本發(fā)明涉及盾構機切樁排渣，尤其涉及一種盾構切樁試驗裝置。

背景技術：

1、盾構法施工作為地鐵隧道施工的一種重要手段，在施工過程中不可避免的需要穿越一些障礙物，尤其是鋼筋混凝土樁體。先進技術中有水切割運用在盾構刀盤上進行樁柱切削，一方面鋼筋樁柱切割大小、分段數量、含鋼筋方向，采用何種泥漿注入技術等因素均能夠影響切碎后的石塊經過盾構機的排渣，現有技術還沒有一種綜合評估這里異常渣土排渣試驗的裝置。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種盾構切樁試驗裝置，從而解決現有技術中存在的問題。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種盾構切樁試驗裝置，包括基座，基座一側固定連接試驗土箱，試驗土箱內埋設有破碎樁柱，基座另一側設有頂進裝置和盾體，盾體包括盾頭和螺旋排料器，所述試驗土箱上側設置埋設裝置，埋設裝置至少包括轉臺，轉臺旋轉間隔投放錐形石料，且轉臺豎向升高配合投土裝置在試驗土箱內形成螺旋上升分布的錐形石料，所述錐形石料一側固定連接鋼筋件。

4、優(yōu)選地，所述埋設裝置還包括橫梁，橫梁上水平滑動連接滑座，橫梁一側固定連接水平液壓桿，水平液壓桿與滑座固定連接，滑座上側固定連接豎向油缸，豎向油缸的伸縮端固定連接支撐環(huán)，支撐環(huán)轉動連接轉臺，所述轉臺底部通過兩個斜桿固定連接吊管，吊管內層疊多個錐形石料。

5、優(yōu)選地，所述吊管側面設置豎向通槽，所述鋼筋件由豎向通槽穿出；

6、所述吊管內設置支撐件，支撐件起到支托或排出錐形石料；

7、所述吊管外側設置間歇下插裝置，所述間歇下插裝置將鋼筋件插入分層填筑的試驗土內。

8、優(yōu)選地，所述間歇下插裝置包括下插油缸，下插油缸的伸縮桿下端固定連接弧形板，弧形板一端底部設置單向鉸接槽，單向鉸接槽內轉動連接下推板，且下推板的轉軸設置復位扭簧。

9、優(yōu)選地，所述支撐件包括上氣墊和下氣墊，下氣墊位于吊管內壁下端，上氣墊固定連接在下氣墊上方的吊管內壁，吊管外壁固定連接儲氣管，儲氣管內滑動連接活塞板，下插油缸的伸縮桿滑動貫穿儲氣管并與活塞板固定連接，所述活塞板將儲氣管分為上氣腔和下氣腔，上氣腔與上氣墊通過管道連通，下氣腔與下氣墊通過管道連通。

10、優(yōu)選地，所述吊管外部兩側相對轉動連接兩個轉動桿，每個轉動桿下端固定連接撥土板。

11、優(yōu)選地，所述吊管外部豎向滑動連接弧形環(huán)，弧形環(huán)底部固定連接圓管，圓管與轉動桿滑動連接且之間固定連接支撐彈簧，轉動桿上端轉動連接滾珠，圓管內壁設置螺旋線槽，滾珠滑動設置在螺旋線槽內，所述弧形板一側固定連接拉桿，拉桿上端固定連接側桿，側桿能夠壓觸到弧形環(huán)上側。

12、優(yōu)選地，所述支撐環(huán)兩側固定連接吊桿，所述吊桿底部固定連接壓板。

13、本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明所提供的一種盾構切樁試驗裝置通過轉臺旋轉配合豎向升高，在逐層填充土體的時候，間隔旋轉的投放錐形石料，錐形石料設置鋼筋件，鋼筋件彎曲或直線型，在試驗土內呈不同方位角度埋設，螺旋排料器對切割后的渣土進行排渣，測試廢樁破碎后不規(guī)則碎石鋼筋對排渣的影響，便于及時改進施工工藝，有利于解決特定土體、樁柱切割排渣故障。

14、本發(fā)明通過弧形板一側的拉桿和側桿，向下推動弧形環(huán)，弧形環(huán)帶著圓管下降，螺旋線槽和滾珠的作用使得兩個轉動桿轉動，兩個轉動桿下方的弧形板相互靠近轉動，將浮土向錐形石料底部聚集支撐，避免后續(xù)壓土時由于錐形石料的體積大造成下沉超過鋼筋件，避免影響鋼筋件相對錐形石料的方位。

