本發(fā)明涉及傳感器的,尤其涉及一種微型電場傳感器原位校準裝置。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的電力互感器在新的使用條件下暴露了絕緣難、體積大、安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容易磁飽和、鐵磁諧振等局限性,不能適應(yīng)電網(wǎng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化和智能化的發(fā)展趨勢,難以滿足現(xiàn)代化電網(wǎng)發(fā)展的應(yīng)用要求。
2、與傳統(tǒng)互感器相比,采用微型電場傳感器的電場測量方法,可以很大程度地減小傳感器的體積和功耗,并能夠避免輸電線路出現(xiàn)暫態(tài)故障時發(fā)生高頻諧振。
3、然而,微型電場傳感器也并非完美無缺,在長達數(shù)十年的電力系統(tǒng)運行壽命中,這些傳感器可能會經(jīng)歷敏感探頭上的電荷積累,導(dǎo)致零點發(fā)生偏移,零點偏移會直接影響測量精度,增大誤差,進而影響到整個測量系統(tǒng)的可靠性和準確性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述存在微型電場傳感器存在敏感探頭電荷積累導(dǎo)致零點偏移的問題,提出了本發(fā)明。
2、因此,本發(fā)明目的是提供一種微型電場傳感器原位校準裝置。
3、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:包括,
4、移動組件,包括控制件、隨動件和切換件,所述隨動件設(shè)置于所述控制件上,所述切換件設(shè)置于所述控制件上;
5、短路組件,包括容置件、輔助件和轉(zhuǎn)變件,所述容置件設(shè)置于所述控制件上,所述輔助件設(shè)置于所述隨動件上,所述轉(zhuǎn)變件設(shè)置于所述輔助件上;以及,
6、復(fù)原組件,包括偏轉(zhuǎn)件、氣流件和提升件,所述偏轉(zhuǎn)件設(shè)置于所述控制件上,所述氣流件設(shè)置于所述控制件上,所述提升件設(shè)置于所述氣流件上。
7、作為本發(fā)明所述一種微型電場傳感器原位校準裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述控制件包括屏蔽殼、轉(zhuǎn)動軸、控制板、移動槽和引導(dǎo)槽,所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置于所述屏蔽殼上,所述控制板設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸上,所述移動槽設(shè)置于所述控制板上,所述引導(dǎo)槽設(shè)置于所述屏蔽殼上。
8、作為本發(fā)明所述一種微型電場傳感器原位校準裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述隨動件包括引導(dǎo)軌、反向彈簧、移動柱、隨動柱、遮蔽板和引導(dǎo)塊,所述引導(dǎo)軌設(shè)置于所述屏蔽殼上,所述反向彈簧設(shè)置于所述引導(dǎo)軌上,所述移動柱設(shè)置于所述反向彈簧上,所述隨動柱設(shè)置于所述移動柱上,所述遮蔽板設(shè)置于所述隨動柱上,所述引導(dǎo)塊設(shè)置于所述遮蔽板上。
9、作為本發(fā)明所述一種微型電場傳感器原位校準裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述切換件包括隨動槽、擠壓槽、固定軸、擠壓板和擠壓彈簧,所述隨動槽和擠壓槽設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸上,所述固定軸設(shè)置于所述擠壓槽上,所述擠壓板設(shè)置于所述固定軸上,所述擠壓彈簧設(shè)置于所述擠壓板上。
10、作為本發(fā)明所述一種微型電場傳感器原位校準裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述容置件包括傳感器、連接柱和敏感電極,所述傳感器設(shè)置于所述屏蔽殼上,所述連接柱設(shè)置于所述傳感器上,所述敏感電極設(shè)置于所述連接柱上。
11、作為本發(fā)明所述一種微型電場傳感器原位校準裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述輔助件包括進入槽、進入塊、推動槽、連接槽和收縮槽,所述進入槽和所述進入塊設(shè)置于所述遮蔽板上,所述推動槽和所述連接槽設(shè)置于所述進入塊上,所述收縮槽設(shè)置于所述屏蔽殼上。
12、作為本發(fā)明所述一種微型電場傳感器原位校準裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述轉(zhuǎn)變件包括復(fù)位彈簧、推動桿、隨動塊、擠壓面、同步塊、清理柱和引電片,所述復(fù)位彈簧設(shè)置于所述連接槽上,所述推動桿設(shè)置于所述復(fù)位彈簧上,所述隨動塊設(shè)置于所述推動桿上,所述擠壓面和所述同步塊設(shè)置于所述隨動塊上,所述清理柱和引電片設(shè)置于所述同步塊上。
