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      涂層耐沾污性能的污染源、試驗(yàn)方法以及自動(dòng)沾污設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):6251093閱讀:339來(lái)源:國(guó)知局
      涂層耐沾污性能的污染源、試驗(yàn)方法以及自動(dòng)沾污設(shè)備的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種涂層耐沾污性能的污染源、試驗(yàn)方法以及自動(dòng)沾污設(shè)備,該涂層耐沾污性能的污染源,包括以下物質(zhì):黃土塵、有機(jī)物質(zhì)、無(wú)機(jī)碳和添加劑;一種自動(dòng)沾污設(shè)備,包括污染源放置部件、循環(huán)部件、污染室和控制部件。該試驗(yàn)方法,包括如下步驟:1)配置污染源;2)污染源放置于污染源放置臺(tái),樣品放置于樣品平臺(tái)上方;3)開(kāi)啟循環(huán)泵和振動(dòng)裝置,4)關(guān)閉循環(huán)泵和振動(dòng)裝置,開(kāi)啟加熱裝置;5)關(guān)閉加熱裝置;6)采用沖洗裝置沖洗沾污后的樣品;7)測(cè)試樣品沾污前后的反射系數(shù),將沾污前后反射系數(shù)的絕對(duì)值與沾污前樣品反射系數(shù)的比值百分?jǐn)?shù)作為評(píng)價(jià)涂層耐沾污性試驗(yàn)方法的參數(shù)。本發(fā)明具有成本低,測(cè)試時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】涂層耐沾污性能的污染源、試驗(yàn)方法以及自動(dòng)沾污設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及涂層耐沾污性能測(cè)試領(lǐng)域,特別涉及一種涂層耐沾污性能的污染源、 試驗(yàn)方法以及自動(dòng)沾污設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前國(guó)內(nèi)對(duì)于涂層耐沾污性能的檢測(cè)方法依據(jù)GB/T9780-2013《建筑涂料涂層耐 沾污性試驗(yàn)方法》規(guī)定的方法進(jìn)行。該方法規(guī)定了污染源采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品《建筑涂料涂層 耐沾污性試驗(yàn)用灰標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)》,然而該標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)中不含有有機(jī)物質(zhì),與實(shí)際空氣污染物成分 不符,難以模擬涂層實(shí)際沾污的情況;此外,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沾污方法采用人工沾污的方式, 沾污過(guò)程受人為因素影響較大,同時(shí)也難以滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)中要求涂刷量為每塊試件(0. 7±0. 1) g,因此該方法用于評(píng)價(jià)涂層的耐沾污性能并不科學(xué),在國(guó)外,對(duì)于涂層耐沾污性的試驗(yàn)方 法通常采用自然暴曬的方式,然而,這種方式難以標(biāo)準(zhǔn)化,不同地點(diǎn)及時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果相差較 大,并且用時(shí)較長(zhǎng),試驗(yàn)成本高。
      [0003] 綜上所述,國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有科學(xué)的評(píng)價(jià)涂層耐沾污性能的污染源、試驗(yàn)方法以及自 動(dòng)沾污設(shè)備。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明實(shí)施例的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種成本低,測(cè)試時(shí)間短 的涂層耐沾污性能的污染源、試驗(yàn)方法以及自動(dòng)沾污設(shè)備。
      [0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
