一種插轉(zhuǎn)接頭體檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軟質(zhì)輸液管線系統(tǒng)接頭體密封性檢測技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用于檢測插轉(zhuǎn)接頭體密封性的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，檢測插轉(zhuǎn)接頭體的密封性一般是將待檢測的插轉(zhuǎn)接頭體采用單體對夾裝置通過人工裝于單體對夾裝置中，檢測完畢后又需采用專用工具人工從單體對夾裝置上拆下?，F(xiàn)有檢測插轉(zhuǎn)接頭體的密封性檢測存在檢測時需借助其它工具進(jìn)行安裝或拆卸、勞動強(qiáng)度大和效率低的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝便捷、不需借助其它工具、適合批量檢測的插轉(zhuǎn)接頭體檢測裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種插轉(zhuǎn)接頭體檢測裝置，其特征是:包括龍門框架總成、夾緊總成、工作臺和管路總成；其中，龍門框架總成用鋼板焊接而成，安裝在工作臺上；夾緊總成由轉(zhuǎn)輪、絲桿套、絲桿、排氣閥、上壓板、上壓密封墊、下壓板和下壓密封墊組成，絲桿套固定在龍門框架總成上，絲桿裝于絲桿套中，絲桿上端裝轉(zhuǎn)輪，絲桿下端與上壓板連接，下壓板固定在工作臺上，上壓板、下壓板表面設(shè)有與待檢插轉(zhuǎn)接頭體配合的密封槽，上壓密封墊、下壓密封墊分別設(shè)置在上壓板、下壓板的凹槽內(nèi)，排氣閥設(shè)置在上壓板上，排氣閥與待檢插轉(zhuǎn)接頭體出口端對應(yīng)槽相通；管路總成由彎頭、鋼管、高壓接口三通、上水球閥和上水口 CRJ快速接頭組成，裝于工作臺下方，鋼管出口端穿過工作臺后位于待檢插轉(zhuǎn)接頭體進(jìn)口端處。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的龍門框架總成為由兩個并列的M型框架構(gòu)成的四工位龍門框架總成；所述的夾緊總成為四套，分別設(shè)置在龍門框架總成的四個對應(yīng)的工位上；所述的彎頭為四個，還包括四個截止閥，四個截止閥分別通過四個彎頭、鋼管與高壓接口三通連接。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的絲桿采用梯形螺紋。
[0007]本發(fā)明由于采用由龍門框架總成、夾緊總成、工作臺和管路總成構(gòu)成的插轉(zhuǎn)接頭體密封性檢測裝置，因而檢測時先連接好壓力機(jī)和上水管，把被試驗接頭體放入、下壓板的密封槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪壓緊被試驗接頭體，打開上水閥、排氣閥，讓被試驗接頭內(nèi)腔沖滿水液，直到充滿，啟動壓力機(jī)提升壓力.加壓到規(guī)定值時，關(guān)停壓力機(jī)，進(jìn)行檢測，檢測完畢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪即卸下被試驗接頭體。本發(fā)明由于采用四工位龍門框架總成、四套夾緊總成，因而可同時檢測四個被試驗接頭，可進(jìn)一步提高被試驗接頭的檢測效率。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝便捷、不需借助其它工具、適合批量檢測的特點。本發(fā)明主要用于插轉(zhuǎn)接頭體的密封性檢測。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明插轉(zhuǎn)接頭體密封性試壓裝置的主視圖。
[0009]圖2是插轉(zhuǎn)接頭體密封性試壓裝置的右視圖。
[0010]圖3是插轉(zhuǎn)接頭體密封性試壓裝置俯視圖。
[0011 ]圖4是插轉(zhuǎn)接頭體密封性試壓裝置A-A視圖。
[0012]圖5是本發(fā)明管道總成的主視圖。
[0013]圖6是本發(fā)明壓緊總成的主俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖6所示。本發(fā)明插轉(zhuǎn)接頭體檢測裝置由龍門框架總成1、夾緊總成2、工作臺4和管路總成5組成。其中，龍門框架總成I為由兩個并列的M型框架構(gòu)成的四工位龍門框架總成，兩個并列的M型框架之間設(shè)有連接桿，整個框架及連接桿用鋼板焊接而成，安裝在工作臺4上。夾緊總成2為四套，分別設(shè)置在龍門框架總成I的四個對應(yīng)的工位上。每套夾緊總成2由轉(zhuǎn)輪12、絲桿套13、絲桿14、排氣閥15、上壓板16、上壓密封墊17、下壓板19和下壓密封墊18組成，絲桿套13固定在龍門框架總成I的相應(yīng)工位上，絲桿14裝于絲桿套13中，絲桿14采用梯形螺紋，絲桿14上端裝轉(zhuǎn)輪12，絲桿14下端與上壓板16連接，下壓板19固定在工作臺4上。上壓板16、下壓板19表面設(shè)有與待側(cè)插轉(zhuǎn)接頭體配合的密封槽，上壓密封墊17、下壓密封墊18分別設(shè)置在上壓板16、下壓板19的凹槽，排氣閥15設(shè)置在上壓板16上，排氣閥15與待側(cè)插轉(zhuǎn)接頭體出口端對應(yīng)的密封槽相通。上壓密封墊17和下壓密封墊18采用氟橡膠材質(zhì)。管路總成5由四個彎頭7、四個截止閥6、鋼管8、高壓接口三通9、上水球閥10和上水口 CRJ快速接頭11組成，四個截止閥6分別通過四個彎頭7、鋼管8與高壓接口三通9連接，高壓接口三通9通過鋼管8與上水口 CRJ快速接頭11連接。管路總成5裝于工作臺4下方，分別與四個截止閥6相連的鋼管8出口端穿過工作臺4后位于待測插轉(zhuǎn)接頭體進(jìn)口端處。