13、作為本發(fā)明所述一種微型電場傳感器原位校準裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述偏轉(zhuǎn)件包括偏轉(zhuǎn)軌道、定位桿、反推拉簧和偏轉(zhuǎn)桿,所述偏轉(zhuǎn)軌道設(shè)置于所述屏蔽殼上,所述定位桿設(shè)置于所述偏轉(zhuǎn)軌道上,所述反推拉簧設(shè)置于所述定位桿上,所述偏轉(zhuǎn)桿設(shè)置于所述反推拉簧上。
14、作為本發(fā)明所述一種微型電場傳感器原位校準裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述氣流件包括推動弧塊、推拉桿、氣流管、出氣管、氣囊、轉(zhuǎn)氣管和氣壓管,所述推動弧塊設(shè)置于所述控制板上,所述推拉桿設(shè)置于所述推動弧塊上,所述氣流管設(shè)置于所述推拉桿上,所述出氣管設(shè)置于所述氣流管上,所述氣囊設(shè)置于所述出氣管上,所述轉(zhuǎn)氣管設(shè)置于所述氣囊上,所述氣壓管設(shè)置于所述轉(zhuǎn)氣管上。
15、作為本發(fā)明所述一種微型電場傳感器原位校準裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述提升件包括引流槽、導(dǎo)流管、氣墊、回縮彈簧和頂升塊,所述引流槽設(shè)置于所述推拉桿上,所述導(dǎo)流管設(shè)置于所述推拉桿上,所述氣墊設(shè)置于所述導(dǎo)流管上,所述回縮彈簧設(shè)置于所述氣壓管上,所述頂升塊設(shè)置于所述回縮彈簧上。
16、本發(fā)明的有益效果:通過驅(qū)動移動組件將微型電場傳感器完全屏蔽,在確保傳感器處于零電場輸出狀態(tài)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了高精度的原位校準,這種校準方法不需要額外的標準電場環(huán)境,簡化了校準過程,并提高了校準精度,利用短路組件可以保證積累在傳感器表面的感應(yīng)電荷被完全釋放,避免了長期積累可能引起的測量誤差,確保了傳感器的測量準確性,最后通過復(fù)原組件的設(shè)計,使得傳感器在校準完成后能夠自動恢復(fù)到正常工作狀態(tài),無需人工干預(yù),提高了操作的便捷性和系統(tǒng)的自動化水平;
17、定期進行原位校準可以及時發(fā)現(xiàn)和糾正傳感器的偏差,減少因長期積累電荷導(dǎo)致的性能退化,從而延長了傳感器的使用壽命,準確的電場測量對于電網(wǎng)的穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要,減少了因傳感器誤差而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障風(fēng)險,提高了整個電力系統(tǒng)的可靠性,本發(fā)明的實施更加符合現(xiàn)代電網(wǎng)對設(shè)備集成化和智能化的要求,有助于推動電網(wǎng)技術(shù)進步,實現(xiàn)更加高效、智能的電網(wǎng)管理和控制。
18、綜上所述,本發(fā)明不僅提升了微型電場傳感器的測量準確性和可靠性,而且通過自動化的原位校準機制,為電網(wǎng)的長期穩(wěn)定運行提供了有力的技術(shù)支持。
1.一種微型電場傳感器原位校準裝置,其特征在于:包括,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電場傳感器原位校準裝置,其特征在于:所述控制件(101)包括屏蔽殼(101a)、轉(zhuǎn)動軸(101b)、控制板(101c)、移動槽(101d)和引導(dǎo)槽(101e),所述轉(zhuǎn)動軸(101b)設(shè)置于所述屏蔽殼(101a)上,所述控制板(101c)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸(101b)上,所述移動槽(101d)設(shè)置于所述控制板(101c)上,所述引導(dǎo)槽(101e)設(shè)置于所述屏蔽殼(101a)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型電場傳感器原位校準裝置,其特征在于:所述隨動件(102)包括引導(dǎo)軌(102a)、反向彈簧(102b)、移動柱(102c)、隨動柱(102d)、遮蔽板(102e)和引導(dǎo)塊(102f),所述引導(dǎo)軌(102a)設(shè)置于所述屏蔽殼(101a)上,所述反向彈簧(102b)設(shè)置于所述引導(dǎo)軌(102a)上,所述移動柱(102c)設(shè)置于所述反向彈簧(102b)上,所述隨動柱(102d)設(shè)置于所述移動柱(102c)上,所述遮蔽板(102e)設(shè)置于所述