一種智能可控式磨制煤樣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能可控式磨制煤樣裝置，包括電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、進(jìn)料裝置、腔體、出料口、底蓋、氣缸、篩選器、漏斗、震動(dòng)器、顯示器和控制面板，電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接盤(pán)相連帶動(dòng)腔體旋轉(zhuǎn)，底蓋一側(cè)通過(guò)活動(dòng)軸鉸連在出料口下端，另一側(cè)與氣缸伸縮端相連，漏斗上端安設(shè)有篩選器、下端與電子計(jì)量筒相連、側(cè)部與震動(dòng)器相連，顯示器一側(cè)與電子計(jì)量筒底部相連另一側(cè)與控制面板相連，所述控制面板通過(guò)導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)、氣缸頂端、震動(dòng)器和顯示器相連，本實(shí)用新型的有益效果是簡(jiǎn)化繁瑣的程序，縮短測(cè)定時(shí)間，提高測(cè)定效率，同時(shí)減少人為誤差，提高測(cè)定準(zhǔn)確率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種智能可控式磨制煤樣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤礦安全生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種智能可控式磨制煤樣
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]煤炭自燃引發(fā)的火災(zāi)是礦井五大災(zāi)害之一，給礦井的安全生產(chǎn)帶來(lái)了重大影響。采空區(qū)遺煤引發(fā)的火災(zāi)占礦井火災(zāi)的很大一部分，然而由于采空區(qū)內(nèi)環(huán)境惡劣，火災(zāi)位置比較隱蔽，一旦引發(fā)火災(zāi)將造成難以預(yù)計(jì)的后果，因此必須在煤炭自燃早期進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)才能防止火災(zāi)事故的發(fā)生。煤炭自燃早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)主要有測(cè)溫法和氣體分析法，測(cè)溫法是根據(jù)煤巖和環(huán)境溫度來(lái)判斷煤炭的自燃程度，因花費(fèi)昂貴在實(shí)際生產(chǎn)中并不常用。氣體分析法指通過(guò)煤炭低溫氧化所釋放的氣體并分析氣體含量和變化趨勢(shì)來(lái)預(yù)判自燃發(fā)火狀態(tài)和發(fā)展階段。
[0003]目前，相關(guān)工作人員主要采用北京東西電子生產(chǎn)的GC4085型礦井氣體多點(diǎn)參數(shù)色譜自動(dòng)分析儀來(lái)做氣體分析法實(shí)驗(yàn)，其主要步驟如下:制樣、儀器預(yù)熱、儀器調(diào)試、實(shí)驗(yàn)、儀器關(guān)閉。每一個(gè)步驟都影響實(shí)驗(yàn)的精確性，其中制樣這一步驟尤為重要。實(shí)驗(yàn)室制樣是通過(guò)扣壓式小型粉粹機(jī)將密封的煤樣進(jìn)行粉粹，然后通過(guò)篩子選出適宜粒徑的煤樣，但是這種制樣方法存在以下問(wèn)題:1、用分樣篩篩分煤樣時(shí)，煤灰會(huì)到處飛揚(yáng)，容易進(jìn)入呼吸道，影響身體健康；2、用粉粹機(jī)粉碎煤樣會(huì)將煤的物化結(jié)構(gòu)瞬間破壞，而且煤粉極易氧化，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)精度降低；3、用電子天平測(cè)量煤樣的體積時(shí)，容易出現(xiàn)人為誤差；4、制樣包括取煤樣、稱(chēng)重、搗碎、篩分和計(jì)量，占用時(shí)間較長(zhǎng)，且上述操作均為手工操作，耗費(fèi)大量的時(shí)間，造成效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作、測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確和自動(dòng)化程度高的制取煤樣裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種智能可控式磨制煤樣裝置，包括電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、進(jìn)料裝置、腔體、出料口、底