一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有用于對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行鉆粉的鉆粉機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)所述鉆粉機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)部以及帶動(dòng)所述鉆粉機(jī)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)部整體升降的第二驅(qū)動(dòng)部，機(jī)架上還設(shè)置有用于支撐和引導(dǎo)第一驅(qū)動(dòng)部上下運(yùn)動(dòng)的直線導(dǎo)軌，鉆粉機(jī)構(gòu)包括鉆頭及對(duì)鉆頭的作業(yè)范圍進(jìn)行調(diào)整的調(diào)節(jié)組件，鉆頭的后方設(shè)置有高度可調(diào)式粉樣收集器，高度可調(diào)式粉樣收集器的前端與鉆頭前端在鉆頭軸向上的距離為一個(gè)試樣取粉層的厚度。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)勻速的鉆粉鉆進(jìn)速度、逐層鉆磨深度的精確控制以及粉樣的自動(dòng)收集等功能，降低了鉆粉的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了測(cè)試精度。
【專利說明】一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于土木工程試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)外混凝土專家以及工程實(shí)際均表明，氯鹽引起鋼筋銹蝕從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)過早失效是最主要的破壞形式。近幾十年來，表征混凝土抗氯離子滲透性的方法大多是測(cè)試在電場(chǎng)作用下氯離子侵入快慢，而快速測(cè)試結(jié)果與實(shí)體結(jié)構(gòu)中氯離子的侵入規(guī)律有很大差異。
[0003]為了及時(shí)了解實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土中的氯離子濃度分布規(guī)律，盡早做出適用經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)耐久性再設(shè)計(jì)方案，對(duì)于降低結(jié)構(gòu)物全壽命周期的成本具有重大意義，這也是國(guó)內(nèi)外土木工程領(lǐng)域?qū)＜议L(zhǎng)期以來研究的目標(biāo)所在。目前，針對(duì)實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土的氯離子濃度分布的檢測(cè)有兩類，一類是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體結(jié)構(gòu)取一批芯樣，再集中起來在芯樣上磨粉，取芯和磨粉都是集中作業(yè)，積累了一批芯樣之后再去測(cè)試各深度處氯離子的濃度，加上室內(nèi)磨粉的夾具作業(yè)要求，現(xiàn)場(chǎng)鉆取的芯樣高度要比實(shí)際磨粉的深度大很多，對(duì)實(shí)體結(jié)構(gòu)的危害較大；另外一類，在現(xiàn)場(chǎng)用手持式?jīng)_擊鉆打孔直接取粉，但由于沖擊鉆的鉆孔直徑較小，加之其在鉆進(jìn)過程中的振動(dòng)，取深處的粉樣時(shí)會(huì)觸及表面的混凝土，大量的試驗(yàn)證明，表層混凝土中的氯離子等侵蝕性介質(zhì)的濃度較內(nèi)部高很多，尤其是服役年限不長(zhǎng)的情況，比如5年，10年之內(nèi)，這將導(dǎo)致所取粉樣的代表性大大降低。第二類方法還具有如下缺陷:1)在鉆粉的過程中，作業(yè)人員需要不停的測(cè)量鉆進(jìn)深度，并在接近要求的深度時(shí)，頻繁停機(jī)，以保證粉樣在既定的深度范圍，導(dǎo)致鉆粉效率低下；2)通過一個(gè)不太厚的環(huán)形鋼墊板，限定鉆頭作業(yè)范圍，但在實(shí)際鉆粉過程中，鉆頭難免會(huì)碰到表層的邊緣部位，而表層粉樣對(duì)下面幾層粉樣的測(cè)試結(jié)果影響顯著，正因?yàn)闊o法確保鉆磨下一層的過程中鉆頭不碰及上面各層，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果失真；3)人為操作導(dǎo)致鉆頭鉆進(jìn)速度具有很大的隨機(jī)性，直接導(dǎo)致鉆磨的粉樣細(xì)度差別很大(從幾微米到1mm)，而粉樣在約定的酸性溶液或水中溶解的時(shí)間段內(nèi)，粉樣的顆粒大小對(duì)于溶解出來的氯離子多少影響顯著；4)鉆磨完一層后，需要停機(jī)，并將鉆磨的粉樣進(jìn)行收集并取出，現(xiàn)有的設(shè)備難以將粉樣清理干凈，下層粉樣中隨機(jī)的夾雜有上一層的粉樣，且不確定影響具體含量，從而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果失真。此外，現(xiàn)有鉆粉設(shè)備還存在控制精度低、測(cè)試誤差大、作業(yè)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷，無法適應(yīng)大批量試件的鉆粉工作。
