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      一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具及其操作方法

      文檔序號(hào):8359501閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
      一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具及其操作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具及其操作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著巖土工程學(xué)科的不斷發(fā)展,現(xiàn)實(shí)工程中遇到的復(fù)雜的地質(zhì)問(wèn)題越來(lái)越多,人們迫切希望通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)來(lái)模擬復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)工程問(wèn)題,從而指導(dǎo)施工。室內(nèi)試驗(yàn)正起著越來(lái)越重要的作用,而試塊的制作是試驗(yàn)的核心之所在,試件制作的是否符合預(yù)期要求,關(guān)系到試驗(yàn)的成敗。
      [0003]嚴(yán)格定位并表現(xiàn)出試塊中的各種構(gòu)造,是一個(gè)固流耦合充填介質(zhì)滲透失穩(wěn)過(guò)程試驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)成功的必要條件,尤其是在模擬含各種構(gòu)造的復(fù)雜工程的地質(zhì)條件下的試驗(yàn)中更是如此。要使試驗(yàn)取得良好效果,就需要嚴(yán)格定位并制作出試塊中的各種構(gòu)造。
      [0004]目前關(guān)于固流耦合充填介質(zhì)滲透失穩(wěn)過(guò)程試驗(yàn)中含有構(gòu)造的大直徑試塊的制作,尚沒(méi)有簡(jiǎn)便易行的方法。通常的做法是對(duì)試塊內(nèi)的各種構(gòu)造進(jìn)行簡(jiǎn)化和等效處理,這樣的處理方式并不符合工程實(shí)際,試驗(yàn)效果自然也難以反映出實(shí)際的工程狀況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的就是為了解決上述問(wèn)題,提供一種能可預(yù)制矩形構(gòu)造的大直徑試塊成型模具。該模具可通過(guò)預(yù)制板模擬試件中要求的預(yù)制矩形構(gòu)造(預(yù)制構(gòu)造上下端據(jù)試驗(yàn)要求須分別與頂板和底板平齊)形式于并置于模具中,并且可以根據(jù)需要的矩形構(gòu)造形式加工預(yù)制板,從而可以預(yù)制出試驗(yàn)的試塊中所需的的構(gòu)造。該模具還可制造帶有構(gòu)造的大直徑試件,試件外徑可達(dá)300mm,高度可達(dá)350mm。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0007]一種可預(yù)制矩形構(gòu)造的大直徑試塊成型模具,包括頂板、側(cè)壁、箍圈、底板以及用于固定預(yù)制板件的固定裝置,所述的頂板、側(cè)壁和底板組合在一起形成一個(gè)內(nèi)部為空腔的柱形結(jié)構(gòu),在側(cè)壁的頂部和底部各設(shè)一個(gè)用于固定頂板和底板的箍圈;所述的固定裝置按照試塊中預(yù)制構(gòu)造的位置將預(yù)制板件固定在柱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。
      [0008]所述的固定裝置包括一個(gè)夾具,所述的夾具上連接多組伸縮彈簧,每組伸縮彈簧的一端連接在夾具上,另一端連接一個(gè)吸盤,所述的吸盤吸附在側(cè)壁上方或者底板上。
      [0009]所述的夾具夾在預(yù)制板件的頂部或底部。
      [0010]所述的固定裝置包括兩個(gè),一個(gè)安裝在預(yù)制板件的頂部,一個(gè)安裝在預(yù)制板的底部。
      [0011]所述的側(cè)壁為一個(gè)頂部和底部開(kāi)孔,內(nèi)部為空腔的柱形壁。
      [0012]所述的頂板和底板為一個(gè)表面設(shè)置有與側(cè)壁上、下孔相配合的凸臺(tái)。
      [0013]所述的側(cè)壁上的外表面上、下各設(shè)一圈凹槽,箍圈安裝在凹槽內(nèi)。
      [0014]所述的預(yù)制板件按照要求制成合適的形狀固定于模具中,用以預(yù)制出試件中存在的各種形狀及位置的構(gòu)造。
      [0015]所述的側(cè)壁的高度大于350mm,內(nèi)徑大于300mm。
      [0016]可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具的操作方法,具體包括步驟:
      [0017](I)組裝模具,將側(cè)壁用箍圈固定并安置于底板之上;
      [0018](2)依據(jù)試驗(yàn)要求確定試塊中構(gòu)造的位置與尺寸,之后加工預(yù)制板,使其尺寸和厚度與要模擬的矩形構(gòu)造相同;上步組裝好的試件模具中放置用以模擬構(gòu)造的預(yù)制板,并采用具有強(qiáng)力吸盤和伸縮彈簧的夾具在底板和側(cè)壁上端予以固定;
