線芯剝離工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種線芯剝離工裝，包括：底座；第一工裝架，第一工裝架固定在底座上；第二工裝架，第二工裝架與第一工裝架對(duì)稱設(shè)置，且第二工裝架固定在底座上；第一夾板，第一夾板穿過(guò)第一工裝架和第二工裝架，且第一夾板具有發(fā)熱層，發(fā)熱層與電源電連接；以及第二夾板，第二夾板穿過(guò)第一工裝架和第二工裝架，且第二夾板與第一夾板平行，第二夾板也具有發(fā)熱層，第二夾板的發(fā)熱層也與電源電連接；其中，所述第二夾板和所述第一夾板之間的距離可調(diào)。本實(shí)用新型的線芯剝離工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠很容易的在不損傷線芯的情況下剝離線芯，剝離得到的絕緣層無(wú)損傷，能夠保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。
【專利說(shuō)明】線芯剝離工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種將用于檢測(cè)的線芯從線束中剝離的線芯剝離工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前企業(yè)一般要求對(duì)配線類物料的絕緣層進(jìn)行老化拉伸試驗(yàn)，如圖1所示，老化拉伸試驗(yàn)條件是在不破壞線材絕緣層10的情況下，對(duì)不短于120mm線材去除內(nèi)部線芯20，然后對(duì)線材絕緣層10進(jìn)行老化拉伸試驗(yàn)，從而驗(yàn)證線材絕緣層10的壽命。目前試驗(yàn)樣品取樣去除線芯一般采用手工直接拉取方式，此種方式絕緣層拉斷較多，工時(shí)較長(zhǎng)，取樣過(guò)程報(bào)廢率較高。再者如圖2所示，部分線材絕緣層硬度大，并且其內(nèi)部線芯20為多個(gè)，線芯無(wú)法拉出，人工拉取線芯存在很大的困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有線芯剝離人工操作報(bào)廢率高且難以完成多芯線芯剝離的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種線芯剝離工裝。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種線芯剝離工裝，包括:
[0006]底座；
[0007]第一工裝架，所述第一工裝架固定在所述底座上；
[0008]第二工裝架，所述第二工裝架與所述第一工裝架對(duì)稱設(shè)置，且所述第二工裝架固定在所述底座上；
[0009]第一夾板，所述第一夾板穿過(guò)所述第一工裝架和所述第二工裝架，且所述第一夾板具有發(fā)熱層，所述發(fā)熱層與電源電連接；以及
[0010]第二夾板，所述第二夾板穿過(guò)所述第一工裝架和所述第二工裝架，且所述第二夾板與所述第一夾板平行，所述第二夾板也具有發(fā)熱層，所述第二夾板的發(fā)熱層也與電源電連接；
[0011]其中，所述第二夾板和所述第一夾板之間的距離可調(diào)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一工裝架和所述第二工裝架的結(jié)構(gòu)相同；
[0013]所述第一工裝架包括第一固定塊和第一壓緊塊，所述第一固定塊固定在所述底座上，所述第一壓緊塊通過(guò)第一緊固螺栓連接在所述第一固定塊上；
[0014]所述第二工裝架包括第二固定塊和第二壓緊塊，所述第二固定塊固定在所述底座上，所述第二壓緊塊通過(guò)第二緊固螺栓連接在所述第二固定塊上；
[0015]所述第一夾板設(shè)置在第一固定塊和第二固定塊上，所述第二夾板設(shè)置在第一壓緊塊和第二壓緊塊上。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)所述第一緊固螺栓和所述第二緊固螺栓調(diào)節(jié)所述第一夾板和所述第二夾板之間的距離。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一夾板和所述第二夾板的結(jié)構(gòu)相同；所述第一夾板還包括金屬層和彈性墊層，所述發(fā)熱層設(shè)置在所述金屬層和所述彈性墊層之間；
[0018]所述第一夾板的金屬層與所述第一固定塊和所述第二固定塊連接，所述第一夾板的彈性墊層與待處理產(chǎn)品接觸；
[0019]所述第二夾板的金屬層與所述壓緊塊連接，所述第二夾板的彈性墊層與所述待處理產(chǎn)品接觸。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一夾板的發(fā)熱層與電源電連接，所述第二夾板的發(fā)熱層也與電源電連接。
[0021 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)熱層為熱敏電阻層。
[0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一夾板水平設(shè)置。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的線芯剝離工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠很容易的在不損傷線芯的情況下剝離線芯，剝離得到的絕緣層無(wú)損傷，能夠保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為待處理的配線類物料的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；