      [0006] 一種涂層耐沾污性能的污染源,包括以下物質(zhì):黃土塵、有機(jī)物質(zhì)、無(wú)機(jī)碳和添加 劑;
      [0007]所述有機(jī)物質(zhì)選自正二十烷烴、正二i^一烷烴、正二十二烷烴、正二十三烷烴、正 二十四烷烴、正二十五烷烴、正二十六烷烴、正二十七烷烴、正二十八烷烴、正二十九烷烴或 正三十烷烴;
      [0008]所述添加劑選自干洗溶劑油、異構(gòu)十六燒徑、struktol WB212(德國(guó)struktol公 司生產(chǎn)的的一種規(guī)格為WB212的分散劑)或烴類(lèi)石蠟固體。
      [0009]進(jìn)一步地,包括以下質(zhì)量百分含量的物質(zhì):
      [0010] 黃土塵70% -80%、有機(jī)物質(zhì)5% -15%、無(wú)機(jī)碳3% -15%、添加劑2% -10%。
      [0011] 所述黃土塵為中國(guó)黃土成分分析標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(GBW08305)、土壤成分分析標(biāo)準(zhǔn)物 質(zhì)-陜西省洛川黃土(GBW07454)、土壤成分分析標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)-黃土(GBW07408)或大氣試驗(yàn)粉 塵標(biāo)準(zhǔn)樣品-黃土塵(符合GB13268的規(guī)定);所述無(wú)機(jī)碳為色素炭黑或半補(bǔ)強(qiáng)爐法瓦斯 炭黑。
      [0012] 本發(fā)明又提供一種自動(dòng)沾污設(shè)備,包括污染源放置部件、循環(huán)部件、污染室、控制 部件;
      [0013] 所述污染源放置部件上方連接污染室,下方通過(guò)管道連接循環(huán)部件,所述循環(huán)部 件的末端伸到所述污染室內(nèi),所述控制部件分別與污染源放置部件、循環(huán)部件與污染室電 連接。
      [0014] 所述污染源放置部件包括倒圓錐柱狀的殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有污染源放置 臺(tái),所述污染源放置臺(tái)的下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述殼體的底部通過(guò)管道與循環(huán)泵連接,所述殼 體的外部設(shè)有振動(dòng)裝置。
      [0015] 所述循環(huán)部件包括循環(huán)泵、空氣流速傳感器以及末端開(kāi)口,所述循環(huán)泵通過(guò)管道 連接污染室,所述空氣流速傳感器安裝于循環(huán)泵與末端開(kāi)口之間,所述末端開(kāi)口呈圓錐柱 狀,所述末端開(kāi)口伸到所述污染室的上方。
      [0016] 所述污染室包括內(nèi)部設(shè)有開(kāi)口的樣品放置室,所述樣品放置室內(nèi)設(shè)有樣品平臺(tái), 所述樣品平臺(tái)設(shè)置在所述末端開(kāi)口的正下方,所述樣品平臺(tái)下方設(shè)有加熱裝置與溫度傳感 器。
      [0017] 所述控制部件與循環(huán)泵電連接,用于控制循環(huán)泵的開(kāi)啟關(guān)閉,所述控制部件與空 氣流速傳感器電連接,用于監(jiān)測(cè)空氣流量的大小,所述控制部件與加熱裝置以及溫度傳感 器電連接,用于加熱并控制樣品平臺(tái)的溫度。
      [0018] 本發(fā)明還提供一種涂層耐沾污試驗(yàn)方法,包括如下步驟:
      [0019] 1)配置污染源;
      [0020] 2)污染源放置于污染源放置臺(tái),樣品放置于樣品平臺(tái)上方;
      [0021] 3)設(shè)置循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)的打開(kāi)時(shí)間與關(guān)閉時(shí)間,開(kāi)啟循環(huán)泵和振動(dòng)裝置使得 空氣流速達(dá)到l_5m/s,并保持40分鐘-2小時(shí);
      [0022] 4)關(guān)閉循環(huán)泵和振動(dòng)裝置,開(kāi)啟加熱裝置,使得樣品平臺(tái)的溫度達(dá)到30-50°C,并 保持 0. 5-lh;
      [0023] 5)關(guān)閉加熱裝置,取出沾污后的樣品,樣品自動(dòng)沾污完成。
      [0024]6)采用沖洗裝置沖洗沾污后的樣品,然后將樣品晾干;
      [0025] 7)測(cè)試樣品沾污前后的反射系數(shù),將沾污前后反射系數(shù)的絕對(duì)值與沾污前樣品反 射系數(shù)的比值百分?jǐn)?shù)作為評(píng)價(jià)涂層耐沾污性試驗(yàn)方法的參數(shù)。