[0004]由此可見,現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有用于對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行鉆粉的鉆粉機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)所述鉆粉機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)部以及帶動(dòng)所述鉆粉機(jī)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)部整體升降的第二驅(qū)動(dòng)部，機(jī)架上還設(shè)置有用于支撐和引導(dǎo)第一驅(qū)動(dòng)部上下運(yùn)動(dòng)的直線導(dǎo)軌，鉆粉機(jī)構(gòu)包括鉆頭及對(duì)鉆頭的作業(yè)范圍進(jìn)行調(diào)整的調(diào)節(jié)組件，鉆頭的后方設(shè)置有高度可調(diào)式粉樣收集器，高度可調(diào)式粉樣收集器的前端與鉆頭前端在鉆頭軸向上的距離為一個(gè)試樣取粉層的厚度。
[0008]所述鉆頭包括刀架和刀具，刀架包括相連的左支架和右支架，左、右支架內(nèi)側(cè)的相對(duì)位置處均開設(shè)有滑槽，所述調(diào)節(jié)組件包括用于安裝刀具的刀具支撐板，刀具支撐板的左、右兩端面上均凸設(shè)有與滑槽相適配的第一滑塊，刀具支撐板的頂端固設(shè)有齒條，齒條的上方設(shè)置有與齒條相嚙合的齒輪，齒輪內(nèi)穿設(shè)有齒輪軸，齒輪軸貫穿左、右支架。
[0009]所述第一驅(qū)動(dòng)部包括電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過套筒與安裝在刀具頂端的傳動(dòng)軸相連，電機(jī)通過電機(jī)安裝架安裝在機(jī)架的內(nèi)部，電機(jī)安裝架的兩側(cè)分別設(shè)置有與上述直線導(dǎo)軌相適配的第二滑塊。
[0010]所述第二驅(qū)動(dòng)部包括絲杠和安裝在絲杠頂端的旋轉(zhuǎn)盤，機(jī)架的頂端固設(shè)有與絲杠相適配的螺母，機(jī)架的頂端還開設(shè)有可供絲杠穿過的通孔，絲杠穿過該通孔后與第一驅(qū)動(dòng)部相連。
[0011]所述高度可調(diào)式粉樣收集器整體呈圓頭鐵锨狀，其包括收集頭和與收集頭一體固連的收集管，收集管與收集頭相連通，收集管的底端開設(shè)有出粉通道。
[0012]所述高度可調(diào)式粉樣收集器位于電機(jī)安裝架的后方，電機(jī)安裝架的頂端設(shè)置有高度調(diào)整器，該高度調(diào)整器包括套置在收集管外側(cè)的脹緊套以及對(duì)所述脹緊套的脹緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)的松緊調(diào)節(jié)組件，該松緊調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的一端與脹緊套相連、另一端與固設(shè)在電機(jī)安裝架頂端的定位塊相連，調(diào)節(jié)螺栓的外側(cè)套置有螺紋套筒，螺紋套筒上穿接有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0013]所述電機(jī)安裝架的下部設(shè)置有防止高度可調(diào)式粉樣收集器晃動(dòng)的限位部，該限位部包括分別固設(shè)在電機(jī)安裝架下部?jī)蓚?cè)的安裝座，兩安裝座之間穿設(shè)有限位桿，高度可調(diào)式粉樣收集器位于限位桿與電機(jī)安裝架之間。
[0014]所述左、右支架的外側(cè)分別設(shè)置有防止鉆頭左右移動(dòng)的限位組件，限位組件包括套置在齒輪軸端的棘輪和分別安裝在左、右支架上且對(duì)各棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)起阻礙作用的卡條，卡條與左、右支架之間設(shè)置有用于對(duì)卡條進(jìn)行鎖緊的彈簧，棘輪與齒輪軸之間為鍵連接，兩個(gè)棘輪的棘齒的朝向相反。
[0015]所述機(jī)架包括頂板以及分別與頂板底端兩側(cè)固連的左、右支撐板，上述直線導(dǎo)軌有兩條，其分別安裝在左、右支撐板內(nèi)側(cè)的相對(duì)位置處，左支撐板的前端固連有與電機(jī)安裝架的前端面平齊的豎板，豎板的上部設(shè)置有自上而下的刻度尺，電機(jī)安裝架的左側(cè)頂部安裝有指針。