技術特征：

1.一種盾構切樁試驗裝置，包括基座（1），基座（1）一側固定連接試驗土箱（2），試驗土箱（2）內埋設有破碎樁柱，基座（1）另一側設有頂進裝置（3）和盾體（4），盾體（4）包括盾頭和螺旋排料器，其特征在于：所述試驗土箱（2）上側設置埋設裝置（5），埋設裝置（5）至少包括轉臺（51），轉臺（51）旋轉間隔投放錐形石料（10），且轉臺（51）豎向升高配合投土裝置在試驗土箱（2）內形成螺旋上升分布的錐形石料（10），所述錐形石料（10）一側固定連接鋼筋件（20）。

2.根據權利要求1所述的一種盾構切樁試驗裝置，其特征在于：所述埋設裝置（5）還包括橫梁（52），橫梁（52）上水平滑動連接滑座（53），橫梁（52）一側固定連接水平液壓桿（54），水平液壓桿（54）與滑座（53）固定連接，滑座（53）上側固定連接豎向油缸（55），豎向油缸（55）的伸縮端固定連接支撐環(huán)（56），支撐環(huán)（56）轉動連接轉臺（51），所述轉臺（51）底部通過兩個斜桿固定連接吊管（57），吊管（57）內層疊多個錐形石料（10）。

3.根據權利要求2所述的一種盾構切樁試驗裝置，其特征在于：所述吊管（57）側面設置豎向通槽（58），所述鋼筋件（20）由豎向通槽（58）穿出；

4.根據權利要求3所述的一種盾構切樁試驗裝置，其特征在于：所述間歇下插裝置（6）包括下插油缸（61），下插油缸（61）的伸縮桿下端固定連接弧形板（62），弧形板（62）一端底部設置單向鉸接槽（63），單向鉸接槽（63）內轉動連接下推板（64），且下推板（64）的轉軸設置復位扭簧。

5.根據權利要求4所述的一種盾構切樁試驗裝置，其特征在于：所述支撐件包括上氣墊（71）和下氣墊（72），下氣墊（72）位于吊管（57）內壁下端，上氣墊（71）固定連接在下氣墊（72）上方的吊管（57）內壁，吊管（57）外壁固定連接儲氣管（73），儲氣管（73）內滑動連接活塞板（74），下插油缸（61）的伸縮桿滑動貫穿儲氣管（73）并與活塞板（74）固定連接，所述活塞板（74）將儲氣管（73）分為上氣腔（75）和下氣腔（76），上氣腔（75）與上氣墊（71）通過管道連通，下氣腔（76）與下氣墊（72）通過管道連通。

6.根據權利要求4所述的一種盾構切樁試驗裝置，其特征在于：所述吊管（57）外部兩側相對轉動連接兩個轉動桿（8），每個轉動桿（8）下端固定連接撥土板（81）。

7.根據權利要求6所述的一種盾構切樁試驗裝置，其特征在于：所述吊管（57）外部豎向滑動連接弧形環(huán)（82），弧形環(huán)（82）底部固定連接圓管（83），圓管（83）與轉動桿（8）滑動連接且之間固定連接支撐彈簧（84），轉動桿（8）上端轉動連接滾珠（85），圓管（83）內壁設置螺旋線槽（86），滾珠（85）滑動設置在螺旋線槽（86）內，所述弧形板（62）一側固定連接拉桿（87），拉桿（87）上端固定連接側桿（88），側桿（88）能夠壓觸到弧形環(huán)（82）上側。

8.根據權利要求2所述的一種盾構切樁試驗裝置，其特征在于：所述支撐環(huán)（56）兩側固定連接吊桿（561），所述吊桿（561）底部固定連接壓板（562）。

技術總結
本發(fā)明公開了一種盾構切樁試驗裝置，包括基座，基座一側固定連接試驗土箱，試驗土箱內埋設有破碎樁柱，基座另一側設有頂進裝置和盾體，盾體包括盾頭和螺旋排料器，所述試驗土箱上側設置埋設裝置，埋設裝置至少包括轉臺，轉臺旋轉間隔投放錐形石料，且轉臺豎向升高配合投土裝置在試驗土箱內形成螺旋上升分布的錐形石料，所述錐形石料一側固定連接鋼筋件。本發(fā)明在試驗土內呈不同方位角度埋設錐形石料，螺旋排料器對切割后的渣土進行排渣，測試廢樁破碎后不規(guī)則碎石鋼筋對排渣的影響，便于及時改進施工工藝，有利于解決特定土體、樁柱切割排渣故障。

技術研發(fā)人員：向南,蔣慶召,陳世君,檀俊坤,劉仁陽,張建昆,李吉,喬世范,夏毅敏,張學民,湯佳
受保護的技術使用者：中鐵五局集團電務工程有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/17