一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺，包括飽和蒸汽發(fā)生器、氣源、具有減壓過濾裝置，其特征是：增設(shè)了真空泵、直線電機帶動的氣缸和傳感器標準度檢測裝置，其中傳感器標準度檢測裝置包括罐體、高精度傳感器、電機、磁性聯(lián)軸器和設(shè)置在罐體內(nèi)的風扇，其中罐體上設(shè)有用于安裝待檢測六氟化硫濕度傳感器的轉(zhuǎn)接頭，飽和蒸汽發(fā)生器配制出來的一定濕度、壓力的飽和六氟化硫水蒸氣與干燥氣體注入罐體內(nèi)，開啟電機風扇使罐體內(nèi)氣體濕度均衡，由高精度傳感器讀出其濕度和密度，然后分析待檢測六氟化硫濕度傳感器的輸出值，并與讀出的濕度和密度進行對比，以判斷待檢測六氟化硫濕度傳感器的準確度，并進行校驗，工作性能優(yōu)良。
【專利說明】—種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺，屬于六氟化硫氣體濕度傳感器校驗【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]為對GIS設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)控，大部分GIS設(shè)備中已安裝了六氟化硫氣體濕度密度傳感器，此類傳感器經(jīng)使用一段時間后，測量精度變差，需定期進行校驗；當前國內(nèi)現(xiàn)有的校驗技術(shù)和設(shè)備多為常壓下配置不同濕度密度六氟化硫氣體對六氟化硫氣體濕度密度傳感器進行校驗，而在實際使用中，六氟化硫氣體濕度密度傳感器多數(shù)情況下處于非常壓下工作，因此國內(nèi)現(xiàn)有的氣體配制方法不能滿足六氟化硫氣體濕度密度傳感器的校驗需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、能解決非常壓下六氟化硫氣體濕度密度傳感器的校驗、工作性能優(yōu)良的一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺。其技術(shù)方案為:
[0004]一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺，包括飽和蒸汽發(fā)生器、氣源、具有干燥功能的減壓過濾裝置，氣源出口依次經(jīng)減壓過濾裝置、第一閥門接飽和蒸汽發(fā)生器的第二進氣口，其特征在于:增設(shè)了真空泵、直線電機帶動的氣缸和傳感器標準度檢測裝置，其中傳感器標準度檢測裝置包括罐體、鏡面式六氟化硫濕度傳感器、阻容式六氟化硫濕度密度傳感器、電機、磁性聯(lián)軸器和設(shè)置在罐體內(nèi)的風扇，其中罐體上設(shè)有安全閥、壓力表、真空計、第一進氣口、第一出氣口和用于安裝待檢測六氟化硫濕度傳感器的轉(zhuǎn)接頭，第一進氣口接第一四通的第一端，鏡面式六氟化硫濕度傳感器和阻容式六氟化硫濕度密度傳感器均安裝在罐體內(nèi)壁上，第一出氣口經(jīng)第八閥門接露點儀，磁性聯(lián)軸器嵌裝在罐體上，磁性聯(lián)軸器的外轉(zhuǎn)子與電機的輸出軸連接，內(nèi)轉(zhuǎn)子與風扇固定連接；
[0005]飽和蒸汽發(fā)生器包括設(shè)有電加熱管的密閉容器、循環(huán)泵、曝氣頭、水箱和溫度傳感器，其中密閉容器的底部設(shè)有第二進氣口和水口，溫度傳感器安裝在密閉容器內(nèi)的底部，曝氣頭安裝在密閉容器內(nèi)、并與第二進氣口連通，水口設(shè)有第二閥門，并與水箱底部連通；第二進氣口依次經(jīng)設(shè)有第一閥門和減壓過濾裝置的管道連通氣源、依次經(jīng)第一閥門和第三閥門接第一四通的第二端，并經(jīng)循環(huán)泵接第二四通的第四端；第二四通的第一端連通密閉容器頂部的第二出氣口，第二端經(jīng)設(shè)有第四閥門的排氣管道接大氣，第三端經(jīng)第五閥門接三通的第一端，三通的第二端連通氣缸，第三端經(jīng)第六閥門連通第一四通的第三端；第一四通的第四端經(jīng)第七閥門連通真空泵；氣缸的活塞桿與直線電機的輸出端固定連接。
