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      一種混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置的制作方法

      文檔序號:39613442發(fā)布日期:2024-10-11 13:23閱讀:14來源:國知局
      一種混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及密封檢測裝置,尤其涉及一種混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置。


      背景技術(shù):

      1、混凝土輸水管是大口徑給排水管網(wǎng)建設(shè)主要管材,也常用于綜合管廊、城市地下電力高壓管廊建設(shè)。管線施工完成后,通常需要做閉水試驗,來檢測管道的密封性能,閉水試驗需要將整段管線兩端封堵,在管線中注滿水,再加壓檢測。出現(xiàn)漏點,經(jīng)標(biāo)記后,需放掉管中水,有時需要挖開埋填土,對漏點修復(fù)處理,再重復(fù)注水檢驗。整個檢測過程耗水量大,費用高,時間周期很長。

      2、現(xiàn)有技術(shù)中,公告號為cn?212539541u的實用新型專利公開了一種檢測混凝土管道接頭密封性的裝置,在輪轂式環(huán)體的外圈上安裝所述充氣密封圈,兩個充氣密封圈之間與輪轂式環(huán)體的外圈表面形成一個環(huán)形凹槽,在所述環(huán)形凹槽上開設(shè)一個注水孔,通過使用少量的水便可解決混凝土管道接頭密封性檢測試驗,有效節(jié)約了水資源。

      3、以上專利中,接頭的測試壓力一般為0.3mpa,使用充氣密封圈作為承壓件,可以滿足接頭的測試需求,但是,管道的測試壓力一般為0.9mpa,充氣密封圈不能滿足管道測試壓力的需求,且充氣密封圈的厚度較薄,在泄氣進行檢測裝置的移動時,其移動空間僅限于充氣密封圈的厚度,不便于檢測裝置的移動。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本發(fā)明提出了一種混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的充氣密封圈不能滿足管道測試壓力的需求且不便于檢測裝置的移動的問題。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

      3、本發(fā)明提供了一種混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,包括機架、頂環(huán)、伸縮組件、密封片和進水管,其中:

      4、所述頂環(huán)包括第一頂板組件和第二頂板組件,所述第一頂板組件和所述第二頂板組件拼接成所述頂環(huán),所述頂環(huán)的半剖面外壁包括凹槽和位于兩端的兩個凸臺,所述凹槽設(shè)置于兩個所述凸臺之間;

      5、所述伸縮組件分別與所述第一頂板組件和所述第二頂板組件連接,以驅(qū)動所述第一頂板組件和所述第二頂板組件伸縮;

      6、所述密封片套設(shè)于所述頂環(huán)的外壁,以用于抵接于待檢測混凝土管道內(nèi)壁時在所述凹槽區(qū)域形成環(huán)形腔室;

      7、所述進水管連通所述環(huán)形腔室且貫通所述頂環(huán)內(nèi)壁。

      8、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述第一頂板組件包括至少兩個間隔設(shè)置的第一弧形頂板,所述第二頂板組件包括至少兩個間隔設(shè)置的第二弧形頂板,所述第二弧形頂板與所述第一弧形頂板相鄰接;

      9、所述伸縮組件包括兩個伸縮機構(gòu),兩個所述伸縮機構(gòu)分別位于所述頂環(huán)的徑向中心線的兩側(cè),兩個所述伸縮機構(gòu)分別與所述第一頂板組件和所述第二頂板組件連接,以驅(qū)動所述第一頂板組件和所述第二頂板組件交替伸縮。

      10、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述第一弧形頂板的兩端對稱設(shè)置有兩個第一對接部,兩個所述第一對接部在內(nèi)壁形成的圓弧弧長大于在外壁形成的圓弧弧長;所述第二弧形頂板的兩端對稱設(shè)置有兩個第二對接部,所述第二對接部與所述第一對接部配合。

      11、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述機架包括底架和中心軸,所述中心軸橫架于所述底架上,所述中心軸上設(shè)置有連接螺紋;

      12、所述伸縮機構(gòu)包括撐桿、滑套和調(diào)節(jié)螺母,所述撐桿一端與所述滑套鉸接,所述撐桿另一端與所述第一頂板組件或第二頂板組件鉸接,所述滑套滑動安裝于所述中心軸上,所述調(diào)節(jié)螺母安裝于所述連接螺紋上。

      13、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述中心軸上設(shè)置有定位軸肩,所述定位軸肩位于所述連接螺紋的內(nèi)側(cè),所述滑套抵接于所述定位軸肩時,所述第一頂板組件和所述第二頂板組件拼接成所述頂環(huán)。

      14、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述伸縮機構(gòu)還包括兩個加強桿,兩個所述加強桿分別位于所述撐桿的兩側(cè),所述加強桿一端與所述中心軸鉸接,所述加強桿另一端與所述第一頂板組件或第二頂板組件鉸接。

      15、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述伸縮機構(gòu)還包括設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺母上的手柄。

      16、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,還包括排氣管和閥門;所述排氣管連通所述環(huán)形腔室且貫通所述頂環(huán)內(nèi)壁,用于排出環(huán)形腔室內(nèi)的空氣;所述閥門設(shè)置于所述排氣管的出氣端。

      17、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述排氣管上還設(shè)置有壓力表,用于檢測注水完成后的水壓。

      18、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選的,所述機架的底部設(shè)置有滑輪。

      19、本發(fā)明的混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:

      20、(1)通過所述凹槽設(shè)置于兩個所述凸臺之間,所述密封片抵接于待檢測混凝土管道內(nèi)壁時在所述凹槽區(qū)域形成環(huán)形腔室,通過所述進水管連通所述環(huán)形腔室且貫通所述頂環(huán)內(nèi)壁,通過進水管對環(huán)形腔室注水來進行檢測,通過凹槽來承載壓力,以滿足管道測試壓力的需求;