      [0026] 所述配置污染源包括以下步驟:
      [0027] 1)將黃土塵置于110°C_120°C的烘箱,12-48小時(shí)后取出;
      [0028] 2)將有機(jī)物質(zhì)放置在40°C-60°C的恒溫水槽10min-30min;
      [0029] 3)將無(wú)機(jī)碳加入添加劑中攪拌均勻,得到混合物,并將該混合物與黃土塵依次加 入有機(jī)物質(zhì)中,用分散設(shè)備以400r/min-600r/min的轉(zhuǎn)速分散均勻;得到污染源。
      [0030] 本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
      [0031] 本發(fā)明利用循環(huán)泵和具有加熱恒溫的平臺(tái)實(shí)現(xiàn)涂層沾污,每次測(cè)試的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)一 致,保證了每次測(cè)試結(jié)果的差異小,和具有成本低,測(cè)試時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0032]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)沾污設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0033] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方 式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [0034] -種涂層耐沾污性能的污染源,包括以下物質(zhì):黃土塵、有機(jī)物質(zhì)、無(wú)機(jī)碳、添加 劑;
      [0035] 所述有機(jī)物質(zhì)選自正二十烷烴、正二^^一烷烴、正二十二烷烴、正二十三烷烴、正 二十四烷烴、正二十五烷烴、正二十六烷烴、正二十七烷烴、正二十八烷烴、正二十九烷烴或 正三十烷烴;
      [0036] 所述添加劑選自干洗溶劑油、異構(gòu)十六燒徑、struktol WB212(德國(guó)struktol公 司生產(chǎn)的一種規(guī)格型號(hào)為WB212的分散劑)或徑類(lèi)石賭固體。
      [0037] struktol WB212是一種分散劑,WB212是一種產(chǎn)品的具體規(guī)格型號(hào),主要成分為結(jié) 合在無(wú)機(jī)載體上高分子量脂肪酸酯乳化物。
      [0038] 本發(fā)明的污染源中添加有有機(jī)物質(zhì),污染源接近空氣污染物成分,使得試驗(yàn)最終 更準(zhǔn)確。
      [0039] 進(jìn)一步地,包括以下質(zhì)量百分含量的物質(zhì):
      [0040] 黃土塵70% -80%、有機(jī)物質(zhì)5% -15%、無(wú)機(jī)碳3% -15%、添加劑2% -10%。
      [0041] 本發(fā)明的污染源與大氣顆粒物成分相近,從根本上確保試驗(yàn)?zāi)軌蛘鎸?shí)準(zhǔn)確地反映 出試驗(yàn)樣品的耐沾污性能。
      [0042] 優(yōu)選地,黃土塵為中國(guó)黃土成分分析標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(GBW08305)、土壤成分分析標(biāo)準(zhǔn)物 質(zhì)-陜西省洛川黃土(GBW07454)、土壤成分分析標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)-黃土(GBW07408)或大氣試驗(yàn)粉 塵標(biāo)準(zhǔn)樣品-黃土塵(符合GB13268的規(guī)定);所述無(wú)機(jī)碳為色素炭黑或半補(bǔ)強(qiáng)爐法瓦斯 炭黑。
      [0043] 現(xiàn)有的大氣顆粒物中無(wú)機(jī)組分來(lái)自于土壤,而本發(fā)明的黃土塵的主要成分與大氣 顆粒物無(wú)機(jī)組分十分相近,同時(shí)這些黃土塵均為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),保證了污染源成分的穩(wěn)定。
      [0044]參見(jiàn)圖1,一種自動(dòng)沾污設(shè)備,包括污染源放置部件1、循環(huán)部件2、污染室3、控制 部件4 ;
