本技術(shù)涉及卡箍測試，具體來說，涉及一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺。

背景技術(shù)：

1、卡箍是連接帶溝槽的管件、閥門以及管路配件的一種連接裝置，用在對快接頭之間起緊箍作用，種類多樣，用途廣泛?？ü恳话惆ㄒ粋€環(huán)帶，環(huán)帶兩端分別設(shè)置兩個耳部，兩個耳部中穿過一螺紋軸，螺紋軸一端或兩端設(shè)置螺帽，通過旋緊螺帽使兩個耳部抵持，從而將卡箍夾緊。由于卡箍的使用目的使然，因此卡箍進行使用時，對其夾緊力有一定的要求，才能使其具有良好的緊箍能力，因而卡箍出廠時，需要對其進行夾緊力的檢測。

2、卡箍在測試前需要對其施加力將其打開導入測量裝置內(nèi)，同時其打開所需的力也是需要檢測的項目之一，現(xiàn)有技術(shù)對卡箍進行打開檢測無法做到施加力與卡箍連接耳的精準垂直，進而可能會導致其打開卡箍所需力的檢測不夠準確。

3、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺，包括測量材料，所述測量材料上連接有卡箍結(jié)構(gòu)，所述卡箍結(jié)構(gòu)包括彈性卡箍、第一連接耳、第二連接耳，所述彈性卡箍的兩個端點分別連接有第一連接耳以及第二連接耳，所述第一連接耳連接有第一接觸結(jié)構(gòu)，所述第二連接耳連接有第二接觸結(jié)構(gòu)，所述第一接觸結(jié)構(gòu)與所述第二接觸結(jié)構(gòu)均連接有加壓結(jié)構(gòu)，所述加壓結(jié)構(gòu)則連接有糾偏結(jié)構(gòu)，所述糾偏結(jié)構(gòu)安裝在安裝板上。

4、進一步的，所述糾偏結(jié)構(gòu)包括導軌槽、x軸電機、第一螺紋桿、傳動螺紋塊、連接轉(zhuǎn)軸、y軸電機、第二螺紋桿，所述導軌槽內(nèi)分別設(shè)有x軸導軌以及y軸導軌，所述x軸導軌內(nèi)滑動連接有x軸電機，所述y軸導軌內(nèi)滑動連接有y軸電機。

5、進一步的，所述x軸電機的驅(qū)動端連接有第一螺紋桿，所述y軸電機的驅(qū)動端連接有第二螺紋桿，所述第一螺紋桿與第二螺紋桿傳動連接有傳動螺紋塊，所述傳動螺紋塊上固定連接有連接轉(zhuǎn)軸。

6、進一步的，所述加壓結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機、螺紋套桿、穿接桿、調(diào)節(jié)螺紋塊、傳動桿、連接塊、壓力傳感器、連接支耳、導向軌、支撐萬向輪、激光發(fā)射器，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端連接有螺紋套桿，所述螺紋套桿內(nèi)滑動穿接有穿接桿，所述螺紋套桿上傳動連接有調(diào)節(jié)螺紋塊，所述調(diào)節(jié)螺紋塊的一側(cè)固定連接有傳動桿，所述傳動桿的一側(cè)端固定連接有連接塊。

7、進一步的，所述連接塊在遠離所述傳動桿的一側(cè)固定連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器的檢測端連接有連接支耳，所述連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接所述驅(qū)動電機的底端。

8、進一步的，所述第一接觸結(jié)構(gòu)包括第一施壓板、第一限位塊、第一激光接收器，所述第一施壓板與所述第一連接耳接觸，所述第一施壓板的一側(cè)固定連接有第一限位塊，所述第一施壓板在所述第一限位塊相鄰的一側(cè)設(shè)有第一激光接收器。

9、進一步的，所述第二接觸結(jié)構(gòu)包括第二施壓板、第二限位塊、第二激光接收器，所述第二施壓板與所述第二連接耳接觸，所述第二施壓板的兩端固定連接有第二限位塊，所述第二施壓板的一側(cè)固定連接有第二激光接收器。

10、本實用新型的有益效果為：本實用新型通過所設(shè)有的加壓結(jié)構(gòu)以及糾偏結(jié)構(gòu)的配合可以實現(xiàn)對卡箍結(jié)構(gòu)的精準施壓，使其接觸結(jié)構(gòu)對彈性卡箍的連接耳分別進行施壓時，保持施加的力與連接耳盡可能的垂直，進而可以對卡箍打開所需施加的力進行精準的檢測。