[0016]所述機(jī)架的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)以及用于對(duì)所述風(fēng)機(jī)和電機(jī)進(jìn)行控制的控制器。
[0017]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
[0018]1、本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)勻速的鉆粉鉆進(jìn)速度、不同深度處粉樣互不混合、逐層鉆磨深度的精確控制、粉樣顆粒的高度均勻以及粉樣的自動(dòng)收集等功能，顯著提高了粉樣的代表性，降低了鉆粉的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了測(cè)試精度。
[0019]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布局緊湊，整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單易行，并且有效地降低了操作者的勞動(dòng)量；此外，本實(shí)用新型具有較高的控制精度和作業(yè)效率，測(cè)試誤差較小，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低，可適應(yīng)大批量試件的鉆粉工作。
[0020]3、本實(shí)用新型主要用于實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土中氯離子分布規(guī)律檢測(cè)時(shí)不同深度處的取粉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便且制作成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型從一側(cè)看過去的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型從另一側(cè)看過去的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3示出了本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4示出了本實(shí)用新型中的鉆頭部分，為其分解結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0025]圖5為圖1中A處的局部放大圖。
[0026]圖6示出了本實(shí)用新型中高度調(diào)整器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中，
[0028]1、機(jī)架101、頂板102、左支撐板103、右支撐104、連接板105、定位板106、豎板107、通孔108、刻度尺109、指針110、直線導(dǎo)軌2、第二驅(qū)動(dòng)部201、旋轉(zhuǎn)盤202、絲杠3、第一驅(qū)動(dòng)部301、電機(jī)安裝架302、電機(jī)303、第二滑塊4、鉆頭401、刀具402、左支架403、右支架404、滑槽405、套筒5、高度可調(diào)式粉樣收集器501、收集頭502、收集管503、出粉通道6、高度調(diào)整器601、脹緊套602、調(diào)節(jié)螺栓603、螺紋套筒604、旋轉(zhuǎn)手柄605、定位塊7、調(diào)節(jié)組件701、刀具支撐板702、第一滑塊703、齒條704、齒輪705、齒輪軸8、限位組件801、棘輪802、卡條803、彈簧9、限位部901、安裝座902、限位桿10、風(fēng)機(jī)11、控制器

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0030]如圖1至圖3所示，一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架I上安裝有用于對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行鉆粉的鉆粉機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)所述鉆粉機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)部3以及帶動(dòng)所述鉆粉機(jī)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)部3整體升降的第二驅(qū)動(dòng)部2，機(jī)架I上還設(shè)置有用于支撐和引導(dǎo)第一驅(qū)動(dòng)部3上下運(yùn)動(dòng)的直線導(dǎo)軌110，所述機(jī)架I包括頂板101以及分別與頂板101底端兩側(cè)固連的左支撐板102和右支撐板103，上述直線導(dǎo)軌110有兩條，其分別安裝在左、右支撐板內(nèi)側(cè)的相對(duì)位置處，左、右支撐板的底端外側(cè)均固連有用于固定在試驗(yàn)壁面上的定位板105，定位板105上開設(shè)有定位孔，左、右支撐板的下部通過連接板104相連；所述鉆粉機(jī)構(gòu)包括鉆頭4及對(duì)鉆頭4的作業(yè)范圍進(jìn)行調(diào)整的調(diào)節(jié)組件7，鉆頭4的后方設(shè)置有高度可調(diào)式粉樣收集器5，高度可調(diào)式粉樣收集器5的前端與鉆頭4前端在鉆頭4軸向上的距離為一個(gè)試樣取粉層的厚度。