[0015]使用過程:
1、將壓力機(jī)連接在高壓接口三通9上，將鋼管8出口端連接在下壓板19的中心孔上；
2、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪12使絲桿14向上運動，把四個試壓接頭體3放入上、下壓板17、19的密封槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪12使絲桿14向下運動，壓緊試壓接頭體3 ;
3、打開上水球閥10，讓四個試壓接頭體3內(nèi)腔沖滿水液，邊沖邊開啟排氣閥15，直到充滿；如有試壓接頭體3滲漏，關(guān)閉相應(yīng)的通道截止閥6 ;
4、關(guān)閉上水球閥10，啟動壓力機(jī)提升壓力，加壓到規(guī)定值時，關(guān)停壓力機(jī)，檢查試壓接頭體3有無滲漏，如有關(guān)閉相應(yīng)的通道截止閥6，保證系統(tǒng)密封性不下降，檢測完后，進(jìn)行下一個檢測。
[0016]5、本檢測裝置可通用DN60 DN50 DN100 DN125 DN150的接頭體。
【主權(quán)項】
1.一種插轉(zhuǎn)接頭體檢測裝置，其特征是:包括龍門框架總成(1)、夾緊總成(2)、工作臺(4)和管路總成(5);其中，龍門框架總成(I)用鋼板焊接而成，安裝在工作臺(4)上；夾緊總成(2)由轉(zhuǎn)輪(12)、絲桿套(13)、絲桿(14)、排氣閥(15)、上壓板(16)、上壓密封墊(17)、下壓板(19)和下壓密封墊(18)組成，絲桿套(13)固定在龍門框架總成(I)上，絲桿(14)裝于絲桿套(13)中，絲桿(14)上端裝轉(zhuǎn)輪(12)，絲桿(14)下端與上壓板(16)連接，下壓板(19)固定在工作臺(4)上，上壓板(16)、下壓板(19)表面設(shè)有與待側(cè)插轉(zhuǎn)接頭體配合的密封槽，上壓密封墊(17)、下壓密封墊(18)分別設(shè)置在上壓板(16)、下壓板(19)的凹槽，排氣閥(15)設(shè)置在上壓板(16)上，排氣閥(15)與待側(cè)插轉(zhuǎn)接頭體出口端對應(yīng)的密封槽相通；管路總成(5)由彎頭(7)、鋼管(8)、高壓接口三通(9)、上水球閥(10)和上水口 CRJ快速接頭(11)組成，裝于工作臺(4)下方，鋼管(8)出口端穿過工作臺(4)后位于待測插轉(zhuǎn)接頭體進(jìn)口端處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插轉(zhuǎn)接頭體檢測裝置，其特征是:所述的龍門框架總成(I)為由兩個并列的M型框架構(gòu)成的四工位龍門框架總成；所述的夾緊總成(2)為四套，分別設(shè)置在龍門框架總成(I)的四個對應(yīng)的工位上；所述的彎頭(7)為四個，還包括四個截止閥(6)，四個截止閥(6)分別通過四個彎頭(7)、鋼管(8)與高壓接口三通(9)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種插轉(zhuǎn)接頭體檢測裝置，其特征是:所述的絲桿(14)采用梯形螺紋。
【專利摘要】本發(fā)明的名稱為一種插轉(zhuǎn)接頭體檢測裝置。屬于軟質(zhì)輸液管線系統(tǒng)接頭體密封性檢測技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有檢測需借助其它工具、勞動強(qiáng)度大和效率低的問題。它的主要特征是：包括龍門框架總成、夾緊總成、工作臺和管路總成；龍門框架總成安裝在工作臺上；夾緊總成由轉(zhuǎn)輪、絲桿套、絲桿、排氣閥、上壓板、上壓密封墊、下壓板和下壓密封墊組成，上壓板、下壓板表面設(shè)有與待側(cè)插轉(zhuǎn)接頭體配合的密封槽，排氣閥設(shè)置在上壓板上，排氣閥與待側(cè)插轉(zhuǎn)接頭體出口端對應(yīng)的密封槽相通；管路總成由彎頭、鋼管、高壓接口三通、上水球閥和上水口CRJ快速接頭組成。本實用型具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝便捷、不需借助其它工具、適合批量檢測的特點，主要用于插轉(zhuǎn)接頭體的密封性檢測。
【IPC分類】G01M3/04
【公開號】CN105571788
【申請?zhí)枴緾N201410821044
【發(fā)明人】張新智, 馬建明, 馬遠(yuǎn)洋, 徐長成, 梁江富
【申請人】新興重工湖北三六一一機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年12月26日