      21、(2)頂環(huán)通過所述第一頂板組件和所述第二頂板組件拼接而成,在檢測完一處管道需要移動時,所述伸縮組件驅(qū)動所述第一頂板組件和所述第二頂板組件收縮,可以將頂環(huán)與管道內(nèi)壁之間留出較大空隙,便于檢測裝置在管道內(nèi)的移動;

      22、(3)通過所述第一頂板組件包括至少兩個間隔設(shè)置的第一弧形頂板,所述第二頂板組件包括至少兩個間隔設(shè)置的第二弧形頂板,所述第二弧形頂板與所述第一弧形頂板相鄰接,兩個所述伸縮機構(gòu)分別與所述第一頂板組件和所述第二頂板組件連接,以驅(qū)動所述第一頂板組件和所述第二頂板組件交替伸縮,從而使得兩組弧形頂板之間相互之間不干擾,提高裝置的可靠性;

      23、(4)通過所述撐桿一端與所述滑套鉸接,所述撐桿另一端與所述第一頂板組件或第二頂板組件鉸接,所述滑套滑動安裝于所述中心軸上,所述調(diào)節(jié)螺母安裝于所述連接螺紋上,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母推動滑套在中心軸上滑動,進而驅(qū)動撐桿將所述第一頂板組件和第二頂板組件撐開,將密封片壓緊在待檢測混凝土管道內(nèi)壁,調(diào)節(jié)方式簡單,且調(diào)節(jié)精度較高;

      24、(5)通過所述中心軸上設(shè)置有定位軸肩,所述定位軸肩位于所述連接螺紋的內(nèi)側(cè),所述滑套抵接于所述定位軸肩時,第一弧形頂板和第二弧形頂板支撐到距離中心軸最大位置,所述第一頂板組件和所述第二頂板組件拼接成所述頂環(huán),可以便于第一頂板組件和所述第二頂板組件的支撐到位,提高裝置安裝的效率和便捷性,進而提高檢測效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,其特征在于,包括機架、頂環(huán)、伸縮組件、密封片和進水管,其中:

      2.如權(quán)利要求1所述的混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,其特征在于,所述第一頂板組件包括至少兩個間隔設(shè)置的第一弧形頂板,所述第二頂板組件包括至少兩個間隔設(shè)置的第二弧形頂板,所述第二弧形頂板與所述第一弧形頂板相鄰接;

      3.如權(quán)利要求2所述的混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,其特征在于,所述第一弧形頂板的兩端對稱設(shè)置有兩個第一對接部,兩個所述第一對接部在內(nèi)壁形成的圓弧弧長大于在外壁形成的圓弧弧長;所述第二弧形頂板的兩端對稱設(shè)置有兩個第二對接部,所述第二對接部與所述第一對接部配合。

      4.如權(quán)利要求1所述的混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,其特征在于,所述機架包括底架和中心軸,所述中心軸橫架于所述底架上,所述中心軸上設(shè)置有連接螺紋;

      5.如權(quán)利要求4所述的混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,其特征在于,所述中心軸上設(shè)置有定位軸肩,所述定位軸肩位于所述連接螺紋的內(nèi)側(cè),所述滑套抵接于所述定位軸肩時,所述第一頂板組件和所述第二頂板組件拼接成所述頂環(huán)。

      6.如權(quán)利要求4所述的混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,其特征在于,所述伸縮機構(gòu)還包括兩個加強桿,兩個所述加強桿分別位于所述撐桿的兩側(cè),所述加強桿一端與所述中心軸鉸接,所述加強桿另一端與所述第一頂板組件或第二頂板組件鉸接。

      7.如權(quán)利要求4所述的混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,其特征在于,所述伸縮機構(gòu)還包括設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺母上的手柄。

      8.如權(quán)利要求7所述的混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,其特征在于,還包括排氣管和閥門;所述排氣管連通所述環(huán)形腔室且貫通所述頂環(huán)內(nèi)壁,用于排出環(huán)形腔室內(nèi)的空氣;所述閥門設(shè)置于所述排氣管的出氣端。

      9.如權(quán)利要求8所述的混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,其特征在于,所述排氣管上還設(shè)置有壓力表,用于檢測注水完成后的水壓。

      10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,其特征在于,所述機架的底部設(shè)置有滑輪。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提出了一種混凝土管道密封和管體抗?jié)B檢測裝置,包括機架、頂環(huán)、伸縮組件、密封片和進水管;頂環(huán)包括第一頂板組件和第二頂板組件,第一頂板組件和第二頂板組件拼接成頂環(huán),頂環(huán)的半剖面外壁包括凹槽和位于兩端的兩個凸臺,凹槽設(shè)置于兩個凸臺之間;伸縮組件分別與第一頂板組件和第二頂板組件連接,以驅(qū)動第一頂板組件和第二頂板組件伸縮;密封片套設(shè)于頂環(huán)的外壁,以用于抵接于待檢測混凝土管道內(nèi)壁時在凹槽區(qū)域形成環(huán)形腔室;進水管連通環(huán)形腔室且貫通頂環(huán)內(nèi)壁。通過凹槽來承載壓力,以滿足管道測試壓力的需求;伸縮組件驅(qū)動第一頂板組件和第二頂板組件收縮,使頂環(huán)與管道內(nèi)壁留出較大空隙,便于檢測裝置在管道內(nèi)移動。

      技術(shù)研發(fā)人員:蔣強忠,崔勝橋
      受保護的技術(shù)使用者:湖北中南管道有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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