[0025]圖2為待處理的配線類物料的另一實(shí)施例的整體示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型的線芯剝離工裝的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；
[0027]圖4為圖3所示的線芯剝離工裝的俯視圖；
[0028]圖5為圖3所示的線芯剝離工裝的第一夾板的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；
[0029]圖6為第一夾板和第二夾板使用時(shí)的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本實(shí)用新型的線芯剝離工裝的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0032]本實(shí)用新型利用配線類物料的絕緣層與內(nèi)部線芯在受到相同高溫的條件下的膨脹性不同的原理，對(duì)配線類物料施加適宜的高溫，由于絕緣層的膨脹系數(shù)大，因此在高溫條件下，絕緣層與內(nèi)部線芯分離，可以很容易的將線芯與絕緣層剝離。
[0033]參見(jiàn)圖3和圖4，本實(shí)用新型提供一種線芯剝離工裝，包括底座100、第一工裝架200、第二工裝架300、第一夾板400和第二夾板500 ;其中所述第一工裝架200和第二工裝架300均固定在所述底座100上；所述第二工裝架300與所述第一工裝架200對(duì)稱設(shè)置；所述第一夾板400和第二夾板500穿過(guò)所述第一工裝架200和所述第二工裝架300 ;且所述第二夾板500與所述第一夾板400平行，所述第一夾板400和所述第二夾板500之間的距離可調(diào)。本實(shí)施例中底座100是整個(gè)線芯剝離工裝的支撐部，線芯剝離工裝的其他部分都是直接或間接固定在底座100上的。第一工裝架200和第二工裝架300是用于支撐第一夾板和第二夾板的，同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)第一工裝架和第二工裝架來(lái)調(diào)節(jié)第一夾板和第二夾板之間的距離。第一工裝架和第二工裝架之間的距離可調(diào)使得本實(shí)用新型的線芯剝離工裝能夠應(yīng)用于各種不同直徑的配線。
[0034]本實(shí)施例中的線芯剝離工裝最主要的改進(jìn)之處在于，第一夾板400和第二夾板500上具有與電源電連接的發(fā)熱層，通電后，第一夾板400和第二夾板500均發(fā)熱。使用時(shí)將待處理的配線類物料放置在第一夾板400和第二夾板500之間，同時(shí)調(diào)整第一夾板400和第二夾板500之間的距離使其夾緊待處理的配線類物料,然后對(duì)第一夾板400和第二夾板500通電，第一夾板400和第二夾板500就對(duì)待處理的配線類物料進(jìn)行加熱，由于待處理的配線類物料的絕緣層和線芯的熱膨脹系數(shù)不同，因此可以很容易的將線芯與絕緣層分開(kāi)。本實(shí)用新型的線芯剝離工裝尤其適用于多線芯的配線。利用高溫下金屬線芯與絕緣層熱膨脹的差異來(lái)剝離線芯，線芯不會(huì)受損傷，同時(shí)避免了拉伸絕緣層對(duì)絕緣層的測(cè)試結(jié)果的影響，同時(shí)減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性。如圖4所示，在第一夾塊和第二夾塊上均設(shè)置有電源插頭600。
[0035]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，參見(jiàn)圖3，所述第一工裝架200和所述第二工裝架300的結(jié)構(gòu)相同；所述第一工裝架200包括第一固定塊220和第一壓緊塊210,所述第一固定塊220固定在所述底座100上，所述第一壓緊塊210通過(guò)第一緊固螺栓230連接在所述第一固定塊220上。同樣的，第二工裝架300也包括第二固定塊320和第二壓緊塊310，所述第二固定塊320固定在所述底座100上，所述第二壓緊塊310通過(guò)第二緊固螺栓330連接在所述第二固定塊320上；且第一工裝架的第一固定塊220和第二工裝架300的第二固定塊320的高度相等。所述第一夾板400設(shè)置在第一固定塊220和第二固定塊320上，所述第二夾板設(shè)置在第一壓緊塊210和第二壓緊塊310上。這樣設(shè)置可以很容易的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)第一夾板和第二夾板之間距離的功能。采用緊固螺栓使得整個(gè)線芯剝離工裝的造價(jià)低，并且緊固螺栓容易操作。
[0036]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例中可以通過(guò)所述第一緊固螺栓230和第二緊固螺栓330調(diào)節(jié)所述第一夾板400和所述第二夾板500之間的距離。參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例中設(shè)置了兩個(gè)第一緊固螺栓和兩個(gè)第二緊固螺栓。
