本發(fā)明涉及鋰電池，具體涉及一種導電漿料電阻率測試裝置及導電漿料電阻率測試方法。

背景技術：

1、鋰離子電池的電極一般由集流體鋁箔和涂覆于鋁箔上的導電漿料組成，導電漿料的電阻率是評價鋰離子電池導電性能的參考數(shù)值之一。而現(xiàn)有測試導電漿料的方法一般是先去除溶劑然后通過四探針法測試，涂膜-固定壓力法(參考：國標gb/t?33818-2017碳納米管導電漿料)直接把導電漿料涂布刮膜，然后烘干，用四探針測試不同壓力下薄膜的體積電阻率(或電導率)。但導電漿料通過四探針測試法測試時，涂布刮膜時壓力不均勻極易造成測試數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，且這種方法測試數(shù)據(jù)較單一，數(shù)據(jù)易產生不穩(wěn)定現(xiàn)象。

2、上述問題是亟待解決的。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術問題是：本發(fā)明提供了一種導電漿料測試裝置能夠減少影響因素，大大提高數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。本發(fā)明還提供了使用上述導電漿料測試裝置的一種導電漿料電阻率測試方法。

2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種導電漿料電阻率測試裝置，包括恒流源、風機以及設置于所述風機下的測試箱，所述測試箱內部底面正中央放置有樣品臺，所述樣品臺上表面設有樣品槽，所述樣品臺上面放置有刮刀，所述測試箱內部頂端連接有四探針測試筆，將導電漿料放置于所述樣品槽中，再打開所述風機將導電漿料烘干，烘干導電漿料后關閉所述風機，然后使用所述刮刀將烘干后的導電漿料刮平，將所述四探針測試筆置于所述樣品槽中央，測試數(shù)據(jù)。

3、進一步的，所述恒流源為直流電源，恒流源的正負極連接有導線，所述風機的出風口連接有進風管。

4、進一步的，所述測試箱為開口殼體，所述測試箱上面開設有圓形進風口，所述進風管卡合在所述進風口之中，所述測試箱側立面開設有兩個進線孔，所述導線通過所述進線孔進入所述測試箱中，所述測試箱底面開設有出風格柵，所述測試箱底面四個角落及正中央設有五根支撐腳，所述測試箱后立面開設有刮刀導軌。

5、進一步的，所述樣品槽的深度為2mm，所述樣品槽內徑為50mm。

6、進一步的，所述樣品臺四周放置有廢料槽，所述樣品臺卡合在廢料槽之中，所述刮刀刮下的廢料直接落入所述廢料槽中，所述樣品槽上覆蓋有蓋板，所述蓋板上開設有與所述樣品槽對應的四個限位槽，所述限位槽深度為4mm，所述限位槽底部設有限位凸起。

7、進一步的，所述刮刀后側面設有手持部，所述手持部一端伸出所述刮刀導軌。

8、進一步的，所述四探針測試筆頂端設有連接部，所述四探針測試筆底端設有四根所述探針，所述導線與所述四探針測試筆連接。

9、進一步，所述測試箱內部上面正中央設有驅動電機，所述驅動電機與所述樣品槽中心軸一致，所述驅動電機上連接有擺桿，所述擺桿沿所述驅動電機中心軸做圓周運動，所述擺桿遠離所述驅動電機一端設有所述筆形氣缸，所述筆形氣缸下端連接有所述四探針測試筆，所述筆形氣缸控制下端的所述四探針測試筆做上下運動，所述四探針測試筆隨所述擺桿做圓周運動，所述樣品槽的中心點均位于所述四探針測試筆的圓周運動軌跡上。

10、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：還提供一種導電漿料電阻率測試方法，使用上述的導電漿料電阻率測試裝置。

11、進一步的，所述導電漿料電阻率測試方法先以導電漿料樣品為導電劑，再以一定比例的聚偏氟氯乙烯溶劑為粘結劑制備出均勻的導電漿料后，烘干后使用所述四探針測試筆測量數(shù)據(jù)，具體包括以下步驟：

12、步驟一：在200m?l燒杯中加入50m?l去離子水，取待測導電漿料50g加入攪拌器中攪拌以1200rmp轉速攪拌處理30min，得到均勻分散的導電漿料。

13、步驟二：在步驟一中得到的導電漿料中加入聚偏氟氯乙烯溶劑100m?l，攪拌處理1.5h。

14、步驟三：將處理好的導電漿料通過移液槍吸取1m?l至所述樣品槽之中。

15、步驟四：開啟所述風機，冷風烘干導電漿料2h，待烘干導電漿料后，關閉所述風機，取走所述蓋板。

16、步驟五：左右移動所述刮刀將溢出所述樣品槽的導電漿料全部清理至所述廢料槽之中。

17、步驟六：所述驅動電機控制所述擺桿轉動，所述筆形氣缸控制所述四探針測試筆上下移動至所述樣品槽中央位置，打開所述恒流源，讀出相應的電壓與電流值，根據(jù)測定的數(shù)值計算導電漿料的電阻率。