蓋、氣缸、篩選器、漏斗、震動(dòng)器、顯示器和控制面板，所述電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接盤(pán)相連帶動(dòng)腔體旋轉(zhuǎn)，所述腔體的一側(cè)安設(shè)進(jìn)料口和進(jìn)料裝置，腔體內(nèi)的煤樣通過(guò)出料笆板進(jìn)入帶有底蓋的出料口，所述底蓋一側(cè)通過(guò)活動(dòng)軸鉸連在出料口下端，另一側(cè)與氣缸伸縮端相連，所述漏斗上端安設(shè)有篩選器、下端與電子計(jì)量筒相連、側(cè)部與震動(dòng)器相連，所述顯示器一側(cè)與電子計(jì)量筒底部相連另一側(cè)與控制面板相連，所述控制面板通過(guò)導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)、氣缸頂端、震動(dòng)器和顯示器相連。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置具有過(guò)濾功能，阻止體積過(guò)大的煤塊進(jìn)入腔體內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述篩選器可以根據(jù)不同煤樣粒度要求更換型號(hào)。
[0008]優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。
[0009]優(yōu)選的，所述震動(dòng)器的震動(dòng)頻率可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]本實(shí)用新型在遵循《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦安全生產(chǎn)事故的特別規(guī)定》中對(duì)采空區(qū)煤炭自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的實(shí)驗(yàn)原理和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的不足之處進(jìn)行改進(jìn)，使測(cè)定過(guò)程由機(jī)械替代手工操作，可有效簡(jiǎn)化繁瑣的程序，縮短測(cè)定時(shí)間，提高測(cè)定效率，同時(shí)減少人為誤差，提高測(cè)定準(zhǔn)確率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的腔體橫剖面圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的篩選器平面圖。
[0015]圖中，I一電動(dòng)機(jī)，2—連接盤(pán)，3—轉(zhuǎn)軸，4一進(jìn)料口，5—進(jìn)料裝置，6一腔體，7 —出料笛板，8—出料口，9—活動(dòng)軸，10—底蓋，11—?dú)飧祝?2—篩選器，13—漏斗，14 —電子計(jì)量筒，15 一震動(dòng)器，16 一顯不器，17 一控制面板，18 一導(dǎo)線。
[0016]以下結(jié)合附圖通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1?圖3所示，一種智能可控式制取煤樣裝置，包括電動(dòng)機(jī)1、轉(zhuǎn)軸3、進(jìn)料口4、進(jìn)料裝置5、腔體6、出料口 8、底蓋10、氣缸11、篩選器12、漏斗13、震動(dòng)器15、顯示器16和控制面板17，所述電動(dòng)機(jī)I與轉(zhuǎn)軸3通過(guò)連接盤(pán)2相連帶動(dòng)腔體6旋轉(zhuǎn)，所述腔體6的一側(cè)安設(shè)進(jìn)料口 4和進(jìn)料裝置5，腔體6內(nèi)的煤樣通過(guò)出料笆板7進(jìn)入帶有底蓋10的出料口8，所述底蓋10 —側(cè)通過(guò)活動(dòng)軸9鉸連在出料口 8下端，另一側(cè)與氣缸11伸縮端相連，所述漏斗13上端安設(shè)有篩選器12、下端與電子計(jì)量筒14相連、側(cè)部與震動(dòng)器15相連，所述顯示器16 —側(cè)與電子計(jì)量筒14底部相連另一側(cè)與控制面板17相連，所述控制面板17通過(guò)導(dǎo)線18與電動(dòng)機(jī)1、氣缸11頂端、震動(dòng)器15和顯不器16相連。
[0018]作為進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)料裝置5具有過(guò)濾功能，阻止體積過(guò)大的煤塊進(jìn)入腔體內(nèi)。
[0019]篩選器12可以根據(jù)不同煤樣粒度要求更換型號(hào)。
