本發(fā)明屬于壓力變送器生產(chǎn)，特別是涉及一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置。

背景技術(shù)：

1、壓力變送器是一種將壓力轉(zhuǎn)換成氣動(dòng)信號(hào)或電動(dòng)信號(hào)進(jìn)行控制和遠(yuǎn)傳的設(shè)備。它能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)(如4～20madc等)，以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)；靜壓精度在壓力變送器的所有精度中最重要的之一，所以靜壓檢測(cè)是壓力變送器必須完成的工序，現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用氣壓檢測(cè)的方式，使壓力變送器保持工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)壓力檢測(cè)。

2、如cn218035508u公開(kāi)了一種便攜式壓力變送器檢測(cè)裝置，包括相互鉸接的箱蓋和箱體，箱體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)組件，檢測(cè)組件包括u型管，u型管的兩端均連接有螺紋連接頭，u型管連通有三通管，三通管遠(yuǎn)離u型管的兩端均連接有旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭遠(yuǎn)離三通管的一端均連接有連接管二，連接管二遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)接頭的一端連通有連接管一，連接管二與連接管一之間設(shè)有閥門(mén)，連接管一遠(yuǎn)離閥門(mén)的一端分別連通有氣泵和水泵，檢測(cè)組件還包括數(shù)字壓力校驗(yàn)儀；其在使用時(shí)不方便u型管內(nèi)的氣壓根據(jù)需求精準(zhǔn)的調(diào)整到所需的范圍內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置第一容器和第二容器，使用時(shí)對(duì)第一容器和第二容器進(jìn)行器套裝，進(jìn)而對(duì)由檢測(cè)管路、第一容器和第二容器組成的檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)部氣壓根據(jù)需求進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)整，解決了背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有容積為v1的第一容器、容積為v2的第二容器，所述第一容器通過(guò)一支管a連通在一供氣管路上，所述第二容器通過(guò)一支管b連通在供氣管路的一端；所述供氣管路的另一端連通有一檢測(cè)管路，所述檢測(cè)管路的兩端分別連通有連接接頭a和連接接頭b；所述供氣管路的一側(cè)還連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置進(jìn)氣閥門(mén)、并其端部連通有氣泵或加壓裝置；使用時(shí)在連接接頭a和連接接頭b上分別安裝有數(shù)字壓力校驗(yàn)儀和待檢壓力變送器；所述殼體上設(shè)置觸控面板，所述觸控面板連接數(shù)字壓力校驗(yàn)儀、氣泵、進(jìn)氣閥門(mén)。

4、進(jìn)一步地，所述第一容器為一筒狀結(jié)構(gòu)，所述第一容器的一端設(shè)置有與支管a接通的開(kāi)孔a、另一端設(shè)置有貫穿孔a，所述第一容器內(nèi)設(shè)置有沿其內(nèi)壁密封滑動(dòng)的活塞a；所述第一容器呈水平放置，所述殼體上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓a，所述調(diào)節(jié)螺栓a貫穿貫穿孔a并抵在活塞a的一側(cè)；所述第二容器為一筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二容器呈豎直方向，且所述第二容器的頂部和底部分別設(shè)置貫穿孔b和開(kāi)孔b，所述開(kāi)孔b與支管b接通；所述第二容器內(nèi)設(shè)置有沿其內(nèi)壁密封滑動(dòng)的活塞b，所述活塞b的兩側(cè)分別連接有彈簧一a和彈簧一b，所述彈簧一a和彈簧一b的端部分別連接在第二容器的內(nèi)頂側(cè)面和底側(cè)面；所述殼體上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓b，所述調(diào)節(jié)螺栓b貫穿貫穿孔b并抵在活塞b的上表面。

5、進(jìn)一步地，所述第一容器上固定有一出氣管，所述活塞a上設(shè)置有與出氣管密封配合的貫通孔a；所述出氣管活動(dòng)貫穿所述貫通孔a；所述出氣管位于第一容器外側(cè)的一端連通有連接管a，所述連接管a的端部連通在循環(huán)泵的進(jìn)氣端，所述循環(huán)泵的出氣端連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的端部連通有三根連接管b，所述出氣管的出氣端連通在供氣管路、連接接頭a和連接接頭b上；所述連接管a和進(jìn)氣管上分別設(shè)置有溫度傳感器a和溫度傳感器b，位于所述溫度傳感器a和循環(huán)泵之間的連接管a內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷模塊；所述半導(dǎo)體制冷模塊、溫度傳感器a和溫度傳感器b連接觸控面板。

