專利名稱：管道增壓泵自動(dòng)傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道增壓泵自動(dòng)傳感器。
由于目前我國(guó)城鎮(zhèn)高層樓房存在水壓不足的問題，使居住在頂層的居民不能正常使用熱水器，增壓泵能解決上述問題，但使用增壓泵時(shí)，由于淋浴的特殊情況，不能很方便地起動(dòng)或關(guān)閉增壓泵，增壓泵自動(dòng)傳感器的出現(xiàn)解決了這個(gè)問題，當(dāng)其與增壓泵一起安裝在管道中時(shí)，則能達(dá)到隨打開水閥而打開水泵，關(guān)閉水閥則關(guān)閉水泵的目的?，F(xiàn)有的管道增壓泵自動(dòng)傳感器由磁性閥門、干簧管和殼體組成，它通常與增壓泵泵體為一體式結(jié)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)限制，它的閥門只能是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得磁場(chǎng)變化不大，自動(dòng)靈敏度低，同時(shí)存在不能使傳感器用于不同系列的增壓泵上的缺陷，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種工作可靠，控制靈敏且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用面廣的管道增壓泵自動(dòng)傳感器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種管道增壓泵自動(dòng)傳感器，它包括有殼體、干簧管，干簧管位于殼體外壁腔體內(nèi)，且干簧管引出兩根控制線接至水泵電器盒內(nèi)的控制線路板上，其特征在于在殼體內(nèi)的圓柱形內(nèi)腔中設(shè)有滑閥，滑閥由大、中、小圓筒組成，小圓筒的外徑與殼體進(jìn)水口內(nèi)徑相配合，小圓筒的左端就位于殼體進(jìn)水口的右端口處，其右端與中圓筒的左端封閉面連接，中圓筒的凹腔內(nèi)固設(shè)有相吻合的圓形磁塊，中圓筒的外壁通過二-四根薄筋板與大圓筒的左端內(nèi)壁相連，使得中圓筒與大圓筒之間形成二-四個(gè)扇形水道，大圓筒的外徑與殼體圓柱形內(nèi)腔的內(nèi)徑相配合，它位于殼體的內(nèi)腔中，且它的長(zhǎng)度小于殼體的內(nèi)腔長(zhǎng)度，使得它能在殼體的圓柱形內(nèi)腔中平移和轉(zhuǎn)動(dòng)，在殼體的內(nèi)腔中設(shè)有彈簧，該彈簧左端位于滑閥大圓筒并抵在大圓筒與中圓筒之間的薄筋板上，彈簧右端抵在與殼體右端螺紋連接的縮節(jié)的左端環(huán)形面上，縮節(jié)中間為出水口，彈簧被壓縮后全部壓縮在大圓筒內(nèi)。
本實(shí)用新型與同類產(chǎn)品比，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，水流量大，工作可靠，控制靈敏，由于采用圓形磁鐵，則滑閥及磁鐵可在殼體內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)而不影響工作性能，且可防止其在內(nèi)腔中卡住。本實(shí)用新型由于通過螺紋結(jié)構(gòu)與增壓泵相連，故能適用在各種系列的增壓泵上使用，維修容易。本實(shí)用新型由于滑閥上小圓筒有一定長(zhǎng)度，只有當(dāng)其移動(dòng)位置超過該長(zhǎng)度時(shí)，水流才能通過，亦即干簧管周圍磁場(chǎng)變化足以使干簧管接通后，水流才能流進(jìn)殼體。因而其控制靈敏度高。同樣，關(guān)閉時(shí)，有足夠的位移讓干簧管斷開，使其工作可靠。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的滑閥斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左側(cè)視圖。
如圖1，本實(shí)用新型包括有殼體1、干簧管2，干簧管2位于殼體1外壁腔體3內(nèi)，且干簧管2引出兩根控制線接至水泵電器盒內(nèi)的控制線路板上，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，在殼體1內(nèi)的圓柱形內(nèi)腔4中設(shè)有滑閥5，滑閥5由大、中、小圓筒6、7、8組成，如圖2、3，小圓筒8的外徑與殼體1進(jìn)水口9內(nèi)徑相配合，小圓筒8的左端就位于殼體1進(jìn)水口9的右端口處，其右端與中圓筒7的左端封閉面連接，中圓筒7的凹腔10內(nèi)固設(shè)有相吻合的圓形磁塊11，中圓筒7的外壁通過二-四根薄筋板12與大圓筒6的左端內(nèi)壁相連，使得中圓筒7與大圓筒6之間形成二-四個(gè)扇形水道13，用于讓水流通過，大圓筒6的外徑與殼體1圓柱形內(nèi)腔4的內(nèi)徑相配合，它位于殼體1的內(nèi)腔4中，且它的長(zhǎng)度小于殼體1的內(nèi)腔4長(zhǎng)度，使得它能在殼體1的圓柱形內(nèi)腔4中平移和轉(zhuǎn)動(dòng)。