本申請涉及混凝土用砂含水率檢測,尤其涉及一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置。
背景技術:
1、混凝土是一種將細骨料和粗骨料用水泥(水泥漿)粘結,經(jīng)過一段時間硬化而形成的復合材料。混凝土作為現(xiàn)代建筑搭建的重要建筑原料,在混凝土生產(chǎn)運行過程中,混凝土中各個組分的配比和用水量直接影響混凝土的性能乃至工程的安全,混凝土用水量的多少又與砂子的含水率密切相關,但由于實際用砂的含水狀態(tài)與配合比指定的基準狀態(tài)會存在不一致,所以砂的實際用量要在基準用量的基礎上根據(jù)其含水率的大小進行調(diào)整,這就需要測定砂的含水率。
2、常用的含水率測定方法為烘干法,基本過程是,抽取有代表性的樣品,測出其實際狀態(tài)下的質(zhì)量,然后通過微波或烘箱的方式對砂樣進行烘干,去除其水分,再測出其干燥狀態(tài)下的質(zhì)量,進而計算出水分在樣品中的質(zhì)量百分率,即砂樣含水率。該方法操作繁瑣、耗時長且效率低,如果是通過微波的方式烘干,還對操作人員有一定的危險性,無法滿足工程現(xiàn)場快速、安全測量混凝土砂樣含水率的要求,也無法滿足無人化、智能化的混凝土行業(yè)發(fā)展趨勢要求。
3、申請?zhí)枮?02221110409.5的申請文件中,公開了一種砂石含水率自動檢測系統(tǒng)裝置,包括殼體,殼體內(nèi)設置有檢測平臺,檢測平臺上方設置有驅動裝置,驅動裝置上固定有檢測裝置,檢測平臺下方設置有儲砂裝置,儲砂裝置對應的檢測平臺上開設有通孔,驅動裝置帶動檢測裝置下移,檢測裝置穿過通孔后接觸儲砂裝置內(nèi)儲存的砂料表面,對砂料含水率進行接觸式檢測。
4、該砂石含水率自動檢測系統(tǒng)裝置是通過檢測裝置接觸砂料表面直接測量得到待測砂料含水率;還可以通過檢測裝置中的金屬探頭接觸砂料表面檢測砂料中的電阻率,由數(shù)據(jù)處理器采集電阻率信號,再由控制電路板根據(jù)預先標定的含水率與電阻率關系曲線及數(shù)據(jù)處理器傳輸?shù)碾娮杪市盘?,對應計算得到待測砂料含水率。但該現(xiàn)有裝置無法精確測量過于干燥的待測砂樣含水率,且無法實時的對待測砂樣含水率進行自動化檢測。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供了一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,用以解決無法實時的對待測砂樣含水率進行自動化檢測,以及無法精確測量過于干燥的待測砂樣含水率的技術問題。
2、為了完成上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
3、一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,包括主體部分、檢測部分和控制部分,主體部分與檢測部分電性連接,檢測部分與控制部分電性連接;
4、所述主體部分包括筒體、引流板、第一傳送機構、蓄水箱、水泵、底座和運輸座;底座上分別固定設置有第一傳送機構、蓄水箱、水泵和運輸座;
5、所述筒體為絕緣體中空結構;筒體內(nèi)腔從上往下依次設有第一倉室、第二倉室、第三倉室和第四倉室;第一倉室底部與第二倉室的頂部連通,第二倉室的底部與第三倉室的頂部連通,第三倉室的底部與第四倉室的頂部連通;第二倉室的底部設有第一電極板,第一電極板與第二倉室水平滑動連接;第三倉室底部設有第二電極板,第二電極板與第三倉室水平滑動連接;所述筒體側壁上分別設有第一開口、第二開口和第三開口;
6、所述檢測部分包括稱量器、數(shù)據(jù)處理器、第一控制電路板、第二控制電路板和顯示屏;稱量器、數(shù)據(jù)處理器、第一控制電路板和第二控制電路板分別與筒體連接;第一控制電路板與第二控制電路板電性連接,第一控制電路板與數(shù)據(jù)處理器電性連接,第二控制電路板與稱量器電性連接,第一控制電路板和第二控制電路板分別與顯示屏電連接;
7、所述稱量器設于第二電極板的底部,且與第二電極板一起滑動連接于第三倉室底部;
8、所述控制部分包括plc控制器和控制機構,控制機構與plc控制器電性連接,plc控制器與第二控制電路板電性連接。
9、進一步地,第一倉室底部設有封板,封板與第一倉室水平滑動連接。
10、進一步地,第二倉室外壁的左側設有側箱,側箱為內(nèi)部中空結構,其內(nèi)腔設有螺旋攪拌裝置和移動底板,移動底板與螺旋攪拌裝置固定連接。
11、進一步地,螺旋攪拌裝置包括螺旋攪拌器、單向電動伸縮桿和固定塊;螺旋攪拌器通過軸承與單向電動伸縮桿的活動端固定連接。
12、進一步地,第一開口設在第一倉室右側壁上,且位于封板右側,第一開口寬度與封板寬度一致;第二開口設在第二倉室右側壁上,且位于第一電極板右側,第二開口寬度與第一電極板寬度一致;第三開口設在第三倉室右側壁上,且位于第二電極板右側,第三開口寬度與第二電極板寬度一致。
13、進一步地,第一開口、第二開口和第三開口處均分別設有活動擋板。