[0031]如圖3及圖4所示，所述鉆頭4包括刀架和刀具401，刀架包括相連的左支架402和右支架403，左、右支架內(nèi)側(cè)的相對(duì)位置處均開設(shè)有滑槽404，所述調(diào)節(jié)組件7包括用于安裝刀具401的刀具支撐板701，刀具支撐板701的左、右兩端面上均凸設(shè)有與滑槽404相適配的第一滑塊702，刀具支撐板701的頂端固設(shè)有齒條703，齒條703的上方設(shè)置有與齒條703相嚙合的齒輪704，齒輪704內(nèi)穿設(shè)有齒輪軸705，齒輪軸705貫穿左、右支架，工作過程中，旋轉(zhuǎn)齒輪軸705可選擇鉆頭4作業(yè)半徑的大小；隨著鉆進(jìn)深度的加大，可通過旋轉(zhuǎn)齒輪軸705帶動(dòng)齒輪704旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條703的橫向移動(dòng)，齒條703的移動(dòng)驅(qū)使刀具支撐板701沿滑槽404移動(dòng)，最終改變了安裝在刀具支撐板701上的刀具401的作業(yè)半徑，可見，齒輪齒條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在不改變鉆頭4尺寸的情況下實(shí)現(xiàn)了鉆粉面積可調(diào)，即隨著鉆進(jìn)深度的加大，鉆粉面積逐漸縮小，從而降低了在不同深度處取粉對(duì)相鄰深度粉樣的影響，提高了粉樣的代表性。此外，所述左、右支架的外側(cè)分別設(shè)置有防止鉆頭4左右移動(dòng)的限位組件8，限位組件8包括套置在齒輪軸端的棘輪801和分別安裝在左、右支架上且對(duì)各棘輪801的轉(zhuǎn)動(dòng)起阻礙作用的卡條802，卡條802與左、右支架之間設(shè)置有用于對(duì)卡條802進(jìn)行鎖緊的彈簧803，棘輪801與齒輪軸705之間為鍵連接，兩個(gè)棘輪801的棘齒的朝向相反，兩個(gè)棘輪801中的一個(gè)用于防止鉆頭4向左運(yùn)動(dòng)，另一個(gè)用于防止鉆頭4向右移動(dòng)，從而保證了鉆頭4在鉆粉過程中平面和縱深方向上的作業(yè)范圍不會(huì)發(fā)生變化。
[0032]如圖1、圖3及圖5所示，所述第一驅(qū)動(dòng)部3包括電機(jī)302，電機(jī)302的輸出軸通過套筒405與安裝在刀具401頂端的傳動(dòng)軸相連，電機(jī)302通過電機(jī)安裝架301安裝在機(jī)架I的內(nèi)部，電機(jī)安裝架301的兩側(cè)分別設(shè)置有與上述直線導(dǎo)軌110相適配的第二滑塊303，所述左支撐板102的前端固連有與電機(jī)安裝架301的前端面平齊的豎板106，豎板106的上部設(shè)置有自上而下的刻度尺108，電機(jī)安裝架301的左側(cè)頂部安裝有指針109，刻度尺108用于對(duì)鉆頭4的鉆入深度有直觀的了解，每次的鉆入深度都能在刻度尺108上直觀讀出，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鉆頭4的鉆入深度達(dá)到精確控制，有效地減少了實(shí)驗(yàn)誤差。
[0033]如圖2、圖3及圖6所示，所述高度可調(diào)式粉樣收集器5整體呈圓頭鐵锨狀，其包括收集頭501和與收集頭501 —體固連的收集管502，收集管502與收集頭501相連通，收集管502的底端開設(shè)有出粉通道503，通過該出粉通道503將磨出的混凝土粉末導(dǎo)出；所述高度可調(diào)式粉樣收集器5位于電機(jī)安裝架301的后方，電機(jī)安裝架301的頂端設(shè)置有高度調(diào)整器6，通過該高度調(diào)整器6來實(shí)現(xiàn)對(duì)高度可調(diào)式粉樣收集器5的前端與鉆頭4徑向上的距離的調(diào)節(jié)，該高度調(diào)整器6包括套置在收集管502外側(cè)的脹緊套601以及對(duì)所述脹緊套601的脹緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)的松緊調(diào)節(jié)組件，該松緊調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺栓602，調(diào)節(jié)螺栓602的一端與脹緊套601相連、另一端與固設(shè)在電機(jī)安裝架301頂端的定位塊605相連，調(diào)節(jié)螺栓602的外側(cè)套置有螺紋套筒603，螺紋套筒603上穿接有旋轉(zhuǎn)手柄604 ;所述電機(jī)安裝架301的下部設(shè)置有防止高度可調(diào)式粉樣收集器5晃動(dòng)的限位部9，該限位部9包括分別固設(shè)在電機(jī)安裝架301下部?jī)蓚?cè)的安裝座901，兩安裝座901之間穿設(shè)有限位桿902，高度可調(diào)式粉樣收集器5位于限位桿902與電機(jī)安裝架301之間。