[0020]電動(dòng)機(jī)I的轉(zhuǎn)速可通過(guò)控制面板17調(diào)節(jié)。
[0021]震動(dòng)器15的震動(dòng)頻率可通過(guò)控制面板17調(diào)節(jié)。
[0022]工作時(shí)，
[0023]第一步，先將電源打開(kāi)，讓機(jī)器預(yù)熱一段時(shí)間；
[0024]第二步，把需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的整塊煤樣用鐵錘進(jìn)行初步處理，使其體積變成石子般大小，并將其倒入進(jìn)料口 4由進(jìn)料裝置5進(jìn)入腔體6內(nèi)；
[0025]第三步，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)I開(kāi)關(guān)，此時(shí)腔體6開(kāi)始旋轉(zhuǎn)研磨煤樣，過(guò)5?7分鐘后，研磨后的煤樣通過(guò)出料笆板7進(jìn)入出料口 8，打開(kāi)氣缸11開(kāi)關(guān)，此時(shí)底蓋10會(huì)被打開(kāi)，煤樣會(huì)自動(dòng)落入篩選器上12，打開(kāi)震動(dòng)器15開(kāi)關(guān)，篩選器12會(huì)隨著震動(dòng)器15開(kāi)始震動(dòng)，從而篩選煤樣；
[0026]第四步，過(guò)3?5分鐘后，關(guān)掉震動(dòng)器15開(kāi)關(guān)，此時(shí)所需煤樣會(huì)從篩選器12經(jīng)漏斗13進(jìn)入電子計(jì)量筒14，此時(shí)在顯示器16上會(huì)顯示煤樣的重量。
[0027]若顯示重量小于實(shí)驗(yàn)要求則繼續(xù)上述操作，反之，將煤樣從電子計(jì)量筒14中取出，最后依次關(guān)閉電器開(kāi)關(guān)并把廢棄煤樣帶出實(shí)驗(yàn)室。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種智能可控式磨制煤樣裝置，包括電動(dòng)機(jī)(1)、轉(zhuǎn)軸(3)、進(jìn)料口(4)、進(jìn)料裝置(5)、腔體(6)、出料口(8)、底蓋(10)、氣缸(11)、篩選器(12)、漏斗(13)、震動(dòng)器(15)、顯示器(16)和控制面板(17)，所述電動(dòng)機(jī)⑴與轉(zhuǎn)軸(3)通過(guò)連接盤(pán)(2)相連帶動(dòng)腔體(6)旋轉(zhuǎn)，所述腔體出)的一側(cè)安設(shè)進(jìn)料口(4)和進(jìn)料裝置(5)，腔體￠)內(nèi)的煤樣通過(guò)出料笆板(7)進(jìn)入帶有底蓋(10)的出料口(8)，所述底蓋(10) —側(cè)通過(guò)活動(dòng)軸(9)鉸連在出料口(8)下端，另一側(cè)與氣缸(11)伸縮端相連，所述漏斗(13)上端安設(shè)有篩選器(12)、下端與電子計(jì)量筒(14)相連、側(cè)部與震動(dòng)器(15)相連，所述顯示器(16) —側(cè)與電子計(jì)量筒(14)底部相連另一側(cè)與控制面板(17)相連，所述控制面板(17)通過(guò)導(dǎo)線(18)與電動(dòng)機(jī)⑴、氣缸(11)頂端、震動(dòng)器(15)和顯示器(16)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能可控式磨制煤樣裝置，其特征在于:所述進(jìn)料裝置(5)具有過(guò)濾功能，阻止體積過(guò)大的煤塊進(jìn)入腔體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能可控式磨制煤樣裝置，其特征在于:所述篩選器(12)可以根據(jù)不同煤樣粒度要求更換型號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能可控式磨制煤樣裝置，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(I)的轉(zhuǎn)速可通過(guò)控制面板(17)調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能可控式磨制煤樣裝置，其特征在于:所述震動(dòng)器(15)的震動(dòng)頻率可通過(guò)控制面板(17)調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK204177657SQ201420700791
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】秦紅星, 戴廣龍, 夏蘭蘭, 張樹(shù)川 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)