隨動柱(102d)上,所述引導(dǎo)塊(102f)設(shè)置于所述遮蔽板(102e)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型電場傳感器原位校準裝置,其特征在于:所述切換件(103)包括隨動槽(103a)、擠壓槽(103b)、固定軸(103c)、擠壓板(103d)和擠壓彈簧(103e),所述隨動槽(103a)和擠壓槽(103b)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸(101b)上,所述固定軸(103c)設(shè)置于所述擠壓槽(103b)上,所述擠壓板(103d)設(shè)置于所述固定軸(103c)上,所述擠壓彈簧(103e)設(shè)置于所述擠壓板(103d)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的微型電場傳感器原位校準裝置,其特征在于:所述容置件(201)包括傳感器(201a)、連接柱(201b)和敏感電極(201c),所述傳感器(201a)設(shè)置于所述屏蔽殼(101a)上,所述連接柱(201b)設(shè)置于所述傳感器(201a)上,所述敏感電極(201c)設(shè)置于所述連接柱(201b)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型電場傳感器原位校準裝置,其特征在于:所述輔助件(202)包括進入槽(202a)、進入塊(202b)、推動槽(202c)、連接槽(202d)和收縮槽(202e),所述進入槽(202a)和所述進入塊(202b)設(shè)置于所述遮蔽板(102e)上,所述推動槽(202c)和所述連接槽(202d)設(shè)置于所述進入塊(202b)上,所述收縮槽(202e)設(shè)置于所述屏蔽殼(101a)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型電場傳感器原位校準裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)變件(203)包括復(fù)位彈簧(203a)、推動桿(203b)、隨動塊(203c)、擠壓面(203d)、同步塊(203e)、清理柱(203f)和引電片(203g),所述復(fù)位彈簧(203a)設(shè)置于所述連接槽(202d)上,所述推動桿(203b)設(shè)置于所述復(fù)位彈簧(203a)上,所述隨動塊(203c)設(shè)置于所述推動桿(203b)上,所述擠壓面(203d)和所述同步塊(203e)設(shè)置于所述隨動塊(203c)上,所述清理柱(203f)和引電片(203g)設(shè)置于所述同步塊(203e)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的微型電場傳感器原位校準裝置,其特征在于:所述偏轉(zhuǎn)件(301)包括偏轉(zhuǎn)軌道(301a)、定位桿(301b)、反推拉簧(301c)和偏轉(zhuǎn)桿(301d),所述偏轉(zhuǎn)軌道(301a)設(shè)置于所述屏蔽殼(101a)上,所述定位桿(301b)設(shè)置于所述偏轉(zhuǎn)軌道(301a)上,所述反推拉簧(301c)設(shè)置于所述定位桿(301b)上,所述偏轉(zhuǎn)桿(301d)設(shè)置于所述反推拉簧(301c)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微型電場傳感器原位校準裝置,其特征在于:所述氣流件(302)包括推動弧塊(302a)、推拉桿(302b)、氣流管(302c)、出氣管(302d)、氣囊(302e)、轉(zhuǎn)氣管(302f)和氣壓管(302g),所述推動弧塊(302a)設(shè)置于所述控制板(101c)上,所述推拉桿(302b)設(shè)置于所述推動弧塊(302a)上,所述氣流管(302c)設(shè)置于所述推拉桿(302b)上,所述出氣管(302d)設(shè)置于所述氣流管(302c)上,所述氣囊(302e)設(shè)置于所述出氣管(302d)上,所述轉(zhuǎn)氣管(302f)設(shè)置于所述氣囊(302e)上,所述氣壓管(302g)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)氣管(302f)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微型電場傳感器原位校準裝置,其特征在于:所述提升件(303)包括引流槽(303a)、導(dǎo)流管(303b)、氣墊(303c)、回縮彈簧(303d)和頂升塊(303e),所述引流槽(303a)設(shè)置于所述推拉桿(302b)上,所述導(dǎo)流管(303b)設(shè)置于所述推拉桿(302b)上,所述氣墊(303c)設(shè)置于所述導(dǎo)流管(303b)上,所述回縮彈簧(303d)設(shè)置于所述氣壓管(302g)上,所述頂升塊(303e)設(shè)置于所述回縮彈簧(303d)上。