6、進(jìn)一步地，所述觸控面板還連接有設(shè)置在環(huán)境中的溫度傳感器c。

7、進(jìn)一步地，所述殼體的兩端分別開(kāi)設(shè)通風(fēng)孔a和通風(fēng)孔b；所述通風(fēng)孔a和通風(fēng)孔b處均設(shè)置濾網(wǎng)；所述通風(fēng)孔a/通風(fēng)孔b處設(shè)置排風(fēng)扇。

8、進(jìn)一步地，所述檢測(cè)管路上連通有排氣管，所述排氣管的頂部貫穿殼體；所述排氣管內(nèi)設(shè)置有具有透氣孔的隔板，位于所述隔板上方的排氣管內(nèi)壁上固定有支撐板，所述支撐板的底側(cè)面通過(guò)彈簧二連接有與隔板配合的密封板；所述排氣管的頂部外側(cè)壁設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)、且所述螺紋結(jié)構(gòu)上螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套底側(cè)面設(shè)置有排氣孔，所述螺紋套底側(cè)面連接有頂桿，所述支撐板上設(shè)置有用于頂桿穿過(guò)的貫通孔b，所述頂桿與貫通孔b密封配合；所述支撐板上連通有溢氣檢測(cè)管，所述溢氣檢測(cè)管內(nèi)設(shè)置有與觸控面板連接的氣體流量計(jì)。

9、進(jìn)一步地，位于所述排氣管和連接接頭b之間的檢測(cè)管路上設(shè)置有閥門(mén)結(jié)構(gòu)a，所述閥門(mén)結(jié)構(gòu)a包括閥體，所述閥體為一筒狀結(jié)構(gòu)，其在第一高度處和第二高度處分別開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔一和開(kāi)孔二；位于所述開(kāi)孔一和開(kāi)孔二之間的閥體內(nèi)壁上設(shè)置有限位環(huán)a；位于所述限位環(huán)a上方的閥體內(nèi)設(shè)置有限位環(huán)b；位于所述限位環(huán)a和限位環(huán)b之間的閥體內(nèi)設(shè)置有閥芯結(jié)構(gòu)；所述閥芯結(jié)構(gòu)包括沿閥體內(nèi)壁密封滑動(dòng)的活塞一和活塞b，且所述活塞一和活塞二之間連接若干連接柱；所述殼體上還螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓c，所述調(diào)節(jié)螺栓c的端部貫穿設(shè)置在閥體頂部的開(kāi)孔c、且所述調(diào)節(jié)螺栓c的端部抵在活塞二的上表面；所述活塞二和閥體內(nèi)頂側(cè)面之間連接彈簧三a，所述活塞一和閥體內(nèi)底側(cè)面之間連接彈簧三b。

10、進(jìn)一步地，所述活塞二上表面設(shè)置有與限位環(huán)b配合的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的周側(cè)壁設(shè)置透氣孔；所述活塞一的底側(cè)面連接有導(dǎo)向柱，所述限位環(huán)a上配合設(shè)置有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔。

11、進(jìn)一步地，所述供氣管路上連通設(shè)置有一閥門(mén)結(jié)構(gòu)b，所述閥門(mén)結(jié)構(gòu)b和閥門(mén)結(jié)構(gòu)a結(jié)構(gòu)相同；所述殼體上螺紋連接有端部抵在活塞二上表面的調(diào)節(jié)螺栓d。

12、進(jìn)一步地，所述加壓裝置包括活塞筒，所述活塞筒內(nèi)底側(cè)面通過(guò)若干彈性導(dǎo)向伸縮件連接有沿活塞筒內(nèi)壁密封滑動(dòng)的活動(dòng)板；所述活塞筒底側(cè)面連通吸氣管和吐氣管，所述吸氣管和吐氣管上分別設(shè)置單向閥a和單向閥b；所述活塞筒頂部設(shè)置橫梁、所述橫梁上設(shè)置導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)配合設(shè)置活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱的頂部設(shè)置頂板，所述頂板和導(dǎo)向套之間連接有彈簧四；還包括一電機(jī)和升降臺(tái)，電機(jī)安裝在升降臺(tái)上,所述升降臺(tái)的底部連接有驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)升降的升降件，所述電機(jī)的輸出軸上連接有橢圓形的驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊的外周側(cè)壁抵在頂板上表面；所述電機(jī)和升降件均連接觸控面板。

