螺釘焊接防錯防漏檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺釘焊接防錯防漏檢測裝置，其不同之處在于：其包括可移動工作車，所述工作車上設置有檢測工裝和電路控制柜，所述電路控制柜包括電路顯示裝置，所述檢測工裝包括兩組檢測裝置，每組檢測裝置均包括若干個壓緊定位裝置和若干個位移感應裝置，所述壓緊定位裝置用于將汽車零部件固定在所述檢測工裝上，所述位移感應裝置包括定位架，所述定位架上設置有螺釘定位臺和螺釘感應器，所述螺釘定位臺上設有定位孔，所述定位孔與汽車零部件上的螺釘位置對應設置，所述定位孔與所述螺釘感應器同軸且所述螺釘感應器設置在所述定位孔的下方，所述螺釘感應器與所述電路控制柜電連接。本實用新型能精準有效的檢測出螺釘是否錯安漏安。
【專利說明】螺釘焊接防錯防漏檢測裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車領域，尤其是一種螺釘焊接防錯防漏檢測裝置。

【背景技術】
[0002]隨著社會發(fā)展進步，汽車產(chǎn)業(yè)日益增多，對汽車零部件企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制也是一種挑戰(zhàn)。一直以來，生產(chǎn)現(xiàn)場零件品種比較多，螺釘數(shù)量多，規(guī)格不一，人工在疲勞狀態(tài)下拿放零件和螺釘容易出錯，導致零件時常出現(xiàn)焊錯、漏焊情況，給零部件企業(yè)帶來了極大的負面影響和經(jīng)濟損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種螺釘焊接防錯防漏檢測裝置，能精準有效的檢測出螺釘是否錯安漏安。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為:螺釘焊接防錯防漏檢測裝置，其不同之處在于:其包括可移動工作車，所述工作車上設置有檢測工裝和電路控制柜，所述電路控制柜包括電路顯示裝置，所述檢測工裝包括兩組檢測裝置，所述兩組檢測裝置對稱設置在所述工作車上，每組檢測裝置均包括若干個壓緊定位裝置和若干個位移感應裝置，所述壓緊定位裝置用于將汽車零部件固定在所述檢測工裝上，所述位移感應裝置包括定位架，所述定位架上設置有螺釘定位臺和螺釘感應器，所述螺釘定位臺上設有定位孔，所述定位孔與汽車零部件上的螺釘位置對應設置，所述定位孔與所述螺釘感應器同軸且所述螺釘感應器設置在所述定位孔的下方，所述螺釘感應器與所述電路控制柜電連接。
[0005]按以上技術方案，所述螺釘感應器的豎直位置可上下調(diào)整。
[0006]按以上技術方案，所述螺釘感應器為位移傳感器。
[0007]按以上技術方案，所述位移感應裝置還包括型面感應器，所述型面感應器設置在所述螺釘感應器的一側。
[0008]按以上技術方案，所述型面感應器的豎直位置可上下調(diào)整。
[0009]按以上技術方案，所述型面感應器為位移傳感器。
[0010]按以上技術方案，所述壓緊定位裝置包括壓緊器和設置在所述壓緊器一側且與壓緊器相配合使用的定位支撐。
[0011]按以上技術方案，所述檢測工裝的四個角處設置有用于精度標定的基準孔。
[0012]對比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益特點如下:
[0013]I)、該螺釘焊接防錯防漏檢測裝置，設置有用于感應螺釘是否漏安錯安的位移感應裝置，能有效的防錯防漏，檢測精準，效率高；
[0014]2)、位移感應裝置的定位架上設置有螺釘定位臺和螺釘感應器，螺釘定位臺上設有與汽車零部件上的螺釘位置對應的定位孔，定位孔與螺釘感應器同軸且螺釘感應器設置在定位孔的下方，螺釘感應器能精準有效的檢測出螺釘是否錯安漏安；
[0015]3)、螺釘感應器的豎直位置可以按照實際工作時的需要上下調(diào)整，測試結果更精準。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例主視圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例右視圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例中位移感應裝置結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例中壓緊定位裝置結構示意圖；
[0021]其中:1_工作車、2_檢測工裝、3-電路控制柜、4-電路顯不裝置、5_定位架、6_螺釘定位臺、7-螺釘感應器、8-螺釘、9-型面感應器、10-壓緊器、11-定位支撐、12-基準孔、13-吊環(huán)、14-定位孔。

【具體實施方式】