在殼體1的內(nèi)腔4中設(shè)有彈簧14，該彈簧14左端位于滑閥5大圓筒6內(nèi)并抵在大圓筒6與中圓筒7之間的薄筋板12上，彈簧14右端抵在與殼體1右端螺紋連接的縮節(jié)15的左端環(huán)形面上，縮節(jié)15中間為出水口16，彈簧14被壓縮后全部壓縮在大圓筒6內(nèi)。滑閥5運(yùn)動(dòng)時(shí)，其徑向定位由滑閥5的大圓筒6外壁和殼體1內(nèi)腔4內(nèi)壁確定，其軸向定位由大圓筒6兩側(cè)面與殼體1內(nèi)腔4的左側(cè)端面及縮節(jié)15的端面確定。
本實(shí)用新型工作原理如下，當(dāng)打開水閥有較低水壓的水通過進(jìn)水口9推動(dòng)滑閥5并克服彈簧14的彈力使其向右移動(dòng)，同時(shí)經(jīng)置于內(nèi)腔4中的滑閥5上的扇形水道13從縮節(jié)15的出水口16進(jìn)入增壓泵，滑閥5在內(nèi)腔4中移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)其中的磁塊11移動(dòng)，從而使干簧管2周圍磁場(chǎng)變化，使干簧管2接通，電流通過控制線至控制線路，使水泵電機(jī)起動(dòng)，水泵開始工作。當(dāng)關(guān)閉水閥時(shí)，殼體1內(nèi)無水流動(dòng)，在彈簧14的彈力作用下，滑閥5回位，干簧管2周圍磁場(chǎng)恢復(fù)原樣，干簧管2斷開，經(jīng)控制電路，使水泵電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，水泵則停止工作。
權(quán)利要求1.一種管道增壓泵自動(dòng)傳感器，它包括有殼體、干簧管，干簧管位于殼體外壁腔體內(nèi)，且干簧管引出兩根控制線接至水泵電器盒內(nèi)的控制線路板上，其特征在于在殼體內(nèi)的圓柱形內(nèi)腔中設(shè)有滑閥，滑閥由大、中、小圓筒組成，小圓筒的外徑與殼體進(jìn)水口內(nèi)徑相配合，小圓筒的左端就位于殼體進(jìn)水口的右端口處，其右端與中圓筒的左端封閉面連接，中圓筒的凹腔內(nèi)固設(shè)有相吻合的圓形磁塊，中圓筒的外壁通過二-四根薄筋板與大圓筒的左端內(nèi)壁相連，使得中圓筒與大圓筒之間形成二-四個(gè)扇形水道，大圓筒的外徑與殼體圓柱形內(nèi)腔的內(nèi)徑相配合，它位于殼體的內(nèi)腔中，且它的長(zhǎng)度小于殼體的內(nèi)腔長(zhǎng)度，使得它能在殼體的圓柱形內(nèi)腔中平移和轉(zhuǎn)動(dòng)，在殼體的內(nèi)腔中設(shè)有彈簧，該彈簧左端位于滑閥大圓筒并抵在大圓筒與中圓筒之間的薄筋板上，彈簧右端抵在與殼體右端螺紋連接的縮節(jié)的左端環(huán)形面上，縮節(jié)中間為出水口，彈簧被壓縮后全部壓縮在大圓筒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道增壓泵自動(dòng)傳感器，其特征在于滑閥運(yùn)動(dòng)時(shí)的徑向定位由滑閥的大圓筒外壁和殼體內(nèi)腔內(nèi)壁確定，其軸向定位由大圓筒兩側(cè)面與殼體內(nèi)腔的左側(cè)端面及縮節(jié)的端面確定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管道增壓泵自動(dòng)傳感器,其構(gòu)造是由殼體、縮節(jié)以及安裝在它們內(nèi)部的三圓筒疊加一起的滑閥、回位彈簧組成,滑閥的一圓筒內(nèi)設(shè)有磁鐵,在閥體的外部長(zhǎng)方形框內(nèi)安裝有磁性原件干簧管,本實(shí)用新型與增壓泵安裝后,打開水閥,水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),管道水壓增高,關(guān)閉水閥,水泵電機(jī)停止工作。本實(shí)用新型工作可靠,控制靈敏且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用面廣。
文檔編號(hào)G01L7/02GK2347152SQ98227628
公開日1999年11月3日 申請(qǐng)日期1998年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月18日
發(fā)明者柳絮 申請(qǐng)人:劉德興, 柳絮, 辛建良