裝配式多層框架建筑體系、裝配式大板建筑體系等。到20世紀80年代裝配式混凝土建筑的應用達到全盛時期，全國許多地方都形成了設計、制作和施工安裝一體化的裝配式混凝土工業(yè)化建筑模式．裝配式混凝土建筑和采用預制空心樓板的砌體建筑成為兩種最主要的建筑體系，應用普及率達70％以上。由于裝配式建筑的功能和物理性能存在許多局限和不足，我國的裝配式混凝土建筑設計和施工技術研發(fā)水平還跟不上社會需求及建筑技術發(fā)展的變化。到20世紀90年代中期，裝配式混凝土建筑已逐漸被全現(xiàn)澆混凝土建筑體系取代，目前除裝配式單層工業(yè)廠房建筑體系應用較廣泛外，其他預制裝配式建筑體系的工程應用極少。預制結構抗震的整體性和設計施工管理的專業(yè)化研究不夠，連接件數(shù)量較多，高能耗等造成其技術經(jīng)濟性較差。是導致預制結構長期處于停滯狀態(tài)的根本原因。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點。

本實用新型采取的技術方案為：一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，包括整體無熱橋板墻和齒狀樓板兩部分；

所述的整體無熱橋板墻包括內(nèi)緣混凝土層、外緣混凝土層、混凝土中肋、內(nèi)排暗柱、外排暗柱、內(nèi)排保溫板、外排保溫板、內(nèi)排連接鋼筋、外排連接鋼筋、階梯口、防水階梯口、板底階梯墻頂面、板頂階梯墻頂面、內(nèi)排外伸暗柱以及墻底面；墻體由前到后依次為內(nèi)緣混凝土層、內(nèi)排保溫板、混凝土中肋、階梯口、外排保溫板、防水階梯口和外緣混凝土層；內(nèi)排保溫板和外排保溫板均按照100-200mm寬度間隔排布，間隔處分別插有內(nèi)排暗柱和外排暗柱；外排暗柱上掛有鉤掛螺栓連接件，鉤掛螺栓連接件兩端為螺栓；內(nèi)排暗柱和外排暗柱中分別嵌入內(nèi)排連接鋼筋和外排連接鋼筋。

所述的齒狀樓板包括板體、搭接齒、過板暗柱預留口和連接套環(huán)；板體上端搭接齒和過板暗柱預留口相間分布，搭接齒上設有兩個連接套環(huán)。

作為一種優(yōu)選的技術方案：一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其齒狀樓板上端的過板暗柱預留口與內(nèi)排暗柱一一對應且嵌合，嵌有內(nèi)排連接鋼筋的內(nèi)排暗柱外露；齒狀樓板的搭接齒與整體無熱橋板墻的內(nèi)排暗柱之間的墻體相搭接；鉤掛螺栓連接件兩端的螺栓穿過連接套環(huán)并用螺母擰緊；整體無熱橋板墻與齒狀樓板的頂面整體形成等高平面，內(nèi)排暗柱與齒狀樓板板底平面一致。

作為一種優(yōu)選的技術方案：一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其內(nèi)緣混凝土層、外緣混凝土層和混凝土中肋的厚度相等。

作為一種優(yōu)選的技術方案：一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其內(nèi)排暗柱與外排暗柱成相互交錯，內(nèi)排暗柱與外排保溫板的中部相對應，外排暗柱與內(nèi)排保溫板的中部相對應。

作為一種優(yōu)選的技術方案：一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其階梯口位于整體無熱橋板墻的中線位置，外側高于內(nèi)側，高度差為齒狀樓板的厚度100-200mm。

作為一種優(yōu)選的技術方案：一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其內(nèi)排連接鋼筋和外排連接鋼筋相對應位置分別設有內(nèi)排連接鋼筋接口和外排連接鋼筋接口；內(nèi)排連接鋼筋和外排連接鋼筋伸出的長度相等，為200-500mm；內(nèi)排暗柱外伸的長度與齒狀樓板的厚度相等。

作為一種優(yōu)選的技術方案：一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其搭接齒端部距板體邊緣30-60mm，搭接齒與階梯口相距10-20mm，搭接齒的外伸長度比對應的板底階梯墻頂面的寬度小20mm；過板暗柱預留口各邊長比內(nèi)排外伸暗柱的截面各邊長大2-7mm。

作為一種優(yōu)選的技術方案：一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其連接套環(huán)與鉤掛螺栓連接件兩端的螺栓一一對應，可采用受力鋼筋或分布鋼筋作為連接套環(huán)的板內(nèi)錨固部位，環(huán)狀頂端伸出搭接齒，伸出長度為15-20mm。

作為一種優(yōu)選的技術方案：一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其鉤掛螺栓連接件在預制混凝土內(nèi)部為水平，兩端伸出階梯口后為豎直，豎直筋部位均為螺栓。

本實用新型的有益效果是：采用一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，主要解決裝配式混凝土三明治墻體的整體協(xié)同性能，令墻體的整體協(xié)同性能好，節(jié)能性高；采用整體無熱橋技術和增強暗柱體系，能夠有效的切斷熱橋，具有良好的保溫性能；顯著提高抗震性能，并大幅降低連接件數(shù)量，簡化施工，顯著提升其工業(yè)化效率，降低資源及能源消耗；另外，該連接方式適用于預制混凝土結構的干作業(yè)和全裝配。

