一種pcb板強(qiáng)度測試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB板強(qiáng)度測試裝置,包括支架、PCB固定裝置、控制器;所述控制器包括中央處理器、拉力測試模塊、顯示模塊、壓力測試模塊、角度測量模塊;所述PCB板通過PCB固定裝置固定于支架上,所述中央處理器分別與拉力測試模塊、顯示模塊、壓力測試模塊、角度測量模塊連接,對PCB固定裝置施加壓力或拉力,壓力測試模塊和拉力測試模塊檢測壓力和拉力,角度測量模塊檢測PCB彎折的角度,中央處理器處理壓力、拉力及角度數(shù)據(jù),并通過顯示模塊顯示相應(yīng)的壓力、拉力、角度以及PCB板抗壓力、抗拉力強(qiáng)度。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,可手動操作,且操作方法簡單,方便了小批量PCB強(qiáng)度測試,節(jié)約了成本。
【專利說明】—種PCB板強(qiáng)度測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子線路板領(lǐng)域,具體涉及一種PCB板強(qiáng)度測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board),中文名稱為印制線路板,簡稱印制板,是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計(jì)算器,大到計(jì)算機(jī),通訊電子設(shè)備,軍用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元器件,為了它們之間的電氣互連,都要使用印制板。在較大型的電子產(chǎn)品研究過程中,最基本的成功因素是該產(chǎn)品的印制板的設(shè)計(jì)、文件編制和制造。印制板的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,甚至導(dǎo)致商業(yè)競爭的成敗。
[0003]PCB板在生產(chǎn)制作過程中,有幾項(xiàng)重要的指標(biāo)需要測試,其中包括PCB板的強(qiáng)度測試,現(xiàn)有技術(shù)中有很多測試PCB板強(qiáng)度的專用設(shè)備,這些專用設(shè)備測試精度準(zhǔn)確,適用于大批量生產(chǎn)的車間,但是這種專用設(shè)備成本高、操作復(fù)雜,需要專門的測試人員操作,對于打樣產(chǎn)品或小批量試產(chǎn)的產(chǎn)品測試具有一定的局限性。
[0004]因此,PCB板生產(chǎn)行業(yè)需要一種簡單適合少量PCB測試的設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種PCB板強(qiáng)度測試裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中專用PCB板測試設(shè)備太復(fù)雜,不適合小批量試產(chǎn)應(yīng)用的問題。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種PCB板強(qiáng)度測試裝置,包括支架、PCB固定裝置、控制器;所述控制器包括中央處理器、拉力測試模塊、顯示模塊、壓力測試模塊、角度測量模塊;所述PCB板通過PCB固定裝置固定于支架上,所述中央處理器分別與拉力測試模塊、顯示模塊、壓力測試模塊、角度測量模塊連接,對PCB固定裝置施加壓力或拉力,壓力測試模塊和拉力測試模塊檢測壓力和拉力,角度測量模塊檢測PCB彎折的角度,中央處理器處理壓力、拉力及角度數(shù)據(jù),并通過顯示模塊顯示相應(yīng)的壓力、拉力、角度以及PCB板抗壓力、抗拉力強(qiáng)度。
[0008]所述PCB板與支架之間設(shè)置彈性部件。
[0009]所述彈性部件為彈簧。
[0010]所述彈簧至少為兩根并排設(shè)置。
[0011]所述PCB固定裝置為兩個(gè),分別設(shè)置于所述支架的兩側(cè),固定PCB板相對的兩個(gè)邊緣。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]1、該裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,可手動操作,且操作方法簡單,方便了小批量PCB強(qiáng)度測試,節(jié)約了成本。
[0014]2、PCB板與支架之間設(shè)置彈性部件,使得PCB板在測試過程中,能產(chǎn)生一定的彈性形變,避免壓力或拉力不均產(chǎn)生PCB板折斷。