[0022]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]請參考圖1至圖5，本實用新型實施例螺釘焊接防錯防漏檢測裝置，其包括可移動工作車1，所述工作車I上設置有檢測工裝2和電路控制柜3，所述電路控制柜3包括電路顯示裝置4，所述檢測工裝2包括兩組檢測裝置，所述兩組檢測裝置對稱設置在所述工作車I上，每組檢測裝置均包括若干個壓緊定位裝置和若干個位移感應裝置，所述壓緊定位裝置用于將汽車零部件固定在所述檢測工裝2上，所述位移感應裝置包括定位架5，所述定位架5上設置有螺釘定位臺6和螺釘感應器7，所述螺釘定位臺6上設有定位孔14，所述定位孔14與汽車零部件上的螺釘位置對應設置，所述定位孔14與所述螺釘感應器7同軸且所述螺釘感應器7設置在所述定位孔14的下方，所述螺釘感應器7與所述電路控制柜3電連接。
[0024]優(yōu)選的，所述螺釘感應器7的豎直位置可上下調(diào)整。
[0025]更優(yōu)選的，所述螺釘感應器7首端面與螺釘8末梢之間的豎直間距為4mm?6mm。
[0026]優(yōu)選的，所述螺釘感應器7為位移傳感器。
[0027]優(yōu)選的，所述位移感應裝置還包括型面感應器9，所述型面感應器9設置在所述螺釘感應器7的一側。
[0028]優(yōu)選的，所述型面感應器9的豎直位置可上下調(diào)整。
[0029]優(yōu)選的，所述型面感應器9為位移傳感器。
[0030]優(yōu)選的，所述壓緊定位裝置包括壓緊器10和設置在所述壓緊器10 —側且與壓緊器10相配合使用的定位支撐11。
[0031]具體的，所述檢測工裝2的四個角處設置有用于精度標定的基準孔12。
[0032]具體的，所述檢測工裝2的四個角處還設置有用于吊起檢測工裝2的吊環(huán)13。
[0033]具體的，所述電路顯示裝置4上設置有電源燈、電源開關、表示螺釘8合格的綠燈和表示螺釘8不合格的紅燈。
[0034]請參考圖1至圖5，本實用新型實施例中，設置有用于感應螺釘8是否漏安錯安的位移感應裝置，能有效的防錯防漏；位移感應裝置的定位架5上設置有螺釘定位臺6和螺釘感應器7，螺釘定位臺6上設有與汽車零部件上的螺釘位置對應的定位孔14，定位孔14與螺釘感應器7同軸且螺釘感應器7設置在定位孔14的下方，螺釘感應器7能精準有效的檢測出螺釘8是否錯安漏安；螺釘感應器7的豎直位置可以按照實際工作時的需要上下調(diào)整，測試結果更精準；位移感應裝置還包括型面感應器9，型面感應器9設置在所述螺釘感應器7的一側，型面感應器9能有效的感應螺釘8附近汽車零部件的型面形狀，有效的判斷型面結構是否存在缺陷等；型面感應器9的豎直位置可以按照實際工作時的需要上下調(diào)整，測試結果更精準；壓緊定位裝置包括壓緊器10和設置在壓緊器10 —側且與壓緊器10相配合使用的定位支撐11，定位準確，壓緊牢固，保障了位移感應裝置的檢測準確性；檢測工裝2的四個角處設置有基準孔12，所述基準孔12可用于精度標定使用；檢測工裝2的四個角處還設置有吊環(huán)13，可方便的將檢測工裝吊起。
[0035]本實用新型實施例使用時，首先汽車零部件放置在檢測工裝支撐上，并定位壓緊，打開電源，螺釘感應器根據(jù)螺釘型號長度判斷螺釘感應位移，將感應電信號傳入電路控制柜，目測電路控制柜紅綠燈判斷零件狀態(tài)。綠燈全亮表示工件合格，反之有紅燈亮表示不合格。
[0036]本實用新型將信號源傳入集成電路，判斷不同種類螺釘原理，到達識別檢測螺釘漏焊、錯焊效果。
[0037]以上內(nèi)容是結合具體的實施方式對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.螺釘焊接防錯防漏檢測裝置，其特征在于:其包括可移動工作車，所述工作車上設置有檢測工裝和電路控制柜，所述電路控制柜包括電路顯示裝置，所述檢測工裝包括兩組檢測裝置，所述兩組檢測裝置對稱設置在所述工作車上，每組檢測裝置均包括若干個壓緊定位裝置和若干個位移感應裝置，所述壓緊定位裝置用于將汽車零部件固定在所述檢測工裝上，所述位移感應裝置包括定位架，所述定位架上設置有螺釘定位臺和螺釘感應器，所述螺釘定位臺上設有定位孔，所述定位孔與汽車零部件上的螺釘位置對應設置，所述定位孔與所述螺釘感應器同軸且所述螺釘感應器設置在所述定位孔的下方，所述螺釘感應器與所述電路控制柜電連接。
2.如權利要求1所述的螺釘焊接防錯防漏檢測裝置，其特征在于:所述螺釘感應器的豎直位置可上下調(diào)整。
3.如權利要求1所述的螺釘焊接防錯防漏檢測裝置，其特征在于:所述螺釘感應器為位移傳感器。
4.如權利要求1所述的螺釘焊接防錯防漏檢測裝置，其特征在于:所述壓緊定位裝置包括壓緊器和設置在所述壓緊器一側且與壓緊器相配合使用的定位支撐。
5.如權利要求1或2或3或4所述的螺釘焊接防錯防漏檢測裝置，其特征在于:所述檢測工裝的四個角處設置有用于精度標定的基準孔。
【文檔編號】G01M13/00GK204116028SQ201420550156
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】楊宇, 王義斌, 楊黃銳, 魏勇波, 龍曲波 申請人:東風(武漢)實業(yè)有限公司