本實用新型涉及電能表技術領域，具體涉及一種電能表內TMR板固定結構。

背景技術：

電流傳感器是在電氣絕緣的狀態(tài)下，利用電流所產生的磁場來檢測電流值的一種介于高、低電壓之間的界面器件。

隧道磁電阻(TMR)器件是繼霍爾器件、各向異性磁電阻AMR和巨磁電阻GMR之后的新一代磁敏器件，具有低功耗、低溫漂及高靈敏度的特點。在電流傳感器中，采用TMR替代霍爾器件，可顯著改善電流傳感器的靈敏度和溫度特性。

由于TMR傳感器在使用過程中對安裝位置的要求較高，傳感器模塊在結構安裝中的晃動會使傳感器模塊引入誤差，因此需要對TMR傳感器做好固定和定位。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中TMR傳感器定位不準確，影響使用過程中的可靠性的缺陷。

為此，一種電能表內TMR板固定結構，包括：裝配槽，若干TMR板可 穩(wěn)定地安裝在所述裝配槽內部；電流導線銅板，一端與所述TMR板相連接，另一端與端鈕盒連接。

所述裝配槽內成型有與所述裝配槽平面相垂直的導軌槽，所述TMR板可拆卸地安裝在所述裝配槽內部。

所述裝配槽上成型有電流線槽，所述電流導線銅板的一端通過所述電流線槽貼靠在所述TMR板上，所述電流導線銅板的另一端通過接線端鈕安裝在所述端鈕盒上。

所述電流導線銅板包括：水平段，所述水平段上開設有連接孔，所述接線端鈕通過所述連接孔安裝在所述端鈕盒上；以及，與所述水平段相連接的豎直段，所述豎直段平行貼靠在所述TMR板上；

所述裝配槽上罩扣有TMR槽蓋。

所述TMR板水平放置在所述裝配槽內部，所述電流導線銅板水平貼靠在所述TMR板上。

所述裝配槽上安裝有定位柱，所述TMR板穿設在所述定位柱上。

所述裝配槽上成型有電流線槽，所述電流導線銅板的一端通過所述電流線槽水平貼靠在所述TMR板上，所述電流導線銅板的另一端通過接線端鈕安裝在所述端鈕盒上。

所述裝配槽上罩扣有TMR槽蓋。

本實用新型技術方案，具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型提供的TMR板固定結構，包括：裝配槽，若干TMR板可穩(wěn)定地安裝在所述裝配槽內部；電流導線銅板，一端與所述TMR板相連接，另一端與端鈕盒連接。

所述裝配槽用以固定TMR板，由于裝配槽自身穩(wěn)定，因此TMR板自身也具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)。同時，TMR板通過電流導線銅板進行供能，維持自身的正常運轉。

2.本實用新型提供的TMR板固定結構，所述裝配槽上成型有電流線槽，所述電流導線銅板的一端通過電流線槽貼靠在所述TMR板上，所述電流導線銅板的另一端通過接線端鈕安裝在所述端鈕盒上。

通過所述電流線槽，可以使電流導線銅板穩(wěn)定的貼靠在所述TMR板上，防止電流導線銅板晃動，造成接觸不良。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例1中提供的所述TMR板固定結構的示意圖；

圖2為實施例1中提供的所述裝配槽的結構示意圖；

圖3為實施例1中提供的所述電流導線銅板的結構示意圖；

圖4為實施例1中提供的所述TMR槽蓋的結構示意圖；

圖5為實施例2中提供的所述TMR板固定結構的示意圖；

圖6為實施例2中提供的所述裝配槽的結構示意圖；

圖7為實施例2中提供的所述TMR槽蓋的結構示意圖；

附圖標記說明：

1-裝配槽；2-電流導線銅板；21-水平段；22-豎直段；3-TMR板；4-端鈕盒；5-導軌槽；51-電流線槽；6-TMR槽蓋；7-定位柱；8-接線端鈕。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

實施例1

本實施例提供一種電能表內TMR板固定結構，包括：裝配槽1，TMR板3可穩(wěn)定地安裝在所述裝配槽1內部；電流導線銅板2，一端與所述TMR板3相連接，另一端與端鈕盒4連接。本實施例能夠確保電流導線銅板2和TMR板3固定、裝配到位，且能保證電能計量性能的結構。