      [0045] 污染源放置部件1上方連接污染室3,下方通過(guò)管道連接循環(huán)部件2,循環(huán)部件2 的末端伸到污染室3內(nèi),控制部件4分別與污染源放置部件1、循環(huán)部件2與污染室3電連 接。
      [0046] 優(yōu)選地,污染源放置部件1包括倒圓錐柱狀的殼體10,殼體10的內(nèi)部設(shè)有污染源 放置臺(tái)11,污染源放置臺(tái)11的下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)12,殼體10的底部通過(guò)管道與循環(huán)泵21連 接,殼體10的外部設(shè)有振動(dòng)裝置13。
      [0047] 優(yōu)選地,循環(huán)部件2包括循環(huán)泵21、空氣流速傳感器22以及末端開(kāi)口 23,循環(huán)泵 21通過(guò)管道連接污染室3,空氣流速傳感器22安裝于循環(huán)泵21與末端開(kāi)口 23之間,末端 開(kāi)口 23呈圓錐柱狀,末端開(kāi)口 23伸到污染室3的上方。
      [0048] 優(yōu)選地,污染室3包括內(nèi)部設(shè)有開(kāi)口的樣品放置室34,污染室部裝3外形為圓柱 形,樣品放置室34為正方體,樣品放置室34內(nèi)設(shè)有樣品平臺(tái)31,樣品平臺(tái)31設(shè)置在末端開(kāi) 口 23的正下方,樣品平臺(tái)31下方設(shè)有加熱裝置32與溫度傳感器33。
      [0049] 優(yōu)選地,控制部件4與循環(huán)泵21電連接,用于控制循環(huán)泵21的開(kāi)啟關(guān)閉,控制部 件4與空氣流速傳感器22電連接,用于監(jiān)測(cè)空氣流量的大小,控制部件4與加熱裝置32以 及溫度傳感器33電連接,用于加熱并控制樣品平臺(tái)的溫度。
      [0050] 采用本發(fā)明的自動(dòng)沾污設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)樣品的自動(dòng)沾污,涂刷量準(zhǔn)確并可控,能夠 使得污染源能夠均勻地散落于試驗(yàn)樣品的表面,避免人為因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,同時(shí)使 用加熱裝置將試驗(yàn)樣品加熱到一定溫度,更為充分地考察樣品表面物質(zhì)的軟化點(diǎn)對(duì)樣品耐 沾污性的影響,以便更為全面科學(xué)地反映樣品的耐沾污性能。該設(shè)備試驗(yàn)參數(shù)可調(diào),可根據(jù) 具體產(chǎn)品的要求,調(diào)整相關(guān)參數(shù);此外,該設(shè)備在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程都是密封在設(shè)備內(nèi),不會(huì)影 響環(huán)境以及試驗(yàn)人員的健康。
      [0051] 本發(fā)明還提供一種涂層耐沾污試驗(yàn)方法,包括如下步驟:
      [0052] 1)配置污染源;
      [0053] a)將黃土塵置于110°C_120°C的烘箱,12-48小時(shí)后取出;
      [0054] b)將有機(jī)物質(zhì)放置在40°C-60°C的恒溫水槽10min-30min;
      [0055] c)將無(wú)機(jī)碳加入添加劑中攪拌均勾,得到混合物,并將該混合物與黃土塵依次加 入有機(jī)物質(zhì)中,用分散設(shè)備以400r/min-600r/min的轉(zhuǎn)速分散均勻;得到污染源。
      [0056] 2)污染源放置于污染源放置臺(tái),樣品放置于樣品平臺(tái)上方;
      [0057] 3)設(shè)置循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)的打開(kāi)時(shí)間與關(guān)閉時(shí)間,振動(dòng)頻率為10-30HZ,優(yōu)選 20Hz,使得空氣流速達(dá)到l-5m/s,并保持40分鐘-2小時(shí);
      [0058] 4)關(guān)閉循環(huán)泵和振動(dòng)裝置,開(kāi)啟加熱裝置,使得樣品平臺(tái)的溫度達(dá)到30-50°C,并 保持 0. 5-lh;
      [0059] 5)關(guān)閉加熱裝置,取出沾污后的樣品,樣品自動(dòng)沾污完成。
      [0060] 6)采用沖洗裝置沖洗沾污后的樣品,然后將樣品晾干;