18、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的導電漿料電阻率測試裝置測試時，樣品槽上覆蓋有蓋板，蓋板上開設有與樣品槽對應的四個限位槽，限位槽底部設有限位凸起，樣品槽深度為2mm，涂布刮膜時漿料的涂覆的厚度確定，測試影響因數(shù)減少，四探針測試筆測試比對四組數(shù)據(jù)，使得數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定。

技術特征：

1.一種導電漿料電阻率測試裝置，其特征在于：包括恒流源(10)、風機(20)以及設置于所述風機(20)下的測試箱(30)，所述測試箱(30)內部底面正中央放置有樣品臺(31)，所述樣品臺(31)上表面設有樣品槽(311)，所述樣品臺(31)上面放置有刮刀(32)，所述測試箱(30)內部正上方設有四探針測試筆(33)，將導電漿料放置于所述樣品槽(311)中，再打開所述風機(20)將導電漿料烘干，烘干導電漿料后關閉所述風機(20)，然后使用所述刮刀(32)將烘干后的導電漿料刮平，將所述四探針測試筆(33)置于所述樣品槽(311)中央，測試數(shù)據(jù)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種導電漿料電阻率測試裝置，其特征在于：所述恒流源(10)為直流電源，恒流源(10)的正負極連接有導線(11)，所述風機(20)的出風口連接有進風管(21)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種導電漿料電阻率測試裝置，其特征在于：所述測試箱(30)為開口殼體，所述測試箱(30)上面開設有圓形進風口(305)，所述進風管(21)卡合在所述進風口(305)之中，所述測試箱(30)側立面開設有兩個進線孔(301)，所述導線(11)通過所述進線孔(301)進入所述測試箱(30)中，所述測試箱(30)底面開設有出風格柵(302)，所述測試箱(30)底面四個角落及正中央設有五根支撐腳(304)，所述測試箱(30)后立面開設有刮刀導軌(303)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種導電漿料電阻率測試裝置，其特征在于：所述樣品槽(311)的深度為2mm，所述樣品槽(311)內徑為50mm。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種導電漿料電阻率測試裝置，其特征在于：所述樣品臺(31)四周放置有廢料槽(312)，所述樣品臺(31)卡合在廢料槽(312)之中，所述刮刀(32)刮下的廢料直接落入所述廢料槽(312)中，所述樣品槽(311)上覆蓋有蓋板(34)，所述蓋板(34)上開設有與所述樣品槽(311)對應的四個限位槽(341)，所述限位槽(341)深度為4mm，所述限位槽(341)底部設有限位凸起(342)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種導電漿料電阻率測試裝置，其特征在于：所述刮刀(32)后側面設有手持部(321)，所述手持部(321)一端伸出所述刮刀導軌(303)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種導電漿料電阻率測試裝置，其特征在于：所述四探針測試筆(33)頂端設有連接部(332)，所述四探針測試筆(33)底端設有四根所述探針(331)，所述導線(11)與所述四探針測試筆(33)連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種導電漿料電阻率測試裝置，其特征在于：所述測試箱(30)內部上面正中央設有驅動電機(35)，所述驅動電機(35)與所述樣品槽(311)中心軸一致，所述驅動電機(35)上連接有擺桿(351)，所述擺桿(351)沿所述驅動電機(35)中心軸做圓周運動，所述擺桿(351)遠離所述驅動電機(35)一端設有所述筆形氣缸(352)，所述筆形氣缸(352)下端連接在所述四探針測試筆(33)頂端的連接部(332)上，所述筆形氣缸(352)控制下端的所述四探針測試筆(33)做上下運動，所述四探針測試筆(33)隨擺桿(351)做圓周運動，所述樣品槽(311)的中心點均位于所述四探針測試筆(33)的圓周運動軌跡上。

9.一種導電漿料電阻率測試方法，其特征在于：所述導電漿料電阻率測試方法使用上述權利要求1-8任一項所述的導電漿料電阻率測試裝置(1)。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種導電漿料電阻率測試方法，其特征在于：所述導電漿料電阻率測試方法先以導電漿料樣品為導電劑，再以一定比例的聚偏氟氯乙烯溶劑為粘結劑制備出均勻的導電漿料后，烘干后使用四探針測試筆(33)測量數(shù)據(jù)，具體包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明提供的一種導電漿料電阻率測試裝置，包括恒流源、風機以及設置于風機下的測試箱，測試箱內部底面正中央放置有樣品臺，樣品臺上表面設有樣品槽，樣品臺上面放置有刮刀，測試箱內部頂端連接有四探針測試筆，將導電漿料放置于樣品槽中，再打開風機將導電漿料烘干，烘干導電漿料后關閉風機，然后使用刮刀將烘干后的導電漿料刮平，將四探針測試筆置于樣品槽中央，測試數(shù)據(jù)。本發(fā)明一種導電漿料電阻率測試方法，分散、均勻導電漿料后烘干處理再進行刮平，使用四探針測試筆測試出數(shù)值，根據(jù)測定數(shù)值計算導電漿料的電阻率。導電漿料測試裝置涂布刮膜時漿料的涂覆的厚度確定，測試影響因數(shù)減少，四探針測試筆測試比對四組數(shù)據(jù)，使得數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定。

技術研發(fā)人員：陳欣,董賀存,陳玉,王益民
受保護的技術使用者：江蘇希誠新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/18