專利名稱：井口油管試壓驗漏裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于檢驗油水井井下油管柱漏失情況的井口油管試壓驗漏裝置。
在油水井井下作業(yè)施工過程中，需要檢驗井下管柱是否漏失。目前，檢驗油水井井下管柱漏失狀況的方法是將水泥車通過地面管線與井口油管上端直接相連接，打壓后根據泵壓表變化，判斷油管柱是否漏失。上述驗漏過程沒有采用專門的試壓裝置，而是將水泥車與油管直接相連，因而不能保證較好的密封性能，往往使檢驗者判斷不準。
本實用新型的任務在于提供一種井口油管試壓驗漏裝置，利用該裝置可以較為準確、可靠地檢驗下井管柱的漏失程度，提高井下作業(yè)施工的成功率。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的。它由卸壓接頭1、高壓截止閥2、截止閥接頭3、儀表連管4、壓力表5、井口“T”形連接件6、單向閥接頭7、單向閥8、由壬接頭9、墊圈10和護絲11組成，其結構和組裝特征如下井口“T”形連接件6左側通過截止閥接頭3與高壓截止閥2相接，截止閥2另一側裝有卸壓接頭1，井口“T”形連接件6右側通過單向閥接頭7與單向閥8相連，單向閥8另一側裝有由壬接頭9，以上各件之間均為螺紋連接，其中，高壓截止閥2與截止閥接頭3、單向閥8與單向閥接頭7之間分別裝有墊圈10，井口“T”形連接件6上方通過儀表連管4裝有壓力表5，下端螺紋部位裝有護絲11。使用時，將該裝置“T”形連接件6下端螺紋與井口油管上端相連，右側由壬接頭9與水泥車相連。然后，啟動水泥車打壓5-8Mpa停泵。此時，該裝置的單向閥8快速止回，檢驗者即可從壓力表5的讀數(shù)是否穩(wěn)定直觀地看出油管柱漏失狀況，以便采取措施。
本實用新型結構簡單，使用方便，安全可靠，利用它可以保證在地面驗漏管線、裝置密封良好的情況下，快速、準確地檢驗下井油管柱的漏失狀況，從而提高井下作業(yè)成功率，縮短施工周期，獲得朗好的經濟效益。
附圖
為本實用新型的結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施加以說明。
本實用新型中，井口“T”形連接件(6)為一呈“T”形的三通管，其水平管段兩側端部帶陽螺紋，中部頂面開有圓孔用以焊接儀表連管4，與水平管段相焊接的垂直段下端帶有與油管陰螺紋相配的陽螺紋。高壓截止閥(2)和單向閥(8)別采用YJF-12OH31.5Mpa閘閥和DXF-75K3.0Mpa球閥。卸壓接頭(1)、截止閥接頭(3)、單向閥接頭(7)、由壬接頭(9)分別與截止閥(12)和單向閥(8)尺寸相配。除墊圈材質為紫銅外，其余部件均采用45#鋼制作。該裝置組裝后的外型尺寸長×寬×高為620mm×120mm×600mm，重21kg，安全承載壓力20Mpa，工作壓力5-8Mpa。
權利要求1.一種井口油管試壓驗漏裝置，由卸壓接頭(1)、高壓截止閥(2)、截止閥接頭(3)、儀表連管(4)、壓力表(5)、井口“T”形連接件(6)、單向閥接頭(7)、單向閥(8)、由壬接頭(9)、墊圈(10)和護絲(11)組成，其特征在于井口“T”形連接件(6)左側通過截止閥接頭(3)與高壓截止閥(2)相連，截止閥2另一側裝有卸壓接頭(1)，”T”形連接件(6)右側通過單向閥接頭(7)與單向閥(8)相連，單向閥(8)另一側裝有由壬接頭(9)，以上各件之間均為螺紋連接，高壓截止閥(2)與截止閥接頭(3)、單向閥(8)與單向閥接頭(7)之間分別裝有墊圈(10)，“T”形連接件(6)上方通過儀表連管(4)裝有壓力表(5)，下端螺紋部位裝有護絲(11)。
2.根據權利要求1所述的井口油管試壓驗漏裝置，其特征在于，井口“T”形連接件(6)為一呈“T”形的三通管，其水平管段兩側端部帶陽螺紋，中部頂面開有圓孔，與水平管段相焊接的垂直管段下端帶有陽螺紋。
專利摘要本實用新型涉及一種用于檢驗油水井井下油管柱漏失情況的井口油管試壓驗漏裝置,它由井口“T”形連接件(6)、高壓截止閥(2)、單向閥(8)、截止閥接頭(3)、單向閥接頭(7)、由壬接頭(9)、儀表連管(4)、壓力表(5)、墊圈(10)和護絲(11)組成。該裝置結構簡單,使用方便,安全可靠,利用它可以保證在地面驗漏管線、裝置密封良好的情況下,快速、準確地檢驗下井油管柱的漏失狀況,從而提高井下作業(yè)成功率,縮短施工周期,獲得良好的經濟效益。
文檔編號G01M3/28GK2293061SQ9720519
公開日1998年9月30日 申請日期1997年1月29日 優(yōu)先權日1997年1月29日
發(fā)明者王建民, 宋彥武, 單井華 申請人:遼河石油勘探局錦州采油廠