      [0061] 7)測(cè)試樣品沾污前后的反射系數(shù),將沾污前后反射系數(shù)的絕對(duì)值與沾污前樣品反 射系數(shù)的比值百分?jǐn)?shù)作為評(píng)價(jià)涂層耐沾污性試驗(yàn)方法的參數(shù)。
      [0062] 采用本發(fā)明的方法具有以下的優(yōu)點(diǎn):1.污染源與大氣顆粒物成分相近,保證了試 驗(yàn)的科學(xué)性;2.能夠?qū)崿F(xiàn)樣品的自動(dòng)沾污,污染源均勻而且可控地散落于樣品表面,避免 試驗(yàn)人員對(duì)試驗(yàn)的影響;3.該方法全面考慮到了大氣顆粒物沾污到物體表面的方式,同時(shí) 也考慮到對(duì)環(huán)境與實(shí)驗(yàn)人員的健康,科學(xué)合理;4.該設(shè)備參數(shù)可調(diào),自動(dòng)化程度高。
      [0063] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
      [0064] 實(shí)施例1
      [0065] -種白色涂層耐沾污性能的檢測(cè):
      [0066] 利用自動(dòng)沾污設(shè)備對(duì)樣品進(jìn)行沾污,操作步驟如下:
      [0067]1)?配置污染源;
      [0068] 按照以下配比稱(chēng)取原料:
      [0069] 黃土塵75%、正二十三烷10%、色素炭黑10%、干洗溶劑油5% ;
      [0070] a、將黃土塵置于110°C-120°c的烘箱,12-48小時(shí)后取出;
      [0071] b、將有機(jī)物質(zhì)放置在40°C-60°C的恒溫水槽10min-30min;
      [0072] c、將色素炭黑加入干洗溶劑油中攪拌均勻,得到混合物,并將該混合物與黃土塵 依次加入有機(jī)物質(zhì)中,用分散設(shè)備以400r/min-600r/min的轉(zhuǎn)速分散均勻;得到污染源。
      [0073] 2).測(cè)試樣品的反射系數(shù),再將污染源放置于污染源放置臺(tái),樣品放置于樣品平臺(tái) 上方;
      [0074] 3).開(kāi)啟循環(huán)泵和振動(dòng)裝置,設(shè)置循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速與振動(dòng)頻率,使得空氣流速達(dá)到 3m/s,并保持lh;
      [0075] 4).lh后,關(guān)閉循環(huán)泵和振動(dòng)裝置,開(kāi)啟加熱裝置,使得樣品平臺(tái)的溫度達(dá)到 40°C,并保持 0. 5h;
      [0076] 5).關(guān)閉加熱裝置,取出沾污后的樣品,樣品自動(dòng)沾污完成。
      [0077] 經(jīng)沾污后,將樣品置于GB/T9780-2013規(guī)定的沖洗裝置進(jìn)行沖洗,測(cè)試沾污后樣 品的反射系數(shù);依據(jù)下列公式進(jìn)行計(jì)算:

      【權(quán)利要求】
      1. 一種涂層耐沾污性能的污染源,其特征在于,包括以下物質(zhì):黃土塵、有機(jī)物質(zhì)、無(wú) 機(jī)碳、添加劑; 所述有機(jī)物質(zhì)選自正二十烷烴、正二十一烷烴、正二十二烷烴、正二十三烷烴、正 二十四烷烴、正二十五烷烴、正二十六烷烴、正二十七烷烴、正二十八烷烴、正二十九烷烴或 正三十烷烴; 所述添加劑選自干洗溶劑油、異構(gòu)十六燒徑、struktol WB212(德國(guó)struktol公司生 產(chǎn)的的一種規(guī)格為WB212的分散劑)或烴類(lèi)石蠟固體。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層耐沾污性能的污染源,其特征在于,包括以下質(zhì)量百分 含量的物質(zhì): 黃土塵70% -80%、有機(jī)物質(zhì)5% -15%、無(wú)機(jī)碳3% -15%、添加劑2% -10%。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂層耐沾污性能的污染源,其特征在于,所述黃土塵為中 國(guó)黃土成分分析標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、土壤成分分析標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)-陜西省洛川黃土、土壤成分分析標(biāo)準(zhǔn) 物質(zhì)-黃土或大氣試驗(yàn)粉塵標(biāo)準(zhǔn)樣品-黃土塵;所述無(wú)機(jī)碳為色素炭黑或半補(bǔ)強(qiáng)爐法瓦斯 炭黑。