[0034]如圖1至圖3所示，所述第二驅(qū)動(dòng)部2包括絲杠202和安裝在絲杠202頂端的旋轉(zhuǎn)盤201，機(jī)架I的頂端焊接有與絲杠202相適配的螺母203，所述頂板101上開設(shè)有可供絲杠202穿過的通孔107，絲杠202穿過該通孔107后與電機(jī)安裝架301相連，在絲杠202和螺母203的共同作用下，操縱旋轉(zhuǎn)盤201的正反轉(zhuǎn)，可推動(dòng)電機(jī)安裝架301在直線導(dǎo)軌110上來回滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了鉆頭4的前進(jìn)與后退，直線導(dǎo)軌110有效地保證了鉆頭4在工作過程中不發(fā)生橫向位移，并且有效地保證了鉆頭4的軸向與其行進(jìn)方向相同，使得鉆頭4推進(jìn)時(shí)用力均勻。
[0035]如圖1及圖3所示，所述機(jī)架I的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)10以及用于對(duì)所述風(fēng)機(jī)10和電機(jī)302進(jìn)行控制的控制器11，風(fēng)機(jī)10在每一層的取粉完畢后用于把殘留的粉樣清除，從而減少了相鄰深度處粉樣的互相影響，提高了粉樣的代表性，進(jìn)而提高了測(cè)試精度。
[0036]本實(shí)用新型主要用于實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土中氯離子分布規(guī)律檢測(cè)時(shí)不同深度處的取粉，本實(shí)用新型的工作過程大致為:將機(jī)架I固定在試驗(yàn)壁面后調(diào)整鉆頭4的作業(yè)半徑，記錄指針109此刻所指的刻度尺108的數(shù)據(jù),啟動(dòng)電機(jī)302,混凝土試樣慢慢接觸鉆頭4,鉆頭4開始鉆粉，粉樣隨機(jī)落入高度可調(diào)式粉樣收集器5并從出粉通道503導(dǎo)出，當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到預(yù)定值時(shí)，控制器11控制電機(jī)302停轉(zhuǎn)，鉆頭4停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)齒輪軸705從而縮小鉆頭4的作業(yè)半徑，并調(diào)整高度可調(diào)式粉樣收集器5的高度，打開風(fēng)機(jī)10，通過風(fēng)機(jī)10所產(chǎn)生的風(fēng)將鉆孔內(nèi)部的殘余粉末清除，重復(fù)上述操作，直到鉆進(jìn)深度達(dá)到預(yù)定的最大值，待鉆粉完畢后，回旋旋轉(zhuǎn)盤201使鉆頭4與試驗(yàn)壁面分離，關(guān)閉電機(jī)302，整個(gè)鉆粉過程即結(jié)束。
[0037]本實(shí)用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0039]此外，本實(shí)用新型中的“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0040]盡管本文較多地使用了諸如機(jī)架1、左支撐板102、刻度尺108、第二驅(qū)動(dòng)部2、旋轉(zhuǎn)盤201、電機(jī)安裝架301、出粉通道503、高度調(diào)整器6、螺紋套筒603、調(diào)節(jié)組件7、控制器10等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型的精神相違背的。
[0041]需要進(jìn)一步說明的是，本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的精神所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有用于對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行鉆粉的鉆粉機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)所述鉆粉機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)部以及帶動(dòng)所述鉆粉機(jī)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)部整體升降的第二驅(qū)動(dòng)部，機(jī)架上還設(shè)置有用于支撐和引導(dǎo)第一驅(qū)動(dòng)部上下運(yùn)動(dòng)的直線導(dǎo)軌，鉆粉機(jī)構(gòu)包括鉆頭及對(duì)鉆頭的作業(yè)范圍進(jìn)行調(diào)整的調(diào)節(jié)組件，鉆頭的后方設(shè)置有高度可調(diào)式粉樣收集器，高度可調(diào)式粉樣收集器的前端與