[0015]3、彈簧為兩個(gè),增大彈性形變及與PCB的接觸面積,有效保護(hù)PCB板。
[0016]4、PCB固定裝置為兩個(gè),分別設(shè)置與支架兩側(cè),使得PCB板的固定更牢固,避免測試過程中錯(cuò)位,影響測試精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖的俯視圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖的正視圖。
[0019]其中,圖中的標(biāo)識為:1_第一固定件;2_第二固定件;3-支架;4-彈簧;5_PCB板;6-控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作過程作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1、圖2所示,一種PCB板強(qiáng)度測試裝置,包括支架3、PCB固定裝置、控制器6 ;所述控制器6包括中央處理器、拉力測試模塊、顯示模塊、壓力測試模塊、角度測量模塊;所述PCB板5通過PCB固定裝置固定于支架3上,所述中央處理器分別與拉力測試模塊、顯示模塊、壓力測試模塊、角度測量模塊連接,對PCB固定裝置施加壓力或拉力,壓力測試模塊和拉力測試模塊檢測壓力和拉力,角度測量模塊檢測PCB板5彎折的角度,中央處理器處理壓力、拉力及角度數(shù)據(jù),并通過顯示模塊顯示相應(yīng)的壓力、拉力、角度以及PCB板5的抗壓力、抗拉力強(qiáng)度。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,可手動操作,且操作方法簡單,方便了小批量PCB強(qiáng)度測試,節(jié)約了成本。
[0022]所述PCB板5與支架3之間設(shè)置彈性部件。
[0023]所述彈性部件為彈簧4。
[0024]所述彈簧4至少為兩根并排設(shè)置。
[0025]所述PCB固定裝置為兩個(gè),分別為第一固定件1、第二固定件2,分別設(shè)置于所述支架3的兩側(cè),固定PCB板5相對的兩個(gè)邊緣,使得PCB板的固定更牢固,避免測試過程中錯(cuò)位,影響測試精度。
[0026]本裝置的工作原理及過程如下:
[0027]分別對第一固定件I及第二固定件2施加相等的壓力或拉力,使得PCB板5向下彎折,彈簧4產(chǎn)生彈性形變,所述壓力測試模塊或拉力測試模塊檢測施加到第一固定件I及第二固定件2上的壓力或拉力,壓力測試模塊或拉力測試模塊檢測施加的壓力或拉力的大小并且將壓力或拉力傳輸至中央處理模塊,中央處理模塊處理后,輸出至顯示模塊進(jìn)行顯示,角度測量模塊檢測PCB板的彎折角度,并將角度信息傳輸至中央處理模塊,中央處理模塊根據(jù)角度及壓力或拉力數(shù)據(jù)分析PCB板的抗壓或抗拉強(qiáng)度,并發(fā)送至顯示模塊進(jìn)行顯示。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB板強(qiáng)度測試裝置,其特征在于:包括支架、PCB固定裝置、控制器;所述控制器包括中央處理器、拉力測試模塊、顯示模塊、壓力測試模塊、角度測量模塊;所述PCB板通過PCB固定裝置固定于支架上,所述中央處理器分別與拉力測試模塊、顯示模塊、壓力測試模塊、角度測量模塊連接,對PCB固定裝置施加壓力或拉力,壓力測試模塊和拉力測試模塊檢測壓力和拉力,角度測量模塊檢測PCB彎折的角度,中央處理器處理壓力、拉力及角度數(shù)據(jù),并通過顯示模塊顯示相應(yīng)的壓力、拉力、角度以及PCB板抗壓力、抗拉力強(qiáng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板強(qiáng)度測試裝置,其特征在于:所述PCB板與支架之間設(shè)置彈性部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB板強(qiáng)度測試裝置,其特征在于:所述彈性部件為彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板強(qiáng)度測試裝置,其特征在于:所述彈簧至少為兩根并排設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板強(qiáng)度測試裝置,其特征在于:所述PCB固定裝置為兩個(gè),分別設(shè)置于所述支架的兩側(cè),固定PCB板相對的兩個(gè)邊緣。
【文檔編號】G01N3/14GK204086031SQ201420410646
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】唐朝陽, 劉萬 申請人:江蘇聯(lián)康電子有限公司