附圖說明

圖1為字形裝配式混凝土整體無熱橋板墻鉤掛螺栓連接方法示意圖；

圖2為裝配式混凝土整體無熱橋板墻平面示意圖；

圖3為裝配式混凝土整體無熱橋板墻立面示意圖；

圖4為裝配式混凝土整體無熱橋板墻仰視示意圖；

圖5為齒狀樓板平面示意圖；

圖中：1整體無熱橋板墻、2齒狀樓板、11為內(nèi)緣混凝土層、12為外緣混凝土層、13為混凝土中肋、14為內(nèi)排暗柱、15為外排暗柱、16為內(nèi)排保溫板、17為外排保溫板、18為內(nèi)排連接鋼筋、19為外排連接鋼筋、110為階梯口、111為板底階梯墻頂面、112為板頂階梯墻頂面、113為內(nèi)排外伸暗柱、114為墻底面、115為防水階梯口、116為內(nèi)排連接鋼筋接口、117為外排連接鋼筋接口、21為板體、22為搭接齒、23為過板暗柱預留口、24為鉤掛螺栓連接件。

具體實施方式

為了更好的解釋說明本實用新型的目的和優(yōu)點，一下結合說明書附圖對本實用新型進行進一步說明。

一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，包括整體無熱橋板墻1和齒狀樓板2兩部分；

一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，包括整體無熱橋板墻和齒狀樓板兩部分；

所述的整體無熱橋板墻包括內(nèi)緣混凝土層、外緣混凝土層、混凝土中肋、內(nèi)排暗柱、外排暗柱、內(nèi)排保溫板、外排保溫板、內(nèi)排連接鋼筋、外排連接鋼筋、階梯口、防水階梯口、板底階梯墻頂面、板頂階梯墻頂面、內(nèi)排外伸暗柱以及墻底面；墻體由前到后依次為內(nèi)緣混凝土層、內(nèi)排保溫板、混凝土中肋、階梯口、外排保溫板、防水階梯口和外緣混凝土層；內(nèi)排保溫板和外排保溫板均按照100-200mm寬度間隔排布，間隔處分別插有內(nèi)排暗柱和外排暗柱；外排暗柱上掛有鉤掛螺栓連接件，鉤掛螺栓連接件兩端為螺栓；內(nèi)排暗柱和外排暗柱中分別嵌入內(nèi)排連接鋼筋和外排連接鋼筋；

所述的齒狀樓板包括板體、搭接齒、過板暗柱預留口和連接套環(huán)；板體上端搭接齒和過板暗柱預留口相間分布，搭接齒上設有兩個連接套環(huán)。

所述的一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其齒狀樓板上端的過板暗柱預留口與內(nèi)排暗柱一一對應且嵌合，嵌有內(nèi)排連接鋼筋的內(nèi)排暗柱外露；齒狀樓板的搭接齒與整體無熱橋板墻的內(nèi)排暗柱之間的墻體相搭接；鉤掛螺栓連接件兩端的螺栓穿過連接套環(huán)并用螺母擰緊；整體無熱橋板墻與齒狀樓板的頂面整體形成等高平面，內(nèi)排暗柱與齒狀樓板板底平面一致。

所述的一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其內(nèi)緣混凝土層、外緣混凝土層和混凝土中肋的厚度相等。

所述的一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其內(nèi)排暗柱與外排暗柱成相互交錯，內(nèi)排暗柱與外排保溫板的中部相對應，外排暗柱與內(nèi)排保溫板的中部相對應。

所述的一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其階梯口位于整體無熱橋板墻的中線位置，外側高于內(nèi)側，高度差為齒狀樓板的厚度100-200mm。

所述的一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其內(nèi)排連接鋼筋和外排連接鋼筋相對應位置分別設有內(nèi)排連接鋼筋接口和外排連接鋼筋接口；內(nèi)排連接鋼筋和外排連接鋼筋伸出的長度相等，為200-500mm；內(nèi)排暗柱外伸的長度與齒狀樓板的厚度相等。

所述的一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其搭接齒端部距板體邊緣30-60mm，搭接齒與階梯口相距10-20mm，搭接齒的外伸長度比對應的板底階梯墻頂面的寬度小20mm；過板暗柱預留口各邊長比內(nèi)排外伸暗柱的截面各邊長大2-7mm。

所述的一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其連接套環(huán)與鉤掛螺栓連接件兩端的螺栓一一對應，可采用受力鋼筋或分布鋼筋作為連接套環(huán)的板內(nèi)錨固部位，環(huán)狀頂端伸出搭接齒，伸出長度為15-20mm。

所述的一種裝配式混凝土整體無熱橋板墻的鉤掛螺栓連接節(jié)點，其鉤掛螺栓連接件在預制混凝土內(nèi)部為水平，兩端伸出階梯口后為豎直，豎直筋部位均為螺栓。

最后所應說明的是，以上實施例僅用以補充闡釋本實用新型的技術方案而非限制。盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的廣大技術人員應當理解，對本實用新型的技術方案進行修改或者同等替換，都不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。