      4. 一種自動(dòng)沾污設(shè)備,其特征在于,包括污染源放置部件、循環(huán)部件、污染室、控制部 件; 所述污染源放置部件上方連接污染室,下方通過(guò)管道連接循環(huán)部件,所述循環(huán)部件的 末端伸到所述污染室內(nèi),所述控制部件分別與污染源放置部件、循環(huán)部件與污染室電連接。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)沾污設(shè)備,其特征在于,所述污染源放置部件包括倒圓 錐柱狀的殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有污染源放置臺(tái),所述污染源放置臺(tái)的下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng), 所述殼體的底部通過(guò)管道與循環(huán)泵連接,所述殼體的外部設(shè)有振動(dòng)裝置。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)沾污設(shè)備,其特征在于,所述循環(huán)部件包括循環(huán)泵、空氣 流速傳感器以及末端開(kāi)口,所述循環(huán)泵通過(guò)管道連接污染室,所述空氣流速傳感器安裝于 循環(huán)泵與末端開(kāi)口之間,所述末端開(kāi)口呈圓錐柱狀,所述末端開(kāi)口伸到所述污染室的上方。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)沾污設(shè)備,其特征在于,所述污染室包括內(nèi)部設(shè)有開(kāi)口 的樣品放置室,所述樣品放置室內(nèi)設(shè)有樣品平臺(tái),所述樣品平臺(tái)設(shè)置在所述末端開(kāi)口的正 下方,所述樣品平臺(tái)下方設(shè)有加熱裝置與溫度傳感器。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)沾污設(shè)備,其特征在于,所述控制部件與循環(huán)泵電連接, 用于控制循環(huán)泵的開(kāi)啟關(guān)閉,所述控制部件與空氣流速傳感器電連接,用于監(jiān)測(cè)空氣流量 的大小,所述控制部件與加熱裝置以及溫度傳感器電連接,用于加熱并控制樣品平臺(tái)的溫 度。
      9. 一種涂層耐沾污試驗(yàn)方法,其特征在于,包括如下步驟: 1) 配置污染源; 2) 污染源放置于污染源放置臺(tái),樣品放置于樣品平臺(tái)上方; 3) 設(shè)置循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)的打開(kāi)時(shí)間與關(guān)閉時(shí)間,開(kāi)啟循環(huán)泵和振動(dòng)裝置使得空氣 流速達(dá)到l_5m/s,并保持40分鐘-2小時(shí); 4) 關(guān)閉循環(huán)泵和振動(dòng)裝置,開(kāi)啟加熱裝置,使得樣品平臺(tái)的溫度達(dá)到30-50°C,并保持 0.5-lh ; 5) 關(guān)閉加熱裝置,取出沾污后的樣品,樣品自動(dòng)沾污完成。 6) 采用沖洗裝置沖洗沾污后的樣品,然后將樣品晾干; 7) 測(cè)試樣品沾污前后的反射系數(shù),將沾污前后反射系數(shù)的絕對(duì)值與沾污前樣品反射系 數(shù)的比值百分?jǐn)?shù)作為評(píng)價(jià)涂層耐沾污性試驗(yàn)方法的參數(shù)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種涂層耐沾污試驗(yàn)方法,其特征在于,所述配置污染源包 括以下步驟: 1) 將黃土塵置于110°C _120°C的烘箱,12-48小時(shí)后取出; 2) 將有機(jī)物質(zhì)放置在40°C -60°C的恒溫水槽10min-30min ; 3) 將無(wú)機(jī)碳加入添加劑中攪拌均勻,得到混合物,并將該混合物與黃土塵依次加入有 機(jī)物質(zhì)中,用分散設(shè)備以400r/min-600r/min的轉(zhuǎn)速分散均勻;得到污染源。
      【文檔編號(hào)】G01N1/44GK104458395SQ201410717336
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
      【發(fā)明者】蔣荃, 劉順利, 任世偉, 劉翼 申請(qǐng)人:中國(guó)建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)股份有限公司
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