[0006]所述的一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺，安裝待檢測六氟化硫濕度傳感器的接口為2-4個，每個轉(zhuǎn)接頭與罐體的連接端均設(shè)有外螺紋，兩者經(jīng)密封墊螺紋連接，轉(zhuǎn)接頭與待檢測六氟化硫濕度傳感器的連接端設(shè)有內(nèi)螺紋，兩者密封管螺紋連接。
[0007]所述的一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺，電加熱管設(shè)置在密閉容器的下半部分。
[0008]所述的一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺，水箱與密閉容器的高度差為0.5米。
[0009]其工作原理為:先將待檢測六氟化硫濕度傳感器經(jīng)轉(zhuǎn)接頭安裝到罐體上，然后配制六氟化硫氣體，再將配制的六氟化硫氣體與干燥氣體注入罐體內(nèi)，開啟電機風扇使罐體內(nèi)氣體濕度均衡，由壓力傳感器、鏡面式六氟化硫濕度傳感器和阻容式六氟化硫濕度密度傳感器分別讀出其密度和濕度，然后分析待檢測六氟化硫濕度傳感器的輸出值，并與讀出的濕度和密度進行對比，以判斷待檢測六氟化硫濕度傳感器的準確度，并進行校驗。
[0010]配制六氟化硫氣體分為定壓下不同濕度六氟化硫氣體的配制和不同壓力不同濕度六氟化硫氣體的配制兩種:
[0011]1、在配制定壓下不同濕度六氟化硫氣體時，首先將密閉容器內(nèi)注滿水之后關(guān)閉第四閥門，開啟電源，對密閉容器內(nèi)液體加熱至設(shè)定溫度50°c ;打開第一閥門，氣源經(jīng)減壓過濾裝置將壓力降至定壓并過濾后進入密閉容器，在密閉容器上部形成氣腔，密閉容器內(nèi)液面高于曝氣頭、溫度傳感器和電加熱管，并使水溫控制在設(shè)定溫度；開啟循環(huán)泵，使氣腔內(nèi)的氣體不斷從密閉容器內(nèi)抽出，經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)后再次從密閉容器底部的第二進氣口進入密閉容器內(nèi)，經(jīng)多次循環(huán)后即在密閉容器上部氣腔中得到飽和六氟化硫水蒸氣；打開第七閥門和第九閥門，用真空泵對管路、校驗腔(第七閥門和第九閥門)抽真空至額定真空度；打開第五閥門、第六閥門，抽取密閉容器中一定體積的飽和六氟化硫水蒸氣自第一進氣口進入罐體內(nèi)，而后打開第三閥門，將干燥的氣體注入罐體內(nèi)，達到設(shè)定壓力時關(guān)閉第三閥門；啟動風扇將罐體中氣體混合均勻,用濕度傳感器、壓力儀對罐體內(nèi)配制的氣體進行檢測,此時完成該壓力下一種濕度六氟化硫氣體的配制。若在該壓力下配置其它濕度六氟化硫氣體，再抽取密閉容器中一定體積的飽和六氟化硫水蒸氣，注入到罐體中，即配制出不同濕度的飽和六氟化硫水蒸氣。
[0012]2、在配制不同壓力不同濕度的六氟化硫氣體時，首先將密閉容器內(nèi)注滿水之后關(guān)閉第四閥門，開啟電源，對密閉容器內(nèi)液體加熱至設(shè)定溫度50°C ;打開第一閥門，氣源經(jīng)減壓過濾裝置將壓力降低至第一壓強并過濾后進入密閉容器，在密閉容器上部形成氣腔，密閉容器內(nèi)液面高于曝氣頭、溫度傳感器和電加熱管，并使水溫控制在設(shè)定溫度；開啟循環(huán)泵，使氣腔內(nèi)的氣體不斷從密閉容器內(nèi)抽出，經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)后再次從密閉容器底部的第二進氣口進入密閉容器內(nèi)，經(jīng)多次循環(huán)后即在密閉容器上部氣腔中得到飽和六氟化硫水蒸氣；打開第七閥門和第九閥門，用真空泵對管路、校驗腔(第七閥門和第九閥門)抽真空至額定真空度；打開第五閥門、第六閥門，抽取密閉容器中一定體積的飽和六氟化硫水蒸氣自第一進氣口進入罐體內(nèi)，而后打開第三閥門,將干燥的氣體注入罐體內(nèi)，達到設(shè)定壓力時關(guān)閉第三閥門；啟動風扇將罐體中氣體混合均勻，用濕度傳感器、壓力儀對罐體內(nèi)配制的氣體進行檢測，此時完成該壓力下一種濕度六氟化硫氣體的配制。若配置其它壓力下不同濕度六氟化硫氣體，需將氣源中六氟化硫氣體壓力減壓為設(shè)定壓力，再抽取密閉容器中一定體積的飽和六氟化硫水蒸氣，注入到罐體中，即配制出不同濕度的飽和六氟化硫水蒸氣。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于:
[0014]1、可以配制多種指標的六氟化硫氣體。同壓下不同濕度六氟化硫氣體配制方法為:取一定體積飽和六氟化硫水蒸氣與干燥氣體充分混合后得到一定濕度氣體，通過多次注入飽和六氟化硫水蒸氣，得到不同濕度的六氟化硫氣體；不同壓力不同濕度六氟化硫氣體的配制方法是在定壓下不同濕度六氟化硫氣體配制方法基礎(chǔ)上，通過調(diào)整水箱與密閉容器之間的壓力差即可調(diào)整定壓壓力，配制不同壓力不同濕度的六氟化硫氣體。
[0015]2、通過內(nèi)置于罐體內(nèi)的磁性連軸攪拌器進行混合，以保證其它的均勻性，縮短測試時間，同時可保證校驗腔的密封性。
[0016]3、采用鏡面式六氟化硫濕度傳感器、阻容式六氟化硫濕度密度傳感器對配制的不同壓力不同濕度氣體進行濕度壓力監(jiān)測，精度高、重復性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、氣源 2、減壓過濾裝置 3、第一閥門4、真空泵 5、直線電機 6、氣缸7、罐體8、鏡面式六氟化硫濕度傳感器9、阻容式六氟化硫濕度密度傳感器10、電機
11、磁性聯(lián)軸器12、風扇13、安全閥14、壓力表15、真空計16、第一進氣口 17、第一出氣口 18、轉(zhuǎn)接頭19、第一四通20、第八閥門21、露點儀22、電加熱管23、密閉容器24、循環(huán)泵25、曝氣頭26、水箱27、溫度傳感器28、第二進氣口 29、水口30、第二閥門31、第二出氣口 32、第三閥門33、第二四通34、第七閥門35、第四閥門36、第五閥門37、三通38、第六閥門39、第九閥門

【具體實施方式】
[0019]以下通過實施例和附圖1對本實用新型內(nèi)容作進一步詳細說明。
[0020]傳感器標準度檢測裝置包括罐體7、鏡面式六氟化硫濕度傳感器8、阻容式六氟化硫濕度密度傳感器9、電機10、磁性聯(lián)軸器11和設(shè)置在罐體7內(nèi)的風扇12，其中罐體7上設(shè)有安全閥13、壓力表14、真空計15、第一進氣口 16、第一出氣口 17和4個用于安裝待檢測六氟化硫濕度傳感器的轉(zhuǎn)接頭18，每個轉(zhuǎn)接頭18與罐體7的連接端均設(shè)有外螺紋，兩者經(jīng)密封墊34螺紋連接，轉(zhuǎn)接頭18與待檢測六氟化硫濕度傳感器的連接端設(shè)有內(nèi)螺紋，兩者密封管螺紋連接。第一進氣口 16接第一四通19的第一端，鏡面式六氟化硫濕度傳感器8和阻容式六氟化硫濕度密度傳感器9均安裝在罐體7內(nèi)壁上，第一出氣口 17經(jīng)第八閥門20接露點儀21,磁性聯(lián)軸器11嵌裝在罐體7上,磁性聯(lián)軸器11的外轉(zhuǎn)子與電機10的輸出軸連接，內(nèi)轉(zhuǎn)子與風扇12固定連接；
[0021]飽和蒸汽發(fā)生器包括設(shè)有電加熱管22的密閉容器23、循環(huán)泵24、曝氣頭25、水箱26和溫度傳感器27，其中電加熱管22設(shè)置在密閉容器23的下半部分，密閉容器23的底部設(shè)有第二進氣口 28和水口 29，溫度傳感器27安裝在密閉容器23內(nèi)的底部，曝氣頭25安裝在密閉容器23內(nèi)、并與第二進氣口 28連通，水口 29設(shè)有第二閥門30，并與水箱26底部連通；第二進氣口 28依次經(jīng)設(shè)有第一閥門3和減壓過濾裝置2的管道連通氣源1、依次經(jīng)第一閥門3和第三閥門32接第一四通19的第二端，并經(jīng)循環(huán)泵24接第二四通33的第四端；第二四通33的第一端連通密閉容器23頂部的第二出氣口，第二端經(jīng)設(shè)有第四閥門35的排氣管道接大氣，第三端經(jīng)第五閥門36接三通37的第一端，三通37的第二端連通氣缸6，第三端經(jīng)第六閥門38連通第一四通19的第三端；第一四通19的第四端經(jīng)第七閥門34連通真空泵4 ;氣缸6的活塞桿與直線電機5的輸出端固定連接。