鉆頭前端在鉆頭軸向上的距離為一個(gè)試樣取粉層的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，其特征在于:所述鉆頭包括刀架和刀具，刀架包括相連的左支架和右支架，左、右支架內(nèi)側(cè)的相對(duì)位置處均開設(shè)有滑槽，所述調(diào)節(jié)組件包括用于安裝刀具的刀具支撐板，刀具支撐板的左、右兩端面上均凸設(shè)有與滑槽相適配的第一滑塊，刀具支撐板的頂端固設(shè)有齒條，齒條的上方設(shè)置有與齒條相嚙合的齒輪，齒輪內(nèi)穿設(shè)有齒輪軸，齒輪軸貫穿左、右支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)部包括電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過套筒與安裝在刀具頂端的傳動(dòng)軸相連，電機(jī)通過電機(jī)安裝架安裝在機(jī)架的內(nèi)部，電機(jī)安裝架的兩側(cè)分別設(shè)置有與上述直線導(dǎo)軌相適配的第二滑塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，其特征在于:所述第二驅(qū)動(dòng)部包括絲杠和安裝在絲杠頂端的旋轉(zhuǎn)盤，機(jī)架的頂端固設(shè)有與絲杠相適配的螺母，機(jī)架的頂端還開設(shè)有可供絲杠穿過的通孔，絲杠穿過該通孔后與第一驅(qū)動(dòng)部相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，其特征在于:所述高度可調(diào)式粉樣收集器整體呈圓頭鐵锨狀，其包括收集頭和與收集頭一體固連的收集管，收集管與收集頭相連通，收集管的底端開設(shè)有出粉通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，其特征在于:所述高度可調(diào)式粉樣收集器位于電機(jī)安裝架的后方，電機(jī)安裝架的頂端設(shè)置有高度調(diào)整器，該高度調(diào)整器包括套置在收集管外側(cè)的脹緊套以及對(duì)所述脹緊套的脹緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)的松緊調(diào)節(jié)組件，該松緊調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的一端與脹緊套相連、另一端與固設(shè)在電機(jī)安裝架頂端的定位塊相連，調(diào)節(jié)螺栓的外側(cè)套置有螺紋套筒，螺紋套筒上穿接有旋轉(zhuǎn)手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求3、5或6任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)安裝架的下部設(shè)置有防止高度可調(diào)式粉樣收集器晃動(dòng)的限位部，該限位部包括分別固設(shè)在電機(jī)安裝架下部?jī)蓚?cè)的安裝座，兩安裝座之間穿設(shè)有限位桿，高度可調(diào)式粉樣收集器位于限位桿與電機(jī)安裝架之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，其特征在于:所述左、右支架的外側(cè)分別設(shè)置有防止鉆頭左右移動(dòng)的限位組件，限位組件包括套置在齒輪軸端的棘輪和分別安裝在左、右支架上且對(duì)各棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)起阻礙作用的卡條，卡條與左、右支架之間設(shè)置有用于對(duì)卡條進(jìn)行鎖緊的彈簧，棘輪與齒輪軸之間為鍵連接，兩個(gè)棘輪的棘齒的朝向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架包括頂板以及分別與頂板底端兩側(cè)固連的左、右支撐板，上述直線導(dǎo)軌有兩條，其分別安裝在左、右支撐板內(nèi)側(cè)的相對(duì)位置處，左支撐板的前端固連有與電機(jī)安裝架的前端面平齊的豎板，豎板的上部設(shè)置有自上而下的刻度尺，電機(jī)安裝架的左側(cè)頂部安裝有指針。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土取粉設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)以及用于對(duì)所述風(fēng)機(jī)和電機(jī)進(jìn)行控制的控制器。
【文檔編號(hào)】G01N1/08GK203837948SQ201420223499
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】郭保林, 羅伍周, 趙寧, 蓋國(guó)暉, 丁小杰, 劉洪欣, 顧瑞海, 王鵬偉, 孫瑜, 李偉, 李鎮(zhèn), 劉本金, 王延峰 申請(qǐng)人:山東高速青島發(fā)展有限公司, 青島林川工程技術(shù)咨詢有限公司