      [0019](3)之后依照試驗(yàn)要求配置試樣的材料,將其拌合均勻后逐層填筑入試件模具中,邊填筑邊用工具進(jìn)行壓實(shí);
      [0020](4)小心用橡皮錘分層夯實(shí)材料直到模具頂部,待試件材料凝結(jié)后通過(guò)拉拔器械連接預(yù)制板上的鐵圈,拔出試件中的預(yù)制板;
      [0021](5)最后小心脫模,并讓試件自然晾干后備用。
      [0022]所述的預(yù)制板為普通實(shí)心木板,在木板上邊緣處設(shè)有預(yù)先打入的鐵圈,用以脫模時(shí)連接器械將預(yù)制板與成型的試件分離。
      [0023]本發(fā)明的有益效果為:
      [0024]1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作,解決在試塊中預(yù)制構(gòu)造的難題。
      [0025]2.可根據(jù)試驗(yàn)所需構(gòu)造的特點(diǎn)與形狀,通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)制板的厚度,形狀及位置,通過(guò)放置在底板和側(cè)壁上端的夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)造的定位與成型,解決了不規(guī)則構(gòu)造難以在預(yù)制試塊中實(shí)現(xiàn)的困難。
      [0026]3.整個(gè)操作過(guò)程易于掌握,試塊成型速度快,成型效果好。
      [0027]4.模具可拆卸,非常方便樣本加工。
      [0028]5.可以制作帶有構(gòu)造的大直徑試件,試件外徑可達(dá)300mm,高度可達(dá)350mm。
      【附圖說(shuō)明】
      [0029]圖l(a)-(b)為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)示意圖;
      [0030]圖2為本發(fā)明夾具詳圖;
      [0031]其中,1、頂板;2、箍圈;3、側(cè)壁;4、底板;5、夾具;6預(yù)制板;7強(qiáng)力吸盤;8伸縮彈黃。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0033]如圖1模具圖、圖2夾具詳圖所示,一種可預(yù)制矩形構(gòu)造的大直徑試塊成型模具,包括頂板I ;箍圈2 ;側(cè)壁3 ;底板4以及用于固定預(yù)制板件的固定裝置,頂板1、側(cè)壁3和底板4組合在一起形成一個(gè)內(nèi)部空心的柱形結(jié)構(gòu),在側(cè)壁3的頂部和底部各設(shè)一個(gè)用于固定頂板和底板的箍圈2 ;所述的固定裝置用于將預(yù)制板件固定在柱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。
      [0034]固定裝置包括一個(gè)夾具5,所述的夾具上連接多組伸縮彈簧8,每組伸縮彈簧8的一端連接在夾具5上,另一端連接一個(gè)強(qiáng)力吸盤7,所述的吸盤吸附在側(cè)壁上方或者底板上。
      [0035]側(cè)壁3為一個(gè)頂部和底部開(kāi)孔,內(nèi)部為空腔的柱形壁。
      [0036]頂板I和底板4為一個(gè)表面設(shè)置有與側(cè)壁上、下孔相配合的凸臺(tái)。
      [0037]側(cè)壁3上的外表面上、下各設(shè)一圈凹槽,箍圈安裝在凹槽內(nèi)。
      [0038]預(yù)制板件按照要求制成合適的形狀固定于模具中,用以預(yù)制出試件中存在的各種形狀及位置的構(gòu)造。
      [0039]實(shí)施例1
      [0040]利用上述裝置預(yù)制內(nèi)部為豎直矩形的大直徑試塊:
      [0041]I)組裝模具,將側(cè)壁用箍圈固定并安置于底板之上。
      [0042]2)依據(jù)試驗(yàn)對(duì)試件的要求確定豎直預(yù)制構(gòu)造的位置與厚度,選取合適的預(yù)制板豎直放置在組裝好的模具中。
      [0043]3)之后依照試驗(yàn)要求配置試樣的材料,將其拌合均勻后分層填筑入試件模具中。
      [0044]4)小心用橡皮錘分層夯實(shí)材料直到模具頂部,頂部慢慢夯實(shí)并找平,待試件材料凝結(jié)后通過(guò)拉拔器械連接預(yù)制板上的鐵圈,拔出試件中的預(yù)制板。
      [0045]5)最后小心脫模,并讓試件自然晾干后備用。
      [0046]實(shí)施例2
      [0047]利用上述裝置預(yù)制內(nèi)部為與水平面呈一定角度的矩形構(gòu)造的大直徑試塊:
      [0048]I)組裝模具,將側(cè)壁用箍圈固定并安置于底板之上。
      [0049]2)依據(jù)試驗(yàn)對(duì)試件的要求確定預(yù)制構(gòu)造的厚度和與水平面所成角度,選取合適的預(yù)制板件,通過(guò)在底板和側(cè)壁上端的夾具將預(yù)制板放置在模具中。
      [0050]3)之后依照試驗(yàn)要求配置試樣的材料,將其拌合均勻后分層填筑入試件模具中。
      [0051]4)小心用橡皮錘分層夯實(shí)材料直到模具頂部,頂部慢慢夯實(shí)并找平,待試件材料凝結(jié)后通過(guò)拉拔器械連接預(yù)制板上的鐵圈,拔出試件中的預(yù)制板。