所述裝配槽1用以固定TMR板3，由于裝配槽1自身穩(wěn)定，因此TMR板3自身也具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)。同時，TMR板3通過電流導線銅板2進行供 能，維持自身的正常運轉。本實施例提供的固定結構不會占用多余的空間，在標準磁場下，電流導線銅板2位置上下左右、前后偏移0.1mm以內，電表誤差基本為零。

本實施例中，如圖1和圖2所示，所述裝配槽1內成型有與所述裝配槽1平面相垂直的導軌槽5，所述TMR板3可拆卸地安裝在所述裝配槽1內部。本實施例中，所述TMR板3為一整塊安插在所述導軌槽5中。電流導線銅板2與TMR板3為零配，不僅能很好的固定TMR板3且空間利用合理能有效的控制電能表的重量、體積。

所述裝配槽1上成型有電流線槽51，所述電流導線銅板2的一端通過所述電流線槽貼靠在所述TMR板3上，所述電流導線銅板2的另一端通過接線端鈕安裝在所述端鈕盒4上。

如圖3所示，所述電流導線銅板2包括：水平段21，所述水平段21上開設有連接孔，所述接線端鈕通過所述連接孔安裝在所述端鈕盒4上；以及，與所述水平段21相連接的豎直段22，所述豎直段22平行貼靠在所述TMR板3上。

本實施例中，如圖4所示，所述裝配槽1上罩扣有TMR槽蓋6。

在實際安裝過程中，首先將所述電流導線銅板2的所述豎直段22安裝在所述裝配槽1中，此時所述豎直段22與所述TMR板貼靠在一起，此時所述水平段21卡在所述電流線槽51中，提高了所述電流導線銅板2的穩(wěn)定性，然后將所述TMR槽蓋6安裝在所述裝配槽1上。最后，將所述電流導線銅板2的另一端通過電線端鈕固定在所述端鈕盒4上，完成了將所述TMR板3的固定。

實施例2

本實施例提供一種電能表內TMR板固定結構，包括：裝配槽1，若干TMR板3可穩(wěn)定地安裝在所述裝配槽1內部；電流導線銅板2，一端與所述TMR板3相連接，另一端與端鈕盒4連接。本實施例能夠確保電流導線銅板2和TMR板3固定、裝配到位，且能保證電能計量性能的結構。

所述裝配槽1用以固定TMR板3，由于裝配槽1自身穩(wěn)定，因此TMR板3自身也具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)。同時，TMR板3通過電流導線銅板2進行供能，維持自身的正常運轉。

本實施例提供的固定結構容易裝配，精度較高。電流線銅板2與TMR板3也為零配。在標準磁場下，電流線銅板2位置上下左右、前后偏移0.1mm以內，電表誤差基本為零，不僅能很好的固定TMR板3且易裝配能保證精度高。

本實施例中，如圖5或圖6所示，TMR板為三塊，所述TMR板3水平放置在所述裝配槽1內部，所述電流導線銅板2水平貼靠在所述TMR板3上。但根據電能表規(guī)格的不同，TMR板的個數(shù)不限于三塊，可以是任意數(shù)量。

具體地，所述裝配槽1上安裝有定位柱7，所述TMR板3穿設在所述定位柱7上。所述TMR板3上成型有孔，定位柱7穿設在孔中，使得TMR板3與裝配槽1平行相平行。

本實施例中，所述裝配槽1上成型有電流線槽51，所述電流導線銅板2的一端通過所述電流線槽51水平貼靠在所述TMR板3上，所述電流導線銅板2的另一端通過接線端鈕安裝在所述端鈕盒4上。如圖7所示，所述裝配槽1上罩扣有TMR槽蓋6。

在實際安裝過程中，首先將所述TMR板3通過所述定位柱7平行安裝在所述裝配槽1的表面，然后電流導線銅板2通過電流線槽51平行貼靠在所述TMR板3上，其后將所述TMR槽蓋6安裝在所述裝配槽1上。最后，將所述電流導線銅板2的另一端通過電線端鈕固定在所述端鈕盒4上，完成了將所述TMR板3的固定。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。