14、進一步地,活動擋板下方設有柔性刷毛。
15、進一步地,第一傳送機構包括第一傳送帶、第一電動輥軸和第二電動輥軸;第一傳送帶一端活動套接在第一電動輥軸上、另一端活動套接在第二電動輥軸上。
16、進一步地,運輸座包括支撐板和第二傳送機構;支撐板上設有一鏤空區(qū)域,在鏤空區(qū)域內(nèi)設有第二傳送機構;第二傳送機構包括第二傳送帶、第三電動輥軸和第四電動輥軸;第二傳送帶一端活動套接在第三電動輥軸上、另一端活動套接在第四電動輥軸上。
17、進一步地,第四倉室底部設有出料口,且位于第二傳送機構上方。
18、從以上技術方案可以看出,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
19、本實用新型提供的混凝土用砂含水率的自動檢測裝置實現(xiàn)了對待測砂樣含水率的實時自動化檢測;通過對檢測裝置結構的優(yōu)化設計,將蓄水箱與筒體結構進行連接,用于針對過于干燥的待測砂樣含水率的精確檢測,增加了待測砂樣的適用范圍,提高了待測砂樣含水率的檢測精度且滿足了無人化、智能化的混凝土行業(yè)發(fā)展要求。
20、通過本裝置中的第一傳送帶將待測砂樣輸送至筒體內(nèi),筒體內(nèi)的第二和第三倉室對待測砂樣進行電阻率檢測,實現(xiàn)自動進樣檢測;再經(jīng)由第一控制電路板和/或第二控制電路板、以及plc控制器對應計算即可準確得到待測砂樣的含水率,實現(xiàn)混凝土用砂含水率的快速檢測;檢測完畢后的待測砂樣通過第二傳送帶輸送,整個檢測過程無需人工干預,提高了檢測效率,減少了檢測混凝土用砂含水率的時間。
1.一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,其特征在于,包括主體部分、檢測部分和控制部分,主體部分與檢測部分電性連接,檢測部分與控制部分電性連接;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,其特征在于,所述第一倉室(101)底部設有封板(1011),封板(1011)與第一倉室(101)水平滑動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,其特征在于,所述第二倉室(102)外壁的左側設有側箱(105),側箱(105)為內(nèi)部中空結構,其內(nèi)腔設有螺旋攪拌裝置和移動底板(1051),移動底板(1051)與螺旋攪拌裝置固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,其特征在于,所述螺旋攪拌裝置包括螺旋攪拌器(1052)、單向電動伸縮桿(1053)和固定塊(1054);螺旋攪拌器(1052)通過軸承與單向電動伸縮桿(1053)的活動端固定連接。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,其特征在于,所述第一開口(1013)設在第一倉室(101)右側壁上,且位于封板(1011)右側,第一開口(1013)寬度與封板(1011)寬度一致;第二開口(1023)設在第二倉室(102)右側壁上,且位于第一電極板(1021)右側,第二開口(1023)寬度與第一電極板(1021)寬度一致;第三開口(1033)設在第三倉室(103)右側壁上,且位于第二電極板(1031)右側,第三開口(1033)寬度與第二電極板(1031)寬度一致。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,其特征在于,所述第一開口(1013)、第二開口(1023)和第三開口(1033)處均分別設有活動擋板。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,其特征在于,所述活動擋板下方設有柔性刷毛。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,其特征在于,所述第一傳送機構(3)包括第一傳送帶(301)、第一電動輥軸(302)和第二電動輥軸(303);第一傳送帶(301)一端活動套接在第一電動輥軸(302)上、另一端活動套接在第二電動輥軸(303)上。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,其特征在于,所述運輸座(7)包括支撐板(701)和第二傳送機構(702);支撐板(701)上設有一鏤空區(qū)域,在鏤空區(qū)域內(nèi)設有第二傳送機構(702);第二傳送機構(702)包括第二傳送帶(7021)、第三電動輥軸(7022)和第四電動輥軸(7023);第二傳送帶(7021)一端活動套接在第三電動輥軸(7022)上、另一端活動套接在第四電動輥軸(7023)上。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種混凝土用砂含水率的自動檢測裝置,其特征在于,所述第四倉室(104)底部設有出料口(1041),且位于第二傳送機構(702)上方。