      [0052]5)最后小心脫模,并讓試件自然晾干后備用。
      [0053]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具,其特征在于:包括頂板、側(cè)壁、箍圈、底板以及用于固定預(yù)制板件的固定裝置,所述的頂板、側(cè)壁和底板組合在一起形成一個(gè)內(nèi)部為空腔的柱形結(jié)構(gòu),在側(cè)壁的頂部和底部各設(shè)一個(gè)用于固定頂板和底板的箍圈;所述的固定裝置按照試塊中預(yù)制構(gòu)造的位置將預(yù)制板件固定在柱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具,其特征在于:所述的固定裝置包括一個(gè)夾具,所述的夾具上連接多組伸縮彈簧,每組伸縮彈簧的一端連接在夾具上,另一端連接一個(gè)吸盤,所述的吸盤吸附在側(cè)壁上方或者底板上。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具,其特征在于:所述的夾具夾在預(yù)制板件的頂部或底部。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具,其特征在于:所述的固定裝置包括兩個(gè),一個(gè)安裝在預(yù)制板件的頂部,一個(gè)安裝在預(yù)制板的底部。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具,其特征在于:所述的側(cè)壁為一個(gè)頂部和底部開(kāi)孔,內(nèi)部為空腔的柱形壁。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具,其特征在于:所述的頂板和底板為一個(gè)表面設(shè)置有與側(cè)壁上、下孔相配合的凸臺(tái)。
      7.如權(quán)利要求1所述的一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具,其特征在于:所述的側(cè)壁上的外表面上、下各設(shè)一圈凹槽,箍圈安裝在凹槽內(nèi)。
      8.如權(quán)利要求1所述的一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具,其特征在于:所述的預(yù)制板件按照要求制成合適的形狀固定于模具中,用以預(yù)制出試件中存在的各種形狀及位置的構(gòu)造。
      9.如權(quán)利要求1所述的一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具的操作方法,其特征在于,具體包括步驟: (1)組裝模具,將側(cè)壁用箍圈固定并安置于底板之上; (2)依據(jù)試驗(yàn)要求確定試塊中預(yù)制構(gòu)造的位置與尺寸,之后加工預(yù)制板;將預(yù)制板放置在組裝好的試件模具中,并采用具有強(qiáng)力吸盤和伸縮彈簧的夾具在底板和側(cè)壁上端予以固定; (3)依照試驗(yàn)要求配置試樣的材料,將其拌合均勻后逐層填筑入試件模具中,邊填筑邊用工具進(jìn)行壓實(shí); (4)用橡皮錘分層夯實(shí)材料直到模具頂部,待試件材料凝結(jié)后通過(guò)拉拔器械連接預(yù)制板上的鐵圈,拔出試件中的預(yù)制板; (5)最后小心脫模,并讓試件自然晾干后備用。
      10.如權(quán)利要求9所述的一種可預(yù)制矩形構(gòu)造的大直徑試塊成型模具的操作方法,其特征在于:所述的預(yù)制板為普通實(shí)心木板,在木板上邊緣處設(shè)有預(yù)先打入的鐵圈,用以脫模時(shí)連接器械將預(yù)制板與成型的試件分離。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可預(yù)制構(gòu)造的大直徑試塊成型模具及其操作方法,包括頂板、側(cè)壁、箍圈、底板以及用于固定預(yù)制板件的固定裝置,所述的頂板、側(cè)壁和底板組合在一起形成一個(gè)內(nèi)部為空腔的柱形結(jié)構(gòu),在側(cè)壁的頂部和底部各設(shè)一個(gè)用于固定頂板和底板的箍圈;所述的固定裝置按照試塊要求的位置將預(yù)制板件固定在柱形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。該模具可將預(yù)制板做成試驗(yàn)中要求的構(gòu)造形式于并置于模具中。并且可以根據(jù)需要的構(gòu)造形式予以加工,從而可以模擬出試驗(yàn)的試塊中所需的各種形狀及大小的構(gòu)造。該模具還可制造帶有構(gòu)造的大直徑試件,試件外徑可達(dá)300mm,高度可達(dá)350mm。
      【IPC分類】G01N1-28
      【公開(kāi)號(hào)】CN104677704
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510032812
      【發(fā)明人】石少帥, 卜林, 李術(shù)才, 李利平, 高勇, 王俊濤, 周宗青, 袁永才, 劉洪亮
      【申請(qǐng)人】山東大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年6月3日
      【申請(qǐng)日】2015年1月22日
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