本技術(shù)涉及檢測(cè)設(shè)備，具體為一種環(huán)形薄片工件檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、工件在機(jī)械加工完成后，需要使用檢測(cè)設(shè)備對(duì)工件的形狀及尺寸進(jìn)行測(cè)量，目前在對(duì)環(huán)形薄片類工件進(jìn)行形狀檢測(cè)時(shí)，使用圓度儀或三坐標(biāo)測(cè)量一件產(chǎn)品需要數(shù)十分鐘，檢測(cè)的速度較慢，使用卡尺或千分尺進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)時(shí)，速度快但是精度低，并且只能測(cè)量單一的簡(jiǎn)單線性尺寸，局限性較大，另外檢測(cè)時(shí)通常使用內(nèi)脹式夾具進(jìn)行固定，固定時(shí)由于工件內(nèi)徑部分受力容易使產(chǎn)品邊緣處翹起而發(fā)生形變，進(jìn)而影響檢測(cè)的效果，因此一種環(huán)形薄片工件檢測(cè)裝置亟待開發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種環(huán)形薄片工件檢測(cè)裝置，多個(gè)檢測(cè)氣缸帶動(dòng)多個(gè)檢測(cè)探頭對(duì)環(huán)形薄片工件的邊緣處接觸，通過計(jì)算機(jī)軟件擬合計(jì)算出工件的形狀和尺寸數(shù)據(jù)，具有較高精度的同時(shí)檢測(cè)速度較快，適用于批量測(cè)量，同時(shí)，通過多個(gè)壓緊氣缸帶動(dòng)多個(gè)壓緊塊于多個(gè)支撐塊進(jìn)行配合，可以有效防止在檢測(cè)時(shí)工件發(fā)生翹邊變形而影響檢測(cè)的結(jié)果。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種環(huán)形薄片工件檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有限位板，所述限位板上開設(shè)有多個(gè)弧形槽，多個(gè)所述弧形槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有多根傳動(dòng)桿，所述工作臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)限位槽，多根所述傳動(dòng)桿貫穿于多個(gè)限位槽中且頂部連接有多個(gè)限位塊，每個(gè)所述限位塊滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)的上表面且外壁設(shè)置有連接塊和支撐塊，所述支撐塊位于連接塊的下方，每個(gè)所述連接塊的底部設(shè)置有壓緊氣缸，每個(gè)所述壓緊氣缸的伸縮端設(shè)置有壓緊塊，所述工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)檢測(cè)氣缸，所述檢測(cè)氣缸的伸縮端設(shè)置有檢測(cè)探頭，所述工作臺(tái)上設(shè)置有立板，所述立板上設(shè)置有能夠顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)的顯示屏。

3、優(yōu)選的，所述限位塊的水平截面為扇形。

4、優(yōu)選的，所述限位槽的數(shù)量為四個(gè)。

5、優(yōu)選的，四個(gè)所述限位槽在工作臺(tái)的上表面十字形布置。

6、本實(shí)用新型提供了一種環(huán)形薄片工件檢測(cè)裝置，具備以下有益效果：

7、1.本實(shí)用新型多個(gè)檢測(cè)氣缸帶動(dòng)多個(gè)檢測(cè)探頭對(duì)環(huán)形薄片工件的邊緣處接觸，通過計(jì)算機(jī)軟件擬合計(jì)算出工件的形狀和尺寸數(shù)據(jù)，具有較高精度的同時(shí)檢測(cè)速度較快，適用于批量測(cè)量，同時(shí)，通過多個(gè)壓緊氣缸帶動(dòng)多個(gè)壓緊塊于多個(gè)支撐塊進(jìn)行配合，可以有效防止在檢測(cè)時(shí)工件發(fā)生翹邊變形而影響檢測(cè)的結(jié)果；

8、2.本實(shí)用新型限位塊的水平截面為扇形，使限位塊的外壁能夠與環(huán)形薄片工件的內(nèi)孔處較好的貼合；限位槽的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)限位槽在工作臺(tái)的上表面十字形布置，四根傳動(dòng)桿在限位槽內(nèi)向外側(cè)移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)四個(gè)限位塊對(duì)工件進(jìn)行固定。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)形薄片工件檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)內(nèi)開設(shè)有安裝槽(1-3)，所述安裝槽(1-3)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出端連接有限位板(5)，所述限位板(5)上開設(shè)有多個(gè)弧形槽(5-1)，多個(gè)所述弧形槽(5-1)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有多根傳動(dòng)桿(6)，所述工作臺(tái)(1)上開設(shè)有多個(gè)限位槽(1-2)，多根所述傳動(dòng)桿(6)貫穿于多個(gè)限位槽(1-2)中且頂部連接有多個(gè)限位塊(7)，每個(gè)所述限位塊(7)滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)(1)的上表面且外壁設(shè)置有連接塊(9)和支撐塊(8)，所述支撐塊(8)位于連接塊(9)的下方，每個(gè)所述連接塊(9)的底部設(shè)置有壓緊氣缸(10)，每個(gè)所述壓緊氣缸(10)的伸縮端設(shè)置有壓緊塊(11)，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有多個(gè)檢測(cè)氣缸(2)，所述檢測(cè)氣缸(2)的伸縮端設(shè)置有檢測(cè)探頭(3)，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有立板(1-1)，所述立板(1-1)上設(shè)置有能夠顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)的顯示屏(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形薄片工件檢測(cè)裝置，其特征在于，所述限位塊(7)的水平截面為扇形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形薄片工件檢測(cè)裝置，其特征在于，所述限位槽(1-2)的數(shù)量為四個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)形薄片工件檢測(cè)裝置，其特征在于，四個(gè)所述限位槽(1-2)在工作臺(tái)(1)的上表面十字形布置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種環(huán)形薄片工件檢測(cè)裝置，其涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有限位板，所述限位板上開設(shè)有多個(gè)弧形槽，多個(gè)所述弧形槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有多根傳動(dòng)桿，所述工作臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)限位槽；本技術(shù)多個(gè)檢測(cè)氣缸帶動(dòng)多個(gè)檢測(cè)探頭對(duì)環(huán)形薄片工件的邊緣處接觸，通過計(jì)算機(jī)軟件擬合計(jì)算出工件的形狀和尺寸數(shù)據(jù)，具有較高精度的同時(shí)檢測(cè)速度較快，適用于批量測(cè)量，同時(shí)，通過多個(gè)壓緊氣缸帶動(dòng)多個(gè)壓緊塊于多個(gè)支撐塊進(jìn)行配合，可以有效防止在檢測(cè)時(shí)工件發(fā)生翹邊變形而影響檢測(cè)的結(jié)果。

技術(shù)研發(fā)人員：梁德平,趙梓程,于峰,劉政
受保護(hù)的技術(shù)使用者：丹東臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)和本精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/10/10