[0037]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，參見(jiàn)圖5，所述第一夾板400和所述第二夾板500的結(jié)構(gòu)相同；所述第一夾板400和第二夾板500均包括依次設(shè)置的金屬層410、發(fā)熱層420和彈性墊層430 ;發(fā)熱層420設(shè)置在金屬層410和彈性墊層430之間。所述第一夾板400的金屬層410與所述第一固定塊220和第二固定塊320連接，所述第一夾板400的彈性墊層430與待處理產(chǎn)品700接觸；所述第二夾板500的金屬層與所述第一壓緊塊210和第二壓緊塊310連接，所述第二夾板500的彈性墊層與所述待處理產(chǎn)品700接觸。參見(jiàn)圖6，待處理產(chǎn)品700例如配線放置在第一夾板400的彈性墊層430和第二夾板500的彈性墊層530之間。設(shè)置彈性墊層的目的是增加第一夾板或第二夾板與待處理產(chǎn)品700之間的摩擦，避免損壞待處理產(chǎn)品的絕緣層。彈性墊層可以是膠皮層。
[0038]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，所述第一夾板400的發(fā)熱層420與電源電連接，所述第二夾板的發(fā)熱層也與電源電連接。發(fā)熱層是通電發(fā)熱的部位。
[0039]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，所述發(fā)熱層420為熱敏電阻層。第二夾板500的發(fā)熱層也為熱敏電阻層。且第一夾板和第二夾板的厚度相等，結(jié)構(gòu)完全相同，這樣設(shè)置方便制造和控制溫度。
[0040]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，參見(jiàn)圖3，所述第一夾板400和第二夾板500均水平設(shè)置。這樣方便夾緊。
[0041]本實(shí)用新型的線芯剝離工裝的使用方法如下:
[0042]SlOO:在將待處理產(chǎn)品的兩端各手工剝除約5mm長(zhǎng)的絕緣層；
[0043]S200:將待處理產(chǎn)品放置在本實(shí)用新型的線芯剝離工裝的第一夾板和第二夾板之間；
[0044]S300:調(diào)節(jié)緊固螺栓使第一夾板和第二夾板夾緊待處理產(chǎn)品，保證待處理產(chǎn)品不移動(dòng)；
[0045]S400:對(duì)第一夾板和第二夾板的發(fā)熱層通電，對(duì)待處理產(chǎn)品加溫，當(dāng)溫度升高至接近預(yù)設(shè)溫度時(shí)，采用尖嘴鉗等工具將線芯從絕緣層中拉出。預(yù)設(shè)溫度可以根據(jù)產(chǎn)品的種類、產(chǎn)品的材料確定，以不損壞待處理產(chǎn)品的絕緣層為準(zhǔn)。
[0046]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種線芯剝離工裝，其特征在于，包括: 底座； 第一工裝架，所述第一工裝架固定在所述底座上； 第二工裝架，所述第二工裝架與所述第一工裝架對(duì)稱設(shè)置，且所述第二工裝架固定在所述底座上； 第一夾板，所述第一夾板穿過(guò)所述第一工裝架和所述第二工裝架，且所述第一夾板具有發(fā)熱層，所述發(fā)熱層與電源電連接；以及 第二夾板，所述第二夾板穿過(guò)所述第一工裝架和所述第二工裝架，且所述第二夾板與所述第一夾板平行，所述第二夾板也具有發(fā)熱層，所述第二夾板的發(fā)熱層也與電源電連接； 其中，所述第二夾板和所述第一夾板之間的距離可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線芯剝離工裝，其特征在于，所述第一工裝架和所述第二工裝架的結(jié)構(gòu)相同； 所述第一工裝架包括第一固定塊和第一壓緊塊，所述第一固定塊固定在所述底座上，所述第一壓緊塊通過(guò)第一緊固螺栓連接在所述第一固定塊上； 所述第二工裝架包括第二固定塊和第二壓緊塊，所述第二固定塊固定在所述底座上，所述第二壓緊塊通過(guò)第二緊固螺栓連接在所述第二固定塊上； 所述第一夾板設(shè)置在第一固定塊和第二固定塊上，所述第二夾板設(shè)置在第一壓緊塊和第二壓緊塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線芯剝離工裝，其特征在于，通過(guò)所述第一緊固螺栓和所述第二緊固螺栓調(diào)節(jié)所述第一夾板和所述第二夾板之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線芯剝離工裝，其特征在于，所述第一夾板和所述第二夾板的結(jié)構(gòu)相同；所述第一夾板還包括金屬層和彈性墊層，所述發(fā)熱層設(shè)置在所述金屬層和所述彈性墊層之間； 所述第一夾板的金屬層與所述第一固定塊和所述第二固定塊連接，所述第一夾板的彈性墊層與待處理產(chǎn)品接觸； 所述第二夾板的金屬層與所述壓緊塊連接，所述第二夾板的彈性墊層與所述待處理產(chǎn)品接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線芯剝離工裝，其特征在于，所述第一夾板的發(fā)熱層與電源電連接，所述第二夾板的發(fā)熱層也與電源電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線芯剝離工裝，其特征在于，所述發(fā)熱層為熱敏電阻層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線芯剝離工裝，其特征在于，所述第一夾板水平設(shè)置。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK204116109SQ201420466408
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】高鵬, 張成成, 郭懿遠(yuǎn), 解偉, 楊士文, 李國(guó)營(yíng), 王國(guó)棟, 王曼 申請(qǐng)人:格力電器（合肥）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司