【權(quán)利要求】
1.一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺，包括飽和蒸汽發(fā)生器、氣源(I)、具有干燥功能的減壓過濾裝置(2)，氣源(I)出口依次經(jīng)減壓過濾裝置(2)、第一閥門(3)接飽和蒸汽發(fā)生器的第二進氣口(28)，其特征在于:增設(shè)了真空泵(4)、直線電機(5)帶動的氣缸(6)和傳感器標準度檢測裝置，其中傳感器標準度檢測裝置包括罐體(7)、鏡面式六氟化硫濕度傳感器(8)、阻容式六氟化硫濕度密度傳感器(9)、電機(10)、磁性聯(lián)軸器(11)和設(shè)置在罐體(7)內(nèi)的風扇(12)，其中罐體(7)上設(shè)有安全閥(13)、壓力表(14)、真空計(15)、第一進氣口(16)、第一出氣口(17)和用于安裝待檢測六氟化硫濕度傳感器的轉(zhuǎn)接頭(18)，第一進氣口(16)接第一四通(19)的第一端，鏡面式六氟化硫濕度傳感器(8)和阻容式六氟化硫濕度密度傳感器(9)均安裝在罐體(7)內(nèi)壁上，第一出氣口(17)經(jīng)第八閥門(20)接露點儀(21)，磁性聯(lián)軸器(11)嵌裝在罐體(7)上，磁性聯(lián)軸器(11)的外轉(zhuǎn)子與電機(10)的輸出軸連接，內(nèi)轉(zhuǎn)子與風扇(12)固定連接； 飽和蒸汽發(fā)生器包括設(shè)有電加熱管(22)的密閉容器(23)、循環(huán)泵(24)、曝氣頭(25)、水箱(26)和溫度傳感器(27)，其中密閉容器(23)的底部設(shè)有第二進氣口(28)和水口(29)，溫度傳感器(27)安裝在密閉容器(23)內(nèi)的底部，曝氣頭(25)安裝在密閉容器(23)內(nèi)、并與第二進氣口(28)連通，水口(29)設(shè)有第二閥門(30)，并與水箱(26)底部連通；第二進氣口(28)依次經(jīng)設(shè)有第一閥門(3)和減壓過濾裝置(2)的管道連通氣源(I)、依次經(jīng)第一閥門(3)和第三閥門(32)接第一四通(19)的第二端，并經(jīng)循環(huán)泵(24)接第二四通(33)的第四端；第二四通(33)的第一端連通密閉容器(23)頂部的第二出氣口，第二端經(jīng)設(shè)有第四閥門(35)的排氣管道接大氣，第三端經(jīng)第五閥門(36)接三通(37)的第一端，三通(37)的第二端連通氣缸￠)，第三端經(jīng)第六閥門(38)連通第一四通(19)的第三端；第一四通(19)的第四端經(jīng)第七閥門(34)連通真空泵⑷；氣缸(6)的活塞桿與直線電機(5)的輸出端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺，其特征在于:安裝待檢測六氟化硫濕度傳感器的接口為2-4個，每個轉(zhuǎn)接頭(18)與罐體(7)的連接端均設(shè)有外螺紋，兩者經(jīng)密封墊(34)螺紋連接，轉(zhuǎn)接頭(18)與待檢測六氟化硫濕度傳感器的連接端設(shè)有內(nèi)螺紋，兩者密封管螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺，其特征在于:電加熱管(22)設(shè)置在密閉容器(23)的下半部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶壓下六氟化硫氣體濕度傳感器的校驗平臺，其特征在于:水箱(26)與密閉容器(23)的高度差為0.5米。
【文檔編號】G01D18/00GK204007679SQ201420388962
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】祁炯, 蘇鎮(zhèn)西, 趙躍, 袁小芳 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司電力科學研究院