本發(fā)明屬于傳感、測控領(lǐng)域,特別應(yīng)用于航空航天、國防軍工等領(lǐng)域發(fā)動機(jī)的推力矢量測試,本裝置可對飛行器矢量發(fā)動機(jī)進(jìn)行力測量以及標(biāo)定,即x方向力fx(阻力)、y方向力fy(偏航力)、z方向力fz(升力)。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代航空航天工業(yè)的迅速發(fā)展,火箭發(fā)動機(jī)推力矢量測量,特別是推力矢量隨機(jī)測量的功能越來越成為發(fā)動機(jī)發(fā)展的一個重要方面,推力矢量作為航天飛行器發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵性能參數(shù),在飛行器姿態(tài)控制、位置保持、減速著陸等方面具有重要意義。目前國內(nèi)由于缺乏必要的動態(tài)測試裝置,對軌控發(fā)動機(jī)推力的測試缺乏足夠的精度,難以滿足高精度、高機(jī)動性的動態(tài)運行軌道控制要求。而且,發(fā)動機(jī)在試驗時,一般只測量沿軸向的推力分量,而忽略其它分量,因此所測得的推力只是一個主推力分量而不是整個推力。因此,我國迫切需要研制出一種即適合于動態(tài)測試,又能準(zhǔn)確地測量多分力的推力矢量測試裝置。本發(fā)明能夠在不同位置方向?qū)ν屏κ噶堪l(fā)動機(jī)進(jìn)行標(biāo)定及加載測試,還能夠通過力值比(最大分量與最小分量之比)得到與角度的關(guān)系。傳統(tǒng)發(fā)動機(jī)推力矢量測量裝置只能加載正交力,而本發(fā)明可以在xoy平面內(nèi)任意角度進(jìn)行測量,測量裝置可以在任意角度進(jìn)行安裝測試。本發(fā)明是一種能夠在不同力值比情況下進(jìn)行測試,且能夠測試在xoy平面上加載跨度為70度的矢量力的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明是一種能夠測試發(fā)動機(jī)推力矢量特性的裝置結(jié)構(gòu),而且能夠在不同力值比情況下進(jìn)行測試,且能夠測試在xoy平面上加載跨度為70度的矢量力。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種壓電式變力值比標(biāo)定裝置,含有主向測力部分和側(cè)向測力部分,包括1固定板;2側(cè)向加固板;3圓弧軌道;4液壓油缸;5標(biāo)準(zhǔn)力傳感器;6高剛性支撐桿;7傳感器固定單元;8壓電式三向力傳感器;9導(dǎo)向塊;10下鈦板;11上鈦板;12上蓋板;13下蓋板;14加載單元,固定板1的側(cè)面固定兩塊側(cè)向加固板2,在側(cè)向加固板2上用螺栓固定了一個圓弧軌道3,圓弧軌道3上有一個槽,在槽上安裝一個導(dǎo)向塊9,對液壓油缸4進(jìn)行導(dǎo)向,在液壓油缸4活塞桿底部連接標(biāo)準(zhǔn)力傳感器5,在液壓缸4的外側(cè)有兩根高剛性支撐桿6,將四個壓電式三向力傳感器8固定在上鈦板11與下鈦板10之間,傳感器固定單元7把上鈦板11及下鈦板10固定在固定板1一側(cè)。所述的導(dǎo)向塊可沿圓弧軌道進(jìn)行切向移動。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種臥式一體化推力矢量測試裝置,該裝置結(jié)構(gòu)工藝性好、精度高,及靜態(tài)標(biāo)定和動態(tài)測試于一體,能夠同時進(jìn)行空間力和力矩的測試,能夠更全面、準(zhǔn)確的測試發(fā)動機(jī)推力矢量特性,而且能夠在不同力值比情況下進(jìn)行測試,且能夠測試在xoy平面上加載跨度為70度(-35到35度)的矢量力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明臥式一體化推力矢量測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明臥式一體化推力矢量測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1固定板;2側(cè)向加固板;3圓弧軌道;4液壓油缸;5標(biāo)準(zhǔn)力傳感器;6高剛性支撐桿;7傳感器固定單元;8壓電式三向力傳感器;9導(dǎo)向塊;10下鈦板;11上鈦板;12上蓋板;13下蓋板;14加載單元。
具體實施方式
以下結(jié)合技術(shù)方案和附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式。
實施例
如圖1、圖2所示:
側(cè)向測力部分包括固定板1、傳感器固定單元7、壓電式三向力傳感器8、下鈦板10、上鈦板11和加載單元14,所述的固定板1、傳感器固定單元7、下鈦板10、上鈦板11和加載單元14上開有通孔,上鈦板11固定于固定板1上;下鈦板10和上鈦板11設(shè)有四個壓電式三向力傳感器8;傳感器固定單元7固定于下鈦板10上;加載單元14嵌入傳感器固定單元7的通孔中,并固定于下鈦板10上;
主向測力部分包括側(cè)向加固板2、圓弧軌道3、液壓油缸4、標(biāo)準(zhǔn)力傳感器5、高剛性支撐桿6、導(dǎo)向塊9、上蓋板12和下蓋板13,上蓋板12和下蓋板13間通過2根高剛性支撐桿6連接,液壓油缸4固定連接于上蓋板12和下蓋板13之間,標(biāo)準(zhǔn)力傳感器5安裝液壓油缸4上;
圓弧軌道3開設(shè)有滑槽,導(dǎo)向塊9在滑槽內(nèi)滑動;2根高剛性支撐桿6和液壓油缸4均穿過并連接在導(dǎo)向塊9上,隨導(dǎo)向塊9在滑槽內(nèi)滑動;圓弧軌道3兩側(cè)通過側(cè)向加固板2固定于固定板1上;導(dǎo)向塊9在圓弧軌道3的滑槽內(nèi)切向移動,完成變力值比力矢量的加載。
如圖所示,導(dǎo)向塊9在xoy平面內(nèi)進(jìn)行跨度為70度的擺動,圓弧軌道3限定矢量力的加載角度,實現(xiàn)不同力值比矢量力的測試。
雖然本發(fā)明以上述較佳的實施例對本發(fā)明做出了詳細(xì)的描述,但并非用上述實施例限定本發(fā)明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識到在不脫離本發(fā)明所給出的技術(shù)特征和范圍的情況下,對技術(shù)所作的增加及本領(lǐng)域一些同樣內(nèi)容的替換,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。