技術(shù)特征：

1.一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺，其特征在于，包括測量材料(1)，所述測量材料(1)上連接有卡箍結(jié)構(gòu)(6)，所述卡箍結(jié)構(gòu)(6)包括彈性卡箍(601)、第一連接耳(602)、第二連接耳(603)，所述彈性卡箍(601)的兩個端點分別連接有第一連接耳(602)以及第二連接耳(603)，所述第一連接耳(602)連接有第一接觸結(jié)構(gòu)(4)，所述第二連接耳(603)連接有第二接觸結(jié)構(gòu)(5)，所述第一接觸結(jié)構(gòu)(4)與所述第二接觸結(jié)構(gòu)(5)均連接有加壓結(jié)構(gòu)(3)，所述加壓結(jié)構(gòu)(3)則連接有糾偏結(jié)構(gòu)(2)，所述糾偏結(jié)構(gòu)(2)安裝在安裝板(7)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺，其特征在于，所述糾偏結(jié)構(gòu)(2)包括導軌槽(201)、x軸電機(202)、第一螺紋桿(203)、傳動螺紋塊(204)、連接轉(zhuǎn)軸(205)、y軸電機(206)、第二螺紋桿(207)，所述導軌槽(201)內(nèi)分別設(shè)有x軸導軌以及y軸導軌，所述x軸導軌內(nèi)滑動連接有x軸電機(202)，所述y軸導軌內(nèi)滑動連接有y軸電機(206)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺，其特征在于，所述x軸電機(202)的驅(qū)動端連接有第一螺紋桿(203)，所述y軸電機(206)的驅(qū)動端連接有第二螺紋桿(207)，所述第一螺紋桿(203)與第二螺紋桿(207)傳動連接有傳動螺紋塊(204)，所述傳動螺紋塊(204)上固定連接有連接轉(zhuǎn)軸(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺，其特征在于，所述加壓結(jié)構(gòu)(3)包括驅(qū)動電機(301)、螺紋套桿(302)、穿接桿(303)、調(diào)節(jié)螺紋塊(304)、傳動桿(305)、連接塊(306)、壓力傳感器(307)、連接支耳(308)、導向軌(309)、支撐萬向輪(310)、激光發(fā)射器(311)，所述驅(qū)動電機(301)的驅(qū)動端連接有螺紋套桿(302)，所述螺紋套桿(302)內(nèi)滑動穿接有穿接桿(303)，所述螺紋套桿(302)上傳動連接有調(diào)節(jié)螺紋塊(304)，所述調(diào)節(jié)螺紋塊(304)的一側(cè)固定連接有傳動桿(305)，所述傳動桿(305)的一側(cè)端固定連接有連接塊(306)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺，其特征在于，所述連接塊(306)在遠離所述傳動桿(305)的一側(cè)固定連接有壓力傳感器(307)，所述壓力傳感器(307)的檢測端連接有連接支耳(308)，所述連接轉(zhuǎn)軸(205)轉(zhuǎn)動連接所述驅(qū)動電機(301)的底端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺，其特征在于，所述第一接觸結(jié)構(gòu)(4)包括第一施壓板(401)、第一限位塊(402)、第一激光接收器(403)，所述第一施壓板(401)與所述第一連接耳(602)接觸，所述第一施壓板(401)的一側(cè)固定連接有第一限位塊(402)，所述第一施壓板(401)在所述第一限位塊(402)相鄰的一側(cè)設(shè)有第一激光接收器(403)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺，其特征在于，所述第二接觸結(jié)構(gòu)(5)包括第二施壓板(501)、第二限位塊(502)、第二激光接收器(503)，所述第二施壓板(501)與所述第二連接耳(603)接觸，所述第二施壓板(501)的兩端固定連接有第二限位塊(502)，所述第二施壓板(501)的一側(cè)固定連接有第二激光接收器(503)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于卡箍的夾緊力測試的放置臺，包括測量材料，所述測量材料上連接有卡箍結(jié)構(gòu)，所述卡箍結(jié)構(gòu)包括彈性卡箍、第一連接耳、第二連接耳，所述彈性卡箍的兩個端點分別連接有第一連接耳以及第二連接耳，所述第一連接耳連接有第一接觸結(jié)構(gòu)，所述第二連接耳連接有第二接觸結(jié)構(gòu)，所述第一接觸結(jié)構(gòu)與所述第二接觸結(jié)構(gòu)均連接有加壓結(jié)構(gòu)，所述加壓結(jié)構(gòu)則連接有糾偏結(jié)構(gòu)，所述糾偏結(jié)構(gòu)安裝在安裝板上。有益效果：本技術(shù)通過所設(shè)有的加壓結(jié)構(gòu)以及糾偏結(jié)構(gòu)的配合可以實現(xiàn)對卡箍結(jié)構(gòu)的精準施壓，使其接觸結(jié)構(gòu)對彈性卡箍的連接耳分別進行施壓時，保持施加的力與連接耳盡可能的垂直，進而可以對卡箍打開所需施加的力進行精準的檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：陳軍華,黃誠,杜豪杰,許惠彬
受保護的技術(shù)使用者：南京科浪機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19