13、本發(fā)明具有以下有益效果：

14、本發(fā)明通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置第一容器和第二容器，使用時(shí)對(duì)第一容器和第二容器進(jìn)行器套裝，進(jìn)而對(duì)由檢測(cè)管路、第一容器和第二容器組成的檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)部氣壓根據(jù)需求進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)整。

15、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，其特征在于：包括殼體(1)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，其特征在于，所述第一容器(130)為一筒狀結(jié)構(gòu)，所述第一容器(130)的一端設(shè)置有與支管a(114)接通的開(kāi)孔a(131)、另一端設(shè)置有貫穿孔a(132)，所述第一容器(130)內(nèi)設(shè)置有沿其內(nèi)壁密封滑動(dòng)的活塞a(133)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，其特征在于，所述第一容器(130)上固定有一出氣管(170)，所述活塞a(133)上設(shè)置有與出氣管(170)密封配合的貫通孔a；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，其特征在于，所述觸控面板(10)還連接有設(shè)置在環(huán)境中的溫度傳感器c。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，其特征在于，所述殼體(1)的兩端分別開(kāi)設(shè)通風(fēng)孔a(103)和通風(fēng)孔b(104)；所述通風(fēng)孔a(103)和通風(fēng)孔b(104)處均設(shè)置濾網(wǎng)；所述通風(fēng)孔a(103)/通風(fēng)孔b(104)處設(shè)置排風(fēng)扇。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，其特征在于，所述檢測(cè)管路(110)上連通有排氣管(160)，所述排氣管(160)的頂部貫穿殼體(1)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，其特征在于，位于所述排氣管(160)和連接接頭b(12)之間的檢測(cè)管路(110)上設(shè)置有閥門(mén)結(jié)構(gòu)a，所述閥門(mén)結(jié)構(gòu)a包括閥體(150)，所述閥體(150)為一筒狀結(jié)構(gòu)，其在第一高度處和第二高度處分別開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔一(1501)和開(kāi)孔二(1502)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，其特征在于，所述活塞二(154)上表面設(shè)置有與限位環(huán)b(156)配合的導(dǎo)向套(1541)，所述導(dǎo)向套(1541)的周側(cè)壁設(shè)置透氣孔；

9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，其特征在于，所述供氣管路(111)上連通設(shè)置有一閥門(mén)結(jié)構(gòu)b(180)，所述閥門(mén)結(jié)構(gòu)b(180)和閥門(mén)結(jié)構(gòu)a結(jié)構(gòu)相同；所述殼體(1)上螺紋連接有端部抵在活塞二(154)上表面的調(diào)節(jié)螺栓d(18)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，其特征在于，所述加壓裝置包括活塞筒(20)，所述活塞筒(20)內(nèi)底側(cè)面通過(guò)若干彈性導(dǎo)向伸縮件(22)連接有沿活塞筒(20)內(nèi)壁密封滑動(dòng)的活動(dòng)板(21)；所述活塞筒(20)底側(cè)面連通吸氣管(23)和吐氣管(24)，所述吸氣管(23)和吐氣管(24)上分別設(shè)置單向閥a(231)和單向閥b(241)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力變送器生產(chǎn)用檢測(cè)標(biāo)定裝置，涉及壓力變送器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有第一容器、第二容器，第一容器通過(guò)一支管A連通在一供氣管路上，第二容器通過(guò)一支管B連通在供氣管路的一端；供氣管路的另一端連通有一檢測(cè)管路，檢測(cè)管路的兩端分別連通有連接接頭A和連接接頭B；供氣管路還連通氣泵或加壓裝置；使用時(shí)在連接接頭A和連接接頭B上分別安裝有數(shù)字壓力校驗(yàn)儀和待檢壓力變送器。本發(fā)明通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置第一容器和第二容器，使用時(shí)對(duì)第一容器和第二容器進(jìn)行器套裝，進(jìn)而對(duì)由檢測(cè)管路、第一容器和第二容器組成的檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)部氣壓根據(jù)需求進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：閆化凱,朱亞,胡家威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽啟電自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19